液氩气化安全使用技术培训
液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施
液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措
施
液氧、液氮、液氩等低温液体气化器广泛应用于液体气化站，直
接供气或充瓶。
为了进一步保证气化器安全运转，应当设置安全控制点，并注意下述事项：
1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。
将气体出口温度控
制在5～30℃。
当出口
温度低于0℃时，自动切断液体泵，中止液体进入气化器。
不带
液体泵的气化器则发出声光报警；
2)设置气化器水温控制联锁点。
控制水温在40～60℃。
当水温低
于30℃时自动切断液体泵，中止液体进入气化器；
3)设置气化气体出口压力控制联锁点，将压力控制在设定值。
当
出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自
动切断液体泵，中止液体进入气化器；
4)在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以保
证误操作时的安全；
5)气化器配套的压力表、安全阀应当定期校验；
6)用水浴加热的气化器使用之前必须先将水槽的水充满，并加热
到40～60℃后才能供入液体。
在停气化器之前，则应该先切断输液阀，热后再切断加热电源。
气化过程当中应经常注意水位，及时补充水量；
7)工作过程当中由于流量的改变，会影响气化后的温度，所以要及时调整水温；
8)若发生水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。
必要时应减少输出流量，确保气化后的温度。
气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应当立即停止充装。
液氩气化安全使用技术培训ppt课件
低温液体储罐泄漏事故应急救援预案
2 控制及消除事故源 2.1 一般危险性事故 2.1.1 控制事故源 2.1.1.1 当班操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。 2.1.1.2 如果是液氧泄露，当班操作人员通知电工切断泄露区域内的局 部电源。 2.1.1.3 以泄露点为半径20米设立警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员 进入现场，在现场的车辆严禁启动。 2.1.2 消除事故源 2.1.2.1 对泄漏点按氧气公司检修规程进行检修。 2.1.2.2 视情况转移事故区域内易燃易爆物品。
包装 与贮 运
危险性类别：第2.2类 不燃气体危险货物包装标志：5 包装类别：储运注意事项： 不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。
防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先 进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
汽化器
措施 手防护：一般不需特殊防护。其它：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，
须有人监护。
泄漏 处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自给 式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。 漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
临界压力(MPa)：4.86
相对密度(空气=1):1.38
燃烧热（KJ/mol）：
最小点火能(mJ)：
饱和蒸气压(KPa)：202.64/-179℃
燃烧性：不燃
燃烧(分解)产物：
建规火险分级：戊
聚合危害：不能出现
燃烧 爆炸下限(V%)：无意义
爆炸上限(V%)：无意义
爆炸 闪点(℃)：无意义
氩气安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高员工对氩气安全知识的了解，增强员工的安全意识和自我保护能力，防止因氩气操作不当而引发的意外事故，确保员工的生命安全和身体健康，特举办此次氩气安全教育培训。
二、培训对象本培训针对所有涉及氩气使用的员工，包括但不限于氩气瓶充装、运输、储存、使用等环节的员工。
三、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：1. 上午：氩气基础知识及安全操作规程2. 下午：氩气事故案例分析及应急处理四、培训内容1. 氩气基础知识（1）氩气的物理性质：氩气是一种无色、无味、无毒的惰性气体，在常温常压下为气态，化学性质稳定，不易与其他物质发生化学反应。
（2）氩气的化学性质：氩气具有惰性，不易与其他物质发生化学反应，但在特定条件下，如高温、高压等，仍有可能与其他物质发生反应。
（3）氩气的应用：氩气广泛应用于焊接、切割、保护气体、惰性气体等。
2. 氩气安全操作规程（1）氩气瓶的使用：使用前应检查氩气瓶是否完好，阀门是否严密，确保无泄漏。
开启阀门时，应缓慢开启，防止压力过大造成瓶体损坏。
（2）氩气管道的使用：管道连接应牢固，防止泄漏。
管道应定期检查，发现损坏应及时更换。
（3）氩气储存：储存氩气时应选择干燥、通风、阴凉处，远离火源、热源和易燃易爆物品。
（4）氩气使用：使用氩气时，应佩戴适当的防护用品，如防割手套、防护眼镜等。
3. 氩气事故案例分析（1）案例分析一：某企业员工在使用氩气焊接时，由于操作不当，导致氩气瓶爆炸，造成人员伤亡。
（2）案例分析二：某企业员工在搬运氩气瓶时，由于未采取安全措施，导致瓶体滑落，造成瓶体损坏和环境污染。
4. 应急处理（1）氩气泄漏：发现氩气泄漏时，应立即关闭阀门，切断气源。
如无法关闭阀门，应立即撤离现场，防止中毒。
（2）火灾：发现火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）中毒：如出现中毒症状，应立即撤离现场，并寻求医疗救治。
五、培训考核1. 考核方式：本次培训采用笔试和实操相结合的方式进行考核。
2016新版液氩安全技术说明书
2016新版液氩安全技术说明书氩[液化的]安全技术说明书第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：氩[液化的]化学品英文名称：Argon ，refrigerated liquid企业名称：联系电话：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：产品代码：产品推荐用途：用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。
产品限制用途：无资料第二部分：危险性概述物理和化学危险：低温液体，惰性气体，具窒息性，容器受热内压增大，具有开裂和爆炸危险。
健康危害：液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。
氩常气压下无毒，高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。
氩浓度达50％以上，引起严重症状；75％以上时，可在数分钟内死亡。
当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中。
继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。
- 1 -- 2 -环境危害：无资料GHS 危险性类别：压力下气体-冷冻液化气体标签要素：象形图：警示词：警告危险信息：含冷冻气体，可引起冻伤。
防范说明：预防措施：戴防寒手套、防护面罩、防护眼镜、穿防寒服、携带氧气分析仪。
远离热源。
保持容器密闭。
事故响应：疏散所有人员到安全场所。
现场隔离。
在安全区域拨打应急电话和报警电话。
增加通风并监测氧气的浓度。
使用呼吸器。
从上风处用大量水冲刷泄漏的液氩来增加汽化量。
不要把水直接喷到泄漏处。
不要把液氩直接冲入下水道等狭窄区域。
如果是容器或阀门处泄漏，立即拨打应急电话。
火灾时，用水喷淋容器外壁防止容器受热开裂爆炸。
选择适合周围火源的灭火剂灭火。
如果受伤害者停止呼吸，进行人工呼吸急救。
如果呼吸困难，进行补氧治疗。
立即就医。
用温水使冻伤部位复温。
不得搓擦冻伤处、并包扎。
安全储存：在通风良好处储存，不要在狭窄处使用。
低温储槽装有减压阀来控制内部压力，在正常情况下，容器会定期排放气体减压，不要堵塞拆除和乱调减压阀。
废弃处置：不要自己试着处理无用的产品，把容器和无用的产品返回供应商处置。
液氧液氮液氩等低温液体气化器安全控制措施
液氧液氮液氩等低温液体气化器安全控制措施低温液体气化器主要是用来将液氧、液氮、液氩等低温液体气化为气体形式，并进行使用和储存。
由于这些低温液体具有极高的压缩性和挥发性，同时在与空气接触时，会产生极低的温度，因此在低温液体气化器的运行过程中，需要严格控制安全措施，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
1.安全阀控制：低温液体气化器中设有安全阀，用于防止设备内部压力过大。
在气化过程中，如果压力超过设定的安全范围，安全阀会自动打开，并将过压气体释放到大气中，以保持设备的安全操作范围。
2.液位控制：低温液体气化器中还设置有液位控制装置，用于监测液体的液位。
当液位过高时，可能会导致设备过载或泄漏，因此液位控制装置会自动关闭进液阀门，防止液体继续进入设备；当液位过低时，会导致设备干涸，也会引起安全隐患，因此液位控制装置会自动关闭出液阀门，防止液体继续流出设备。
3.自动停机装置：为了防止低温液体气化器的过载和故障，设备还配备了自动停机装置。
当设备内部发生异常情况，如液体泄漏、出现过高或过低的压力等，自动停机装置会自动切断电源和气源，停止设备的运行，以保护设备和操作人员的安全。
4.通风排气系统：在低温液体气化器的运行过程中，会产生大量的气体，其中可能包含有毒气体和易燃气体。
为了保证操作人员的健康和安全，设备需要配备通风排气系统，将产生的气体排除到室外，以防止气体积聚和引发火灾或中毒事件。
5.可燃气体检测系统：为了及时发现可能存在的泄漏情况，低温液体气化器还需要安装可燃气体检测系统。
该系统可以监测设备周围空气中的可燃气体浓度，一旦浓度超过安全范围，系统会发出警报并采取相应的紧急措施，如停机、关闭气体进出口阀门等，以防止火灾的发生。
6.定期维护保养：为了保证低温液体气化器的正常运行和最大程度上避免故障发生，设备需要进行定期的维护保养工作。
包括清洁设备、更换老化或损坏的零部件、检查和校准控制系统等。
定期的维护保养工作可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率和安全性。
氩气安全培训
轻度中毒表现为头痛、头晕、恶心、呕吐等症状；重度中毒可出现意识丧失、抽 搐、呼吸困难甚至死亡。
个人防护措施建议
使用防护装备
01
在接触氩气时，务必佩戴合适的防护面罩、手套和防护服，确
保个人安全。
保持通风
02
在氩气使用场所，要保持良好通风，降低氩气浓度，防止缺氧
窒息。
定期检查
03
定期检查氩气管道、阀门等设施是否泄漏，及时维修更换损坏
氩气安全培训
汇报人：
汇报时间：
目录
CONTENTS
• 氩气基本知识 • 氩气使用安全规范 • 氩气泄漏应急处理 • 氩气中毒与防护措施 • 消防措施与环保要求 • 培训总结与考核评估
01
氩气基本知识
氩气性质与用途
01
02
03
物理性质
无色、无味、惰性气体， 不易与其他元素或化合物 反应。
化学性质
设备。
中毒急救方法
迅速脱离现场
发现中毒症状，立即将患者移至通风良好处，解开衣领、腰带等 紧身衣物，保持呼吸通畅。
吸氧治疗
给予患者高浓度氧气吸入，有条件时进行高压氧治疗，加速氩气 排出。
心肺复苏
若患者出现心跳骤停，立即进行心肺复苏术，直至专业医护人员 到达。
05
消防措施与环保要 求
氩气火灾危险性评估
消防器材配置
确保工作场所配备适当的消防器材，定期检查其有效性。
环保法规遵守与废弃物处理
法规遵守
严格遵守国家和地方环保法规，确保氩气的生产、储存、使用符合 规定。
废弃物处理
对废弃的氩气瓶和残液进行妥善处理，交由专业机构进行回收或处 理。
环境监测
定期对工作场所进行环境监测，确保氩气泄漏得到及时处理，降低对 环境的影响。
氩气安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为确保员工在氩气使用过程中的安全，提高员工对氩气安全知识的认识，降低安全事故发生的风险，特进行氩气安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握氩气的性质、使用方法、安全操作规程以及事故应急处理措施，提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、培训对象本培训适用于所有使用氩气的员工，包括但不限于氩气瓶管理人员、氩气使用人员、设备维护人员等。
三、培训内容1. 氩气的性质（1）氩气是一种无色、无味、无毒、惰性的惰性气体，在常温常压下为气态。
（2）氩气化学性质稳定，不易与其他物质发生化学反应。
（3）氩气密度为1.784g/L，比空气轻。
2. 氩气的用途（1）焊接、切割：氩气在焊接和切割过程中作为保护气体，防止金属氧化。
（2）等离子体切割：氩气在等离子体切割中作为工作气体，提高切割速度和切割质量。
（3）金属加工：氩气在金属加工过程中作为保护气体，防止金属氧化和污染。
3. 氩气的储存与运输（1）储存：氩气应储存在干燥、通风、阴凉处，远离火源、热源，避免阳光直射。
（2）运输：氩气瓶应使用专用运输车辆，严禁与易燃易爆物品混装。
4. 氩气设备的使用与维护（1）使用：使用氩气设备前，应仔细阅读设备操作手册，确保操作人员熟悉设备性能和操作方法。
（2）维护：定期检查氩气设备，确保设备运行正常。
发现异常情况，立即停机检查，排除故障。
5. 氩气安全操作规程（1）佩戴防护用品：使用氩气时，应佩戴防尘口罩、防割手套等防护用品。
（2）通风：操作区域应保持良好通风，确保氩气浓度在安全范围内。
（3）禁止烟火：操作区域严禁吸烟、使用明火等。
（4）禁止倒灌：严禁将氩气瓶内的气体倒灌入其他容器。
（5）禁止长时间暴露：避免长时间暴露在高浓度氩气环境中。
6. 氩气事故应急处理措施（1）泄漏：发现氩气泄漏，立即关闭泄漏源头，通风换气，撤离现场。
（2）中毒：如出现氩气中毒症状，立即撤离现场，吸入新鲜空气，必要时就医。
（3）火灾：如发生火灾，立即使用二氧化碳灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
液氩安全操作规程
液氩安全操作规程1.目的本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氩。
2.液氩概述2.1化学品名称及成分/组成信息化学品中文名称：液氩化学品英文名称：Liquid Argon分子式：Ar CAS 码：7440-37-1分子量：39.95 含量：≥99.999%2.2危险性概述危险性类别：第2.2类不燃气体侵入途径：吸入健康危害：普通大气压下无毒。
高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。
氩浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。
当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。
继之，疲惫乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。
液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。
环境危害：普通大气压下对环境无害但液态氩大量排放时会产生高浓度危害和气云危害。
燃爆危险：遇高热，容器内压增大，有爆炸的危险。
2.3急救措施皮肤接触：对皮肤接触或冻伤，除去污染的衣服并用冷温水冲洗受伤部位。
切勿使用热水。
如果冷灼伤造成了皮肤起泡或深层组织冻伤，应立即由外科医生治疗。
眼睛接触：除非有医生建议，否则不得随意使用软膏或油类药品。
如发生由液体造成的冻伤或冷“灼伤”，切勿用热水或温水冲洗眼睛！把患者移到安全区，张开眼睑使液体挥发掉。
由如果还有疼痛，可将患者交由眼科医生医治。
如果患者不能见光，用绷带保护眼睛。
吸入：人一旦吸入过高浓度氩气，迅速脱离现场将其移至新鲜空气处。
保持呼吸道通畅。
如果呼吸困难，应及时输氧，如果停止呼吸，应进行人工呼吸和胸外心脏按压术，并请医生处理。
食入：食入的可能性不大。
但接触可能造成器官冻伤。
2.4消防措施危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：无灭火方法及灭火剂：本品不燃。
可以适当方式用于周围材料灭火。
灭火注意事项：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移到空旷处。
拨打119报警。
2.5泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风，并进行隔离，严格限制出入。
氩气使用安全操作规程示范文本
氩气使用安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月氩气使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、液氩的使用1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.8-1.2MPa，打开氩气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。
1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。
1.3增压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。
1.4使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。
1.5氩气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。
1.6在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。
1.7严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。
液氩安全操作规程
液氩安全操作规程液氩是一种无色、无味、无臭、无毒的液体，具有很低的沸点和高的冷却能力。
在许多实验室和工业场所中，液氩被广泛应用于各种实验、制冷和冷冻等领域。
然而，液氩的低温和低氧环境给人体和设备带来一定的安全风险，因此需要制定相应的操作规程来确保液氩的安全使用。
一、液氩的存储与保管：1.液氩应存放在专用的储存容器中，并放置在通风良好的地方，远离火源、电源和易燃、易爆物品。
2.储存容器应定期检查，确保密封性良好，避免液氩泄漏。
3.液氩的储存区域应设置警示标识，明确禁止吸烟、食品和饮品进入。
二、液氩的搬运与使用：1.搬运液氩时要穿戴好特制的低温手套、护目镜等个人防护装备，避免直接接触液氩。
2.液氩容器应轻拿轻放，避免碰撞或摔落。
3.在使用液氩进行实验时，应将实验器材提前冷却，以免与液氩产生剧烈的热应力。
4.操作液氩时应保持室内通风良好，避免液氩蒸发造成空气中的氧浓度过低。
三、液氩的冷热交替：1.液氩的低温会造成物体的冷却和收缩，因此在对一些物体进行液氩处理时，应注意其能否承受低温的影响。
2.液氩与热物体接触时，会迅速沸腾产生大量气体，因此操作时应保持足够的距离和安全空间。
3.长时间暴露在液氩中的物体，可能对材料性质产生影响，故在实验前应先做相关试验。
四、液氩泄漏处理：1.如果发生液氩泄漏，应立即迅速将人员转移到安全区域，避免吸入液氩蒸气。
2.封锁泄漏源，并保持室内通风良好，避免液氩蒸气堆积过多。
3.使用特制的防护装备，如防护服、呼吸器等，进行泄漏源的处理和清理。
五、液氩废弃处理：1.废液氩不能直接排入下水道或自然环境中，应按照相关规定进行处理。
2.废液氩可以通过特殊的回收设备进行回收利用，减少对环境的污染。
以上是液氩安全操作的一些规程，希望能对液氩使用者提供一定的安全指导和参考，确保液氩的安全使用，防范潜在的安全风险。
同时，应根据实际情况和相关法规进行具体的操作规程制定，并定期进行培训和演练，提高液氩使用者的安全意识和应急能力。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
措施 手防护：一般不需特殊防护。其它：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，
须有人监护。
泄漏 处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自给 式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。 漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
危险 自燃温度(℃): 无意义
禁忌物：
性 危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和
爆炸的危险。
消防措施：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
毒性 及对 人体 危害
接触限值：中国MAC：未制定标准 苏联MAC：未制定标准 美国TWA：ACGIH窒息性气体
液氩气化安全使用技术培训课件
新疆湘晟新材料科技有限公司 2018.3
液氩罐的储存： 在通风良好、安全且不受天气影响的地方直立存储。 储存区域内不应有火源，存储温度不可高于125F(52℃),存 储区域应远离频繁出入处和紧急出口。 存储区不应有盐或其他腐蚀性物质.对于还未使用的气瓶应 保持保护阀盖和输出阀的密封完好。将空瓶与满瓶分开存放。 避免过量存储和存储时间过长。使用先进先出系统保持好的库 存纪录.
临界压力(MPa)：4.86
相对密度(空气=1):1.38
燃烧热（KJ/mol）：
最小点火能(mJ)：
饱和蒸气压(KPa)：202.64/-179℃
燃烧性：不燃
燃烧(分解)产物：
建规火险分级：戊
聚合危害：不能出现
燃烧 爆炸下限(V%)：无意义
爆炸上限(V%)：无意义
爆炸 闪点(℃)：无意义
稳定性：稳定
低温液体储罐泄漏事故应急救援预案
2.2 较大危险性事故 2.2.1 按氧气公司应急救援预案总则报警程序报警。 2.2.2 控制事故源。 2.2.1.1 当班调度通知电工岗位人员切断罐区及周围一定范围内电源。 2.2.1.2 关闭泄漏管道或阀门对应空分装置液体储罐重锤，对于没有重锤的储罐，关闭 罐体底部的液体输送总阀门。 2.2.1.3 以泄露点50米为半径设立警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员进入现场，在现 场的车辆严禁启动，非抢险人员立即撤离事故现场，抢险人员关闭手机等不带防爆功能 的通讯器材。 2.2.1.4 采取隔离措施，防止事故液体罐周围设备、设施发生燃烧或冻裂。 2.3.2 消除事故源 2.3.2.1 若为液氧泄漏，地面液体未完全蒸发前区域内暂停一切动火作业，通知质检化 验人员在警戒线边做氧含量分析，若氧含量超过23%，适当扩大警戒线范围，直至分析氧 含量小于23%；若为液氮或液氩泄露，进入警戒线内的抢险人员必须佩带呼吸器，抢险人 员在抢险时尽量站在上风口。 2.3.2.2 视情况转移事故区域内易燃易爆物品。 2.3.2.3 由指挥部确定泄漏点堵漏处理方案，进行实施。
包装 与贮 运
危险性类别：第2.2类 不燃气体危险货物包装标志：5 包装类别：储运注意事项： 不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。
防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先 进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
汽化器
低温液体储罐泄漏事故应急救援预案
2 控制及消除事故源 2.1 一般危险性事故 2.1.1 控制事故源 2.1.1.1 当班操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。 2.1.1.2 如果是液氧泄露，当班操作人员通知电工切断泄露区域内的局 部电源。 2.1.1.3 以泄露点为半径20米设立警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员 进入现场，在现场的车辆严禁启动。 2.1.2 消除事故源 2.1.2.1 对泄漏点按氧气公司检修规程进行检修。 2.1.2.2 视情况转移事故区域内易燃易爆物品。
美国STEL：未制定标准毒理资料：LD50：
LC50：侵入途径：吸入健康危害：普通大气压下无
毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分
钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁
不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。
氩气的危险特性表
急救 措施
皮肤接触： 若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。就医。 眼睛接触：吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输 氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。呼吸系统保护：高浓度环境中，佩
防护 带供气式呼吸器或自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。防护服：穿工作服。
氩气的危险特性表
标识Байду номын сангаас
中文名：氩 分子式：Ar
分子量：39.95
英文名：Argon CAS号：7440-37-1
危规号：22011
性状：无色无臭的惰性气体。
溶解性：微溶于水。
理化 熔点(℃)：-189.2
沸点(℃)：-185.7
相对密度(水=1)：1.40/-186℃
性质 临界温度(℃)：-122.3
液氩汽化系统工艺简述
去多晶1#车间
去多晶2#车间
3、此图为还有两只50M3储罐没有画出，为后期根据需要再加。 4、本图为示意图，厂家可根据自已的设计能力，拿出更优的设计方案，但功能不得减少。
低温液体储罐泄漏事故应急救援预案
1 事故危险性评估 1.1 一般危险性评估 1.1.1 液体充装管路、阀门发生撕裂，液体泄漏面积20m2以下，未发生燃烧爆炸和窒 息，能及时控制。 1.1.2 液体槽车在充装过程中由于槽车本体破裂或充装满灌导致液体泄漏。 1.2 较大危险性评估 1.2.1 液体充装管路、阀门发生撕裂，液体泄漏面积已超过20m2，现场汽雾弥漫。易 导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物，事故能得到有效控制，未发生燃烧爆炸和窒息。 1.3 严重危险性评估 1.3.1 液体充装管路、阀门发生撕裂，液体储罐紧急切断阀损坏无法操作，液体泄 漏面积已超过100m2，极易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物，并且泄露无法控制。 1.3.2 液氧罐发生泄漏，现场空气中氧气浓度过高（>23%），在激发能源作用下易 使储罐及周围一定范围内的物质发生燃烧，严重时会发生爆炸。爆炸引起联锁反应， 危及较大范围内的人员生命安全。 1.3.3 液氮、液氩罐发生泄漏，现场大量惰性气体积聚，人员发生低温冻伤和窒息 事故。