综采队设操作规程
采煤机司机安全技术操作规程
采煤机司机安全技术操作规程采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围本操作规程适用于我矿综采工作面使用的EL-1000、MGTY400/930-3.3D型电牵引采煤机司机作业。
二、上岗条件1、采煤机司机必须是经过专业培训、考试合格，持证上岗。
2、采煤机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉采煤机的技术特征、结构、性能、原理和操作规程。
3、采煤机司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、每班必须配备三名司机，一正二副，一副司机负责采煤的开停，开关喷雾冷却水，一副司机负责后滚筒截割及控制，主司机负责采煤前滚筒截割及采高的控制。
2、上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、严格执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要对设备进行全面检查，交待清运转情况和存在问题，并向当班班长汇报，交班者升井后要到队值班室填写运转记录或检修记录。
四、操作准备1、认真听取交班司机的汇报，了解采煤机当班运转情况，并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网情况进行全面了解，发现异常情况要同当班班长取得联系及时处理。
2、检查维修采煤机时，必须预先切断电源，并断开磁力启动器的隔离开关，将采煤机、前溜开关可靠闭锁电源，必须脱开截割电机的离合手把并插上闭锁销，并将采煤机隔离手把取下，由专职采煤机司机进行保管。
3、检查采煤机各部连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩及盖板是否齐全完好、各仪表是否完好，并详细检查各部油位及润滑状况是否符合标准。
4、检查冷却喷雾装置是否齐全完好，要求喷嘴畅通，雾化效果好，管路畅通。
5、滚筒截齿要齐全锐利，安装牢固可靠。
6、检查电缆拖移装置是否完好无损，履带内电缆不受拉力，水管无泄漏，水路畅通，同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有杂物。
7、检查驱动齿轨轮与齿轮的啮合情况，齿轨及铲煤板上有无杂物、齿轨、铲煤板有无脱落、损坏，齿轨销是否牢固。
8、检查各操作手把、按钮、旋钮、端站及摇控器是否灵活可靠。
综采队各岗位操作规程
xxx矿业有限公司操作规程工作面名称：施工单位：编制人：施工负责人：《采煤岗位操作规程》审批单位人员签字总工程师：年月日安全副总工程师：年月日地测副总工程师：年月日安全监督管理部：年月日调度指挥中心：年月日通风管理部：年月日机电管理部：年月日生产技术部：年月日地测：年月日防冲：年月日综放工作面操作规程《采煤岗位操作规程》审批单位人员签字目录一液压支架工操作规程 (1)二液压支架检修工操作规程 (5)三乳化泵泵工操作规程 (7)四乳化泵检修工操作规程 (10)五采煤机司机操作规程 (12)六采煤机检修工操作规程 (16)七转载机、破碎机司机操作规程 (19)八转载机检修工操作规程 (22)九刮板输送机司机操作规程 (24)十刮板输送机检修工操作规程 (28)十一胶带输送机司机操作规程 (30)十二胶带输送机检修工操作规程 (32)十三维修电工操作规程 (34)十四放炮员操作规程 (39)十五放煤工操作规程 (47)十六清煤工操作规程 (49)十七控制台电工操作规程 (50)十八端头支护工操作规程 (52)一液压支架工操作规程1．支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。
2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。
3.支架工要保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。
4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。
5.工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。
6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。
7.要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。
8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
9.移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。
综采队电钻打眼工操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT397版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________综采队电钻打眼工操作规程通用范本综采队电钻打眼工操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。
电缆设时，跨输送机机头机尾，溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固，以免煤、矸、材料等挤碰。
打眼前必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
两人操作，一人在电钻一侧领针定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。
朝顶部打眼时，一人把牢电钻手柄，两人推电钻。
开眼时，煤硬要先用手镐点定位，煤软可直接用钻头点开眼，订好位置时，使钻头顶紧定位点，间断地点电二、三次，使钻头钻进煤体。
钻头钻进煤体时，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤粉。
综采队综采工作面支架检修工操作规程
综采队综采工作面支架检修工操作规程一、适用范围第一条适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。
二、上岗条件第二条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程。
第三条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
第四条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
三、安全规定第五条支架所用的阀组、立柱、千斤顶均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，将残余压力释放，接头处要及时装上防尘帽，备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第六条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
第七条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
四、操作准备第八条检修人员入井前，要向有关人员了解支架的运转情况。
第九条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。
第十条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。
第十一条检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。
五、操作顺序第十二条在检修支架前，要首先根据原理和现场操作来判断支架问题，根据问题的性质，确定处理方案。
第十三条关闭高压液，并将元件或液管里的残余压力全部释放，保证确认无误。
第十四条拆开元件或所需更换的管路，更换上新的备件。
第十五条恢复送液，操作支架的手把，试操作支架，检查问题是否已处理。
六、正常操作第十六条检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
第十七条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。
若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第十八条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
第十九条液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
煤矿综采队把钩工操作规程
煤矿综采队把钩工操作规程背景信息随着中国经济的快速发展，煤矿产业被广泛应用。
在煤矿生产过程中，把钩工作为一项基础性职业发挥着重要作用。
把钩工是指在井下使用吊钩、抓斗等工具，进行煤矿输送、运输、挖掘等复杂工作的专业人士。
随着煤矿综采队的不断发展，把钩工也会面临着一定的工作压力和安全风险。
因此，制定一系列规范化的操作规程，促进煤矿生产工作的规范化和安全化，显得至关重要。
目的和范围本次制定的操作规程是为了增强井下把钩工作人员的安全意识、进一步规范化煤矿综采队在井下使用吊钩、抓斗等工具的操作流程，同时确保生产效率。
本操作规程适用于所有煤矿综采队的把钩工井下操作工作。
安全责任在煤矿生产过程中，每个把钩工必须时刻保持安全意识，保障自己的生命安全，同时也要防止自己的工作对其他工作人员造成伤害。
为此，本规程规定，所有把钩工必须参加企业专业技术培训，在培训合格后才能取得上岗证，正式上岗。
同时，在把钩操作过程中，所有人员必须遵守公司制定的安全规章制度、安全操作规程，坚决放弃任何不安全、违法或违规操作，对事故造成的后果必须承担法律责任。
把钩操作操作步骤以下是把钩操作的步骤：1.在使用钩具之前，操作人员必须检查其状态以确保钩具处于正常工作状态，否则不允许使用。
2.在使用钩具时，要注意选择合适的功率型号，确保其可以承受相应的重量和升降力。
3.在进行钩具工作过程中，要确保其固定稳定，避免出现摇摆或者摩擦，这样可以提高工作效率，避免不必要的工作麻烦。
移动过程中要注意避开钩具及其所承载的负荷物，确保安全。
4.钩具活动距离不能超过设定的范围，超过范围后要及时停机控制。
5.经过井下把钩工的有关部门的授权和批准方可操作。
工作场所1.在进行操作之前，必须将场地清理干净，必要的管理人员也应在场，以确保安全性和保护操作范围。
2.把钩操作应在有人看护的情况下进行，确保操作人员的安全。
注意事项1.在进行操作过程中，如果发现钩具损坏或异常，必须立即停止操作，及时向有关部门通报情况，以便及时保护操作人员的安全和防止钩具损坏的发生。
综采队岗位责任制及操作规程
综采队岗位责任制及操作规程防突岗位责任制：采煤队队长防突岗位责任制1.贯彻执行上级防突工作方针、政策、法规、指示、指令、文件等，在布置生产工作时必须同时布置好防突工作，做到不消突不生产。
使本队防突工作第一责任者；2.新工作面投产前，必须编制《采煤工作面“四位一体”总和防突措施》和《采煤工作面作业规程》，并由技术人员向工人贯彻、学习、考核、并实行签字制度，不及格者不准令其上岗；3.采面初次房顶、结束、搬家、过断层、过老空等必须制定防突安全措施，做到现场有领导跟班指挥；4.严格按照质量标准化和《三大规程》施工，保证工程质量，不合格不予验收，并进行返工，认真搞好文明生产；5.对本队所辖工作面两巷及其他所辖区域内存在的防突安全隐患，必须认真落实解决，防止事故发生；6.加强对职工的防突思想和防突安全技术知识教育培训，提高职工防突技术素质和自主防灾害能力；7.发生防突事故，必须执行“四不放过”原则进行追查分析处理，并及时上报，杜绝类似事故再发生；8.建立健全本队各种规章制度，不断完善队内各工种岗位责任制，并认真贯彻执行；9.熟悉《矿井灾害及处理计划》和《矿井应急避险预案》，明确处理各种防突灾害事故时的责任和对策；10.积极参加矿组织的防突安全会议和防突安全活动，对生产中的防突隐患和问题采取针对性的整改措施，对有关职能部门提出的安全问题必须明确到责任人，按时解决；11.加强现场防突安全管理，监督教育职工按章作业，严肃查处本队“三违”。
采煤队党支部书记防突岗位责任制1.认真贯彻执行国家的防突工作方针、政策、法律、法规、规章、规程及上级有关防突工作的指令和决定，是本队职工防突工作思想教育的第一责任者；2.抓好本队职工防突教育和防突培训，做好“三违”人员的帮教工作，积极组织党支部开展各项防突工作活动；3.督促检查“三大规程”和防突安全技术措施贯彻执行，协助“一通三防”质量达标工作；4.深入现场，掌握防突安全生产动态，督促整改隐患，协助队长落实本队各工种、各岗位防突工作岗位责任制，检查党的防突生产方针的贯彻执行；5.参加本队防突生产的回忆，及时提出防突生产措施、意见，完成矿规定的入井、“反三违”等防突指标；6.参加本队事故追查分析，监督防突事故防范措施的落实。
设备列车自移装置操作规程
设备列车自移装置操作规程一、适用范围第一条本操作适应于涌鑫矿业公司安山煤矿综采队设备列车操作工。
二、上岗条件第二条操作工必须熟悉设备列车自移装置的性能构造原理和液压控制系统、工作面作业规程和胶运顺槽顶板控制方式，能够按正确方式操作完成设备列车迈步自移，并经过专业技术培训后方准上岗操作。
三、操作顺序第三条移动列车组为循环作业方式。
具体作业过程如下：第一步，移动列车组锚固拉移装置不动，平板车落地。
第二步，1.将锚固拉移装置中的立柱顶住顶板，锚固架顶天立地形成锚固点。
2.利用平板小车提升装置，将导轨压到地板上，平板小车骑在导轨上脱离地面。
3.操作推移千斤顶，将移动列车组拉移一个推移步距（2米），完成移动列车组的前移。
4.利用平板小车的提升装置，将小车轨道提起，平板小车落地。
5.将锚固拉移装置中的立柱降下，用推移千斤顶，以落地的移动列车组为支点，推移锚固架前移，从而完成迈步式移动列车组的一个步距循环（2米）。
6.上述完成一个步距拉移的循环，依上述步骤循环操作，完成移动列车组的前移。
第三步，锚固拉移装置的调偏1.首先锚固拉移装置的立柱降下，其次动作伸缩调偏装置中的起底油缸。
将起底油缸伸出，将锚固架顶起脱离地板，调偏装置落地。
2.伸缩调偏油缸，实现锚固拉移装置的左右调偏。
3.收起起底油缸，锚固拉移装置落地，调偏装置脱离地面。
4.收回调偏油缸，完成一个动作的循环，一次调偏100mm。
四、安全注意事项第四条为确保设备与人员的安全，移动列车组操作工人，以及移动列车组维护人员都必须经过专业培训，对移动列车组液压控制系统的结构组成、液压原理、操作规程有全面的了解。
第五条移动列车组在每次使用之前，都应认真检查各元部件的联接是否完好，特别是管卡等液压件，在确保无误的情况下方可继续使用。
第六条液压件接头的紧固要用合适的U 形卡。
要将U 形卡全部卡紧，而且要卡紧两侧。
严禁使用钉子、铁丝或其它类似的材料。
第七条在修理液压控制系统过程中，在拆卸管路接头之前，要先释放管路内的压力，如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。
综采队液压支架工操作规程
综采队液压支架工操作规程一、一般规定第一条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第三条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第四条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
第五条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第九条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第十条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1、各种操作要快。
2、移架速度要均匀。
3、移架步距要符合作业规程规定。
4、支架位置要正，不咬架。
5、各组支架要排成一直线。
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8、煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理第十二条准备1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
第十三条检查1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2、支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
综采安拆工安全操作规程（二篇）
综采安拆工安全操作规程为了确保综合采购安装拆除工作的安全性，并维护工作人员的生命与健康，特制定以下安全操作规程。
所有从事此项工作的人员必须严格遵循本规程。
一、前期准备1. 制定详细的安全操作计划和全面的风险评估报告，以保障工作的安全性。
2. 对所有工具和设备进行彻底的检查和维护，确保它们处于良好的工作状态。
3. 在施工现场设置必要的警示标志，以维护工作现场的安全。
4. 指派专门的安全监督人员，负责现场安全管理及事故的应急处理工作。
二、工作操作1. 所有工人必须配备并正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套以及适合的工作服。
2. 在执行高处作业时，必须严格遵守安全措施，包括正确使用安全带和防坠落装置。
3. 根据工作环境的具体情况，采取相应的防护措施，如使用防毒面具、防护眼镜等。
4. 工作现场内禁止吸烟、使用明火或进行与工作无关的其他活动。
5. 在开始综采安装拆除工作之前，应对现场进行彻底的调查和检查，对发现的问题必须及时上报。
6. 所有操作人员必须接受专业培训，并持有有效的操作证书。
7. 保持工作现场的清洁，合理摆放材料，以预防工人受伤。
8. 在使用梯子、脚手架等设备时，操作人员必须遵循相关安全规定，防止超载和违章使用。
三、应急处理1. 在发生事故时，应立即停止所有工作，确保所有人员的安全。
2. 在紧急情况下，应立即启动紧急报警系统，向相关部门报警。
3. 进行必要的急救处理，保障伤者的生命安全，并防止受伤人员在不稳定状态下移动。
4. 确保现场安全，切断所有可能导致进一步伤害的电源或其他潜在危险源。
5. 组织事故调查团队，查明事故原因，并实施措施以防止类似事件再次发生。
四、安全教育1. 定期举办安全教育活动，提升工作人员的安全意识和操作技能。
2. 不断更新和完善安全操作规程，确保工作人员熟悉和掌握安全操作流程。
3. 监督和检查工作人员的安全操作，及时纠正不当行为。
4. 定期实施安全知识测试，确保工作人员的安全知识得到巩固。
综采队单体液压支柱工操作规程
综采队单体液压支柱工操作规程一、上岗条件第一条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定第二条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第三条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。
第四条末采时，按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出现空联。
第五条末采时，顶梁前的余网量不得小于0.3米。
第六条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第七条顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
第八条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第九条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第十条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用2.8米以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
第十一条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
第十二条不准站在转载机上或跨着转载机进行支护。
第十三条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第十四条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
第十五条平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第十六条在采煤面严禁使用摩擦式金属支柱。
三、操作准备第十七条备齐注液枪、卸荷手把、锹、镐、锤等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
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目 录 1 JOY-7LS6C采煤机安全技术操作规-------------------------------- 2 刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程-------------- 3 （JOY）液压支架安全技术操作规程--------------------- 4 液压泵站安全技术操作规程---------------------------------------- 5 组合开关安全技术操作规程（KJZ）----------------- 6 移动变电站安全技术操作规程------------------------------------- 7 综采电气安全技术操作规程---------------------------------------- 8 单体液压支柱安全技术操作规程---------------------------------- 9 综采工作面3.3KV电压等级用电安全技术规程------------------- 10 双速多用绞车安全技术操作规程------------------------------------- 11 在线反冲洗精密过滤器安全技术操作规程------------------------ 12 KYGT-90矿用液压电缆托运车安全技术操作规程-------------- 13 小绞车司机操作规程--------------------------------------------------- Page 2 of 43 2
1 JOY-7LS6C型（LWS733）采煤机安全技术操作规程 一、一般规定： 1、采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格后发证，持证上岗。 2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备、物件。 3、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。 5、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。 6、遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。 7、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 8、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。 9、在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔离开关打在“OFF”位置，断开采煤机控制开关并上锁。闭锁刮板输送机，支架伸出护帮板。 10、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵 Page 3 of 43 3
活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。 3、检查各种显示是否正常。 4、检查采煤机零部件是否齐全。 5、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 6、检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。 7、严格按照操作说明，检查液压油位、摇臂及牵引减速箱等润滑油位。 8、检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。 9、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。 10、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。 11、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的“UP”按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停止并进行相应的换相。 （二）开机 1、确认顺槽变压器供电电压符合要求。 2、警告所有现场人员将要开机。 3、将机身上的隔离开关及牵引电机回路断路器旋转到“开（ON）”位。 4、从机身的启动单元上给采煤机送电。 5、将电控箱面板上的遥控器选择开关（STATION SELECTOR）打在“BOTH”位。如果使用单遥控器操作，则须将遥控器选择开关开关打 Page 4 of 43 4
到相应的一侧。 6、将遥控开关（RADION control）开关切换到“本地”（LOCAL）位，该设置起动采煤机“本地”收发器，司机可在工作面利用遥控器跟机操作控制采煤机；如果将遥控开关（RADION control）开关切换到“远程”（REMOTE）位，该设置起动顺槽端“远程”收发器（JOS内），司机可在顺槽JOS处操作控制采煤机； 7、按住遥控器上的“上电”（power on）键直到遥控器上LCD显示窗口显示停机（stop）图标； 8、松开“上电”（power on）键； 9、按下并松开“停机”（stop）键 1)遥控器会自动执行按钮粘连检查，当检查完成而且所有按钮都无粘连现象时，遥控器LCD显示屏显示教/学屏幕
教/学屏幕提供了一系列可用选项，为遥控器选择所需设置； 10、用一个遥控器上的“上移动”（UP TAB）按钮或“下移动”（DOWN TAB）按钮选择“LWS0000 LH”或“LWS0000 RH”，则另一个遥控器就自动成为“LWS0000 RH”或“LWS0000 LH”；用遥控器上的“左移动”（LEFT TAB）按钮或“右移动”（RIGHT TAB）按钮切换LCD屏幕下部的一个单位数字----来改变遥控器使用通道(0-7) 通道3----遥控器用来和顺槽JOS远程收发器进行通讯
LWS0000 LH LWS0000 RH 0 Page 5 of 43 5
通道4----遥控器用来和采煤机机载本地收发器进行通讯 通道5---遥控器用来和无线收发测试器进行通讯 11、按下“上移动”（UP TAB）按钮或“下移动”（DOWN TAB）按钮，切换显示器上高亮显示条目； 12、高亮显示所选条目，然后按下遥控器上的F2按钮，输入所选条目。LCD显示器即刻显示一个图像，以确认所选条目。 13,、之后，LCD显示器屏幕上显示“JOY FACE BOSS” 14、按下遥控器上的左移（LEFT TAB）或右移（RIGHT TAB）按钮，LCD显示器屏幕上显示其中一个操作屏幕，系统即将运行。 15、每班开始前或任何时候只要遥控器从煤机上拆卸后，都要重复教/学过程。 (三)、遥控启动 1、操作采煤机前，检查以下事项： a、煤机已上电。 b、JNA Faceboss系统控制软件运行正常。 C、遥控器已打开，而且已经完成教/学过程。 d、在电控箱上，将遥控器选择开关打到单选或双选位置。 e、将截割部选择开关（CUTTER SELECTER）置于“双向（BOTH）”位置， 2、打开采煤机的总供水阀。 3、第一次同时按住遥控器上电ON键和牵停HALT TRAM键，10秒钟内泵电机启动，第二次同时按住遥控器上电ON键和HALT TRAM键，10秒钟内截割电机启动，第三次同时按住遥控器上电ON键和HALT Page 6 of 43 6
TRAM键，10秒钟内破碎电机启动。 (四)、牵引方向和速度的改变和调整 1、分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。 2、使用“左（LEFT）”或“右（RIGHT）”键选择煤机运行方向。 3、压住“左（LEFT）或“右（RIGHT）”键直到煤机达到想要的牵引速度，释放后此速度保持。 4、减速。按住相反的键直到煤机降到想要的牵引速度，释放后此速度保持。 5、停止并改变牵引方向。有两种方法：A、按任意一个遥控器上的“HALT”键，待煤机停止后，使用“LEFT”或“RIGHT”键选择方向；B、按相反方向键使煤机逐渐停止后，再按预定方向牵引。 注意：采煤机运转时如果旋转分站选择开关将引起停机。 （五）、遥控器上的液压控制 1、摇臂高度调整步骤 A、按住与左摇臂或右摇臂对应的升高/降低(UP/DOWN)按钮。 B、摇臂升高到要求位置后松开按钮，松开按钮后，摇臂会保持在该置。 C、如果破碎机安装在煤机右边，同时按住F1按钮和右摇臂升按钮或右摇臂降按钮，即可将破碎机高度调整到合适位置。 2、动力加油步骤 A、启动泵电机。 B、确保两摇臂都落地。 C、从胶管接头处拔下液压胶管，把胶管檫干净，放入盛有干净液压油的容器中。 Page 7 of 43 7
D、按照以下步骤启动动力加油功能： 1、在Faceboss显示屏上单击操作图标。 2、单击维护选项。 3、选择动力加油。 4、选择是（yes）以确认选择，或no以取消选择。 E、在遥控器上，按住喷水（spray）按钮以启动动力加油。 F、油箱加满后，松开喷水（spray）按钮以停止动力加油。 G、在Faceboss显示屏上，单击确认（OK），退出动力加油模式。 H、连接液压胶管。 （六）、停机 （1）正常停机 1、把截割滚筒移出煤面； 2、按遥控器上的“HALT TRAM ”键停止牵引； 3、按下遥控器上“停机”（STOP）按钮以停止泵电机和截割电机； 4、按住上电（ON）和牵停（HALT TRAM）按钮重新启动泵电机，泵电机运行后，松开按钮； 5、用遥控器上的左摇臂降（LEFT BOOM DOWN）和右摇臂降（RIGHT BOOM DOWN）按钮，把摇臂降到地上； 6、按要求将弧形挡煤板旋转降到地上； 7、按下遥控器上“停机”（STOP）按钮，停泵； 8、在煤机上，把主电控箱上的煤机停机开关旋转到关闭（OFF）位置 9、在煤机上，把供水阀打到关闭（OFF）位置； 10、在煤机上，牵引/泵电机断路器和隔离开关打到断开（OFF）位置。