阀门基础知识及球阀
球阀、闸阀、截止阀……还在傻傻分不清楚？让这篇图文来拯救你
球阀、闸阀、截⽌阀……还在傻傻分不清楚？让这篇图⽂来拯救你作为⼯程⼈员特别是管道安装新从业⼈员，经常会碰到⼀个问题，那就是⾯对各种球阀、闸阀、蝶阀、截⽌阀、旋塞阀等等傻傻分不清楚，从⽽在施⼯现场闹了很多笑话，那么怎样才能避免这种情况的发⽣呢？今天就让“⼩张谈施⼯”带⼤家详细了解和认识这些阀门的⼀些基础知识。
阀门的通⽤分类法：通⽤分类法：既按原理、作⽤⼜按结构划分，是⽬前国际、国内最常⽤的分类⽅法。
⼀般分：闸阀、截⽌阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、⽌回阀、减压阀、安全阀、疏⽔阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
阀门的符号：为了便于认识选⽤，每种阀门都有⼀个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动⽅式、连接⽅式、结构形式、密封⾯和衬⾥材料、公称压⼒及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。
举个栗⼦：常见阀门结构及应⽤⼀、球阀：球阀是由旋塞阀演变⽽来。
它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞⼦⽽是球体。
当球旋转90度时，在进、出⼝处应全部呈现球⾯，从⽽截断流动。
球阀的种类：球阀的结构：浮动式球阀对开式固定球阀（⼤⼝径）球阀的特点：球阀在管路中主要⽤来做切断、分配和改变介质的流动⽅向。
它具有以下优点：1．结构简单、体积⼩、重量轻，维修⽅便。
2. 流体阻⼒⼩，紧密可靠，密封性能好。
3．操作⽅便，开闭迅速，便于远距离的控制。
4．球体和阀座的密封⾯与介质隔离，不易引起阀门密封⾯的侵蚀。
5．适⽤范围⼴，通径从⼩到⼏毫⽶，⼤到⼏⽶，从⾼真空⾄⾼压⼒都可应⽤。
⼆、闸阀：闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封⾯作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时，在闸板背⾯产⽣涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封⾯，修理困难。
闸阀通常适⽤于不需要经常启闭，⽽且保持闸板全开或全闭的⼯况。
不适⽤于作为调节或节流使⽤。
闸阀的分类：闸阀的结构：闸阀的特点：闸阀在管路中主要作切断⽤，⼀般⼝径DN≥50mm的切断装置多选⽤它，有时⼝径很⼩的切断装置也选⽤闸阀。
球阀基础知识
球阀的定义
按结构形式可分为
按密封面材料可分为
按使用介质可分为
球阀的分类
球阀的应用范围
供热系统
用于控制蒸汽和热水的供应和排放。
给排水系统
用于控制自来水、饮用水等流体的接通和截断。
石油化工
用于控制油品、气体等介质的输送和排放。
其他工业流体系统
如纸浆、纸业、食品、医药等工业中，用于控制流体介质的流通。
压缩空气系统
用于控制压缩空气的流通。
球阀结构与原理
02
球阀的组成
操作装置
可以是手动、电动或气动等方式，用于操作球阀开关。
阀杆
连接球体与操作装置的部件，可带动球体旋转。
密封圈
球体与阀体之间起到密封作用的部件，防止介质流出。
阀体
球阀的主体结构，包括进出口端口和阀座等。
球体
球阀的关键部件，具有圆形空心结构，可以在阀体通道内自由旋转。
安装前准备
根据实际需要，采取必要的安全防护措施，例如加装安全阀等，以确保管道系统的安全运行。
安全防护措施
将球阀放置在安装位置，调整其位置和角度，确保其与管道系统相匹配。
安装位置调整
使用适当的螺丝将球阀与管道系统连接起来，确保连接牢固可靠，无泄漏。
连接管道
手动旋转球阀手柄，开启和关闭球阀，观察其是否灵活可靠，无卡阻。
球阀的启闭操作简便，能够实现远程控制。
球阀的抗腐蚀性能较强，能够提高设备的耐久性和可靠性。
球阀与其他阀门的比较
与旋塞阀相比，球阀的密封性能更可靠，能够达到更高的密封等级，同时具有更好的抗腐蚀性能和更长的使用寿命。
与蝶阀相比，球阀的启闭速度较慢，能够更好地控制流体流量，同时具有更高的密封性能和更长的使用寿命。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类：调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识第二部分：阀门知识一阀门的定义：“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
（2）止回阀：又称单向阀或止回阀，其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
（4）调节阀：调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀，用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动，改变介质的流向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1截断阀：切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀：防止管道中的介质倒流。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置内介质压力超过规定值，并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1）阀门公称直径（DN）2）阀门公称压力（PN）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废止，改用mpa。
其换算关系是：1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm25）阀门的适用介质：工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
1.阀门基本知识简介
1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件（装置），具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此，阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工（煤化工）、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1.3×10MPa 到1000MPa的超高压，工作温度从－269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
据不完全统计，我国的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，－3 如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来，我国制造的各类阀门不仅用于国内，而且也大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门分自动阀门与驱动阀门。
自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。
驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、碟阀等）是靠驱动装置（手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等）驱动控制装置操纵阀门启闭。
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阀门基础知识1、阀门概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm 到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。
•阀帽是阀门的外壳。
维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
•关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。
•在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC 处获得的信号打开或关闭阀门。
•当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时，一般使用电子－机械执行机构来控制常开/常关阀。
•关闭件和执行机构通过阀杆将其连接起来。
执行机构可使阀杆上升、下降或旋转，同时使关闭件产生相应的变化。
•旋转运动阀门通过转动关闭件来关闭阀门。
•线性运动阀门通过提升或放下阀杆和关闭件来使阀门关闭。
2．阀门的分类1．按照驱动方式，根据不同的驱动方式可分：⑴．自动阀：自动阀不需外力驱动，依靠介质自身的能量驱动阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。
⑵．动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀借助电力驱动的阀门。
气动阀借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀借助油等液体压力驱动的阀门。
此外，还有以上几种驱动方式的组合，如气一电动阀等。
⑶．手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门闭启力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
2．阀门按照用途和作用分类⑴．截断阀：用来截断或接通管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。
⑵．止回阀：用来防止管道中的介质倒流。
如止回阀(底阀)。
⑶．分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。
如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。
⑷．调节阀：用来调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀等。
⑸．安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，用来排放多余的介质，从而对管道或设备提供超压安全保护。
如安全阀、事故阀等。
⑹．其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
3．按照压力，根据阀门的公称压力可分⑴．真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
⑵．低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 的阀门。
⑶．中压阀：公称压力PN 为2.5～6.4MPa 的阀门。
⑷．高压阀：公称压力PN 为10～80.0MPa 的阀门。
⑸．超高压阀：公称压力PN≥10OMPa 的阀门。
4．按照介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分⑴．常温阀：用于介质工作温度一40℃≤t≤120℃的阀门。
⑵．中温阀：用于介质工作温度120℃<t≤450℃的阀门。
⑶．高温阀：用于介质工作温度t≤450℃的阀门。
⑷．低温阀：用于介质工作温度－l00℃≤t≤一40℃的阀门。
⑸．超低温阀：用于介质工作温度t<一lOO℃的阀门。
5．按照公称通径分，根据阀门的公称通径可分⑴．小通径阀门：公称通径DN≤40mm 的阀门。
⑵．中通径阀门：公称通径DN 为50mm～300mm 的阀门。
⑶．大通径阀门：公称通径DN 为350mm～1200mm 的阀门。
⑷．特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm 的阀门。
6．阀门按照结构特征分类⑴．截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。
⑵．闸门形：启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。
⑶．旋塞形：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。
⑷．旋启形：启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。
⑸．蝶形：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。
⑹．滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7．按照与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分⑴．螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
⑵．法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
⑶．焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
⑷．卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
⑸．卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
⑹．对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8．阀门按照阀体材料分类⑴．金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。
如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
⑵．非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成的。
如塑料阀、陶瓷阀、搪瓷阀、玻璃钢阀等。
⑶．金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶瓷阀等。
9．阀门通用分类法这种分类方法既按照原理、作用又按照结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤fa、排污阀等球阀1．球阀的用途球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
直通球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，具有广泛的应用范围。
多通球阀可以改变介质流动方向或进行分配，球阀已经广泛应用于长输管线。
球阀的介质流动方向不受限制。
球阀压力、通经使用范围较宽，但使用温度受密封圈材料的限制，不能用于较高温度的场合，球阀参数范围如下：公称压力PN1.6～32MPa;公称通径DN10～700mm;工作温度t≤150℃。
2．球阀的特点球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的一种阀门，它具有旋塞阀的一些优点：⑴中、小口径球阀结构较简单，体积较小，重量较轻。
⑵流体阻力小，各类阀门中球阀的流体阻力最小。
这是因为全开时阀体通道、球体通道和连接通道的截面积相等，并成直线相通。
⑶启闭迅速、方便，介质流动方向不受限制。
⑷启闭力矩比旋塞阀小。
这是因为球阀密封面接触面积较小，启闭比旋塞阀省力。
⑸密封性能较好，这是因为球阀密封圈材料多用塑料，摩擦系数较小；球阀全开时密封面不会受到介质的冲蚀。
⑹维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
⑺操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
⑻在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀⑼适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀的缺点是：球体加工和研磨均较困难。
3．球阀的结构球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆以及传动装置等组成。
⑴阀体：根据阀体通道形式，球体可以分为直通球阀、三通球阀及四通球阀。
阀体结构有整体式、两开式及三开式三种，整体式一般用于较小口径的球阀；两开式及三开式阀体适用于中、大口径球阀。
⑵球体：球体是球阀的启闭件，其密封面是球体表面。
球体表面精度要求较高，粗糙度要求较低。
直通球阀，球体上的通道是直通的；三通球阀的球体通道有L 形和T 形两种，其分配形式与旋塞阀相同。
根据球体在阀体内的固定形式，球阀可以分为浮动式球阀和固定式球阀两种。
⑶阀杆：阀杆下端与球体活动连接，可带动球体转动。
球体的启闭动作根据压力、口径大小选用扳手，或采用气动、液动、电动或各种联动传动。
球阀的操作1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
2、对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
3、检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
4、待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
5、开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示指向OPEN，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
6、关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示指向CLOSE，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
7、球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
8、严禁用过大过猛的力操作阀门。
9、球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
10、带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
球阀的检查、维护和保养1.1 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行，。
1.1 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理，。
1.1.1 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：（1）每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。
（2）检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
（3）如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
（4）检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
1.1.2 如阀门为其它类型的驱动（1）查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。