地铁车站顶板防水施工方案

武汉市轨道交通二号线一期工程

范湖站土建工程

顶板防水施工方案

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审核： _____________________

批准：______________

中铁隧道集团有限公司武汉范湖站项目经理部

二OO七年十二月

第一节工程概况

第二节施工准备

第三节施工方案

第四节质量控制及预防措施

第五节技术质量保障措施

第六节安全保证措施

第七节文明施工保证措施

第一节工程概况

根据武汉市轨道交通二号线一期工程施工图纸设计范湖站结构施工图（第五分册）主体结构防水设计），原设计为优质单组分聚氨酯涂料（ 2.5mm 厚）。因其施工外部环境要求高，防水质量不易达到设计要求，经业主、设计同意变更为单层4mm厚BAC自粘防水卷材（关于车站顶板防水材料的技术联系单2007－045）

第二节施工准备

1、总体施工部署主体结构顶板、挡土墙全部施工结束后，进行顶板面清扫修补，并开始顶板面防水

施工。

2、顶板面清扫

⑴顶板上用作标高控制的短钢筋头割除，割除前先用凿子凿出根部混凝土（深3cm）,再将其沿底部割除，凹槽用砂浆摸平。

⑵顶板上粘着附着的混凝土块、施工缝处凸出的混凝土块、明显未摸平高出的混凝土面，将其凿除、并打磨平。

⑶上翻梁有明显的缺边吊角的，用砂浆摸平。

⑷侧墙边甩出的BAC防水卷材上粘着的混凝土块小心剥离出来，并用湿抹布擦拭干净，保证卷材面清洁。

⑸顶板上的建筑垃圾彻底清扫干净。

3、主要设备配备

⑴汽油喷灯、美工刀、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、毛刷、绳子、滚子等必备用具。

⑵辅助器材

彩条布、麻袋等。

4、平面布置

防水按分段施工（分段基面处理、分段卷材敷设、分段浇筑保护层混凝土）。

⑴由北向南分段、每段20米。

⑵先进行基面处理、再敷设卷材、最后浇筑保护层混凝土和素土回填。

5、施工用电、水

施工用电、水由现有供电、水系统提供。

6、测量放线

⑴平面测量控制

顶板面因未摸平的，先测出标高，再定出砂浆抹面或打磨的高度和深度。

⑵保护层厚度放点

卷材敷设后，测量标出保护层混凝土浇筑的高度。

⑶测量器具一览表

（4）测量保证措施

①所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查及校正一遍，确保仪器的各项指标均合格。对于超过鉴定日期的仪器应当送到相关部门重新鉴定，当获得新的有效地鉴定证书后方可投入使用，所有

仪器的鉴定证书（复印件）将归入资料内。

②在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎，严禁碰撞及猛烈震动，一旦发生上述情况需马

上停止该仪器的使用，并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。

③正式测量施工前，宜对提供的测量控制图中的各点位及高程进行复核，准确无误后才能进行下一部施工。

④所有控制点和高程需有牢固醒目的标志。

第三节顶板防水施工方案

1、基面处理

⑴顶板面整修每段施工前，再次进行板面整修，清除表面积水，有明显湿污渍处用喷灯烤干；并将棱角处尘土吹净

⑵裂缝检查、处理

顶板有明显的裂缝处，先凿槽堵漏处理，可沿裂缝凿开3cm宽、2cm深槽，用密封胶封

堵、再施做卷材防水；部分难以检查的部位，采用煤气喷灯烘干的检查方法，细微裂纹可施做附加层一道，后再施做防水卷材。

⑶降水井孔洞处理：

在降水井孔洞处，已割除井管的，提前将孔洞封堵，见降水井孔洞封堵示意图。还没有割除井管的，将其附着的模板拆除，并将孔洞周边的混凝土修补平整。

图1 :降水井孔洞封堵示意图

①降水井孔洞先拆除模板，并将周边混凝土凿毛，且在侧边中间位置凿出一道宽3cm

深2cm的凹槽，用以粘贴遇水膨胀止水条。

②将甩出的钢筋除锈，并用同规格的钢筋双面搭接焊连接。

③安装模板，并浇筑高出一个强度等级的抗渗混凝土（C35P8。

②混凝土初凝后在接茬缝处用木条压出宽3cm深2cm的凹槽，用以涂膜聚氨酯密封胶。⑷基坑周边渗流水处理

现东西侧部分路面和冠梁面向顶板内流水，需提前清扫。有渗水处，在卷材敷设前用喷灯烤干。⑸顶板上翻梁阴角处理

上翻梁阴角用砂浆摸成5cm高导角，并摸平摸顺，卷材敷设前用聚氨酯密封胶涂膜一道。⑹出入口风道边角处理

出入口风道边角和混凝土支撑有突出部分先打磨平整，并将边角用砂浆摸圆顺，避免甩出的卷材被刺穿。

⑺结构施工缝处理

顶板接头施工缝凸起的混凝土用凿子凿除，并砂浆摸平；若凿除处混凝土有明显的蜂窝或松散骨料，需开槽成V字型，宽3cm深2cm,再用聚氨酯密封胶封堵。

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2、防水卷材敷设⑴材料准备

顶板采用4mm厚的BAC自粘防水卷材，需提前进场数量达3800平方。进场的卷材应整齐地堆码，并用彩条布遮盖。

⑵卷材加工

考虑进场原材尺寸10米长X 1米宽。顶板横向长度达18.5米，考虑两侧墙已甩出30cm, 搭接长度15cm，实际需要长度18.2米；含有上翻梁处，梁高0.8米（12段0.9米），需要整20米。大面积敷设前需将每段所需卷材裁减好以备用（可方便集中施工、迅速作业）。⑶侧墙预留卷材修补

①将卷材上附着的混凝土清除，先剥去大块的骨料、再用湿海绵擦拭，确保卷材面整洁。

②对先前搭接没有牢固的部分用喷灯热熔焊接牢固。

③对有破损孔洞部位，用小块卷材补牢。

⑷标准段敷设标准段沿中间向两侧推铺，推铺前先弹出中间的接头墨线和纵向每段卷材敷设边墨线，

以确保卷材不会因累计误差出现歪斜。

敷设时，两个人推行卷材，前方用两只喷灯均匀加热，加热程度以接缝部位溢出沥青溶胶为准。铺好的卷材及时用小压辊对其进行碾压，确保与板面密贴粘接牢固；尤其是接头部位以碾压出胶体为准，并将其全部压实。

大面积卷材排气、压实后，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。⑸上翻梁段敷设

②1 上翻梁处阴角，先用砂浆摸成5cm 的导角，摸圆顺。

②在阴阳角处涂抹聚氨酯密封胶一道并增设一道附加层，每侧宽度不小于30cm；敷设时用喷灯将附加层热熔后满铺在板面上，并用轧棍压实，边角以压出焦油为准。

②大面积卷材敷设同标准段一样：定位、弹基准线 -铺贴防水卷材一辊压、排气一收头处理及搭接。

⑹挡土墙段卷材敷设

②1 挡土墙处阴阳角和上翻梁处做法相同。

②2 挡土墙面有毛糙、蜂窝等，用砂浆摸平修补。

②挡土墙距板面0.3米0.6米处内各凿除宽3cm、深2cm的凹槽，用于填充密圭寸胶。

②4 转角处敷设附加放水层一道，板面敷设宽0.2米，剩余敷设在挡土墙上；附加层用热熔敷设，温度可适当调高，以边角用轧棍压出油脂为准。再敷设第二道防水卷材，敷设高度

1.4 米。

②5 挡土墙防水卷材收口处用密封胶粘牢。见挡土墙防水做法示意图