冬季和雨季施工方案

蒙城广运现代物流综合服务中心 二期工程

冬 雨 季 施 工 方 案

安徽省晋源建筑安装工程有限公司 目 录 第一节:冬季施工方案 一. 冬季施工特点分析 二. 冬季施工准备工作 三. 冬季施工具体措施 四. 施工机械措施 五. 冬季施工安全环保措施 六. 冬季施工管理措施 第二节.雨季施工 一. 雨季施工准备 二. 雨季施工措施 第三节.高温天气施工方案 一. 高温天气施工管理 二. 高温天气工程施工工艺 冬季和雨季施工方案 第一节 冬季施工方案 一、 冬季施工特点分析 1．冬季施工特点

冬季施工由于施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，以砼工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬天进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。在低温下钢构件容易造成冷伤，并且对焊接工艺也有特殊的要求。

冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是冬季施工的准备工作不足,施工造成的。

2．气温特点 根据历年气温的变化规律，亳州市每年的12月初至翌年的1月底，大约50～60天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于0℃以下，。在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。钢筋焊接时必须避免碰撞，钢筋焊接工艺要严格按照冬季工艺要求进行施工。 二、 冬季施工准备工作 1.组织措施 1）根据施工进度安排，我方冬施的项目主要为结构工程，针对这些分项施工而采取的对应措施，将在下面进行详述。并且对于进行冬季施工的工程项目，在入冬前我们将组织各班组进行交底。交底的目的：确保工程质量、确保能缩短工期。

2）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

3）与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

2.图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目，进行复核施工图纸，查对其能否适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。

3.现场准备 1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温，本工程在冬施时主体结构施工主要对混凝土进行保温，根据周转使用草帘被预先准备1500m2，聚苯板500m2。所有保温材料均在冬施前一周进场。

2）工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。主要采用橡塑保温，准备保温材料900m2。 3）向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。

4）材料 所有松散的材料全部转移到安全的区域；在地面上成堆叠放的构件全面检查并转移到仓库或可靠地点.

5）设备 所有的电弧设备全部充分锚固，电缆分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都牢固地系好；专用机具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。

6）电器 所有的电气设备都完全遮盖，停止使用时关上总电源。 7）检查 安全监督员全面彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都完成到位。

8）构件 在构件运输和堆放时，构件下垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑，堆放场地平整，无水坑；在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间加麻布垫，以防吊装时滑脱；在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸收缩情况，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差. 4.安全与防火 冬季施工时，采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道设立可靠的防滑条。

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，立即处理。

冬季施工中，凡高空作业一律系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。 施工现场水源及消火栓设标示牌。 电源开关、控制箱等设施统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。

三、 冬季施工具体措施 1．冬季施工混凝土采用综合蓄热法，提高混凝土养护之速度和质量。保证后期的施工有充裕的时间进行施工。

2.测量工作 冬季气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器要轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。 3.钢筋工程 1）保存 雪天钢筋用塑料布遮盖严密，以防其表面结冰霜。 2）控制应力法加工 钢筋负温冷拉采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

3）钢筋加工 焊接 钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-10℃，风力超过3级时增加挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，严格按照焊接顺序以避免产生过热、烧伤和裂纹，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧II级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度比前一层焊道在两端各缩短4～6mm。 4.模板工程 1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度（设计强度标准值的30%并大于10MPa）并冷却到5℃后方可拆除。经过热工计算，当拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

5.砼工程 1)本工程砼采用商品砼。对于商品砼的质量控制，我方将采取从根源→运输→进场→浇注的全过程监控。冬季施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施砼配合比，水泥标号不低于P.O32.5级，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m³，水灰比不大于0.6，严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；要求砼运输时对罐车进行保温处理，力争对砼加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。

2)砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度在15℃左右，入模温度为10℃左右。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。

3)砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

具体措施如下： （1）砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。

（2）对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：在钢模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板，外面再用一层塑料薄膜包裹外挂草帘被，楼板用二层塑料薄膜和草帘被覆盖。

（3）冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物东北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护东北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。

（4）现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6～12小时。 （5）砼冬季施工的测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大\易冷却的部位，孔深为100～150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。

（6）砼冬季施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。

（7）砼冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定 测温项目 测温次数

室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。

砼浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次。 四、 施工机械措施 1.由于冬季施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。

2.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。