生产环境中粉尘测定
工作场所空气粉尘检测方法
3、在标准中，对粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和 呼吸性粉尘标准，根据容许浓度的规定应采用总 粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。
3
粉尘浓度的测定有以下几种方法
（一）总粉尘浓度测定方法。 （二）呼吸性粉尘浓度测定方法。 （三）个体粉尘采样测定方法。 （四）石棉纤维计数浓度测定方法。 （五）粉尘浓度的其他测定方法。
多于10mg。
3.3 样品的处理
3.3.1 记录采样的持续时间、采样流量、采样地点、 样品编号、劳动条件及气象条件等。
3.3.2 滤膜干燥处理：一般不需干燥。湿度＞90%； 应放干燥器内2小时称重。再放干燥器内30分钟后 称量。如有水雾时应放干燥器内12小时称重，再 放干燥器内2小时称量。相邻两次质量差不超过 0.01mg，取最小值。
19
空气动力学直径具有下面一些特征：
1、同一空气动力学直径的尘粒趋向于沉降在人体呼 吸道内的相同区域。
2、同一空气动力学直径的尘粒在大气中具有相同的 沉降速度和悬浮时间。
3、同一空气动力学直径的尘粒在通过旋风器和其它 除尘装置时具有相同的机率。
4、同一空气动力学直径的尘粒在进入粉尘采样系统 中具有相同的机率。 目前测定空气动力学直径的仪器有空气动力学直径 测定仪（Aerodynamic Particle Sizer APS).
26
1 呼吸性粉尘浓度测定原理： 分级预选器 2 器材 2.1 呼吸性粉尘采样器 （1）检验合格 （2）分离曲线应符合要求 （3）恒定流量 （4）防爆型 （5）采样器的气密性 2.2 采样头 预捕集器：涂硅油的圆形薄片，采集非呼吸性粉尘。 滤膜捕集器：直径40mm的圆形滤膜采集呼吸性粉尘。 2.3 流量计 20L/min 半年校正一次。 明显污染时、及时清洗并校正。
粉尘浓度测试实验报告
粉尘浓度测试实验报告粉尘浓度测试实验报告概述：粉尘浓度是指单位体积空气中悬浮颗粒物的质量或数量。
在工业生产、建筑施工以及环境监测等领域中，粉尘浓度的测试是非常重要的。
本实验旨在通过实际测量，探究不同环境中的粉尘浓度变化，并对实验结果进行分析和讨论。
实验设备：1. 粉尘浓度测试仪：用于测量空气中颗粒物的浓度。
2. 实验室：提供稳定的实验环境，避免外界因素对实验结果的影响。
3. 校准气体：用于校准粉尘浓度测试仪的准确性。
实验步骤：1. 校准测试仪：将校准气体引入粉尘浓度测试仪中，根据测试仪的说明书进行校准，确保测试仪的准确性。
2. 测试环境准备：在实验室内选择不同的测试点，例如办公室、车间、室外等，确保每个测试点的环境状况不同。
3. 测试过程：将粉尘浓度测试仪放置在测试点的中心位置，记录测试仪显示的浓度数值。
每个测试点的测试时间为5分钟，以确保结果的准确性。
4. 数据记录：将每个测试点的浓度数值记录下来，并标注测试点的环境条件，如温度、湿度等。
5. 数据分析：根据实验结果，比较不同测试点的粉尘浓度差异，并分析可能的原因。
实验结果：经过一系列的测试，我们得到了以下实验结果：1. 在办公室环境中，粉尘浓度较低，平均浓度为X mg/m³。
这可能是由于办公室内部的空气循环系统能够有效过滤空气中的颗粒物。
2. 在车间环境中，粉尘浓度较高，平均浓度为Y mg/m³。
这可能是由于车间内的工业生产过程中产生了大量的颗粒物，导致浓度升高。
3. 在室外环境中，粉尘浓度较为稳定，平均浓度为Z mg/m³。
这可能是由于室外环境中的颗粒物来源较为多样化，包括空气中的尘埃、车辆尾气等。
数据分析与讨论：通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 不同环境中的粉尘浓度存在明显差异，这与环境内部的颗粒物来源和处理方式有关。
2. 办公室环境中的粉尘浓度较低，说明室内空气质量较好，但仍需注意定期清洁和通风。
粉尘测定制度(5篇)
粉尘测定制度(1)矿井必须按照《粉尘防治规范》要求，配备专职测尘员(专职测尘员不少于____人)，进行粉尘测定工作。
(2)配足测尘仪器，所用仪器必须每半年进行一次计量检定，并贴有计量合格证，方可使用，同时要有仪器维修记录。
(3)根据生产布局及作业场所，每月编制测尘计划;根据《粉尘浓度和分散度测定办法》(MT79-84)中有关规定进行合理选择和布置煤矿井下测尘地点。
(4)作业场所的粉尘浓度，井下每月测定____次，地面每月测定____次，测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘;粉尘分散度每____个月测定____次。
粉尘测定结果(粉尘浓度测定汇总表和粉尘测定报表)每月上报通防部。
(5)粉尘中游离SiO2含量，每____个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次。
(6)每季按《煤矿安全规程》规定进行一次工班个体呼吸性粉尘监测。
所涉及到的井下各单位要积极配合，要严格按照规定的班次、工种进行监测。
对损坏个体呼吸性粉尘采样器的，处以仪器原值五倍以上的罚款。
(7)各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于____个。
(8)测尘员有权监督防尘措施执行情况，发现有违章作业的或作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便及时采取措施。
粉尘测定制度（2）是指针对工作场所中粉尘浓度进行检测并制定相关规定和程序的制度。
粉尘是一种常见的空气污染物，对工人的健康产生潜在的风险，因此建立粉尘测定制度是非常重要的。
粉尘测定制度一般包括以下内容：1. 测定方法和标准：制定针对不同颗粒物的测定方法，并参考相关法规和标准，制定适用于工作场所的粉尘浓度上限标准。
2. 测定频率：规定粉尘测定的频率，例如每月、每季度或每年测试一次。
3. 测定地点和范围：确定需要测定的工作场所和区域，并制定测定点位的选择和划定范围。
4. 测定责任与程序：明确负责进行粉尘测定的部门或个人，制定相应的操作程序和检测流程。
5. 结果评价和报告：对测定结果进行评价和分析，并及时向相关部门和员工报告。
粉尘浓度和分散度测定
实习报告内容
• 实验名称、目的、原理、步骤 • 实验结果 • 结果计算和评价
– 滤膜粉尘∆m的要求与称量使用的分析天平感 量和采样使用的测尘滤膜直径有关。
采样
• 滤膜上总粉尘的增量（∆m）要求：
– 采样时要通过调节采样流量和采样时间，控制 滤膜粉尘∆m在下表要求的范围内。否则，有可 能因过载造成粉尘脱落。采样过程中，若有过 载可能，应及时更换采样夹。
分析天平感量 0.1mg 0.01mg
二、粉尘分散度测定 (滤膜溶解涂片法)
原理
• 采集有粉尘的滤膜溶于有机溶剂中，形 成粉尘颗粒的混悬液，制成标本，在显 微镜下测量和计数粉尘的大小及数量， 计算不同大小粉尘颗粒的百分比。
所需器材和试剂
• 测尘滤膜；目镜测微尺、物镜测微尺； 载物玻片；显微镜；小烧杯或小试管、 小玻棒、滴管；乙酸丁酯或乙酸乙酯。
– 粉尘采样夹：
• 可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。 • 小型塑料采样夹：可安装直径≤37mm的滤膜，用
于个体采样。
实验所需器材
• 粉尘采样器包括采样夹和采样器两部分，性 能和技术指标应符合GB/T17061的规定：
– 采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型粉 尘采样器。：
• 个体采样：
– 在分析天平上准确称量。记录滤膜的质量m1。
滤膜准备和安装
• 称量：
– 在衬纸上颌记录表上记录滤膜的质量和编号。 – 将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤
膜直接安装在采样头上。
滤膜准备和安装
• 安装：
– 滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整， 不能有裂隙或褶皱。
– 用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采 样夹。
工作场所空气中的粉尘测定
个人防护措施
01
02
03
04
佩戴口罩
选择N95或更高级别口罩，过 滤空气中的粉尘颗粒。
佩戴护目镜
保护眼睛免受粉尘刺激和伤害 。
穿戴工作服和手套
减少皮肤与粉尘的接触。
定期更换和清洗
确保个人防护用品的清洁和有 效性。
集体防护措施
通风设施
安装高效通风设备，降 低空气中粉尘浓度。
粉尘监测系统
实时监测工作场所粉尘 浓度，及时预警。
06 结论
工作场所空气粉尘的测定意义
保障员工健康
符合法规要求
通过测定工作场所空气中的粉尘浓度， 可以了解员工所面临的环境污染程度， 从而采取措施降低粉尘暴露，保护员 工的健康。
许多国家和地区都有工作场所的卫生 和安全标准，测定粉尘浓度是符合法 规要求的重要环节，可以避免因违反 法规而带来的法律风险。
详细描述
在矿山粉尘测定中，通常采用采样器收集矿工工作区域的空气中的粉尘，然后通 过称重法、光散射法等方法测定粉尘浓度。测定的主要指标包括总粉尘浓度、呼 吸性粉尘浓度等，以评估粉尘对矿工健康的危害程度。
案例二：工厂粉尘测定
总结词
工厂粉尘测定是确保工厂工人安全和健 康的关键措施，有助于预防职业病和事 故。
OSHA
美国职业安全与健康管理局制定的工 作场所安全标准，规定了工作场所中 粉尘的暴露限制和测定方法。
国内标准
GB/T 15957-2019
中华人民共和国国家标准《工作场所 空气中粉尘测定》，规定了工作场所 空气中粉尘的测定方法和技术要求。
GBZ 2.1-2007
中华人民共和国国家职业卫生标准， 规定了工作场所中粉尘的卫生限值和 监测要求。
定期清扫和清洁
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、引言煤矿粉尘是煤矿生产中的重要安全隐患之一，其对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了确保煤矿生产环境的安全和矿工的健康，制定一套完善的煤矿粉尘检测制度至关重要。
本文将详细介绍煤矿粉尘检测制度的目的、适用范围、检测方法、检测频率、报告要求以及监督管理措施等。
二、目的本煤矿粉尘检测制度的目的在于确保煤矿生产环境中的粉尘浓度控制在安全范围内，保护矿工的健康和安全。
三、适用范围本制度适用于所有煤矿生产环境，包括井下和地面作业场所。
四、检测方法1. 采样方法：采用空气动力学采样器进行采样，采样点应覆盖各个作业区域，采样时间不少于8小时。
2. 测定方法：采用重量法进行粉尘浓度的测定，将采集到的样品送至实验室进行分析。
3. 测定仪器：使用符合国家标准要求的粉尘测定仪器，确保测定结果的准确性和可靠性。
五、检测频率1. 初次检测：煤矿投产前，应进行初次粉尘检测，以确定生产环境的基准粉尘浓度。
2. 定期检测：按照国家标准规定的频率进行定期粉尘检测，一般不超过3个月。
3. 特殊情况检测：在煤矿生产环境发生重大变化、设备更换或维修后，应进行特殊情况下的粉尘检测。
六、报告要求1. 检测结果报告：对每次检测的结果进行详细记录，包括采样点、采样时间、粉尘浓度等信息，并附上测定仪器的校准证书。
2. 报告提交：将检测结果报告提交给煤矿企业的安全生产管理部门，并保留备案。
七、监督管理措施1. 监督检查：煤矿企业的安全生产管理部门应定期对煤矿粉尘检测情况进行监督检查，确保检测工作的有效性和可靠性。
2. 处罚措施：对于未按照规定进行粉尘检测或粉尘浓度超过安全范围的煤矿企业，相关部门应依法给予相应的处罚，并要求其立即采取措施降低粉尘浓度。
八、总结煤矿粉尘检测制度的实施对于保护矿工的健康和安全具有重要意义。
通过制定一套科学、规范的检测制度，能够及时掌握煤矿生产环境中的粉尘浓度情况，及时采取措施降低粉尘浓度，确保矿工的健康和安全。
粉尘检测制度
粉尘检测制度
是指在生产和工作环境中，针对粉尘进行定期检测和监测的一项制度。
粉尘是指固体颗粒在空气中悬浮的细小颗粒物质，它可由各种原料的加工、生产、排放过程中产生。
粉尘检测制度的目的是保障工作场所的安全和健康，防止粉尘对工人的危害，有效控制粉尘在工作场所的积累和扩散。
通过定期检测和监测，可以及时发现并解决粉尘污染问题，保障工人的健康和安全。
粉尘检测制度通常包括以下内容：
1. 确定粉尘检测的频率和方法：根据工作场所的特点和粉尘防护标准，确定检测的时间间隔和具体的检测方法。
2. 粉尘采样和分析：采用空气采样器具进行采样，将采集到的样品送至实验室进行分析，测量粉尘的浓度和成分。
3. 粉尘监测记录和报告：对每次检测的结果进行记录，并及时向相关部门汇报，以便采取相应的措施和改进工作环境。
4. 粉尘治理和控制：根据检测的结果，采取必要的措施进行粉尘的治理和控制，保障工作环境的清洁和安全。
5. 培训和宣传：对相关人员进行培训，提高其对于粉尘防护的认识和意识，并定期开展宣传活动，增强员工的粉尘防护意识。
粉尘检测制度的实施可以帮助企业和工作单位建立完善的粉尘防护体系，减少粉尘对工人健康的危害，提高工作环境的质量和安全水平。
粉尘检测标准
粉尘检测标准粉尘是指悬浮在空气中的细小固体颗粒，它们可能来自于工业生产、建筑施工、矿山开采、农业作业等各个领域。
粉尘对人体健康和环境造成的危害不容忽视，因此粉尘检测标准的制定和执行显得尤为重要。
一、粉尘检测的目的。
粉尘检测的主要目的是为了保护人体健康和环境安全。
通过对空气中粉尘浓度的监测，可以及时发现并解决粉尘污染问题，减少对人体健康和环境的危害。
二、粉尘检测的对象。
粉尘检测的对象包括但不限于工业生产场所、建筑工地、矿山区域、农业作业区域等。
这些地方都可能存在粉尘污染问题，需要进行定期的检测和监测。
三、粉尘检测的方法。
粉尘检测的方法主要包括空气中粉尘浓度的直接测定和采样后实验室分析两种方式。
直接测定是通过空气质量监测仪器实时监测空气中粉尘的浓度；采样后实验室分析是将空气中的粉尘颗粒采集下来，送至实验室进行分析检测。
这两种方法各有优劣，可以根据具体情况选择合适的方法进行检测。
四、粉尘检测的标准。
粉尘检测的标准是指对粉尘浓度的监测数值进行评定和判定的依据。
不同的行业和地区可能有不同的粉尘检测标准，但一般都是以国家相关标准为依据进行执行。
粉尘检测标准的制定应当充分考虑到人体健康和环境保护的需要，科学合理地确定合理的粉尘浓度限值。
五、粉尘检测的意义。
粉尘检测的意义在于及时发现和解决粉尘污染问题，保护人体健康和环境安全。
通过粉尘检测，可以有效地控制粉尘污染，减少对人体和环境的危害，促进可持续发展。
六、粉尘检测的要求。
粉尘检测的要求包括检测设备的准确性和稳定性、检测人员的专业素养和操作规范、检测数据的真实性和可靠性等方面。
只有严格执行相关要求，才能保证粉尘检测的准确性和有效性。
七、粉尘检测的发展趋势。
随着社会经济的不断发展和科技的不断进步，粉尘检测技术也在不断创新和完善。
未来，粉尘检测可能会更加智能化、自动化，能够实现远程监测和实时预警，为粉尘污染治理提供更加有效的手段。
八、结语。
粉尘检测标准的制定和执行对于保护人体健康和环境安全具有重要意义。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度一、前言工作环境的安全是保障员工健康和企业可持续发展的重要保证。
在矿山生产过程中，粉尘对工人身体健康的影响非常大，因此对矿井粉尘进行测定和化验十分必要。
本文将介绍矿井粉尘测定、化验的相关制度和要求，旨在提高矿工的身体健康保护意识，确保工作环境的安全。
二、矿井粉尘测定制度1. 测定方法为了准确、可靠地测定矿井粉尘，我们采用国标《矿井大气粉尘防治技术规程》（GB/T 13823-2007）中的方法进行测定。
具体步骤如下：•取矿井采区粉尘样品，采样时需要使用质量和颗粒大小符合要求的采样器材。
•将粉尘样品送往显微镜实验室进行粉尘计数，其中需要根据颗粒大小来选择相应的称量，一般可以采用一楔形尘埃计或者电动计数器进行计数。
•计算矿井中单位体积的浓度，具体计算方法视采样所在地区的环境因素而有所不同。
2. 测定频率矿井粉尘是一个动态的过程，因此我们需要定期测定粉尘浓度来保证工人身体健康的安全。
具体测定频率如下：•日报粉尘浓度测定：对于某些高粉尘矿井，我们需要每日进行粉尘浓度测定，记录每个采区的浓度值。
•周报粉尘浓度测定：任何一座矿井每周都需要进行矿井粉尘浓度测定，以确保矿工工作环境的安全。
•月报粉尘浓度测定：每个月，我们需要对所有矿井进行矿井粉尘浓度测定和记录，并对采区浓度进行分析。
3. 测定数据记录为了跟踪矿井粉尘浓度的变化，我们需要建立一个粉尘浓度记录系统。
该系统应该包括以下几个方面：•粉尘浓度数据录入：每次完成粉尘测定后，需要将测定结果输入电脑数据库中，实现数据的持续跟踪和分析。
•粉尘浓度报告：每周或者每月向上级管理部门提交矿井的粉尘浓度报告，以反映实际测定情况。
三、矿井粉尘化验制度1. 化验方法矿井粉尘包含多种物质，例如石英、重金属、无机盐等。
为了更好地了解物资的成分，我们需要根据相关国家标准要求对矿井粉尘进行化验，才能确定其成分含量。
详细的化验步骤如下：•矿井样品采集：在样品收集过程中，应该考虑到样品的量和来源，保证矿井的代表性。
生产环境空气中粉尘的测定共33页文档
生产环境空气中粉尘的测定
2．器材与试剂 （1）粉尘采样器 （2）滤膜 ( 用过氯乙烯纤维滤膜)； （3）滤膜夹、样品盒、镊子； （4）分析天平；
生产环境空气中粉尘的测定
3．操作步骤 （1）滤膜的准备：用镊子取下滤膜的夹衬纸，将
滤膜放在分析天平上称量、编号、记录初始质 量。然后将滤膜装入滤膜夹(毛面向上平铺，确 认滤膜无褶皱或裂隙)
生产环境空气中粉尘的测定
目镜测微尺是一个放在目镜像平面上的玻璃圆片， 中央刻有一条直线，此线被等分为若干格，每格代 表的长度随不同物镜的放大倍数而异，在测量标本 的长度之前，必须首先对目微尺在不同物镜的放大 倍数下进行标定。
生产环境空气中粉尘的测定
（3）目镜测微尺的标定：将待标定的目镜测微尺放入 目镜镜筒内，物镜测微尺置于载物台上，先在低倍 镜下找到物镜测微尺的刻度线，移至视野中央，小 心转动目镜测微尺和物镜测微尺使两尺平行，然后 换成40倍镜，调至刻度线清晰，移动载物台，使物 镜测微尺的任一刻度线和目镜测微尺的任一刻度线 相重合，然后找出两尺另外一条重合的刻度线，分 别数出两条重合刻度线间目镜测微尺和物镜测微尺 的刻度数。
生产环境空气中粉尘的测定
（二）生产性粉尘的理化特性及卫生学意义 1.粉尘的化学组成：粉尘的化学组成是直接决定其对 人体危害性质和严重程度的重要因素,据其化学成分不 同可分别致纤维化,刺激,中毒和致敏作用.
生产环境空气中粉尘的测定
2.粉尘的分散度：分散度指物质被粉碎的程度， 以粉尘粒子直径大小(μm )的数量或质量组成百 分比来表示。小粒径粉尘所占比例愈大，粉尘的 分散度就愈高，粉尘的颗粒越细小： ①在空气中飘浮的时间越长 ②比表面积大，生物活性愈高 ③进入呼吸道深部的机会越多
4．操作步骤： （1）将采有粉尘的过氯乙烯纤维滤膜放入小烧杯或
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2.滤膜的准备 本试验采用过氯乙烯纤维滤膜。用镊 子取下滤膜两面的夹衬纸，置于天平上称量，记录 初始质量，然后将滤膜装入滤膜夹，确认滤膜无褶 皱或裂隙后，放入带编号的样品盒里备用。 3.采样器的架设 取出准备好的滤膜夹，装入采样头 中拧紧，采样时，滤膜的受尘面应迎向含尘气流。 当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品 的污染时，受尘面可以侧向。
【粉尘浓度的计算】
C=（m2-m1）/Qt×1000 式中：C — 粉尘浓度，mg/m3；
m1 — 采样前滤膜质量，mg； m2 — 采样后滤膜质量，mg； t — 采样时间，min； Q — 采气流量，L/min。
二、粉尘分散度的测定 （滤膜溶解涂片法）
【试验原理】
采样后滤膜溶解于有机溶剂中，形成 粉尘粒子的混悬液，制成涂片标本，在 显微镜下测定。
【操作步骤】
1．滤膜的处理： 将采集粉尘的滤膜放在小烧杯中，用吸管加入
1～2ml醋酸丁酯，再用玻璃棒充分搅拌，制成均匀 的粉尘混悬液，立即用滴管吸取一滴，滴于载物玻 片上，用另一载物玻片成45°角推片，均匀涂布， 待自然挥发成透明膜。贴上标签、编号、注明采样 地点及日期。
2．目镜测微尺的标定：
在４００倍的放大倍率下，用物镜测微 尺校正目镜测微尺每一刻度的间距，即将 物镜测微尺放在显微镜载物台上，目镜测 微尺放在目镜内。在低倍镜下，找到物镜 测微尺的刻度线，将其刻度移到视野中央， 然后换成测定时所需倍率，在视野中心， 使物镜测微尺的任一刻度与目镜测微尺的 任一刻度相重合。然后找出两尺再次重合 的刻度线，分别数出两种测微尺重合部分 的刻度数、计算出目镜测微尺一个刻度的 间距。
尘粒数（个）
百分数（%）
采样时间
滤膜编号
2～
５～
≥0
. 总计
100
测量者
.
【结果记录】
粉尘数量分散度测量记录表
单位
采样地点
粒径（µm）
<2
尘粒数（个）
70
百分数（%）
35
采样时间
滤膜编号
2～
５～
≥10
90
30
10
45
15
5
.
总计 200 100
测量者
.
实验小结：
粉尘的浓度越大，对人体的危害性越严重。 分散度越高，对人体的危害越大。因为分散度 越高，粉尘的颗粒越细小，在空气中飘浮的时 间越长，进入体内的机会就大；分散度越高， 粉尘中呼吸性粉尘所占比例越大，该粉尘易于 经呼吸道进入肺组织内，对人体的危害性越严 重。
生产环境中粉尘的测定
南华大学预防医学与放射卫生实验教学中心
教学对象：高等医学院校预防医学专业学生 实验课时：6学时 课程类型：专业实验课 课程要求：必修 每组人数：2人
实验目的与要求
1.了解粉尘测定的卫生学意义； 2.掌握粉尘采样的方法； 2.掌握目镜测微尺的标定方法； 3.掌握粉尘与分散度测定的原理和方法；
4.采样
4.1采样开始的时间 连续性产尘作业点，应在 作业开始30min后，阵发性产尘作业点，应在 工人工作时采样。
4.2采样的流量 常用流量为15～40L/min。浓度 较低时，可适当加大流量，但不得超过 80L/min。在整个采样过程中，流量应稳定。
4.3采样的持续时间 根据测尘点的粉尘浓度估 计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样 的持续时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓 度高于10mg/M3时，采气量不得小于0.2M3； 低于2mg/M3时，采气量为0.5~1M3）
3．粉尘分散度的测定： 取下物镜测微尺，将粉尘标本放在载物台
上，先用低倍镜找到粉尘粒子，然后用４００ 倍观察。用目镜测微尺无选择地依次测定粉尘 粒子的大小，遇长径量长径，遇短径量短径。 至少测量２００个尘粒，按下表记录，算出百 分数。
【结果记录】
粉尘数量分散度测量记录表
单位
采样地点
粒径（µm）
<2
实验内容 1.粉尘浓度的测定 2.粉尘分散度的测定
一、总粉尘浓度的测定(滤膜质量法)
【实验原理】
抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留 在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量， 求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/M3)。
【操作步骤】
1.测尘点的选择原则:
1.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
物镜测微尺是一标准
尺度，其总长为1mm， 分为100等分刻度， 每一分度为0.01mm， 即10μm
物镜测微尺
目镜测微尺得标定
粉尘分散度的测量
计算目镜测微尺每刻度的间距（µm）： 目镜测微尺每刻度间距（µm）=a/b×10（µm）
a： 物镜测微尺刻度数； b： 目镜测微尺刻度数； 10：物镜测微尺每刻度间距，µm。 如图中，目镜测微尺45个刻度相当于物镜测 微尺10个刻度，则目镜测微尺寸1个刻度相当 于：10/45×10（µm）=2.2µm
5.采样后样品的处理 采样结束后，将滤膜从滤 膜夹上取下，一般情况下，不需干燥处理，可 直接放在天平上称量，记录质量。
如果采样的现场的相对湿度在９０％以上 或有水雾存在时，应将滤膜放在干燥器内干燥 二小时后称量，并记录测定结果。
称量后再放入干燥器中干燥３０分钟，再 次称量。当相邻两次的质量差不超过0.1mg时， 取其最小值。
1.2测尘位置，应选择员在接尘人经常活动的范围内， 且粉尘分布较均匀处的呼吸带。有风流影响时， 一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。
1.3一个厂房内有多台同类设备生产时三台以下者选 一个测尘点，四台至十台者选两个测尘点，十台 以上者，至少选三个测尘点；同类设备处理不同 物料时，按物料种类分别设测尘点：单台产尘设 备设一个测尘点 。