脉冲式布袋除尘器结构
袋式除尘器
袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
概述
除尘器是目前工业生产和环保中广泛应用的设备，其中低压脉冲袋式除尘器是
一种常见的除尘器类型。
本文将介绍低压脉冲袋式除尘器的工作原理及其概要。
工作原理
低压脉冲袋式除尘器主要由三部分组成：进气口、净气室和除灰室。
除尘器的
工作原理如下所述：
1.进入除尘器的灰尘带电并被吸收。
被吸收的灰尘带电是因为在进入除
尘器之前，灰尘经过了一种称为“电场”的设备，使用高压电使灰尘带上电荷。
这将有助于在接下来的步骤中去除灰尘。
2.带电的灰尘随后进入净气室。
在净气室中，气流方向突然改变，使得
灰尘从气流中沉积到袋式过滤器的滤袋表面。
滤袋的表面有许多小孔，因此不带电的气体可以穿过滤袋，而沉积在滤袋表面的灰尘则被彻底隔离。
3.随着时间的推移，经过滤袋的气流会受到阻碍，这将影响到过滤效率。
为了解决这个问题，低压脉冲袋式除尘器使用了一种称为“脉冲喷吹器”的装置。
这个装置会周期性地以高压气体将针对每个滤袋的气流反向吹出。
这可以清除滤袋的表面上的灰尘，从而提高过滤效率。
4.沉积在滤袋表面上的灰尘随后被送入除灰室，最终通过输送带或另一
个输送设备排出除尘器。
概要
低压脉冲袋式除尘器在生产和环保方面具有广泛应用。
它的工作原理基于将带
电的灰尘通过滤袋分离，然后使用脉冲喷吹器清除滤袋表面的灰尘。
它的优越性在于高效、节能、环保等方面。
脉冲除尘器结构图详解
脉冲布袋除尘器内部结构图并不复杂，其实简单实用是布袋除尘器的特点，越复杂的东西越爱出毛病，所以布袋除尘器管理维护很容易，平常就不怎么出问题。
那么脉冲布袋除尘器内部结构图是怎样的呢，跟着本文来看看吧！
脉冲布袋除尘器构造图
布袋除尘器的中箱体主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管几部分组成，除尘滤袋和花板配合较为理想，这样在工作的时候，滤袋不会脱漏，而且在拆装的时候也比较方便快捷。
除尘框架采用碳钢的材质，表面光滑没有毛刺，采用了自流水线制作，所有的焊点和熔点都非常的牢固。
除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和有机硅处理。
布袋除尘器的下箱体由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。
排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正确的选择。
喷吹管:负责喷吹导流。
电磁脉冲阀:负责压缩空气开启和关闭。
气包:储存压缩空气。
文氏管:安装在除尘骨架上，用于引导压缩空气，保护布袋。
除尘框架:支撑除尘滤袋。
控制仪:负责控制压缩空气开启关闭和排灰系统的工作。
排灰装置:负责将收集的粉尘定时定量排出设备。
上盖板:起到检修和防雨作用。
花板:是安放除尘布袋和骨架的构件。
除尘滤袋:过滤粉尘的核心部件。
除尘箱体:除尘设备外壳。
检查门:检修门人孔。
灰斗:储存收集的粉尘。
支架:除尘设备的支撑架。
荥阳市丰润机械制造厂主营设备：环保除尘器、螺旋输送机、减速机等产品，公司多年致力于产业，切实推进与各大企业、厂家的合资、合作。
如有需求，可以电话联系我们~。
脉冲袋式除尘器本体钢结构设计方法及优化设计研究的开题报告
脉冲袋式除尘器本体钢结构设计方法及优化设计研究的开题报告1. 研究背景随着工业进步和人们生产生活水平的提高，产生的废气、烟尘等污染物逐渐增多，对环境造成了越来越大的影响。
为实现环境保护和生态平衡，除尘器在工业生产中得到了广泛应用。
脉冲袋式除尘器是一种高效、广泛应用的除尘设备。
其基本原理是利用布袋过滤技术，将粉尘颗粒截留在布袋表面，通过脉冲反吹清灰，达到除尘目的。
该装置广泛应用于各种工业领域，如冶金、水泥、化工、建材、焦化等。
然而，由于应用环境的不同，除尘器的结构设计也存在差异。
本文旨在研究脉冲袋式除尘器本体钢结构设计方法及优化设计，为除尘器的应用提供可靠的理论依据和技术支持。
2. 研究内容（1）分析脉冲袋式除尘器的工作原理和结构特点，探究其钢结构设计要素和影响因素。
（2）建立脉冲袋式除尘器的数学模型，包括本体的受力分析和振动分析。
（3）基于有限元分析理论，采用ANSYS软件对除尘器的结构进行仿真分析，定量分析结构变形、应力、振动等情况。
（4）通过对仿真结果的分析，对脉冲袋式除尘器的结构进行优化设计，提高结构稳定性和耐用性。
设计考虑的因素包括材料选择、关键节点的尺寸与位置、加强肋的设计等。
3. 研究意义本文的研究内容具有重要的理论价值和现实意义：（1）通过对脉冲袋式除尘器本体钢结构设计方法和优化技术的研究，可以为该装置的性能提升和工业应用提供更好的理论和技术支持。
（2）本研究可以为其他类似结构的设备的设计和优化提供参考，推动工业设备结构的优化和改进。
（3）本研究可以为工业生产的环境治理和污染防治做出贡献，提高生产经济效益和环境保护效益。
4. 研究方法本文主要采用理论分析与数值仿真相结合的方法进行研究，具体包括以下步骤：（1）理论研究：分析脉冲袋式除尘器的结构特点，探究其钢结构设计要素和受力分析原理。
（2）数学建模：建立脉冲袋式除尘器本体的受力分析和振动分析数学模型，包括节点分析和整体刚度矩阵分析。
脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)
脉冲除尘器工作原理及选型设计（附图）一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。
脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。
由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。
脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。
吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。
二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。
脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。
当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。
当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。
并且，根据我们过去积累的经验，我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。
三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。
其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。
1.喷吹管设计计算脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。
布袋除尘器花板尺寸的确定
布袋除尘器花板尺寸的确定
花板尺寸大小，是决定脉冲布袋除尘器结构尺寸的关键。
花板上的圆孔用于固定滤袋，孔的中心距过小，会使除尘器内的截面风速（即常说的罐口风速—-can velocity）过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难；还有可能使除尘滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。
相反中心距过大，会增大除尘器的体积，多费钢材。
所以要合理地确定滤袋中心距尺寸。
确定花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。
一个脉冲阀配一根喷吹管，一根喷吹管能喷吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。
以3″淹没式电磁脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3＝16条, L1＝250mm； L2＝230mm。
滤袋之间的净距离取70mm。
花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。
如果稍有变型，就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。
花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。
为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。
花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割。
用弹性胀圈固定滤袋花板孔径d的公差为。
布袋除尘维护保养资料
（ 7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源， 启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设 备。
（ 8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和
油，发现有不正常现象应及时排除。 （ 3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，
同时油水分离器应每隔 3～6 月清洗一次，油雾器应经常检查存 油情况，及时加油。
（ 4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂 质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（ 5）布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作， 否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室， 迫使布袋除尘器停 止工作。
Ｕ型压差计可用来判断运行情况 :如压差增高 ,意味着滤 袋出现堵塞 ,滤袋上有水汽冷凝 ,清灰机构失效 ,灰斗积灰过多 以致堵塞滤袋 ,气体流量增多等情况 .而压差降低则意味着出 现了滤袋破损或松脱 ,进风侧管道堵塞或阀门关闭 .箱体或各 分室之间有泄漏现象 ,风机转速减慢等情况 . 除尘器安全注意事项
在除尘器布袋的日常运行中 ,由于运行条件会发生某些改 变 ,或者出现某些故障 ,都将影响设备的正常运转状况和工作 性能 ,要定期地进行检查和适当的调节 ,目的是延长滤袋的寿 命,降低动力消耗及回收有用的物料 .应注意的问题有 :
１、运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表 ,在日 常运行中必须定期进行测定 ,并准确地记录下来 ,这就可以根 据系统的压 差,进 ,出口气体温度 ,主电机的电压 ,电流等的数值及变化来进 行判断 ,并及时地排出故障 ,保证其正常运行 . 通过记录发现的问题有 :清灰机构的工作情况 ,滤袋的工 况(破损 ,糊袋 ,堵塞等问题 ),以及系统风量的变化等 . ２、流体阻力
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室（个） 14 灰斗（个）15 实际过滤面积（㎡）526 处理放量（m³/h）3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速（m³/min） 0.7-2.09 出口含尘浓度（mg/m³）1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压（pa）600012 设备阻力（pa）1100-140013 布袋（条）6414 布袋规格（mm）Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度（℃）≤12017 骨架（根）6418 骨架规格（mm）Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀（个）821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机（KW）7.523 气源压力（Mpa）0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。
dmc-60脉冲除尘 标准
dmc-60脉冲除尘标准脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于去除空气中的粉尘颗粒物。
DMC-60脉冲除尘器是其中一种型号，具有处理风量大、除尘效率高、运行稳定等优点。
以下是对DMC-60脉冲除尘器的全面介绍。
一、DMC-60脉冲除尘器的结构和特点1. 结构：DMC-60脉冲除尘器主要由灰斗、过滤室、脉冲喷吹装置、排灰装置、支架和控制系统等部分组成。
2. 工作原理：含尘气体进入除尘器后，粉尘颗粒物被过滤在滤袋表面，洁净气体通过滤袋排出。
随着过滤的进行，滤袋表面上的粉尘不断增加，导致阻力上升。
当阻力达到设定值时，控制系统会发出信号，启动脉冲喷吹装置，对滤袋进行清灰。
压缩空气通过喷吹管上的喷嘴瞬间释放，形成强大的气流反吹力，将附着在滤袋表面的粉尘颗粒物吹落，落入灰斗中。
3. 特点：* 处理风量大：采用脉冲喷吹技术，具有较大的处理风量。
* 除尘效率高：滤袋采用高效过滤材料，对细小粉尘颗粒物具有良好的过滤效果。
* 运行稳定：采用自动控制系统，可实现远程监控和操作。
* 维护方便：结构简单，易于拆卸和更换滤袋。
* 应用广泛：适用于各种行业的粉尘治理，如冶金、化工、建材等。
二、DMC-60脉冲除尘器的选型和应用1. 选型：根据处理风量、粉尘性质、过滤面积等因素选择合适的型号。
DMC-60适用于处理中等规模的生产线。
2. 应用：广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建材等行业的粉尘治理。
三、DMC-60脉冲除尘器的安装和使用1. 安装：应安装在室外通风良好的地方，并确保基础牢固。
连接管道应密封良好，防止漏风。
2. 使用：使用前应检查设备是否完好，确保各部件正常工作。
根据实际情况调整脉冲喷吹时间和间隔，以获得最佳的除尘效果。
定期检查滤袋的完好性，如有破损应及时更换。
定期清理灰斗，确保排灰顺畅。
3. 维护：定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
定期对脉冲喷吹装置进行保养，保持其良好的工作状态。
定期检查电气元件的工作情况，确保设备的安全运行。
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器是一种常用的粉尘收集设备，其工作原理包括气箱、除尘器、输送管道、阀门和压缩空气系统等几个组成部分。
具体来讲，气箱脉冲布袋除尘器的工作原理如下：
1. 粉尘含气体进入气箱
气箱脉冲布袋除尘器的原理是基于重力除尘的基础上应用布袋过滤技术，首先，粉尘含气体通过气箱进入除尘器，其含粉尘气体由排放口进入第一间室，在重力的作用下，较大的颗粒粉尘沉积在底部，而剩余的细小粉尘则随着气流进入布袋过滤区域。
2. 粉尘气体经过布袋过滤
在布袋区域内，气体穿过布袋的过滤材料，而细小的粉尘颗粒被捕获在布袋内。
各个布袋之间的间隙使粉尘必须通过过滤材料才能进入粉尘收集袋中，从而避免了粉尘的泄漏。
3. 压缩空气清洁布袋
在收集到足够的粉尘后，粉尘收集袋会被清洁，此时压缩空气由压缩空气系统供应。
压缩空气经过电磁阀阀门进入气箱的脉冲管，接着进入过滤袋。
喷嘴所产生的压缩空气脉冲使大量空气猛然通过布袋，在瞬间使得布袋沿一定方向外凸呈弧形充气，使袋内附着的粉尘强烈颠簸脱离袋面，从而完美地完成了清灰过程，进而粉尘被除尘器收集器收集。
4. 粉尘被输送或收集
清理之后的粉尘即可被送出除尘器并输送到其它地方，或者被存储在除尘器的粉尘收集器中，等待进一步处理或运输。
综上所述，气箱脉冲布袋除尘器是一种高效的粉尘处理设备，其工作原理是通过布袋过滤技术和压缩空气清洁布袋两种方法，将气体中的粉尘颗粒有效地捕获并存储在除尘器的粉尘收集袋中，最终实现粉尘的处理和净化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备，它主要由箱体、滤袋、脉
冲控制系统和清灰系统等部分组成。
下面将详细介绍其结构。
1. 箱体：脉冲式布袋除尘器的箱体通常采用钢板焊接而成，具有较强
的耐压性和密封性。
箱体内部设置有支撑架和悬挂装置，用于固定滤
袋和清灰系统。
2. 滤袋：滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部分，通常采用聚酯纤维、
玻璃纤维等材料制成。
滤袋数量和长度根据处理气量和粉尘浓度而定，一般为数百至数千根不等。
滤袋通过悬挂装置固定在支撑架上，并与
进气口相连。
3. 脉冲控制系统：脉冲式布袋除尘器需要使用脉冲控制系统进行清灰
操作。
该系统包括电磁阀、压缩空气管路、控制仪等部分。
电磁阀负
责控制压缩空气进出滤袋，清除滤袋表面的粉尘。
控制仪则负责监测
压差、调节清灰周期等操作。
4. 清灰系统：清灰系统是脉冲式布袋除尘器的另一个重要组成部分。
它包括压缩空气源、气箱、喷嘴等部分。
压缩空气源提供压缩空气，
气箱存储压缩空气，喷嘴将压缩空气喷向滤袋表面，清除粉尘。
综上所述，脉冲式布袋除尘器结构主要由箱体、滤袋、脉冲控制系统和清灰系统等部分组成。
它通过不断地清理滤袋表面的粉尘，实现高效的除尘效果。