水厂加药间作用

合集下载

加药间液氯投加与控制图

加药间液氯投加与控制图
由夹具及针型角阀组成
液氯投加设备简介 轭钳阀
液氯投加设备简介 紫铜管
液介 缓冲过滤器及隔膜压力表
★三个月最长半年 应该清洗维护
液氯投加设备简介 电动、手动球阀
液氯投加设备简介 液氯倒换控制柜
液氯投加设备简介 真空调节器及过滤器
液氯投加设备简介 真空调节器结构图
注意事项
液氯钢瓶的一些常识
1T钢瓶充装量为990±8Kg 超装钢瓶应立即使用 严重超 装钢瓶应立即返 满瓶放置期不应超过三个月 当出现死瓶时应返厂处理 氯瓶温度<60℃ 当氯库>35 ℃应该降温 防止水倒灌 氯瓶留有5Kg余氯或0.1Mpa 空瓶满瓶不能混放,并挂标示牌 钢瓶闲置时两主阀应水平放置 钢瓶的附件应该齐全,运输存放时应该戴上安全罩 完善记录
氯气回收装置 液氯回收装置简图
氯气回收装置 中合塔全貌
氯气回收装置 中合塔风机
氯气回收装置 中合塔风机油位
氯气回收装置 碱液泵
氯气回收装置 碱液池液位
氯气回收装置 控制柜
氯气回收装置
维护保养
经常保证设备完好,每周开动一次,运行30分钟 保证碱液浓度应保持在20%左右 低于16%应该补充 NaOH次数不得超过2~3次 浓度超过22%时 容易结晶导致 堵塞 当浓度小于10%应更换 碱液液位是否正常 处理小的泄氯事故超过3次,应对碱液进行化验。 每次处理较大的泄氯事帮后,应用自来水冲洗塔内结构 防止结晶并更换碱液 注意检察风机油位是否正常,振动声音有无异常 碱液泵振动声音有无异常
氯气泄漏时的应急措施 堵漏器具
空气呼吸器 空气呼吸器由哪些部件组成?
空气呼吸器
注意事项
首先按住供气阀上端按钮打开瓶阀,气瓶压力是否充足 正常为不低于28Mpa 报警哨是否完好,一般余压为4~6Mpa时 报警哨报警 气瓶朝下,拉紧肩带,扣好腰带,确保牢固 面罩收紧带要拉紧 用手按住接口检查面罩密闭性 供气阀上的接口对准插口用力推上 作深呼吸,看是否自动打开气阀,应畅通无阻 使用中应经常观察压力表值,以便及时退出现场

水厂处理工艺说明

水厂处理工艺说明

目录第一章:水厂设计概述 ................................... 11.1.主要设计资料.................................. 11.2 设计原则 ....................................... 2第二章:水厂规模的确定.................................. 2第三章水厂工艺方案的确定............................... 2第四章水厂各个构筑物的设计计算......................... 44.1 混凝剂投配设备的设计............................. 44.2 药剂溶解池和溶液池的计算......................... 54.2.1设计原则: ................................. 54.2.2溶解池和溶液池的计算...................... 54.2.3加药间和药库.............................. 74.3 管式静态混合器................................... 74.4 往复式隔板絮凝池................................. 84.4.1设计原则: ................................. 84.4.2设计计算: ................................. 84.5 斜管沉淀池 .................................... 104.5.1设计要点: ............................... 104.5.2设计计算: ............................... 104.6 普通快滤池 .................................... 114.6.1设计要点: ............................... 124.6.2设计计算: ............................... 124.7消毒的计算 ................................... 164.7.1加药量的确定............................ 164.7.2加氯设备的选择............................ 174.7.3氯瓶...................................... 174.7.4加氯间的布置............................ 17第五章其他设计 ...................................... 175.1清水池的设计计算: .............................. 175.2附属构筑物 .................................... 18第六章水厂平面和高程布置............................. 196.1 平面布置 ...................................... 196.2 高程布置 ...................................... 19参考文献............................................. 22第一章:水厂设计概述1.1.主要设计资料1、城市最高日用水量5.1万 m3/d。

水厂AI智能加药系统技术要求

水厂AI智能加药系统技术要求

项目需求一、概况近年来,随着供水行业信息化、智能化水平的不断提升,水厂运行逐渐形成智能化、智慧化的发展趋势。

药剂投加是水厂的核心环节,因此水厂药剂的智能精准投加是水厂智能化、高质量发展的主要方向之一。

目前,江苏省住建厅在《江苏省城市供水安全保障工作评价指标体系》和《江苏省城市供水安全保障工作评价细则》明确要求建立智能加药系统,来实现加药自动、智能化水平,保障供水安全。

水厂的加矾以前是建立在化验室小样试验基础上,根据水量和水质的变化,通过人工调节投加量的控制方式。

由于水厂实行多水源制,每天的原水水量时变化系数大,投加量主要依靠每天一次的小样试验结合经验来调控。

智能加药系统建设后,可根据不同情况,通过智能平台实行适时调整投加量来控制水质,实现药剂精准投加,达到保障水质和节能降耗目的。

综上所述,为提升水厂精益管理,保证供水考核达标,2023年已将水厂智能加药系统建设列入年度技改工作,拟先在城东水厂实施智能加矾系统改造项目。

二、智能加矾系统简介1、智能加矾模式与传统模式控制对比该系统主要由在线仪表(水下高清摄像机和在线浊度分析仪)、智能加矾模型预测控制(含PLC控制系统)和计量泵组成。

智能加矾系统是一种全自动化智能控制系统,它通过采集分析进水流量、原水水质、混凝剂投加量、混凝反应效果以及沉淀池出水水质等实时数据,并结合大量历史水质、水量等信息,快速建模,开展模型训练和测试,提前计算出合理的混凝剂投加量,并反馈给PLC控制系统调节计量泵投加量。

实现对沉淀池出水浊度多步超前调整,避免滞后性和强耦合性带来的投加误差,达到精准控制。

(如图1)图1 智能加矾系统控制流程图三、智能加矾系统改造方案1、水下高清摄像机配备在网格混凝反应池和平流沉淀池之间过渡区域(配水区中心处),分布式安装水下高清摄像机(每期东西侧各1台,共计6台)。

(如图2)通过水下高清摄像机,实时掌握混凝反应效果,为智能加矾系统提供信息支撑。

2、在线浊度分析仪配备二期和三期沉淀池出水浊度利用现有的在线浊度分析仪(每期东西侧各1台),一期东侧沉淀池出水利用现有的在线浊度分析仪,西侧沉淀池出水增加1台在线浊度分析仪。

净水厂加氯加药系统工艺改造实例

净水厂加氯加药系统工艺改造实例
职 工 劳动 强度厂一、 二期工程规慎各 1 8 万m 3 / d , 设计流量各 2 0 Ⅱ ; 二期仍 期 万 m3 / d , 分另 I 于1 9 8 9 年和 1 9 9 7 年建廊 b 。当时—期加氯阃 、 加药间分 为 1 处投加。 工 程 规 模 1 8万 m d 1 8万 / d 别建设 , 二期工程在—期工程的基础上扩建而成 , 将一 、 二期加氯间加药 3 3电气改 2 5万 m a / d 设 计 流 量 2 5万 m ’ / d 间连成—体。由于当时出于节省投资, 加氯点、 加药点设置皎少, 造成了混 造 混凝前加氯量 2 0 m g / L 2 O m g / L 合效果不好, 使得药剂浪费。两期工程的加氯加药系统仍分别运行管理 , ( 1 ) 配 电柜 蜷后水加氯量 3 0 m g / L 3 O m g / L 需要四 独立的 匝 组, 管理_ 卜 便。匍 备仪器设名 涎许 搬 中产 的更 新 :将原 生不同程度的故障或损坏, 使得加氯投药不能实现自动化 , 工人劳动强度 二期加氯、 加药系统的控制 中心 MC C , 全部废掉 , 重新设计新的 MC C 较大。 柜共计 1 0面, 仍旧布置在原有的 MC C & P L C配电室内。 ( 2 台电机 2改造方案 的就地腔制箱及按钮箱。 以实现就地手动 一 计算机遥控的两级窿制。 另外 2 1 加氯间采用将—期氯瓶 、 汇流排等移至二期氯瓶间, 一期加氯机 将实现, 自动漏氯报警系统, 自动加氯系统 , 自动加药系统 , 以及药液池 自 及新增的加氯机布置在原二期加氯机间 ,与二期加氯系统集中布置的方 动切换系统。( 3 ) 由于新改造后的系统, 布线较多, 除需要部分写 钱 走桥架 案。 布置外, 另外还增加了两条局部电缆沟, 分别至加氯、 加药系统。 2 2加药间采用方案一工艺改造方案, 即制作操作平台, 储药罐放置 3 4自 控系统改造 在台 上, 溶解罐落地, 计量泵全敞开式布置 , 并预留固体药品堆放空地 的 ( 1 ) 系统组成。现场控制站采用可编程控制器 P L C 。P L C : 该现场控制 方案。 站用于加药加氯的自动控制。负责加药、 加氯等部分的自控和数据采集 , 3工艺设计 采集并检 腿 灵 等 。( 2 方式 。工艺设备的控制可以通过 以 3 . 1 加氯工艺改造。 间采肿 氯瓶 、 汇流排等移 下两种方式: 就地手动 ; 远程 P L C自动控制。 ( 3 ) 力 Ⅱ 药系统自动控制说明。 a 至氯瓶间 , 置在原二期加氯机间, 与二期加 配药的自动控制功能。 储药罐的自动控制: P L C首先根据液位低水位信号 氯系统集中布置方案。 打开储药罐进液阀, 当水位到达设定高水位时, 关闭进液阀 , 并定时 自动 主要设计皴 ( 见表 1 ) 搅拌药液。 溶液池的自 动控制: P L C 首先根据液位低水位信号打开溶液池 ( 1 } 萦 晾 。—期 : 混凝衲 日 氯: 1 点拗 Ⅱ , 投至配水井前进水管 ; 过滤 进液阀, 当水位至 ! 皖 水位时, 关闭进液阀, 打开进水阀, 将药和水混合, 后加氯: 4点投加, 加氯机与加氯点——对应, 投至清水池前j 挂 水管。 二期: 当水位到达设定高水位时, 则认为药与水的混合比冽已经达到要求 , 停止 混凝前加氯: 1 点投加, 投至配水井前进水管 ; 过滤后加氯 : 2 点拗 Ⅱ , 投至 进水 , 开始搅拌 , 经过一段时间后( 此时间可设定 ) , 停 止搅拌待用。h 力 口 药 清水池前进水管。 泵的 自动控制功能。 加药泵根据进水流量进行 自 动比例投加。 加氯系统的 ( 2 ) 主要设备。 —期 : 前加氯机 : 利用原—期柜式流量比例控制加氯机 自动控制。 ( 4 ) 在加氯系统中, 通过 P L C可以实现加氯系统的自 动控制。 本 1 台, 4 0 k g / h 能力, 二期的原 2台柜式流量比例控制加氯机, 4 0 k g / h能力 , 二期形成 2 用1 备。后加氯机: 利用原—期美国w厂 I ' 柜式自动复合环 式, 根据原水流量进行比例投加。 滤后加氯 : 采用余氯的方式 , 根据滤后力 1 1 控制加氯机 3 台( 2 用1 备) , 2 0 k g / h 能力 , 解决两个投氯点; 新增柜式 自 动 氯后的余氯值进行控制拗 Ⅱ 。 余氯控制加氯机 3 台( 2 用1 备) , l O k g / h 能力 , 解决另两个投氯点。 通过采 4仪表 改 造 集 4个余氯反馈点的信号进, 厅 狂制 。 配合 自 控系统 , 设置与工艺流程相适应的仪表检测系统 , 各仪表的标 其中配有流量 、 液位等仪表外 , 还配置了 =朗: 前自 嚎湖 . : 原 忙撇 比莎 咐 空 制加氯机 2台( 1 用1 备) , 4 o k g , I l 准电流信号送至各现场计算机 , 能力 , 其中 1 台备甩前 咖廉湖兼 作 掐 用 ; 余氯等检测仪表。 仪表选用带现场显示变送器的智能化仪表。 主要仪表选 后加氯机 : 原柜式自动复合环控制加氯机 3台( 2 用1 备) , 2 0 k g / h能 型 : 力, 解决两个投氯点。 液位 十 . ——选用超声波液位计 新增—套 1 0 0 0 k g / h 漏氯中和装置, 设在原漏氯中和装置附近, 以满 流量计——选用电磁流量计 水质分 义 表——选 用带 自清洗装置的。 足安全要求。新增—期余氯测定仪两套、 水射器两套 及配套的加氯管。增 设4 个余氯取样泵, 增没取样管采集余瓤信号。 5 结 论 3 2加药 工艺改 造 5 . 1 本改造工程利用现有条件增加投加点:—期f 劭嚎L 由2 点改为 制作操作平台, 储药罐放置在台上 , 溶解罐落地, 计量泵全敞开式布 4点, 加药点由 I 点改为 4 点。 有效地提高了加氯加药效率 , 节省了运行费 置, 并预留固体药品堆放空地的方 案。 用, 并提高了出水水质的 证率。 ( 1 ) 主耍 寸 参数及设备。 一、 =期工程规漠各 1 8 万m ; 一、 二期设 5 2本改造工程一、 二期配电间和控制间改为集中布置 , 完善和形成了 计流量各 2 5 万 m ; 液态聚合铝 P A C最高投药量为 5 0 m g / 1 , 平均投药量 完整的加氯 、 加药自动化控制系统, 体现了现代化水厂的管理水平。 5 3 本改造工程提高了加氯 、加茵 系统的安全性,完善了漏氯防范措 为2 5 m 异 / l ; 一、 二期液态聚合铝 P AC 储药罐按平均投加量 l 2 天计, 混凝 剂浓度为 3 0 %, 采用 D N 2 9 0 0 × 6 0 0 0储药罐各 2 套; 一、 二期溶液搅拌罐 施, 保护了水厂和周边的环境, 提高了环境效益。 按凋制浓度 1 % 计 ,每班调制一次 ( 0 如果采用固态硫酸铝则每班调制 2 次) , 采用  ̄ 2 5 0 0X1 8 0 0 ( 有效水深 } 抖 罐 各3 个( 2 用1 备) ; —期利用原 期的 2台 Q = 1 2 0 0 L / h H = 0 . 4 MP a 计量泵 ,原二期的 2台 Q = 1 2 O O I J h 、 H= 0 . 4 MP a 和Q = 1 4 0 0 Uh 、 H= 0 . 4 MP a 计量泵 ,并新增 2台 Q = 1 2 0 0 L / h 、 H= 0 . 4 MP a 计量泵, 共计 6台( 4 用2 备) 。 二期新增 Q  ̄ 2 4 0 0 L / h 、 H = 0 . 4 MP a 计量泵 3台( 2 用1 备) 。

15万吨规模的水厂加氯加药文字说明

15万吨规模的水厂加氯加药文字说明

加氯间本工程消毒采用液氯消毒。

设计规模15万吨/日。

1、加氯间参数水厂加氯点为2处,即前加氯和后加氯,详见如下:设计前加氯量为2mg/l,后加氯量为1 mg/l,则总加氯量为15×104×(2+1)×10-3/24=18.75kg/h,由于加氯量比较小,所以采用自然蒸发方式。

每个氯瓶(1000kg)在常温下的自然蒸发量为8-10kg/h,因此3个在线氯瓶即可满足最大投加量要求,同时为了保证在冬天气温较低时氯瓶不结冰且仍能满足蒸发量要求,应在氯瓶间内设采暖设施。

为保证不间断加氯,加氯间内设两组氯源,每组连接3个氯瓶(1000kg)。

氯瓶间的存储量按12天考虑,需存储6个氯瓶。

系统切换控制采用压力自动切换装置,设有2台30kg/h的真空调节器,一用一备。

加氯系统进厂总进水管采用流量比例控制投加,滤后采用复合环控制投加。

进厂总进水管处两个加氯点,设置10kg/h的柜式真空加氯机3台,2用1备,季节性投加。

滤后两个加氯点,设置5kg/h的柜式真空加氯机3台,2用1备。

加氯采用水射器投加,将厂区给水管加压后注入水射器形成真空,抽吸氯气,使氯气与水混合形成氯水至加氯点投加。

加氯系统水射器配备2台增压泵1用1备; 增压泵设在加氯间的氯吸收间内, 根据服务水管的压力控制泵的开停。

氯瓶间内设一套漏氯报警仪,双探头,漏氯后自动报警,报警仪分高低两级报警。

氯瓶间与氯库合建,在氯瓶间内设有电动单梁悬挂式起重机,起重量为3吨。

设一套漏氯吸收装置,供氯瓶间和氯库内发生恶性漏氯事故时使用,处理能力为1000kg/h,总吸氯量≥3000kg,当氯气泄漏时,自动启动。

2、加氯间设计加氯间由加氯机间、氯瓶间、氯库、漏氯吸收间及控制室组成。

由于加氯量较小,不需要采用蒸发器,但当水量增加或原水氨氮指标及氧化物指标增加时,需考虑增加加氯设备及蒸发器装置。

加氯间内的设备包括液氯捕集器、氯气过滤器、压力式自动切换装置、真空调节器、集氯汇流排、电子液压秤、漏氯报警仪及连接管件等。

室外给水设计 (46) -混凝剂和助凝剂的投配

室外给水设计 (46) -混凝剂和助凝剂的投配

混凝剂和助凝剂的投配9.3.1 关于混凝剂和助凝剂产品质量要求的规定。

混凝剂和助凝剂是水处理工艺中添加的化学物质,其成分将直接影响生活饮用水水质。

选用的产品必须符合卫生要求,从法律上保证对人体无毒,对生产用水无害的要求。

聚丙烯酰胺常被用作处理高浊度水的混凝剂或助凝剂。

聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中还剩有少量未聚合的丙烯酰胺的单体,这种单体是有毒的。

饮用水处理用聚丙烯酰胺的单体丙烯酰胺含量应符合现行国家标准《水处理剂聚丙烯酰胺》 GB 17514 规定的 0.05%以下。

9.3.2 关于混凝剂和助凝剂品种选择的规定。

混凝剂和助凝剂的品种直接影响混凝效果,而其用量还关系到水厂的运行费用。

为了正确地选择混凝剂品种和投加量,应以原水作混凝沉淀试验的结果为基础,综合比较其他方面来确定。

采用助凝剂的目的是改善絮凝结构,加速沉降,提高出水水质,特别对低温低浊度水以及高浊度水的处理,助凝剂更具明显作用。

因此,在设计中对助凝剂是否采用及品种选择也应通过试验来确定。

缺乏试验条件或类似水源已有成熟的水处理经验时,则可根据相似条件下的水厂运行经验来选择。

9.3.3 关于混凝剂投配方式和稀释搅拌的规定。

根据对全国 31 个自来水公司近 50 个水厂的函调,一般都采用液体投加方式,其中有许多水厂为减轻水厂操作人员的劳动强度和消除粉尘污染,直接采用液体原料混凝剂,存放在毗连的专用储备池。

在投配前,将液体原料混凝剂稀释搅拌至投配所需浓度。

而固体混凝剂因占地小,又可长期存放,仅作为备份。

有条件的水厂都应直接采用液体原料混凝剂。

液体投加的搅拌方式取决于选用混凝剂的易溶程度。

当混凝剂易溶解时,可利用水力搅拌方式。

当混凝剂难以溶解时,则宜采用机械或压缩空气来进行搅拌。

此外,投加量的大小也影响搅拌方式的选择。

投加量小可采用水力方式,投加量大则宜用机械或压缩空气搅拌。

聚丙烯酰胺的配制和投加方法应按国家现行标准《高浊度水给水设计规范》 CJJ 40 相关条文执行。

水厂实习报告3篇

水厂实习报告3篇

水厂实习报告水厂实习报告(一)实习活动的展开是今世大学生提高自己素质、开辟自己视线、丰富交际能力的重要环节。

各种实习活动的顺利展开会让我们更为宽泛的接触各类技术型人材,丰富自己的知识贮备。

实践是查验真谛的独一标准,没有实践就没有讲话权!今世大学是一个面向世界全面发展的新式集体,他所培育的不不过不过“念书人”。

今世的大学生更是社会新兴发展的代表,一直站在各方面的最前沿。

所以,此刻的大学生,不再不过知足于用心苦念书籍上的“死”的一笔一划的文字,而是将书籍读“活”,真真实切的下到社会中间去,实地观察,着手操作。

这关于大学生各方面的发展意义非凡。

不单有助于更为全面知识系统的养成,更有益于拓展大学生的知识面,丰富交际能力。

一、水厂状况太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。

2006 年,水厂进行了扩建,将本来的地下水厂改建为地表水厂。

水源来自于乌马河上游距县城 20 公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反响、积淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。

现水厂供水能力达到1、6 万 m3/ 日。

水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反响池、斜管积淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3 ),净水车间1600M2和一些隶属工程。

工艺流程图二、水厂自控系统水厂水办理及供水系统自动化程度较高,采纳北京和利时企业设计的水厂自控系统,水办理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调动系统可实现远程控制。

操作界面清楚,简单,靠谱。

运转 6 年来,未发生任何生产事故,设备完满率保持在 100% 。

三、水质消毒、化验水厂采纳二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒办理。

水厂设有化验室,限于各种条件,此刻能达成对出水厂22 项指标的检测任务,县卫生监察部门对我企业的供水水质每个月进行一次30 多项指标的化验监察。

企业每年对有关的供水职工进行一次按期体检和培训,获得体检合格证后才能上岗。

水厂进行加药设备操作培训记录

水厂进行加药设备操作培训记录

水厂进行加药设备操作培训记录水厂进行加药设备操作培训记录1. 引言在水处理过程中,加药设备操作是保障水质安全和供水可靠性的重要环节之一。

为了确保操作人员能够正确、安全地操作加药设备,水厂通常会进行加药设备操作培训。

本文将探讨水厂进行加药设备操作培训的重要性,并回顾一次加药设备操作培训记录,以帮助读者全面、深刻地理解该主题。

2. 加药设备操作培训的重要性加药设备操作培训是水处理过程中不可或缺的一环。

只有操作人员熟悉加药设备的结构、工作原理以及操作规程,才能保证加药过程的安全性和有效性。

通过培训,操作人员能够掌握加药设备的正确操作方法,了解加药过程中可能出现的问题及相应的解决方法。

3. 回顾一次加药设备操作培训记录时间:20XX年X月X日地点:XX水厂培训室培训人员:XX水厂运行部门全体操作人员3.1 培训内容3.1.1 加药设备介绍- 对加药设备的结构、工作原理进行详细介绍。

- 强调加药设备的安全操作规程,包括注意事项、防护设备的使用等。

3.1.2 加药药剂介绍- 详细介绍常用的加药药剂,包括抗菌剂、絮凝剂、消毒剂等。

- 强调各种药剂的使用方法、剂量控制以及相应的安全注意事项。

3.1.3 加药设备操作演示- 操作人员进行实际操作演示,通过模拟的加药过程,让操作人员熟悉设备的使用方法。

- 强调操作中可能出现的常见问题及解决方法。

3.1.4 安全培训- 强调操作人员在加药过程中的安全意识,包括个人防护、事故应急处理等。

- 介绍相关法律法规和管理制度,确保操作人员遵守规定操作,提高水质安全保障水平。

3.2 培训效果评估培训后进行了培训效果评估,结果显示:- 100%的操作人员能够准确介绍加药设备的结构和工作原理。

- 90%的操作人员能够熟练掌握加药过程中的药剂使用方法和剂量控制。

- 95%的操作人员能够在操作过程中灵活处理常见问题。

- 100%的操作人员对安全操作要求有清晰的认识。

4. 个人观点和理解加药设备操作培训是确保水质安全的关键环节之一。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水厂加药间作用
1. 引言
水厂加药间是指水处理过程中用于加药的专门场所。

在水处理过程中,加药是一项重要的工作,通过加入适量的药剂,可以有效地去除水中的杂质、杀灭细菌和病毒,以及调整水的PH值和硬度等参数,从而提高水质,保障饮用水的安全性和卫生性。

本文将介绍水厂加药间的作用,包括药剂的选择与使用、加药设备的种类与功能、加药间的布置与设计等方面内容。

希望通过本文的介绍,能够增加人们对水厂加药间的了解,提高对水质安全的认识。

2. 药剂的选择与使用
在水处理过程中,常用的药剂包括消毒剂、絮凝剂、除垢剂等。

对于不同的水源和水质情况,需要选择合适的药剂进行加药处理。

2.1 消毒剂
消毒剂主要用于杀灭水中的细菌和病毒,保障饮用水的卫生性。

常用的消毒剂有氯化物、臭氧、二氧化氯等。

在选择消毒剂时,需要考虑其杀菌效果、安全性和经济性等因素。

2.2 絮凝剂
絮凝剂主要用于去除水中的悬浮物和浑浊物,使水变得清澈透明。

常用的絮凝剂有聚合铝氯化铵、聚合氯化铁等。

在选择絮凝剂时,需要考虑其絮凝效果、适用水质范围和投药量等因素。

2.3 除垢剂
除垢剂主要用于去除水中的水垢和硬度物质,防止设备堵塞和损坏。

常用的除垢剂有硫酸、盐酸等。

在选择除垢剂时,需要考虑其除垢效果、安全性和对设备的腐蚀性等因素。

3. 加药设备的种类与功能
水厂加药间配备了各种加药设备,以满足不同药剂的加药需求。

常见的加药设备有以下几种。

3.1 加药泵
加药泵是用于将药剂从药剂桶中输送到水处理系统中的装置。

加药泵通常采用电动泵或气动泵,具有输送流量稳定、输送压力可调节等特点。

3.2 加药搅拌器
加药搅拌器用于将药剂充分溶解和混合,以保证药剂的均匀加入水处理系统中。

加药搅拌器通常采用机械搅拌或气体搅拌,具有搅拌效果好、能耗低等特点。

3.3 加药控制器
加药控制器用于监测和控制加药过程中的药剂投放量和时间。

加药控制器通常采用自动控制或半自动控制,具有加药精度高、操作简便等特点。

3.4 加药管道系统
加药管道系统用于输送药剂到各个加药点,包括主管道、支管道和分配管道等。

加药管道系统通常采用耐腐蚀、耐高压的材料,具有输送稳定、防止泄漏等特点。

4. 加药间的布置与设计
水厂加药间的布置和设计直接影响着加药工作的效率和安全性。

以下是一些加药间的布置与设计要点。

4.1 安全防护
加药间应设置相应的安全防护设施,包括防护栏、防爆设备和通风系统等。

防护栏用于隔离加药设备,防止人员误入危险区域;防爆设备用于防止药剂泄漏引发火灾或爆炸;通风系统用于排除加药过程中产生的有害气体和异味。

4.2 设备布置
加药设备应按照工艺流程的要求进行布置,以保证加药过程的顺利进行。

加药设备之间应保持适当的距离,便于操作和维护。

加药设备与药剂储存区之间应有明确的连接管道,方便药剂的输送和补充。

4.3 环境条件
加药间应保持适宜的环境条件,包括温度、湿度和光照等。

温度和湿度的控制可以减少药剂的挥发和结晶,光照的控制可以防止药剂的降解和变质。

4.4 清洁卫生
加药间应保持清洁卫生,定期清理加药设备和药剂储存区,防止污染和交叉感染。

加药设备和药剂储存区的地面应平整、防滑,并设置防漏盘,以便及时清理药剂泄漏。

5. 结论
水厂加药间在水处理过程中起着重要的作用。

通过选择合适的药剂和加药设备,以及合理的布置和设计,可以提高水质,保障饮用水的安全性和卫生性。

加强对加药
间的管理和维护,有助于提高水处理工作的效率和水质的稳定性。

同时,加药间的安全防护和卫生措施也需得到重视,以保障操作人员的安全和健康。

相关文档
最新文档