设备维护保养制度
设备维护与保养管理制度模版（三篇）
设备维护与保养管理制度模版第一章总则1.1 为规范设备维护与保养操作，增强设备稳定性，延长设备使用寿命，确保生产活动的有序进行，特制定本规程。
1.2 本规程适用于公司内部所有设备的维护与保养工作。
1.3 设备维护与保养的主要目标是维持设备的正常运行状态，防止设备故障及停机事故，延长设备的服务年限。
1.4 所有维护与保养活动须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规定。
第二章设备维护与保养责任体系2.1 设备维护与保养工作由专门的设备维护部门负责，部门经理为直接责任人。
2.2 设备操作人员需承担设备的日常保养与维护，确保设备正常运行。
操作人员应定期接受维护部门的培训和指导，提升操作技能和设备维护能力。
2.3 设备维护部门应定期组织设备保养维护，并做好相关记录与统计。
2.4 公司管理层应对维护工作进行监督与评估，定期检查设备维护状况，发现问题及时整改。
第三章设备维护与保养内容3.1 设备维护与保养涵盖以下方面：3.1.1 日常保养，包括设备清洁、润滑、检查和紧固，遵循“定期、定时、定岗”原则。
3.1.2 定期维护，包括设备的定期检查、保养和维护，依据设备制造商要求和公司规定执行。
3.1.3 故障维修，包括快速有效地排除和修复设备故障，确保生产连续性。
3.1.4 设备改造与更新，根据设备使用状况和技术需求，适时进行设备改造和更新，提升设备性能和可靠性。
第四章设备维护与保养管理流程4.1 设备维护与保养的管理流程参照公司规定的流程图执行。
第五章设备维护与保养的记录与统计5.1 设备维护与保养的记录与统计应遵循公司规定，确保数据真实、准确、完整。
5.2 记录与统计内容包括保养维护计划、执行过程、结果、次数、时长、费用等。
5.3 所有维护与保养记录资料应按公司要求妥善保存，保存期限不少于____年。
第六章附则5.1 本规程的解释权归公司所有。
5.2 本规程经公司管理层批准后立即生效，可根据需要进行适时修订。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备维护保养制度范文（3篇）
设备维护保养制度范文一、目的和范围为了保证设备正常运行，延长设备寿命，提高设备利用率，制定本制度，规范设备维护保养工作。
本制度适用于公司内所有设备的维护保养工作。
二、维护保养责任1. 设备管理员负责设备的日常维护保养工作，并指导操作人员正确使用设备。
2. 操作人员应按照设备管理员的指导，正确使用设备，并提出设备问题和改进建议。
3. 设备维护保养工作由设备管理员和相关部门共同协调完成。
三、维护保养计划1. 设备管理员应定期编制维护保养计划，包括维护保养内容、频次和责任人。
2. 维护保养计划应提前与相关部门沟通，并征得同意后执行。
四、维护保养工作1. 设备维护保养包括但不限于定期检查、清洁、润滑、更换易损件等工作。
2. 设备维护保养应按照设备使用说明书和相关规范进行，并记录维护保养过程和结果。
3. 发现设备故障时，设备管理员应及时报修，并协调相关维修人员进行维修。
五、备品备件管理1. 设备管理员应按照设备使用说明书和相关规范，采购备品备件，并建立备品备件台账。
2. 备品备件应定期盘点和检查，确保备品备件的数量和质量。
六、维护保养记录1. 设备管理员应记录设备的维护保养工作，并按照公司规定进行归档。
2. 维护保养记录应包括维护保养的时间、内容、责任人、维护保养结果等。
七、设备改进和更新1. 设备管理员应定期评估设备的使用情况，并提出设备改进和更新的建议。
2. 设备改进和更新的决策由相关部门协商决定。
八、制度的执行和更新1. 全体员工应遵守本制度，并配合设备维护保养工作。
2. 本制度的执行情况由设备管理员定期进行评估，并提出改进意见。
3. 本制度经公司领导同意后正式生效，如有更新或修改，须经公司领导同意后执行。
以上为设备维护保养制度的范文，具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备维护保养制度范文（2）设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(3篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度是企业或机构为确保设备设施的正常运行和员工的安全，制定的一套管理制度。
下面是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的范例：一、设备设施安全管理1. 设备设施使用前，必须进行质量检查和安全检查，保证设备设施符合安全操作要求。
2. 确保设备设施的合法性，购买设备设施时要检查相关批准文件和证书，并保存备案。
3. 设备设施的摆放位置要符合安全规范，远离易燃易爆品、有害气体等。
4. 设备设施的操作人员必须经过专业培训和资质认证，严禁未经培训和认证的人员操作设备设施。
5. 定期对设备设施进行检修和维护，确保设备设施的正常运行和安全使用。
6. 对设备设施进行定期检测和测试，包括电气安全测试、防护装置测试等，确保设备设施符合相关安全标准。
7. 在设备设施使用过程中，发现异常情况要及时报告上级主管部门，并采取相应应急措施。
8. 对设备设施进行完善的记录和档案管理，包括设备设施的购置记录、维护记录、检测记录等。
二、维护保养管理1. 制定设备设施的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护责任等。
2. 设立设备设施维护保养的专门机构或岗位，负责设备设施的维护保养工作。
3. 对设备设施的维护保养进行定期检查和评估，确保维护保养工作的有效性和及时性。
4. 确定设备设施的维护保养标准和操作规程，制定相应的维护保养指导文件和操作手册。
5. 使用标准化零部件和材料，确保设备设施的维护保养质量和效果。
6. 采用预防性维护，对设备设施进行定期检查和保养，及时发现和排除潜在问题。
7. 对设备设施的维护保养工作进行记录和统计分析，指导下一阶段的维护保养工作。
以上是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的大致框架，具体内容可以根据企业或机构的实际情况进行调整和完善。
设备设施安全管理及维护保养管理制度（2）1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
设备维护保养制度模版(三篇)
设备维护保养制度模版一、总则为确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提升设备维护保养工作的效率与质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有设备的维护保养作业。
三、设备维护保养组织架构1. 设备维护保养的组织结构如下：（此处列出公司设备维护保养部门的组织架构图）2. 设备维护保养人员职责：2.1 维护工程师：负责设备的日常巡检、保养和检修，及时处理故障，并协助制定维护计划。
2.2 检修工：承担设备的定期检修、维修及零配件更换工作。
2.3 操作员：负责设备的常规操作、维护及点检任务。
2.4 设备管理员：负责设备的档案管理、保养计划的制定及维护保养记录的管理工作。
四、设备维护保养计划1. 维护计划制定：1.1 设备维护任务的设定：依据设备使用情况、保养周期和标准，确定设备的维护保养任务。
1.2 制定维护计划：根据设备维护任务，编制维护计划，明确维护内容、时间及责任人。
1.3 维护计划的审核：设备管理员审核维护计划，经主管领导批准后执行。
2. 维护计划的执行：2.1 维护工程师按照计划内容和要求执行维护任务。
2.2 维护前需对设备进行停机检查，并制定相应安全措施。
2.3 维护人员需遵循规定的维护流程和标准进行操作。
2.4 维护人员需填写维护记录，详细记录维护过程中发现的问题、解决方案及维护结果。
2.5 维护完成后，维护工程师需将结果报告设备管理员，并妥善归档维护记录。
五、设备保养标准1. 定期巡检保养：1.1 巡检内容：涵盖设备外观、连接件、电气线路、润滑系统、传动系统等的检查和保养。
1.2 巡检周期：根据设备使用情况和制造商要求设定。
1.3 巡检记录：巡检人员需填写巡检记录，记录检查中发现的问题及处理方法。
2. 定期保养：2.1 保养内容：包括设备的润滑、清洁、调整、紧固等保养工作。
2.2 保养周期：依据设备使用情况和制造商要求设定。
2.3 保养记录：保养人员需填写保养记录，详细记录保养过程中的问题及处理方法。
设备维护保养检查制度(5篇)
设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。
正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。
5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。
6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。
二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。
3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。
普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。
由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
二级保养。
包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。
由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。
需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
设备维护保养制度范文（4篇）
设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产工作的正常进行，制定本制度。
第二章设备维护保养的目标第二条设备维护保养的目标是确保设备的良好状态，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障和停机的频率，增强设备的安全性，减少人员和财产的损失。
第三章设备维护保养的责任第三条生产部门负责设备的维护保养工作，设备部门负责协助处理设备维护保养事宜。
第四条生产部门的主管负责设备维护保养的组织和管理工作。
第四章设备维护保养的内容第五条设备维护保养的内容包括：日常维护保养、定期维护保养和临时维护保养。
第六条日常维护保养是指日常检查设备的工作情况，对设备进行日常的润滑、清洁和紧固工作。
第七条定期维护保养是指根据设备的使用寿命和使用情况，进行定期的维护保养。
定期维护保养的内容包括：更换易损件、检查设备的运行情况、调整设备的参数和清洗设备等。
第八条临时维护保养是指设备发生故障或异常时，进行的紧急维护保养工作。
第九条设备维护保养的具体内容和工作要求由生产部门根据实际情况制定，并报有关部门备案。
第五章设备维护保养的组织和管理第十条生产部门应建立设备维护保养工作的组织和管理体系，确保维护保养工作的顺利进行。
第十一条生产部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和工作时间。
第十二条设备维护保养计划应事先通知相关人员，确保维护保养工作的顺利进行。
第十三条维护保养工作应由专人负责，确保工作的高效和准确性。
第十四条维护保养工作应按计划进行，不得随意更改。
第十五条维护保养工作的过程应记录下来，以备查阅。
第十六条维护保养工作应严格按照操作规程进行，不得出现违规操作。
第六章设备维护保养的考核和奖惩第十七条设备维护保养工作应进行考核，考核结果与员工的绩效挂钩。
第十八条维护保养工作考核的具体内容和标准由生产部门制定，并公开公示。
第十九条对于维护保养工作成绩优秀的员工，可进行适当的奖励。
第二十条对于维护保养工作成绩不佳的员工，可给予相应的惩罚。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
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1、目的： 为了保证设备正常运转，维护良好的设备能力，特制订本制度。 2、范围： 适用本公司所有设备操作、维修及管理人员。 3、职责: 3.1.生产制造部负责设备的维修与管理。 3.2.各车间负责设备使用与保养。 4、工作程序: 4.1.设备档案管理规定 4.1.1.按设备类型建立台账，做好公司生产设备编号： （1）设备编号组成：XD表示公司简称， Y 表示液体工段设备 F 表示粉体工段设备 H 表示合成车间设备 W 表示维修设备 G 表示公用设备 （2）设备台账由生产制造部设备管理员编制，主管审核。 4.1.2.设备使用、保养定人定机，各工段主管编写设备操作规程，并负责培训、宣导、监督。 4.2设备操作人员要求 4.2.1三好 （1）用好:认真遵守安全操作规程，不违规操作。 （2）管好：设备专人使用，非设备操作人员不得使用和改动设备。 （3）修好:操作人员配合设备维修及时排除故障。 4.2.2四会 （1）会使用：操作者认真学习操作规程，培训合格后方可独立操作。 （2）会维护：学习和执行维护保养规定，保持设备清洁完好。 （3）会检查：了解设备结构，性能及易损零部件，懂得设备正常、异常基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。 （4）会排除故障：操作者熟悉设备特点，能独立排除一般故障。
5、设备维护保养
5.1. 设备的维修保养应贯彻预防为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并以三级保养加计划检修的制度予以落实。 5.2. 设备的一级保养（日常维护保养）：设备的一级保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前15至30分钟，由操作人员进行。通过对设备检查，清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。保养内容包括： 5.2.1. 设备的完好，设备清洁。 5.2.2. 运行设备先进行空转，确认声音无异常、润滑良好，方可正常操作。 5.2.3. 检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。 5.2.4. 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。 5.2.5. 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。 5.2.6. 各种工具、附件摆放有序，存放整齐。 5.2.7. 严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。 5.2.8. 操作岗位要做到“一平”“二净”“三见”“四无”。它们的含义是： 一平，即工房周围平整。 二净，即玻璃门窗净、地面通道净。 三见，即轴见光、沟见底、设备见本色。 四无，即无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。 5.3. 设备二级保养：设备的二级保养按设备保养计划进行，除电器部分由电工负责外，其余由维修人员和操作人员参加，保养内容为： 5.3.1完成一级保养的全部检查内容。 5.3.2清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。 5.3.3彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到见本色，无油污。 5.3.4 检查、调整各运动部件的间隙，更换易损件。 5.3.5 检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠。 5.3.6 检查、更换各种计量仪表和安全附件。 5.3.7 清洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。 5.3.8 排除故障，消除隐患。 5.3.9 必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。 5.3.10保养后应达到：外观清洁，呈现本色，油路畅通，油窗明亮，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消灭，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。 5.4. 设备三级保养：设备的三级保养视不同设备情况，一般一年（二年）进行一次，按设备三级保养计划进行，由维修人员为主进行，操作人员参加。保养内容： 5.4.1. 完成二级保养的全部检查内容。 5.4.2. 检查传动系统，修复、更换磨损件。 5.4.3. 清洗变速箱或传动箱。 5.4.4. 调整检查各操作手柄，使其灵活可靠。 5.4.5. 清洗电机，更换润滑油。检查电机绝缘。 5.4.6. 整理电器线路做到线路整齐安全。接地线符合规定。 5.4.7. 更换新油，消除渗漏。 5.4.8. 对设备进行部分解体检查、调整，修复和更换必要的零部件。 5.4.9. 三级保养后设备应达到完好标准，提高大修理间隔期内的设备完好率。 6.1设备点巡检和维修 6.1.1点检 6.1.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。 6.1.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。 6.1.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 6.2.2巡检 6.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。 6.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。 6.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。 6.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向设备管理人员汇报，并积极参与解决。 6.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走代替巡检。 6.3维修成本管理 6.3.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则， 6.3.2维修人员要根据巡检、维修和预见修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。领用备件后要及时开票，因故不能及时开票的，事后要积极补办领用手续。备件领用执行以旧换新制度。 6.4维修质量要求 6.4.1完成维修计划要求的各项内容。 6.4.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。 6.4.3满足工艺要求。 6.4.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。 6.4.5计量仪器仪表的更换和维修，要获得计量部门的确认。 6.4.6维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。 6.4.7当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备管理的批准。 6.4.8任何维修作业维修后，要按设备管理要求进行记录。 6.4.9维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知设备管理人员，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。 6.5安全文明维修与5S管理 6.5.1维修准备及清理工作 6.5.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生。 6.5.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。 6.5.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。 6.5.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号扉子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。 6.5.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。 6.5.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装，通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。 6.5.1.7油管或气管及物料输送管道拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。 6.5.1.5 维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场,保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。 6.5.2设备维修作业安全操作规程 6.5.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。 6.5.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成事故。多人合作要注意协调配合。 6.5.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。 6.5.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车工密切配合。应确保钢丝绳完好，决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。 6.5.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西。 6.5.2.6使用梯子登高时要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人保护，人字梯要有绳子拉紧。 6.5.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆。 6.5.2.8修理过程中用电自检时，应使用自检试验台。必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时，必须断开试验台电源。禁止带电操作。 6.5.2.9润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”、“三过滤”的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换。 6.5.2.10工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地，收好工具，零件摆放整齐。 6.5.2.11按要求填写的各种记录和表格,要做好保管和存档工作。
附表：1. 设备管理台账表 2. 设备标示卡 3．设备维修记录表