管道保温电伴热系统

管道保温电伴热系统

管道保温电伴热系统管道伴热系统由专用管道电伴热带与相关配件防爆电源接线盒,终端接线盒,温度控制器,耐热压敏胶带等构成。管道伴热用于在建筑领域上住宅小区内未采暖的部分保温防冻(如地下室、车库,室外消防管道,给排水道,水箱,罐体),以防止管道结冰、冻裂,保证管道内的液体运行畅通,实现整个管道系统安全运行,是一种简便易行经济环保的保温防冻系统。管道保温专用电伴热带管道保温专用伴热带从节能安全性两方面设计考虑,其双层阻燃型电伴热带达到了国内先进水平。其电热元件PTC和外层材料跟国外材料同等并具有优越的性价比。广泛应用建筑上管线如:上下水管、排水管、喷淋管、消火栓管以及污水管线的防冻保温,最高维持温度为65℃。最高表面温度为85℃(伴热线适用于普通区,危险区或腐蚀区)。其最高维持温度发出的热量足以满足水系统不冻并保持5℃所需要的能耗。产品特点:自动升温、自动限温、自动调温安全运行、免维护、安装简单无环境污染、节约电能、防水防腐蚀工作原理:自控温电伴热带可以各种方式缠绕于管道或罐体外部,外铺设保温材料,自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的运行,当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时,温控器即接通电源,自控温电伴热带开始运行,当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时,温控器即断开电源,使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质温度要求。

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电伴热工程方案介绍

设计方案

1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺

1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年,在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理:管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热,将热量传导给管道内液体,配合管道外保温层,补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物,其特性是能根据环境温度自我调节发热功率(即温度越高功率越低),能够主动适应伴热主体的温度变化,保持伴热主体稳定地维持在设计温度,并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度:≤1000米。 应用环境温度:-45℃~+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃,启动温度5℃,停止温度10℃; 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97) 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》(GBJ126) 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型: 备注:本次设计采用20W/M电伴热带,具体参数如下。 (1)设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401(91-122页) 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 (2)、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内,电伴热带原设计使用长度限制(最大为100米),伴热系统电源点采用就近原则,提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数:

管道保温施工方案

管道保温施工方案 ___ 年12月2日 目录 一、编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图

纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 221保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 222保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量、并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.4安全及技术资料准备 2.4.1对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。 2.4.2保温工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。 2.4.3准备针对本工程的开工报告,并办理开工报告,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 2.5现场组织准备 2.5.1管理机构设置 该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内

电伴热带使用说明书

电伴热带使用说明书 目录 第一章概述 (1) 第二章电伴热产品 (2) 型恒功率并联电热带 (2) 一、HC-BL-J 3 二、HC-BL-J 型单相、三相恒功率高温电热带 (5) 4 三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6) 四、HC-CL型串联式电热带 (8) 五、HC-CR船用型电热带 (10) 六、集肤效应加热电缆 (11) 七、MI加热电缆 (12) 第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15) 第四章控制系统 (20) 一、电源控制箱(柜) (20) 二、远程监控系统 (22) 第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22) 一、管道及附件散热量的计算 (23) 二、罐体容器散热量的计算 (26) 三、有关公式介绍 (28) 四、选型方法 (28) 第六章安装与运行 (29) 第七章典型安装方式示意图…………………………………………………………

第一章概述 所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体(容器、管道等)在工艺生产过程中的热量损失,以维持最合适的介质工艺温度,其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的,以最佳传热分布及低功耗为原则,发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定,适合长期使用。产品是高新技术产品,是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品,是绿色无污染的环保产品。 一、电伴热特点 ●节能显著、能耗低; ●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广; ●设计、安装、维护简单; ●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象,无任何污染; ●伴热温度不受季节、介质等因素影响,根据要求自动调整; ●工程投资回收周期短; ●易于实现集中自动化控制。 二、节能效果 ●电伴热体积小、接触面积大、传输损失小,而蒸汽伴热和热水伴热需加伴热管线 接触传递热量,传输热损失大。 ●电伴热能保证首尾端发热均匀,而蒸汽和热水伴热为了保证尾端的热值,必须提 高首端的发热量,会使首端和沿途的热量出现过补偿,浪费大量热能。 ●电伴热能进行自动控制,而蒸汽和热水伴热难以按管道温度变化自动跟踪调节伴 热发热量,以适应季节和昼夜环境温度变化以及首尾端和沿途各处温度变化引起的过量热补偿。 ●电伴热综合热效率很高,据全国十大电厂统计,从电厂到用户(管道、容器等) 的综合效率为29.4-35%,电伴热器材的发热效率接近100%。 三、经济费用

管道保温施工方案

管道保温施工方案 2015 年12 月 2 日

目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方案 (3) 3.1脚手架搭设 (3) 3.2表面处理 (3) 3.3保温层安装 (4) 3.4外护层安装 (5) 3.5保温、保护层检查. (7) 3.7 电伴热施工方法. (7) 四、质量保证措施 (9) 五、安全保证措施 (9) 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12) 七、文明环境保护措施 (13)

、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设 计 材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合;

电伴热保温施工方案

电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括:

隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度,与传感器测出的温度比较,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器,及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井,每个阀门井需要一个电伴热

箱,一根发热电缆(每根长180米)及50米供电电缆,相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图: 在管件安装发热电缆时,要确保发热电缆的最小弯曲半径,电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍;在管道阀门上安装发热电缆时,要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图:

管道三通发热电缆安装如图: 阀门发热电缆安装如图: 阀门

电伴热安装运行维护注意事项

电伴热运行可靠性性能分析及应用

一、电伴热应用情况介绍: 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料得到了广泛应用,个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。 二、电伴热平稳运行的重要性: 随着电伴热带的大量使用,电伴热带的安全平稳运行是冬季能否安全平稳运行的重要保障。而电伴热出现了一系列问题,,也给冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多,一方面要保障冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行;另一方面电伴热带价格昂贵,增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行,已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题: 电伴热系统经过几年的运行后都会或多或少的出现下列问题: 1)、安装不规所造成的各种问题: (1)、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装,以及没有按规定方法缠绕(图1,图2),导致这些电伴热带没有起到伴热效果,无法达到需求的伴热效果。 图1

图2 (2)、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿(图3),导致开关跳闸。 钻头打穿 图3 (3)、制做电伴热首头不合规范(图4),导致开短路跳闸。 不合规范 图4 (4)、电伴热安装未考虑防水,尾端进水(图5)短路,导致开关跳闸。

尾端进水短 路 图5 (5)、施工人员在安装电伴热接线盒时,没考虑接线盒进水的进水的可能,造成接线盒进水结冰(图6),最终造成端子排短路。 进水接冰短 路 图6 (6)、在包保温铁皮时,电伴热没有完全固定好,造成伴热带与保温铁皮相互磨损,最终造成伴热带破损(图7)短路。 破损

图7 2)、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。 3)、弯曲的电伴热出现了不热的现象。 4)、电伴热老化速度快。 5)、电伴热短路造成着火。 6)、使用时间长的电伴热带发热效果降低。 7)、电伴热接线盒容易进水,造成伴热工作不正常。 8)、安装时将绝缘层损坏。 四、问题分析 1、自限式电伴热带工作原理: 图8 自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路(图8)组成自调控发热内芯。从下图中的“冷、暖、热”区域可以看出在低温时导通路径增多,从而允许更大的电流流经母线,在高温时聚合物扩张,导通路径减少,从而减少了伴热线的功率输出(图9)。 图9

电伴热施工方案

电伴热系统 施 工 方 案

一、施工所依据标准范围及要求: (1)03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 (二)管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下: (三)、电伴热线型选择和安装系数N: 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线,其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下: 注:n为电伴热带与管道的比值,考虑现场的实际特点,保证现场施工消防安全,本工程实际采用安装系数为1.2,即1米管道安装电伴热带为1.2米。 (四)相关配件: 电源接线盒:作电源供电用,每个回路不大于100m,安装在保温层

尾端电源接线盒:作电源供电用,每个回路尾部使用一套,安装在保温层中 两通接线暗盒:作电源供电用,用来连接电伴热,安装在保温层中胶带:将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕,具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免:将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀,能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留40cm长度、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触,,必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料,厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工,取一段橡塑保温棉,使其平敷管道上,在开口处涂上胶水,先粘接开口两端,再粘接中间,之后由两端向中间粘合,直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后,再用红色保温缠绕带进行缠绕,缠绕时使其充

保温伴热(电伴热)

管道保温电伴热的设计说明 电伴热是利用伴热电缆输出的热量来补偿管道、容器、罐体等储运系统所耗散的热量,以维持系统操作介质始终处在工艺要求的适宜温区。所以,热工设计首先要确定工艺装置的热损失即散热量,然后根据散热量确定所需伴热电缆的功率和长度。 一:设计说明: 1.本电伴热适用范围:适用于室内外管道、容器、罐体等储运系统、设备保温 和防冻。 2.?电伴热工程建议应在供货方的指导下进行安装施工,并做好详细的工程进 展记录表. 3.?电伴热防冻系统设计原理:利用电热来补充输水或贮水过程中所散失的热量,以维持水温在一定的范围内,达到保温和防冻的目的,所以电伴热仍需 要有绝热层、防潮层和保护层。 4.?电伴热防冻系统总体设计旨在经济的满足管道流体(如:水)系统防冻(降粘及防堵),从功能性、可实现性、经济性的角度出发,达到防冻(降粘及 防堵)的效果。 最低气象温度标准和防冻标准: 北京地区气象参数(极端平均最低温度TA=-17.1℃);维持设备的水不结冰状态,采用管道水系统维持在5℃的标准。计算管道最大的散热功率。 设计需要确定的工艺参数 1) 管道要求的维持温度 TM(℃); 2) 当地最低环境温度 TA(℃);

3) 管道的外径D(mm); 4) 容器的表面积S(m2); 5) 管道的保温材料品种及厚度(mm); 6) 管道是在室内或室外属于什么工作区域。 二、系统设计: 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法:一查表法;二是按公式直接计算法。 2.1.1.查表法 首先根据需要伴热的维持温度TM和最低环境温度TA 计算温差:ΔT ΔT=TM-TA 根据ΔT查金属管道散热量(QB)见附表一 或设备散热量(QP)见附表二 根据查得的QB或QP按下式计算出实际的散热量 管道QTB==f×QB 平壁设备QTP=f×QP 式中:TM--需要伴热的维持温度(℃) TA--极端平均最低温度(℃),室内有空调的按室内空调最低温度计算 QTB--管道实际需要伴热热量(W/m) QTP--平壁实际需要伴热热量(W/m) f----保温材料修正参数见附表三

电伴热带选型和安装方法

电伴热带工作原理 1、概述 自控温电伴热带(或称自限温电热带)。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温,并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能,以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度; —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备; —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用,而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时,具有如下优点: —伴热管线温度均匀,不会过热,安全可靠; —节约电能,稳态时,功率较小; —间歇操作时,升温启动快速; —安装及运行费用低; —安装使用维护简便; —便于自动化管理。

2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料,本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后,分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时,就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时,电阻大到几乎阻断电流的程度,芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时,芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热,达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

安能消防管道电伴热保温防冻运用

安能消防管道电伴热保温防冻运用 我们大家都知道作为消防管道来说他是建筑安全的根本保证,在寒冷的冬季的,如果没有防冻措施的消防管道经常会被冻结,当发生火灾的时候无法及时地投入使用,这样对整个建筑的安全构成非常大的影隐患。 为了能够实现消防管道的保温防冻,我们采取对消防管道进行电加热来补充损失的热量,使其中的液态水保持在能够正常工作的状态,这是目前来说最为普遍的解决方案。 其实,电伴热消防管道防冻技术是一种在国外应用多年并且非常成熟的解决方案,总体来说,电伴热消防管道防冻的原理就是要将我们的发热电缆贴在消防管道外侧,通过通电使其发热,将其热量传导给管道内的液体半,并配合管道外的保温层使其管道内的液体温度达到设计的温度水平。 电伴热消防管道防冻技术系统最显著的优越性在于它可以使建筑物省去专为管道防冻设置的供暖设备路障,施工非常的简便易操作。发热电缆管道保温防冻系统非常适合应用于高层建筑,地下车库,及各种室外的罐体保温防冻。

安能的电伴热消防管道防冻系统通常采用自限温发热电缆,他有如下一些特点和优势:首先是安能发热电缆管道保温防冻系统根据管道的实际温度进行热量输出当管道内流体静止或液位高度不同时系统会自动调节保证管线的温度。 其次是安装方便,除了恒定功率的发热电缆产品之外,其他线缆均可以在现场切割成各种长度并可以在阀门法兰仪表灯多处进行缠绕并根据实际情况与设计存在着差异根据实际需要进行调整分配长的。 最后就是维护也非常方便他,安能发热电缆管道保温防冻系统可以根据管道温度的变化而进行自动工作节,所以安装之后就不需要任何人工进行也,维护非常地经济。 信息引用:发热电缆 本文章来源:安徽安能电缆有限公司

管道保温施工设计方案

金牛物流信息港1#楼中央空调管道保温 施 工

案2016年10月10日

目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工案 3.1脚手架搭设 3.2表面处理 3.3保温层安装 3.4外护层安装 3.5保温、保护层检查 3.6电伴热施工法 四、质量保证措施 五、安全保护措施 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施

一、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6 《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲的防腐保温工艺流程<或施工案>和有关化工施工技术规要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人

员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量、并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等面的教育。做到文明施工、遵章守纪

临时消防施工方案

西三旗新馨苑小区 临 时 消 防 方 案 安徽建工集团有限责任公司

临时消防施工方案目录 1、工程概况 2、现场水源条件 3、施工现场消防用水点说明 4、临时消防系统布置 5、消防稳压水泵消防水池的选择计算 6、临时消防水施工工艺 7、施工现场排水施工 8、临时消防系统的维护与管理

一、工程概况 本项目为北京市海淀区西三旗新馨苑住宅小区工程,由31#~37#住宅楼(31#楼檐高77.2m,地下4层地上27层;32#楼檐高80.0m,地下4层地上28层;33#楼檐高80.0m,地下4层地上28层;34#楼檐高57.6m,地下4层地上20层;35#楼檐高74.4 m ,地下4层地上26层;36#楼檐高80.0m,地下4层地上28层;37#楼檐高80.0 m ,地下4层地上28层;)和附属建筑物60#老年活动中心,地上二层或三层,檐高位10.15m或13.5m;61#附属建筑物邮局、商业和公厕,地上二层,檐高9.7m;62#附属建筑物养老院,地下一层,地上二层或三层,檐高8.7m或12.6m;以及一所幼儿园,地上三层或二层,檐高12.6m局部8.5m等配套公建组成,总面积约29.2万m2,位于海淀区西山旗东路东侧、建材路南侧和西小口村北路北侧,总施工工期约1290天;工人的宿舍区6个,办公区1个; 二、现场水源条件 施工场地东北角有建设方已安装完成临时供水管,管径DN100;施工场地东侧已有建设方安装完成临时埋地排水管,管径DN600(雨污水共用);施工场地南侧有建设方已安装完成临时埋地排水管,管径DN600(雨污水共用);施工现场南侧有建设方预留的DN100供水管,供施工工人生活区和项目办公人员办公区的生活水源。 三、施工现场消防用水点说明 3.1整个施工现场室外消防管道采用环网供水,室外消火栓 采用单出口DN65明装式消火栓,采用喷枪19mm的直流水枪,配25m/DN65mm水龙带,水枪充实水柱13m,每间隔50米设置一具,

消防管道电伴热规范

消防管道电伴热规范 随着建筑公用设施比例的加大,外部设施的增加,使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间,在注意环保的同时,电伴热系统防冻保温在建筑物中越来越重要,为此与人们息息相关的消防管线及地下车库喷淋系统其工作原理是:通过电热带散热,直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失,已达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用。 一、电伴热系统的组成: 1、HGLX-J3/PF-3电伴热带; 2、GRPDX配电箱; 3、FDH-2型,FJH型防爆接线盒; 4、耐热压敏胶带,铝箔胶带。 二、电热带应严格按照IOS9001-2000质量体系运作,所有产品均 应符合货架防爆鉴定中心的防爆认证。 性能参数: 标准颜色:灰色 温度范围:最高维持温度65℃~105℃,最高承受温度85℃~135℃。 热稳定性:由5℃~99℃,5℃~149℃发热量持续在90%以上。 弯曲半径:20℃室温时25.4mm,-30℃低温时35.0mm。 绝缘电阻:由电伴热带长100m,环境温度75℃时,用2500dc

摇表摇1分钟。绝缘电阻(导线与屏蔽间)最小值为400MΩ。 施工温度:最低为-40℃ 三、配电箱采用GRPDX防冻用标准配电箱,采用墙挂式结构,电源电缆进口在箱体的底部,防护等级IP4.内装空气断路器,漏电保护器等。 四、电源接线盒 额定电压:交流200V/380V;额定电流:4A 防爆标志:ECIIT4;防护等级IP54. 橡胶电缆密封直径:11.7mm 类型:FDH-2型;FJH型 安装:垫板—压板—密封圈—垫片—中间座—固定座—电热带注意事项:(1)发现有变形,裂痕或损坏的应停止使用; (2)安装时切记电热丝,外编制铜丝及芯线之间的短路; (3)不用的进线孔应用所附钢板堵死。 五、温度控制器 BJW型防爆温度控制器 额定电压:交流200V/380V;额定电流:16A 调温范围:5℃~200℃,控制温度:±4℃ 防护等级IP54。 六、配件系列 1、耐热压敏粘带:又称固定胶带,在玻璃纤维带基础上涂敷特殊粘剂后形成的一种胶带;

电伴热带安装中的必须注意的几个事项 !

电伴热带安装中的必须注意的几个事项! 电伴热带安装中的必须注意的几个事项! 每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上,平时尽可能将电热带附在管道下45度下方;在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带,以便随时拆除、维修、更换等。在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40cm长,多根电热带应注意合理选择电源点,要便于维修。保温层材料必须干燥,应加防水外罩,在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。 另外注意事项: 1.安装前 防锈防腐涂层要干透、管道上**刺和利角,电热带表面无破损,电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带,避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。 2.安装后的检查及测试 检查电热带表面是否损坏,用摇表2500VDC测试每一独立线路一端,绝缘电阻应在20MΩ以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。 3.特别注意事项 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体,加热带安装时不得破坏绝缘层,应紧贴于被加热体以提高热效率。若被伴热体为非金属体,应用黏胶带增大接触传热面积,以尼龙扎带固定,严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏,缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V型,必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线

后应用硅橡胶密封(使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离10cm,以防短路); 安装时应逐一测量伴热点的绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘阻值小能低于20M Ω}(1OOOVDC)o按电伴热各路的电压、电流等参数选定双极性断电和漏电保护断路器,凡需蒸汽清扫管线除垢时,应注意先清扫后安装电热带,如需每年例行扫线检修应 按特殊情况,设计安装。 4.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。最高维持温度为65℃。单一电源 线路可达3660m(双向供电可达7320m)。伴热线适用于普通区、危险区或腐蚀区。 5.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。它有较高的维持温度(最高150℃),并能承受较高的暴露温度最高215℃)。单一电源长度可达1830m。伴热线适用于普 遍区、危险区,防腐区。 1、施工前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。 2、电伴热带的安装调试和运行必须遵循国家颁布的GB50254-96《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和GB50257—96《低压电器施工及验收规范》等有关条文。 3、各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求,如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 4、沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方,且与管道横截面的水平轴线呈45。角,若用2根电伴热带要对称敷设。 5、在容器上安装时,电伴热带应缠绕在容器中下部,通常不超过容器高度的2/3, 一般为l/3。 6、非金属管道的电伴热,应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔),以提高伴热效果。 7、安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性,确保电伴热带本身不损

电伴热保温施工工法

电伴热保温施工工法 工法完成单位: 主要完成人: 完成时间:

目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3使用范围 (2) 4工艺原理 (2) 5施工工艺流程 (3) 6主要工具及设备 (11) 7质量控制 (11) 8安全施工措施 (11) 9环保措施 (11) 10效益分析 (12) 11工程实例 (12)

电伴热保温施工工法 完成单位: 1前言 冬季对于没有采暖措施的地下车库,消防管道是一种考验,电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案,消防管道与人们的生活息息相关,其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及地下车库喷淋系统中,一直被广泛应用,其工作原理是通过电伴热带散发的热量,直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能,间歇操作时,升温自动快速,安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量,使管道保温温度均匀,经济节能;安装方便,无须维护;保护环境,智能报警。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保

持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度,与温度传感器测出的温度比较,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器,及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 5.1电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统,系统布置如图5.1.1所示。 图5.1.1 5.2施工前的准备工作 5.2.1电缆包装完好,电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有

电伴热安装与操作

电伴热安装与操作 安装的准备: 1)所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。 2)电气设备和控制设备均须进行外观检查,有变形、有裂纹,器件不全又无法修复的,不能使用。 3)安装前,应先按照电件热系统图,逐一核对管道编号,确认无误后,才能进行安装。 4)没有产品标记,或标记模糊不清,无法辨认的产品,不能安装。 5)电伴热系统安装前,被伴热管道必须全部施工完毕,并经水压试验(或气密试验)检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 (一)设计图 施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 1、线路编号,供电点用长方格表示。 2、线路所需电热带型号及长度。(单位:米) 3、每米管道长度所需电热带长度(单位:米)即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。(单位:米) 5、伴热系统配套材料附件清单。 6、温控系统配件清单。

7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 (二)施工前准备工作 (A)管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 (B)电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ)。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 (C)现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带,并避免: *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 (三)单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

冬季临时消防水保温方案

XXX工程 冬季临时消防水保温措施施工方案 一、编制依据 由于本工程即将进入冬季施工阶段,为确保冬季施工现场用水、生活用水及消防水的需要,防止各系统管道受冻。临时水管道必须采取保温防冻措施。冬季临时施工用水管道、生活用水管道、生活排水管道及临时消防水管道保温概况如下: 二、临时水系统概况 1、临时生活给水管道 1)生活用水干管从3#楼西北市政水表井沿围墙引至现场生活区及办公区临时用水点,管径范围DN15-DN50;裙楼夹层办公区、2层、3层、宿舍区生活给水管道、排水管道从裙楼东侧围墙处架空引至办公区、2层、3层生活区洗漱池;排水管道架空沿围墙敷设安装至现场东北角卫生间化粪池内;给水管道管径范围DN20-DN32,排水管道管径范围DN50-DN200。 2、现场临时施工用水及消防用水管道 1)临时施工消防用水引入管从3#楼西北市政水表井接至西北角地下二层临时消防施工用水加压泵房水箱内;经水泵加压后送至1#、2#、3#楼楼梯前室消防立管。1#、3#楼在35层设置二次临时消防施工用水加压泵房水箱内,经水泵加压后送至各楼顶层。首层四周均设置消火栓,管道接至首层四周埋地消防环管。办公区消火栓管道沿东侧楼梯间首层室外消火栓管道接至办公区;裙楼2—5层消防临时施

工用水立管从北侧楼梯间管道井接至地下二层临时水管道。系统管径范围DN70—DN200。 三、保温防冻措施 1、生活给水管道外壁敷设电伴热线,≤DN70管道电伴热线采用直线式敷设,采用橡塑海绵管壳保温,厚度为30mm。消防施工用水管道外壁敷设电伴热线,≥DN80管道电伴热线采用缠绕式,每米管道电伴热线乘1.8系数,采用橡塑海绵管壳保温,厚度为30mm。 2、地下二层泵房、1#、3#楼35层临时泵房内水箱外壁采用橡塑海绵板材保温,厚度为60mm,水箱尺寸为4m*2.5m*2m。由于1#、3#楼35层泵房为敞开式,无法保证冬季施工用水,需采用彩钢板搭设泵房,搭设彩钢板房尺寸为7m*6m*2.7m。每个临时泵房内需配置5组电油丁取暖器,防止水箱水泵受冻。每个临时水箱内设置一组电加热管,保持水箱内水温控制在5-10度左右,电加热管采用自动温度控制箱。 3、首层室外埋地消火栓环管在裙楼北侧围墙处安装一台立式循环泵,以保证管内水进行24小时循环。需从东侧围墙处安装一路DN100管道至3#楼西北市政水井外临时水管道上。首层四周每个消火栓箱管道均设置电伴热线,管道外包30mm厚橡塑海绵保温,每个消火栓消火栓箱设置独立的电伴热温控箱。 四、电气要求及控制系统 1、电气布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范,以及电伴热 带的具体安装技术要求。 2、回路电源电压为单相220V,每个控制箱均配置漏电保护断路器(漏电断路电流不大于30mA),每个回路有断路开关和接地保护措

电伴热技术方案(消火栓)

北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案 一、设计条件的基本概况 1北京地理概况 北京属暖温带半湿润季风气侯区。本区处于北半球中纬度地带,所受太阳辐射一年四季比较大,大气环流以西风带和副热带系统为主。夏半年盛行偏南风,冬半年盛行偏北风,年平均风速1~2米/秒。8月最热,1月最冷。年降水量为550~1000毫米。 2 设备位置 消防管道系统位于地上位置,无危险区。 3 设计参数 1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20℃。 2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5℃。 4设计要求 1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上,以免通断过程中崩断发热元件造成断路 3.根据管道网络分布设置配电系统,整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个温度控制箱,箱内有一套环境温控器,当环境温度低于5℃时自动接通电源,高于15℃时自动关闭系统电源,详见附图。 二、技术方案 本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计,长度可以根据需要裁剪,发热元件为特殊的导电塑料,功率可随管道温度的变化而变化,从而很好地满足管线的防冻和保温要求。 1 基本技术参数 管内介质:水 维持温度: 5℃ 最低环境温度: -20℃ 最高环境温度: 30℃ 保温材料:橡塑海绵 保温层厚度: 30mm

管道有无蒸汽吹扫:无 使用环境有无腐蚀:无 2 热损计算及伴热线选型 2.1 根据各系统中各管路参数进行计算,计算不同管径的散热量(见表一)。 2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带,且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/J Z-15-220的电伴热带。 DKT-P/J Z-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数: 最高自限温度65℃ 最高曝露温度 105℃ 额定电压: 220V 标称功率: 15W/m (标称功率:即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。) 2.3 计算所需伴热带长度 2.3.1 管道部分 a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时,伴热带长度等于管道长度。 b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是,要根据实际情况缠绕或是增加伴热带线数目。 2.3.2 附件部分 根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度。 2.3.3 管架部分 根据管架与管道接触的长度来计算。 2.3.4 其他部分 每一配件另加长1m的伴热带作为接头用。 2.3.5 伴热带总长:所需伴热带长度×1.1安全系数及余量。 三、伴热带的具体应用及要求 1 DKT-P/J Z-15-220伴热线单根最长为100m(-20℃起动时)。

建筑管道电伴热保温技术标准

建筑管道电伴热保温技术标准 一、管道电伴热工程概述 建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。 提供整套电伴热方案设计与施工 1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼 2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装(含温控装置) 3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装 (含 保温保护层)及系统的调试。 二、所需电伴热材料: 自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。 三、施工工艺 本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》03D705-1中的相关要求执行,且满足如下施工要求: 施工准备 1、材料准备 相关材料应在施工前进入施工现场,并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证。 2、施工机械工具准备 现场施工使用机具包括:简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。须在施工前进行全面检查,保证施工的顺利进行。 3、人员配置要求 驻现场责任人、技术人员及协助人员 4、施工工艺 ⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除 再用专用胶带粘贴在管道表面。 ⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕 以利于传热。 ⑶安装自控温电热带附件时 应将自控温电热带留有一定富裕量 便于检修重复使用。阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装; 5、施工注意以下事项 ⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求,如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 ⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方 且与管道横截面的水平轴线呈45度角,若用2根电伴热带要对称敷设。 ⑶在容器上安装时 电伴热带应缠绕在容器中下部 通常不超过容器高度的2/3,一般为l/3。 ⑸非金属管道的电伴热,应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔),以提高伴热效果。 ⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性 确保电伴热带本身不损坏。 ⑺安装附件时,要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全,安装正确、紧固 以防松动或盒内进水。⑻

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