墙体钢筋网片施工工艺
墙面加固工程施工方案
一、工程概况本项目针对老旧房屋、建筑物等墙面存在裂缝、剥落、渗漏等问题，进行墙面加固施工。
通过加固处理，提高墙体的承载能力，确保建筑物的安全与稳定。
二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、钢筋、锚杆、膨胀剂、防水材料等。
2. 施工工具：搅拌机、切割机、钻机、水准仪、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工人员：专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙面的裂缝、剥落、渗漏等部位进行清理，去除松动、不牢固的砂浆，直至露出坚实基层。
2. 墙体加固：（1）新增构造柱：根据设计要求，在墙体上增设构造柱，构造柱应从基础开始生根，确保其稳定性。
（2）墙体挂网-砂浆施工：在墙体上挂设钢筋网片，钢筋网片应与墙体牢固连接，然后在钢筋网片上涂抹水泥砂浆，形成一层加固层。
（3）裂缝处理：根据裂缝大小，采用以下方法进行处理：a. 裂缝较小的，直接用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。
b. 裂缝较大的，先在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后用水泥砂浆填缝。
3. 墙面洞口修补：采用MU10普通砖和M7.5砂浆（当洞口在地下室应用M10水泥砂浆）进行修补，砂浆中应掺入少量膨胀水泥，以保证新旧墙能更好地结合。
4. 墙下梁设置：在墙体下设置墙下梁，以提高墙体的承载能力。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。
4. 施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工质量。
5. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准，确保质量。
2. 施工过程中，应严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。
通过以上施工方案，对墙面进行加固处理，提高建筑物的安全性与稳定性，为居民创造一个舒适、安全的居住环境。
钢筋网片专项方案
一、工程概况工程名称：XX工程项目建设单位：XX有限公司建设地点：XX市XX区XX路XX号建设规模：总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层。
结构形式：钢筋混凝土框架结构，屋面为钢制球形网架结构。
工期要求：计划开工日期为XX年XX月XX日，计划竣工日期为XX年XX月XX日。
二、钢筋网片专项施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋网片的设计要求，掌握钢筋网片施工工艺及质量控制要点。
（2）施工机械及劳动力准备：准备钢筋网片铺设机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等施工机械，组织专业施工队伍。
（3）材料准备：钢筋网片、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺（1）钢筋网片加工：根据设计图纸，选用合适的钢筋网片，按照规定尺寸进行切割、弯曲等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋网片与框架柱、梁等构件进行绑扎，确保钢筋网片与构件的连接牢固。
（3）混凝土浇筑：在钢筋网片绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 质量控制要点（1）钢筋网片加工尺寸、形状应符合设计要求，加工精度控制在±5mm以内。
（2）钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接应牢固，绑扎钢筋间距应符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 安全保证措施（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）钢筋网片加工、绑扎过程中，应佩戴防护用品，防止安全事故发生。
（3）施工现场应设置消防设施，定期检查消防设备，确保消防设施完好。
三、施工进度安排（1）钢筋网片加工：预计XX天完成。
（2）钢筋绑扎：预计XX天完成。
（3）混凝土浇筑：预计XX天完成。
四、验收标准（1）钢筋网片加工尺寸、形状符合设计要求，加工精度控制在±5mm以内。
（2）钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接牢固，绑扎钢筋间距符合设计要求。
（3）混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
标准墙钢筋施工工艺控制流程及控制要点
标准墙钢筋施工工艺控制流程及控制要点一、工艺流程放操纵线→清理插筋→找正插筋→绑扎墙体主筋→绑扎洞口加筋→放置拉结钢筋→清理现场二、施工过程1.放操纵线在施工钢筋前，需要放墙体的模板尺寸线，包含墙体边线、定位轴线、洞口线、套管位置线、大型埋件的位置尺寸线等与钢筋施工有关的尺寸线，同时应抄标高，标识清晰明了。
2.清理插筋插筋在混凝土浇注的时候会沾染混凝土浮浆，需要在绑扎之前用钢丝刷清理干净，关于生锈严重的插筋需要用钢丝刷除锈。
3.插筋找正开始墙体钢筋绑扎前，需要根据已经放出的墙体位置线，用水平尺找正插筋。
当插筋的位置偏差过大，或者者已经偏出墙体边线，需要按程序进行插筋修补，或者者制定专门的插筋修补方案。
通常情况是采取植筋的方法进行修补。
4.绑扎墙体主筋1)绑扎顺序剪力墙钢筋绑扎时，先立2~4根竖向钢筋，并在竖筋上画好横向水平钢筋的位置线，然后在下部与肩部高度位置绑扎两根水平定位钢筋，当竖向钢筋的高度超过6米时，水平定位筋应很多于三根，且应均匀分布于竖向钢筋高度范围，并在水平钢筋上画好竖向钢筋的位置线，然后绑扎其余竖向钢筋，最后绑扎剩余的水平钢筋。
绑扎过程见下图示意：(a)(b)墙体双层筋绑扎时先绑一侧钢筋，再绑另一侧钢筋网片，再安装拉结钢筋。
2)主筋绑扎注意事项：➢插筋调直后，根据插筋保护层大小及上层墙体保护层要求，通过立筋与插筋搭接的方位变化，保证上部墙体保护层满足要求：➢墙体主筋在绑扎过程中，特别需要注意墙体交叉部位的水平钢筋绑扎顺序。
通常情况下，薄墙的水平钢筋锚固在厚墙之中，需要与厚墙的水平钢筋同时绑扎，特别是厚墙一侧，薄墙存在门洞口的情况：（a）（b）➢墙体端部立筋（特别为插筋）放置时要注意留出圆角，保证上部墙体U型水平钢筋放置时满足保护层要求：➢在绑扎过程中，需用标准间距杆操纵钢筋的间距。
➢必要时可在墙体内设置马凳支撑，将墙体网片撑开，拉筋拉筋，保证墙体截面尺寸及保护层要求。
➢墙体钢筋绑扎前使用摔打法对绑扎丝进行除锈，钢筋网片使用“八字扣”进行绑扎，所有绑扎丝头全部朝向墙体混凝土内侧。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1 基本规定1.1 一般规定（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办材料代用手续。
（2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分数率等。
3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
4）预埋件的规格、数量、位置等。
1.2 质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。
2 施工准备2.1 技术准备（1）熟悉图纸；钢筋下料、成型完毕并经检验合格；（2）标出钢筋位置线。
（3）做好技术交底。
2.2 材料要求根据设计要求，工程所用钢筋类、规格必须符合要求，并经验合格。
钢筋及半成口符合设计及规范要求。
钢筋绑扎用的铁丝采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表12.2.2。
钢筋绑扎铁丝长度参考表表12.2.22.3 主要机具钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
2.4 作业条件（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。
（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架。
（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
（4）外砖内模工程必须先砌完外墙。
（5）绑扎钢筋地点已清理干净。
（6）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。
3 材料和质量要求3.1 材料的关键要求（1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、建设单位的同意。
（2）关键焊接网宜采用LL550级冷轧带肋钢筋制作，也可采用LG510级冷拔光面钢筋制作。
地下室钢筋网片施工工艺流程
地下室钢筋网片施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!地下室钢筋网片施工工艺流程：①施工准备：确认设计图纸，准备直径适宜的钢筋，检查焊接设备及安全防护用品。
②钢筋加工：将钢筋调直、切割成相应长度，按设计要求制成网格状，保证尺寸精度。
③网片焊接：使用电阻点焊或气体保护焊等方法，将交叉钢筋牢固焊接，确保焊点饱满、无漏焊。
④质量检查：对焊接好的钢筋网片进行严格检查，包括外观质量、焊点强度和尺寸偏差。
⑤运输与堆放：轻拿轻放，避免变形，存放在指定区域，覆盖保护以防锈蚀。
⑥基底处理：清理地下室底板，确保无杂物，浇筑前湿润基层，铺设垫层或支座。
⑦网片铺设：按照设计标高与位置，铺设钢筋网片，用垫块或绑扎带固定，保持平整、位置准确。
⑧绑扎连接：与其他钢筋（如主筋、分布筋）绑扎牢固，确保整体性，满足设计锚固要求。
⑨隐蔽验收：钢筋网片铺设完成后，申请监理验收，记录隐蔽工程资料。
⑩混凝土浇筑：验收通过后，进行混凝土浇筑，注意振捣密实，避免损伤钢筋网片。
⑪养护与检查：浇筑完成后，按规定进行养护，检查有无裂缝、渗漏，确保地下室结构安全。
墙面加固工程施工方案
一、工程概述墙面加固工程是对建筑物墙体进行加固处理，以提高其结构安全性和稳定性。
本方案旨在明确墙面加固工程的施工流程、技术措施、材料要求及注意事项，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、钢筋、砖、防水材料、膨胀剂、锚杆、膨胀螺丝、钢钉、密封胶等。
2. 工具准备：切割机、电钻、冲击钻、水平尺、线锤、卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术负责人等。
三、施工工艺流程1. 施工前，对墙体进行全面检查，了解墙体的破损程度、裂缝大小等。
2. 根据墙体破损情况，制定相应的加固方案。
3. 对墙体进行清理，清除表面的污垢、松动砖块等。
4. 根据加固方案，进行以下施工步骤：（1）新增构造柱：在墙体上开挖柱洞，安装钢筋，浇筑混凝土。
（2）墙体挂网-砂浆施工：在墙体上铺设钢筋网，用砂浆将网片固定。
（3）裂缝处理：根据裂缝大小，采用以下方法：a. 裂缝较小的，用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。
b. 裂缝较大的，在与裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，用水泥砂浆填缝。
（4）洞口修补：采用MU10普通砖和M7.5砂浆（地下室采用M10水泥砂浆）进行修补。
（5）墙体下设置墙下梁：在墙体底部设置墙下梁，提高墙体稳定性。
5. 施工过程中，注意以下几点：a. 新增柱时，应从基础开始生根。
b. 墙体挂网施工时，钢筋网片下端应用牢靠的固定措施。
c. 每隔300mm用(6~8)mmX60mmx160mm扁钢楔入墙面约10mm。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 裂缝处理：裂缝处理应彻底，确保墙体整体性。
4. 洞口修补：洞口修补应密实，无明显缝隙。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀，无明显蜂窝、麻面等缺陷。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
钢筋网墙砂浆面层加固方案
钢筋网墙砂浆面层加固方案一、施工准备在进行施工前�应对照图纸�看图纸跟现场的结构是否统一�若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。
���外墙面垂直控制测量�根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线�将外墙轴线投测到原一层墙上�根据墙上的各轴线�进行控制外墙的垂直度和平整度。
���内墙墙面垂直测量�以各原轴线测量定点�将主要轴线投测到施工层�首先应进行校核�闭合合格后�测设细部轴线�将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上�作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。
二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程基层处理→锚筋固定→刷水泥浆→钢筋网绑扎→抹水泥砂浆�1�钢筋网片砂浆面层按下列顺序施工�原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰��2�原墙面碱蚀严重时�应先清除松散部分�并用1:3水泥砂浆抹面�已松动的勾缝砂浆剔除��3�墙体裂缝的处理�压力灌浆材料配合比砖砌体压力灌浆水泥砂浆加固�就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂�借助外来的气压��如空气压缩机、手压泵等�浆液灌注到砖墙裂缝内�提高砌体抗剪、抗拉强度�达到加固目的。
�4�、墙面钻孔时应标出穿墙筋位置�并用电钻打孔�砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为600m m,呈梅花状交错。
�5�采用双面加固时采用S行�6钢筋以钻孔穿墙对拉�间距0.6米且梅花状布置。
对单面加固墙时采用L行�6构造锚固钢筋以凿洞填M15的水泥砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为750m m,呈梅花状交错。
竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。
为避免钻孔太密�造成楼板或楼梯过大损伤�在楼板处采用集中配筋方式穿过�钢筋规格为�12@600�上下搭接各400m m,端部焊�6横筋两道�以便与钢筋网扎结�6�刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净�然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层�注意要刷均匀。
钢筋焊接网片规范
钢筋焊接网片规范在建筑和工程中，钢筋焊接网片是一项不可缺少的材料。
它们通常用于加固混凝土结构、巩固筑物的强度和稳定性。
然而，由于焊接网片结构复杂，所需手工根据需要完成，对生产和施工格外需要注意安全和规范，以确保工程质量符合要求。
本文将对钢筋焊接网片规范进行探讨。
一、钢筋钢筋是构成钢筋网片的主要材料，质量的好坏直接决定了钢筋焊接网片的强度和稳定性。
常见的钢筋有普通碳素结构钢和热轧钢筋。
普通碳素结构钢不易加工和抗张强度较低，建议使用热轧钢筋，其抗张强度高、塑性好、可加工性好。
二、焊接钢筋焊接是一项重要的生产工艺。
如果焊接质量不过关，在使用过程中可能会出现断裂、开裂、变形等情况，不仅破坏了工程结构的完整性，也会影响到工程的安全性。
因此，应特别注重焊接质量，符合相关规范。
1、焊接机选择合适的焊接机对焊接质量有重要影响。
交流功率需要根据钢筋的直径和表面状态调节。
在使用时，首先需要调整电弧火花的大小和均匀度，以免过度烧焦钢筋。
2、焊接方法在钢筋的底部放置钢板或石墨砂，焊接时避免使电化学反应产生氢气而造成焊孔的开裂或钢筋断裂。
焊接过程中融合的钢筋尽可能向外流动，以达到均匀的焊接质量。
在焊接时，应使用适当的焊接方法，如点焊、电弧焊或气焊。
三、钢筋焊接网片制造1、焊接结构的均匀性焊接的网片必须具有均匀的结构，焊缝处不能有较大的差异，太多的焊接点会影响钢筋板的强度和稳定性。
2、表面处理在焊接完成之后，需要进行表面处理。
通常，钢筋焊接网片会选择烘烤或其他技术来打磨，文明施工防止强烈振动。
3、规格标准焊接网片在规格上有明确的标准，必须严格按照国家标准进行制作。
在制作过程中，应特别注意钢筋网片的厚度和长度，以避免使用时过度使用或浪费。
四、施工安装规范的施工安装可确保工程质量，避免事故发生。
在安装之前，必须对钢筋焊接网片进行检查，确认质量符合要求。
1、准备平整的基层在钢筋焊接网片安装之前，必须确保基层平整、清洁，以达到压实和锚固的效果。
钢筋网片施工方案
目录一、工程建设项目概况 (2)二、施工组织机构 (1)三、编制依据： (3)四、施工主要流程 (3)五、转化设计图： (3)六、现场焊接加工 (4)1、生产准备 (4)2、焊接加工网片原理 (4)3、技术参数 (4)4、锚固要求： (4)5、加工焊接 (5)七、铺设施工 (5)1、焊接网的铺设方法 (5)2、网片的吊装搭接方式 (6)3、网片进场 (7)4、网片的搭接和锚固长度 (7)5、网片的铺设顺序 (7)八、应注意的问题 (8)九、施工中的安全措： (12)十、应用标准和验收检测： (12)十一、成品保护13钢筋网片专项施工方案一、工程建设项目概况工程名称：泰山会展中心建设项目建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北建设规模：总建筑面积83317 平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上 56727 平方米。
结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约 30000 平方米。
质量标准：达到合格；工期要求：计划开工日期2011 年 1 月 25 日，计划竣工日期2012 年 8 月 25 日，施工总工期： 19 个月。
二、施工组织机构为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。
总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。
组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。
冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。
王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。
田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。
陈福近：负责设备的调派和指挥。
张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。
剪力墙钢筋施工方法
剪力墙钢筋施工方法
（1）在底板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身线。
（2）墙插筋方法：根据墙皮线，一般在基梁或底板上划插筋线。
如果插筋与基梁上筋和底板上层网片无法可靠绑扎，则在底板上层钢筋网片上设置墙体水平筋，在水平筋上划插筋位置线。
然后从距暗柱50mm处把竖向钢筋依次插入底板，并与墙体水平筋绑扎牢固满。
最后在距底板顶面300mm和插筋顶端各加一道水平定位梯子筋定。
插筋必须满足锚固长度LaE，相邻插筋接头错开LaE，同一截面错开50％。
（3）墙体钢筋上接时，首先检查甩茬立筋，如有较大偏移，应进行校正。
根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑暗柱钢筋，再绑墙体竖向钢筋和水平筋。
第一根水平筋距混凝土板面50mm。
（4）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。
暗柱插筋：暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎，底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎，再把箍筋和面层筋绑扎在一起。
暗柱钢筋绑扎完，用线坠吊垂直后，采用钢架管临时固定。
为确保门洞两边暗柱保护层，在洞口两侧暗柱内加设双F卡（门高度范围内上、中、下设置三道，作为顶模棍，保证门洞洞口模板不偏移），双F卡采用A10钢筋加工制作。
加工时控制双F卡的卡口位置准确且顶模筋两端伸出长度确保一致。
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钢筋网片及粉刷施工工艺
1、确定墙体的位置。
2、施工前先把原有墙体表面清理干净，砖缝剔深10mm，用钢刷将墙面刷净，并
洒水湿润。
3、按照设计要求绑扎钢筋网片。钢筋网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距
不应小于5mm，网外表保护层厚度应不小于10mm。
4、在墙上凿孔，清洗后预埋φ6“S”型钢筋（间距1000mm，梅花型布置）拉
结钢筋网片。孔内用M10水泥砂浆填实。
5、加固墙面应先刷素水泥浆一道，再用M10水泥砂浆进行分层抹灰至设计厚度
35mm，每层抹灰厚度不得大于15mm。
6、钢筋网片的横向钢筋遇到门窗洞口时，宜将钢筋垂直墙面沿洞边弯成90°的
直钩加以锚固，楼板穿筋孔宜采用机械钻孔。
7、必须安排专人对加固完的墙体进行专职养护。
墙体钢筋网片加固
1.面层砂浆强度等级为M15。
2.钢筋网砂浆面层的厚度为35mm。
3.钢筋网规格为?6@200。
4.双面加固墙体的钢筋网采用?6@1000的S形穿墙筋连接。
5.图示中Ll的取值≥500，且≥40d（d为穿墙连接筋）。
6.对于有裂缝的墙体，先对裂缝采用水泥浆或者环氧树脂胶进行灌缝处理，再
用钢筋网片加固墙体。
7.本图中未尽处可参照15G611图集相关节点执行。
8.原建筑物按实际裂缝墙体计算。