风管机施工质量标准
建筑通风与空调工程施工质量要求
建筑通风与空调工程施工质量要求通风与空调工程由专业施工队伍施工，详细的施工方案由专业施工队伍编制，在施工时应符合以下要求（通风空调系统风管暂按镀锌钢板制作考虑）：1.1风管制作与安装(1)材料质量要求镀锌铁皮、型材进场必须检查其产品质量证明书，各项指标应符合要求，镀锌铁皮其外表应无裂纹、结痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合要求。
(2)施工要求1）在风管铁皮下料前应对剪板机、咬口机、折方机等进行检验和调试，以保证制作风管的尺寸、翻边及咬口宽度、折方角度符合规范要求。
2）矩形风管法兰的平整度、尺寸、对角线偏差应符合要求，螺孔和铆钉孔间距不大于150mm，送排风管不大于100mm。
3）清除法兰表面的锈蚀，然后刷防锈漆。
清洗风管板材表面油污及积尘，按施工员的下料单进行剪切下料，联合咬口加工。
4）按规范规定对风管进行加固。
5）风管成形：铁皮拼接时应间断翻边，待风管成方后，再用木锤均匀将咬边翻紧。
6）风管法兰铆接应密实无漏风现象。
7）风管及配件和法兰铆接完成后，修整咬口和翻边，对法兰翻四角缝、三通、四通、转角缝如有缝隙处，采用涂密封胶等密封措施。
(3)风管制作的质量要求1）风管及配件尺寸严格按图纸设计要求及规范要求制作,钢板厚度应符合设计要求。
2）风管的咬口缝应紧密,宽度均匀,表面平整,无孔洞和半咬口及胀裂现象,制作接拼接时对不可避免的孔洞必须及时用密封胶封堵。
风管、配件制作应美观，各接口应严密无漏光、漏风现象，矩形风管及配件应采用角型法兰翻边连接，翻边应平整，宽度应一致，且应小于6mm，不得有孔洞和开裂，并用铆钉固定，起步铆钉不得大于40mm。
铆钉间距：空调管不得大于150mm，正压送排风管不得大于100mm。
风管及配件固定法兰时应特别注意角形法兰和风管平面间必须成90度，矩形风管弯头、三通、四通的弯曲半径为大边长的1.5倍。
3）矩形法兰的四角应设置螺孔，螺孔间距：空调风管不大于150mm，正压送排风口不大于100mm，法兰的材料规格应严格按规范要求选用。
风管及部件保温施工工艺标准
SGBZ-0805 风管及部件保温施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：1.设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）导热系数为0.042～0.064W/m·K（岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：1.纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.1.5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2作业条件：2.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图3.2）。
图3.23.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
风管系统安装施工工艺标准
风管系统安装施工工艺标准6.1 基本规定（1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管严密性检验以主、干管为主。
在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
（2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。
（3）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
（4）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。
（5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
（6）风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。
（7）线长风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正确、受力应均匀。
可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
6.2 施工准备6.2.1 技术准备（1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。
检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。
（2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
（3）有完善的风管安装施工方案，并进行了记述交底。
（4）安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
6.2.2 材料要求（1）各种安装材料产品应具有出厂许可证书或质量鉴定文件。
（2）型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。
（3）螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
6.2.3 主要机具（1）常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、支流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。
（2）测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水平仪，线坠（磁力线坠）、角尺。
最新风管验收规范和标准
最新风管验收规范和标准风管作为现代建筑中重要的通风系统组成部分，其安装质量和验收标准直接关系到整个系统的运行效率和使用寿命。
以下是最新风管验收规范和标准的内容：一、风管材料验收标准1. 风管材料应符合国家相关标准，具备良好的耐温、耐压、耐腐蚀性能。
2. 材料表面应平整、无明显划痕、凹陷或变形。
3. 材料的厚度应符合设计要求，误差范围在允许误差之内。
二、风管加工质量验收1. 风管加工应符合设计图纸要求，尺寸误差应控制在规定的范围内。
2. 风管连接处应平整、无漏缝，连接件应牢固可靠。
3. 风管弯头、变径等部位的加工应平滑过渡，无锐角和毛刺。
三、风管安装验收1. 风管安装应符合设计要求，位置准确，固定牢固。
2. 风管与设备、管道的连接应严密，无漏风现象。
3. 风管支吊架的设置应合理，满足风管承重和热膨胀的要求。
四、风管系统密封性验收1. 风管系统在安装完成后，应进行密封性测试，确保无漏风现象。
2. 密封性测试应采用专业设备，测试压力和时间应符合规范要求。
3. 测试过程中发现的漏点应及时进行修补，并重新测试直至合格。
五、风管系统清洁度验收1. 风管系统在安装前，应对材料进行清洁，确保无灰尘、油污等污染物。
2. 安装过程中应采取措施，防止污染物进入风管内部。
3. 系统安装完成后，应对风管内部进行清洁度检查，确保达到使用要求。
六、风管系统性能验收1. 风管系统在投入使用前，应进行性能测试，包括风量、风压、噪音等指标。
2. 性能测试应由专业人员进行，测试结果应满足设计要求和使用标准。
3. 对于不符合性能要求的风管系统，应及时进行调整或更换，直至满足要求。
七、验收记录和报告1. 风管系统的验收过程应有详细的记录，包括材料、加工、安装、测试等各个环节。
2. 验收完成后，应编制验收报告，报告中应详细描述验收过程、结果及存在的问题。
3. 验收报告应由项目负责人、监理工程师和施工单位共同签字确认。
以上为最新风管验收规范和标准，施工单位和监理单位应严格按照规范执行，确保风管系统的安全、高效运行。
风管及部件安装质量管理
风管及部件安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。
2、施工准备材料要求及主要机具：安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。
作业条件：，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3、操作工艺工艺流程：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
制作吊架：图臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
℃左右后进行热矫正。
矫正的顺序应该先娇正扭曲、后矫正弯曲。
—乙炔切割。
抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。
支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。
a在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～30mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1∶2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。
用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
水泥砂浆将槽填平。
图图安装吊架：上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。
对于有坡度过要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求。
风管排列法兰连接：法兰垫料选用表，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
通风管道安装工程施工技术和标准
通风管道安装工程施工技术和标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-21续表(二)风管系统安装工程(空调系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-22(三)风管系统安装工程(净化空调系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-23续表三、工艺流程四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
XX工程公司安装风管标准与工艺
安装风管标准与工艺一、施工准备(一)、作业条件1、一般除尘系统风管安装宜在厂房的生产设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、除尘主机基本已定，并确认图纸的情况下进行安装。
2、作业地点要有相应的辅助设施，如升降平台、梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材质要求.1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、法兰要平整、紧贴，宽度一致，螺孔排列应一致，具有互换性，不应生锈、变形、有开裂与孔洞。
4、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活。
5、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)除尘系统主控项目1、风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越。
2)输送含有易燃、易爆气体或涉爆粉尘的风管系统应有金属跨接和良好的接地。
3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
2、风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
2)斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。
3)隔爆阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
（二）一般项目风管的安装应符合下列规定:1)风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
2)风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。
现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
4)风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
风管安装工程施工规范
风管安装工程施工规范一、总则1.1 为确保风管安装工程的质量和安全，提高工程施工效率，减少施工事故的发生，特制定本施工规范。
1.2 本规范适用于各类建筑风管安装工程的施工，包括新建工程、改造工程等。
1.3 施工单位在施工前应认真研究设计图纸及相关规范标准，合理制定施工方案，并经相关部门审批。
1.4 施工单位应建立健全的质量管理体系，加强施工过程中的监督检查，确保工程质量符合相关标准。
二、风管安装施工前的准备工作2.1 施工前施工单位应组织专业技术人员进行现场勘查，熟悉工程现场情况，并制定施工计划和施工方案。
2.2 施工单位应配备足够数量、规格的施工人员和施工设备，确保施工队伍的素质和施工质量。
2.3 施工前应对工程现场进行安全检查，清除障碍物，确保施工现场的安全性。
2.4 风管安装施工前应按照设计图纸和相关规范要求进行假工程的设置和标定，保证风管的安装位置准确无误。
2.5 施工单位应统一安排施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2.6 施工单位应按照相关标准要求进行施工材料的检验和验收，确保施工材料的质量合格。
2.7 施工单位应按照设计要求规范组织风管安装工程的施工，确保工程质量和施工安全。
三、风管安装施工的具体要求3.1 风管的安装应按照设计要求进行布置，保证管道的走向、连接部位及支撑位置等符合设计要求。
3.2 风管的安装要求管道的悬挂点设置合理，支撑点高度、位置应符合相关规范标准。
3.3 风管的连接应采用专用接头材料和方式，保证管道连接的牢固性和密封性。
3.4 风管的焊接工艺应符合相关标准和规范要求，确保焊接接头的牢固性和密封性。
3.5 风管的保温施工应按照设计要求进行，保证管道的保温效果和外观质量。
3.6 风管的防腐处理应按照设计要求进行，确保管道的防腐效果和使用寿命。
3.7 风管的检测和验收应按照相关标准和规范进行，保证管道的质量和安全性。
四、风管安装施工后的验收工作4.1 施工单位应组织专业人员进行风管安装工程的验收工作，对工程的质量进行全面检查。
暖通空调安装中的空调风管检验规范要求
暖通空调安装中的空调风管检验规范要求在暖通空调安装工程中，空调风管的检验是非常重要的一项工作。
空调风管的质量直接关系到室内空气质量和运行效果，因此制定一套科学合理的检验规范要求至关重要。
本文将从空调风管材料、风管布局、风管连接等方面介绍空调风管检验规范要求，以确保安装工作的质量和可靠性。
一、空调风管材料的检验规范要求1. 风管材料应符合国家有关标准要求，如耐高温、耐腐蚀性能优异，并具有一定的导热性能。
2. 风管材料的外观应平整、无明显变形、无开裂和气泡等缺陷。
3. 风管材料的厚度应符合设计要求，且在各个位置的厚度应基本均匀。
二、空调风管布局的检验规范要求1. 风管布局应符合设计图纸要求，有合理的布置方案，保证风管的连续性和紧凑性。
2. 风管的布局应避免出现过大的弯曲，尽量减小空气阻力，提高送风效果。
3. 风管的水平和垂直布置应符合规范，避免出现松懈和下垂现象。
三、空调风管连接的检验规范要求1. 风管连接时应具备一定的牢固性和密封性，避免因连接不牢固而导致漏风或渗漏。
2. 风管连接处的密封材料应符合规范要求，有良好的密封性能，避免能量损失和空气污染。
3. 风管连接处不允许出现卡口、松脱和漏气等问题，确保风管系统的正常运行。
四、其它相关检验规范要求1. 检验时应重点关注空调风管系统的支架安装情况，使用合格的支架材料，确保风管的稳定性和安全性。
2. 风管系统应符合防火要求，具备一定的阻燃性能，避免发生火灾事故。
3. 检验时还应检查风管系统的绝缘情况，确保风管不受潮湿和高温等因素的影响。
总结：空调风管的检验在暖通空调安装工程中具有重要作用。
在检验过程中，应严格按照相关规范要求进行，包括材料检验、布局检验、连接检验等。
只有确保空调风管质量达到标准要求，才能提供良好的室内空气质量和舒适的使用体验。
因此，各项检验规范要求都需要严格执行，以保证空调风管系统正常运行，达到预期的效果。
风管安装验收规范
风管安装验收规范在中央空调系统中风管就是用于空气输送和分布的管道系统。
通风空调管道的材质性能、质量以及安装关系着整个通风空调系统的运行效果,那么用户在验收的时候需要注意哪些呢？南京如森空调清洗工程师介绍，通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。
观察质量检查应包括以下项目：1.风管表面应平整、无损坏、接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷。
2.风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应正常动作。
3.各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。
防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。
4.制冷及管道系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏。
5.风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距符合规范GB50243-2002。
6.风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭。
7.通风机、制冷机、水泵、风机盘机组的安装应正确牢固8.组合式空气调节机组外表平整光滑，接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏。
9.除尘器、积尘室安装应牢固，接口严密。
10.消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏。
11.风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。
12.绝热层的材质、厚度应符合设计要求，表面平整，无断裂和脱落，室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。
检查数量：风管、管道各按系统抽查10%，且不得少于1个系统，各类部件、阀门及仪表抽检5%，且不得少于10件。
检查方法：尺量、观察检查。
净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目：1.空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合规范GB50243-2002有关条文的规定。
2.高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封3.净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
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风管机施工质量标准
风管机一般选择格力等国产品牌的的客户较多，由于风管机和中央空调
一样，都是经销商负责施工和售后，所以，市场上的风管机施工质量参
差不齐，少数商家以次充好，辅材减配，工艺粗糙等问题层出不穷。每
个商家对风管机的认识和理解不同，自己把持的施工标准也不相同，美
辰主张，把风管机严格按照中央空调的标准来施工，美辰暖通对于所有
的中央空调、风管机一律坚持参照大金中央空调的标准（即便是格力风
管机也用大金标准来施工），制定了自己的苛刻标准，为了客户监督我
们，也是为了我们自己更好的监督我们自己。
此标准为美辰暖通内部制定，对其他同行公司无任何效力，也恳请
各位同行公司不要直接复制、抄袭，请尊重同行的知识产权……坚持自
己的特点，坚持自己的原创，才会走得更远！
1.内机
1.1美辰采用标准水平尺，水平安装。此处若施工偷懒，简单的以屋
顶为参照，很有可能导致风管机的水平定位是错误的，最直接的后果是
可能会发生漏水（冷凝水）。
1.2美辰采用直径为10mm的通丝杆，吊装室内机，更牢固，更安全。
而其他公司多采用直径为8mm的通丝杆，更有黑心的竟然有6mm的
通丝杆，这些在安装完毕后，你是发现不了什么问题的，使用年头久了
隐患就出来了。
1.3美辰末端采用双螺母形式防止松动，保证内机安全可靠。很多公
司用单螺母，最直接的差别就是单螺母固定的不够稳固，容易产生震动
导致松动甚至脱落，而且也易造成漏水透水（冷凝水）。
2.铜管
2.1有些公司用较次的铜管来压缩成本，后患无穷。美辰坚持采用品牌
铜管（青岛宏泰，大金空调指定铜管），品质更好，更持久耐用。
2.2铜管外面采用品牌保温（河北华美），保温层厚度20mm（多数
公司达不到20mm），保温层厚的最直接好处就是减少因温差而产生
的冷凝水珠。
2.3美辰首创吊杆与铜管之间加PVC管固定，这项技术源自于大金中央
空调的工艺标准，在格力风管机里没有经销商这样做。铜管由于包有保
温层，在于吊杆连接的时候，保温层的泡沫很容易被吊杆的金属磨损，
加装了PVC管固定，彻底杜绝了此处的铜管保温层磨损发生，美辰质
量标准是从每一个细节上保证设备的持久耐用。
2.4铜管管道室内部分不做包扎带处理，扎带其实是美观但不遮丑，
有什么瑕疵和问题客户都无法发现，而且扎带会压缩保温，降低保温效
果，增加产生冷凝水珠的几率
2.5外墙孔洞做密封处理，降低能耗，防止冷凝水回流，防止蚊虫钻
入室内。
3.凝水管
基本上所有公司用的冷凝水排水管都是U-PVC（排水管），而美辰
质量标准里坚持用知名品牌联塑的PVC-U（给水管），这里要科普一
下PVC-U是可以作为生活水的供水管的，也就意味着材质是无毒，管
壁更厚，可以承受自来水压力。而如果用U-PVC（排水管）则不可能
做到无毒、抗压，也就不够耐用。
3.1冷凝水的排水管也是需要加保温层的，多数公司此处都会省略，
客户也很少会对这些细节去深究。美辰质量标准里明确冷凝水的排水管
必须要有品牌保温（河北华美）层，且厚度为9mm。保温层的工艺要
求是美观、整洁，严密、无裸露。
3.2增加试水验收项目，施工完毕厚当着业主的面现场试水。如果施
工有问题（常见的问题是连接未打胶，排水坡度不够，国标大于1%），
冷凝水排出不畅，最直接的后果就是导致内机滞水，进而浸泡吊顶。增
加了试水验收环节，业主就可以彻底放心安心了。
4.电源线：
4.1美辰坚持空调的控制线单独穿线管布线，不与铜管捆扎一起铺设，
而目前其他所有公司都是将电源线与铜管绑在一起，这种做法的弊端是
铜管和电线不同的热胀冷缩会导致时间久了线松动脱落，而且电线工作
时会有一定的发热，发热的电线紧紧挨着铜管是不利于铜管正常工作
的。
5.室外机：
5.1室外机一定要安装水平，牢靠，这是不用多说每个公司都会特别注
意的。具体到支架方面，目前多数公司都是用买来的支架，角铁普遍偏
薄，焊点处虚焊较多，有安全隐患，美辰使用自己定制的支架，全部采
用30角铁，更安全，更放心。
5.2而目前没有任何一家公司给风管机的外机加装减震垫，因为减震垫
是只有中央空调才有的，美辰既然是带着大金中央空调的御用班子和质
量标准，就坚持每家每户的外机都加装减震垫，别小看这个减震垫，它
可以有效的减少由于外机直接接触支架而在工作运行时候产生的震动
和噪音，从而延长外机使用寿命。