2020年化工装置巡检要求
化工企业巡检制度（2篇）
化工企业巡检制度为加强企业安全管理，构建和谐安全的生产环境，强化隐患排查治理，严格落实各项措施，明确责任，严格责任追究，杜绝事故，特制定事故排查治理制度。
一、检查方式：1、各岗位日常巡查，发现隐患及时向班长汇报，安排整改。
2、车间每周对生产装置进行一次检查，对发现的隐患由主任安排整改。
3、厂部(专家)每月对生产岗位进行一次检查，对发现的隐患由各岗位负责人安排整改。
二、检查内容：装置设备运转情况、安全消防设施、设备、器材运行情况，动设备安全防护装置，压力容器安全附件、安全监测设备、设施及事故报警装置的运行情况，电器设备安全用电情况应急救援器材的备用状况，现场物料跑、冒、滴、漏情况，现场作业安全及装卸车安全、“三违”情况等。
三、隐患整改：对查出的隐患，均下发整改通知单，能立即整改的立即整改，不能立即整改的限时整改，明确整改责任人，整改完毕后将整改通知单返回安全科，由相关人员组织复查。
四、记录：所有隐患排查治理均按要求进行记录，检查情况、整改通知单、复查情况均详细记录、建档留存备查。
五、考核：对查出的隐患及整改完成情况根据公司安全及“6S”管理制度及安全生产违法行为责任共担制度和相关条款进行考核，月底与工资挂钩。
为加强运行巡回检查管理，及时发现设备系统存在的问题及异常运行情况，确保设备的安全稳定运行，特制定本制度。
巡回检查是及时掌握运行设备状况，发现设备异常，排除设备隐患，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的重要措施。
化工企业巡检制度（2）一、总则化工企业巡检制度旨在规范化工生产过程中的巡检工作，保障生产环境和设备的正常运行，减少事故发生概率，提高生产效率和质量。
本制度适用于所有化工企业的巡检工作。
二、巡检组织1. 化工企业应设立巡检组织机构，明确巡检组织的职责和权限。
2. 巡检组织应由专业化工巡检人员组成，经过系统培训和合格考核。
3. 巡检组织应及时更新巡检资料，保证巡检信息的准确性和有效性。
2024年化工企业巡检制度（二篇）
2024年化工企业巡检制度为加强企业安全管理，构建和谐安全的生产环境，强化隐患排查治理，严格落实各项措施，明确责任，严格责任追究，杜绝事故，特制定事故排查治理制度。
一、检查方式：1、各岗位日常巡查，发现隐患及时向班长汇报，安排整改。
2、车间每周对生产装置进行一次检查，对发现的隐患由主任安排整改。
3、厂部(专家)每月对生产岗位进行一次检查，对发现的隐患由各岗位负责人安排整改。
二、检查内容：装置设备运转情况、安全消防设施、设备、器材运行情况，动设备安全防护装置，压力容器安全附件、安全监测设备、设施及事故报警装置的运行情况，电器设备安全用电情况应急救援器材的备用状况，现场物料跑、冒、滴、漏情况，现场作业安全及装卸车安全、“三违”情况等。
三、隐患整改：对查出的隐患，均下发整改通知单，能立即整改的立即整改，不能立即整改的限时整改，明确整改责任人，整改完毕后将整改通知单返回安全科，由相关人员组织复查。
四、记录：所有隐患排查治理均按要求进行记录，检查情况、整改通知单、复查情况均详细记录、建档留存备查。
五、考核：对查出的隐患及整改完成情况根据公司安全及“6S”管理制度及安全生产违法行为责任共担制度和相关条款进行考核，月底与工资挂钩。
为加强运行巡回检查管理，及时发现设备系统存在的问题及异常运行情况，确保设备的安全稳定运行，特制定本制度。
巡回检查是及时掌握运行设备状况，发现设备异常，排除设备隐患，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的重要措施。
2024年化工企业巡检制度（二）化工企业巡检制度一、目的和范围该巡检制度的目的是确保化工企业的安全性、环境友好性和运营有效性。
本制度适用于所有化工企业的巡检活动。
二、巡检内容1. 设备巡检：对化工企业的各种生产设备进行定期巡检，包括但不限于压力容器、管道、设备接口等，确保其正常运行和安全性。
2. 生产过程巡检：对化工企业的生产过程进行定期巡检，包括但不限于原料投放、反应过程、产品储存等，确保生产过程符合安全和环保要求。
炼油化工装置巡回检查管理制度
炼油化工装置巡回检查管理制度第一章总则第一条为加强炼油化工装置巡回检查工作，规范检查程序，提高检查质量和效率，保障装置的安全运行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于炼油化工企业的巡回检查工作，包括石油炼制、化工生产等装置的巡回检查。
第三条巡回检查是指定期或不定期对炼油化工装置进行的全面检查，包括设备、工艺、技术等各方面的内容。
第四条巡回检查的目的是发现并解决装置存在的问题，提出改进建议，确保装置按照安全、稳定、高效的原则运行。
第五条巡回检查应遵循全面、系统、规范、有效的原则，采取抽查、抽样、问询等方法，保证检查的公正、公开、公正。
第六条巡回检查应由专业检查人员组成，他们应具备相关的知识、技能和经验，能够进行全面的检查和评估。
第七条巡回检查应追求科学性和可操作性，根据实际情况确定检查的具体内容和方式，确保检查的准确性和实效性。
第八条巡回检查应定期或不定期进行，具体的巡回频率和时间由企业根据实际情况进行安排。
第九条巡回检查的结果应及时反馈给相关部门和人员，以便及时采取措施进行整改和改进。
第十条巡回检查应形成检查报告和检查记录，以备后续的管理和统计分析。
第二章巡回检查的程序第十一条巡回检查应首先确定检查的范围和目标，明确检查的重点和难点。
第十二条巡回检查应根据装置的特点和需要，确定检查的内容和方法。
第十三条巡回检查应组织专业检查人员进行，他们应按照预定的计划，对装置进行全面的检查。
第十四条巡回检查应按照事先确定的流程进行，包括前期准备、实地检查、数据收集、评估分析、问题整改等环节。
第十五条巡回检查应提供必要的技术支持和设备，以确保检查的顺利进行。
第十六条巡回检查应将发现的问题进行记录，包括问题的性质、原因、影响等，以便后续的整改和改进。
第十七条巡回检查结束后，应对检查结果进行评价，包括对装置运行状况的评价、对问题解决情况的评价等。
第十八条巡回检查的结果应及时反馈给相关部门和人员，以便及时采取措施进行整改和改进。
化工企业巡检制度
化工企业巡检制度
是指在化工企业中建立一套科学、规范、有效的巡检体系，以确保化工生产过程安全、环境保护和工艺设备运行的正常性。
化工企业巡检制度主要包括以下内容：
1. 巡检目的和原则：明确巡检的目标，例如发现和排除安全隐患、预防事故发生、提高生产效率等；同时制定巡检的原则，如科学性、安全性、高效性等。
2. 巡检范围：根据企业的具体情况，确定巡检的范围，包括工艺设备、安全设施、环境保护设备等。
同时需要确保巡检覆盖到关键部位和重点装置。
3. 巡检周期：制定巡检的周期，根据设备的特点和使用情况，例如每日、每周、每月、每年等。
对于关键设备、重点装置可以增加巡检的频率。
4. 巡检内容：明确巡检的具体内容，根据不同设备和装置的特点制定相应的巡检项目，包括设备运行状态、安全阀、压力表、温度计等使用情况的检查，清洁状态的检查，环保设施的运行情况等。
5. 巡检记录和报告：建立巡检记录和报告制度，对每次巡检进行记录和归档，记录巡检人员、巡检时间、巡检内容、巡检结果等信息。
并按时制作巡检报告，将巡检情况和发现的问题汇总报告给相关部门。
6. 巡检人员培训：对巡检人员进行培训，提高其巡检技能和专业知识，确保其能够正确理解巡检要求，熟悉巡检流程，并正确操作巡检设备和工具。
7. 巡检反馈和处理：对巡检发现的问题进行及时反馈，并制定相应的措施和方案进行处理。
确保及时解决问题，防止事故的发生。
化工企业巡检制度的建立和执行，可以提高化工企业生产安全性和生产效率，减少事故发生的概率，保护环境和员工的健康安全。
同时，在巡检过程中发现的问题，也有助于改进工艺和设备，提高企业的竞争力。
炼油化工装置巡回检查管理制度
炼油化工装置巡回检查管理制度一、前言炼油化工生产过程中，装置巡回检查是保障生产安全、稳定运行的重要措施。
通过巡回检查，可以及时发现并处理设备故障、隐患等问题，预防事故的发生，提高生产效率。
为确保巡回检查工作的有效开展，特制定本管理制度。
二、巡回检查的目的1. 确保生产装置的安全、稳定运行，降低事故发生率。
2. 及时发现并处理设备故障、隐患等问题，预防事故的发生。
3. 提高生产效率，保证产品质量和产量。
4. 增强员工的安全意识，培养良好的工作习惯。
三、巡回检查的组织实施1. 巡回检查工作由生产车间负责组织，车间主任为第一责任人。
2. 巡回检查分为日常巡回检查和专项巡回检查。
日常巡回检查由车间安排专人负责，专项巡回检查可根据实际情况组织专业人员进行。
3. 巡回检查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉生产装置的操作规程和设备性能。
4. 巡回检查应按照预定的路线和内容进行，确保不漏检、不误检。
四、巡回检查的内容1. 设备运行状况：检查设备运行是否正常，有无异常声音、振动、泄漏等现象。
2. 工艺参数：检查温度、压力、流量、液位等工艺参数是否在正常范围内。
3. 安全设施：检查消防设施、报警装置、防护设施等是否完好，能否正常使用。
4. 现场卫生：检查现场卫生状况，有无杂物、油污等影响生产安全的问题。
5. 员工操作：检查员工是否按照操作规程进行操作，有无违章现象。
6. 应急预案：检查应急预案是否完善，应急设施和物资是否充足。
五、巡回检查的记录与反馈1. 巡回检查人员应认真填写巡回检查记录表，记录检查时间、路线、内容、发现问题及处理情况等。
2. 巡回检查记录表由车间负责收集、整理，定期汇总分析，对存在的问题进行整改。
3. 对检查中发现的重大隐患和问题，应立即上报车间主任，并采取措施进行整改。
4. 车间主任对巡回检查中发现的问题应及时组织人员进行整改，并对整改情况进行跟踪。
六、考核与激励1. 车间应将巡回检查工作纳入员工绩效考核体系，对认真履行职责、发现并处理问题的员工给予表彰和奖励。
炼油化工装置巡回检查管理制度模版
炼油化工装置巡回检查管理制度模版一、总则为了确保炼油化工装置的正常运行和安全生产，保障生产设备的稳定性和可靠性，制定本巡回检查管理制度。
二、管理机构1.巡回检查管理委员会负责制定巡回检查计划、组织巡回检查工作，并对巡回检查结果进行评估与处理。
2.巡回检查小组由装置负责人、相关科室负责人、安全环保负责人及班组长等组成。
三、巡回检查计划1.每年年初由巡回检查管理委员会制定巡回检查计划，并报装置管理层审批。
2.巡回检查计划应明确巡回检查的对象、时间、频次及检查内容，并合理安排巡回检查人员。
四、巡回检查内容1.生产设备的运行情况：包括生产设备的状态、稳定性、运行记录等。
2.设备的维修保养情况：包括设备的保养记录、维修情况、维护保养计划的执行情况等。
3.安全环保措施的落实情况：包括安全设施的完好性、环境保护措施的执行情况等。
4.现场安全隐患的排查情况：包括设备安全隐患的排查、整改情况等。
5.操作规程的执行情况：包括操作规程的执行情况、操作人员的操作技术等。
五、巡回检查流程1.巡回检查应在生产设备正常运行状态下进行，确保检查的真实可靠性。
2.巡回检查小组应事先取得相应设备操作许可，妥善安排生产过程中的工作安排。
3.巡回检查小组按照巡回检查计划进行检查工作，对待检查对象进行仔细观察、检测，并提出相应的问题。
4.巡回检查小组应及时记录巡回检查的情况，包括发现的问题、整改要求等，确保检查结果的准确性。
5.巡回检查小组应将巡回检查结果及时上报给巡回检查管理委员会，并参与结果的评估和处理。
6.对于发现的问题，应按照相应的管理规定和流程进行整改和追责，确保问题及时解决。
六、巡回检查结果处理1.巡回检查管理委员会负责对巡回检查结果进行评估，确定安全风险等级。
2.对于发现的问题，按照问题的严重程度和影响范围，制定整改措施，并确定整改责任人和整改期限。
3.整改完成后，由巡回检查管理委员会进行复查，确保问题得到解决。
4.对于严重违反安全生产规定和规程的行为，应及时追责，并按照相应的纪律管理和法律法规进行处理。
化工厂巡检规章制度内容
化工厂巡检规章制度内容
《化工厂巡检规章制度》
为了确保化工厂的生产安全和环境保护，制定和执行巡检规章制度是非常重要的。
以下是一些化工厂巡检规章制度的内容：
1. 巡检责任：明确化工厂各部门的巡检责任，包括生产车间、设备维护、安全环保等部门，每个部门有责任制定并执行巡检计划。
2. 巡检频率：根据化工生产的特点和安全规定，制定不同巡检频率，如设备巡检、化学品存储区域巡检、安全防护设施巡检等。
3. 巡检内容：明确巡检应该检查的内容，包括设备运行状况、安全防护设施完好情况、化学品存储安全等。
4. 巡检记录：规定巡检人员应当编制巡检记录表，并在每次巡检后进行记录。
这些记录不仅可以作为证据，也可以用来分析问题和改进巡检工作。
5. 异常处理：规定在巡检过程中发现的异常情况应当及时上报，采取措施处理，确保不影响生产安全。
6. 巡检考核：规定对巡检工作进行考核，定期评估巡检人员的工作质量，并进行奖惩措施。
通过严格执行化工厂巡检规章制度，可以提高生产安全水平，保护环境，减少事故发生的风险。
同时，提高员工对安全环保的重视意识，确保化工生产的持续发展。
化工企业巡检制度模版（四篇）
化工企业巡检制度模版第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，提高安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二章巡检范围和内容第二条巡检范围包括化工企业的生产车间、储存区、设备设施、消防设施等；第三条巡检内容包括但不限于以下方面：1.生产设备的运行状态和安全性检查；2.储存区的储存容器是否完好无缺、密闭性是否良好；3.防火安全设施是否齐全并处于良好状态；4.消防设施和消防器材的完好性；5.电气设备的接地是否良好；6.生产现场是否存在爆炸、火灾、中毒等危险物质泄漏的隐患；7.化学品储存和使用是否符合相关操作规程；8.防静电措施的检查；9.个人防护用品的佩戴和使用情况；10.员工培训和安全法规知识的宣传情况；11.其他涉及化工企业安全生产的内容。
第三章巡检周期和人员第四条巡检周期一般为每天一次，特殊情况可根据需要增加巡检次数；第五条巡检人员由化工企业的安全管理部门安排，一般包括现场安全员、设备维修人员等。
第四章巡检程序第六条巡检工作应提前制定巡检计划，明确巡检的范围和内容，确定巡检的具体时间；第七条巡检工作应实行随机巡检和定期巡检相结合的模式，即定期巡检可以检查常规的安全问题，而随机巡检可以更好地发现和纠正安全隐患；第八条巡检时，应认真记录巡检人员的姓名、巡检日期、巡检时间、巡检地点、巡检发现的问题等，确保巡检工作的记录真实可靠；第九条巡检人员对于发现的问题，应及时上报，并按照相关程序进行整改。
第五章巡检纪律第十条巡检工作应按照规定的巡检内容和要求进行，不得随意跳过或漏检；第十一条对于发现的问题，巡检人员应积极采取相应的措施予以整改，确保问题得到及时解决；第十二条巡检工作要严格遵守保密制度，不得泄露涉及企业安全或商业秘密的信息；第十三条巡检人员应严守工作纪律，不得故意损坏或破坏企业设备设施。
第六章奖惩措施第十四条对于认真履行巡检职责，严格按照制度进行巡检的人员，可以给予表扬和奖励；第十五条对于发现问题不上报或不及时整改、违反巡检纪律的人员，根据情节轻重，给予相应的纪律处分；第十六条对于由于巡检不到位而导致事故发生的，除事故责任人承担相应的责任外，还应对相关责任人员进行相应的追责。
化工企业巡检制度
化工企业巡检制度
是指对化工企业进行定期巡查和检查的一套规定和程序。
其目的是确保化工企业的生产过程中符合安全环保的要求，预防和减少事故的发生，保护员工和环境的健康。
化工企业巡检制度应包括以下内容：
1. 巡检频率：规定巡检的频率，例如每天、每周、每月或每季度等。
2. 巡检内容：明确巡检的内容，包括设备、设施、仓库、生产过程等方面的检查。
3. 巡检人员：指定巡检人员和责任人，确保巡检工作的专业性和责任。
4. 巡检记录：要求巡检人员进行详细的巡检记录，包括巡检时间、地点、内容和结果等。
5. 异常处理：规定对于发现的异常情况，如设备故障、安全隐患等，要及时报告并采取相应的措施进行处理。
6. 效果评估：对巡检的效果进行评估和总结，及时调整和改进巡检制度。
化工企业巡检制度的实施有助于提升企业的安全生产管理水平，降低事故发生的风险，保证员工和环境的安全。
同时，通过巡检制度的执行，可以及时发现和解决潜在的问题，避免事故的发生和扩大。
第 1 页共 1 页。
化工企业巡检制度
化工企业巡检制度
是一种规范化管理制度，旨在确保化工企业的安全生产和环境保护。
其主要内容包括巡检频次、巡检内容、巡检人员、巡检方法等方面的规定。
1. 巡检频次：根据化工企业的特点和风险程度，确定巡检的频次，可以是每天、每周、每月或者不定期巡检。
对于重要设备和关键部位，应加强巡检频次。
2. 巡检内容：巡检内容应包括设备设施的完好性、运行状态、安全装置的有效性等方面。
重点巡检的内容包括生产装置、储存设备、管道、阀门、泄漏检测、电气设备、消防设施等。
3. 巡检人员：应指定专门的巡检人员进行巡检工作。
巡检人员要具备一定的化工知识和巡检技能，并接受相关培训。
对于特殊设备或关键岗位，可以指定专门人员进行巡检。
4. 巡检方法：巡检可以采用现场巡视、设备检测仪器、记录仪表等多种方法进行。
巡检人员需按规定的要求进行巡检，如有异常发现，要及时记录并上报。
5. 巡检记录和报告：巡检人员要将巡检结果进行记录，并包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况、处理措施等。
巡检报告可根据需要进行上级审核和备案。
6. 异常处理和整改：对于巡检中发现的异常情况，应及时处理并进行整改。
具体措施可以根据巡检结果和相关规定进行制定，并记录在巡检报告中。
化工企业巡检制度的实施可以有效地提高化工企业的安全生产水平，降低事故风险，保障人员生命安全和环境保护。
同时，巡检制度的执行也需要不断完善和改进，以适应化工企业的发展和需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263GF24000022 时间：2020.12.13
一、巡检的目的是什么？ 能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行 二、巡检工必须具备的素质： 四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。 三、巡检工的职责： 自动化程度越来越高，特别是连续生产线，正常生产时基本上现场可以做到无人值守，但开停车或异常情况处理时就需要人手，所以大多数单位还是设置了现场巡检，有的还有不成文的规定，要设就是2个；所以一定程度上也造成了现场巡检“撞钟”现象。 四、巡检工的考核： 所谓的考核应该分为好多方面：工艺，质量，能源，安全，环保，设备，劳动纪律，通常来讲劳动纪律所占的比重是比较小的，所以有的时候巡检工就会想，“抓到算我倒霉”，“我睡会觉又没造成多大的影响，干嘛呀”所以个人认为应该加强主要项目的检查和考核，不是抽查，而是全查，不是简单的在控制范围内，而是要尽可能稳定，而且要提高标准，比如运用"过程指数"等来考核，转移其注意力，让他做一点更有技术含量的事情。 五、巡检要求 1生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录； 2在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻” 3管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录； 4巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和"望、闻、问、切"的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。 任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。用"望、闻、问、切"办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。闻，要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。切，要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。"望、闻、问、切"巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。"望、闻、问、切"四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能，合理利用"望、闻、问、切"的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。 六、如何巡检 最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验.在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内多联系，对回报，特别是发现重大泄漏点或有毒等物质泄露，千万不装英雄哦噢噢噢，回报，不然自己先挂了。 化工厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时处理和报告.这里的"安全"包括三个方面.即人身安全;设备安全;产品安全. 设备的巡检内容: 一般的"跑'冒'滴'漏"问题.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,温度,流量,震动,油位等.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的老化情况.减速机的底脚等.有无违规操作情况.设备交接班情况了解，采取一看、二听、三触摸等检查手段。一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位等）；二听：听其运转噪音，是否有异常的声响；三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的测量仪器等（测振仪）。 对于静设备： 主要是检查其外观； 连接部件的完好性； 相关仪表（现场一次表）的运行情况； 跑、冒、滴、漏等情况。 七、重点巡检 关键设备重点巡检；有设备缺陷的设备重点巡检；带病运行但未处理的设备重点巡检；需要检修的设备重点巡检。 装置不同，巡检重点也不同) 主要是一看二听三摸。看，主要针对静设备。就是看现场温度表，压力表，液位计等指示与室内相符，注意有无泄露等。听，主要针对动设备。有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过大。摸，温度是不是超温等。 设备巡检重点:动静设备有很大的不同 静设备例如在炼油厂要注意有没有很特别的烟,看看冒烟的部位,如果是法兰接口问题不大，如果是管子中间或反应器的接管部分，那问题就大了。有时还要多注意地上有没有特殊的油，是不是哪漏的。简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的烟点就发现一个事故隐患。 动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在化工厂呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉，一但运转有问题声音肯定不一样。还有看看润滑油位、加点油，看看轴承几个主要控制点温度，主要就是经验。 八、设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 九、设备运行动态管理 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。 十、巡检误区 化工生产具有连续性，装置长时间处于运行状态。加强巡检，及时发现隐患，消除事故于萌芽状态是保证长周期稳定运行的关键，这就要求我们必须保证巡检质量。而在巡检过程中我们常常有许多误区。 1、重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，次要设备的巡检。平常巡检中，我们常常只关心运转设备的工况，而忽视静设备，特别是高处和偏远地方的静设备。这是因为我们主观上认为只要动设备运行正常，重要设备不出故障，装置就无大碍。这样，就会使静设备，高处设备，次要设备的小隐患不能被及时发现处理，导致隐患的危险性扩大。 2、对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产麻痹心理，熟视无睹。在装置运行中，有许多漏点和隐患无法在线处理，但对装置运行又不存在太大威胁，这些隐患在我们的控制范围之内。对这些长期存在的隐患我们时间一久常会产生麻痹心理，反而减少了对其重视程度。 3、重视巡检形式，忽视巡检质量。要做到有效巡检，必须要用心，要做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，听，摸，闻，想。一次细心全面的巡检，胜过八次走马观花的巡检。巡检时我们必须了解装置当时的工况，才能有所对照及时发现差异，才能发现问题。心到就是要我们带着思考去巡检，这样就能提高巡检的质量。 4、忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患，在危险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。这就要求我们巡检时要和班长联系，危险区域必须两人一组，按规定正确佩戴防护用品，这样遇到突发事故时我们就能从容应对，保障人身安全。 巡检是一个老生常谈的问题。许多企业采用了各种各样的方法来加强巡检质量，这些方法有利有弊，值得总结借鉴。总之，人才是工作中的主体，加强领导与员工之间的沟通，充分调动员工的积极性和主观能动性才是保证工作质量，提高工作效率。 十一、通用设备巡检 普通离心泵的检查主要有 冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、油路进油温度、油路回油温度、电流、机头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量 1、听声音，运转设备出现异常时通常都会出现振动或是不规律的响声，方法是用听棒（一般是铜管，不然螺丝刀、F扳手也行）一端贴在耳朵上，一端点在设备上，重点位置是电机的前后轴承和泵体。 2、查温度，就是查电机和泵的轴承温度，最好用红外测温仪，没有的话用手试也行，一般泵的轴承温度不允许超65度，这个温度大概刚好是手能承受的温度，如果手靠近就热的不能碰，肯定高了。 3、查泄露，对于采用填料密封的泵，是允许有一定泄漏量的，正常的泄漏量是成滴状漏出，如果是淌出甚至喷出就不正常了，而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的，得特别注意。 4、看油位，对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范围。 5、看压力，看出口压力是否在正常工艺范围内。 6、对通有轴承冷却水的泵，要检查冷却水量是否正常。 7、查震动，主要是检查地脚螺栓是否松动 8、特别提示：操作、检查运转设备时，严禁戴手套！ 9、离心泵一般需要水来作密封的，检查密封水的进出一定别忘记！没水是会烧密封的！ 对于巡回检查主要应检查： 1、进口贮罐液面，防止物料抽空； 2、泵出口压力或流量在指标范围； 3、端面眯缝液（如有）的流量； 4、泵体泄漏情况； 5、泵体及轴承无异常声音及振动； 6、润滑油系统完好情况 7、对用冲洗液、密封液的机械密封，要检查其压力、流量。若无流量计，应判断其是否畅通。 8、有冷却液的盘根，应检查其压力； 9、检查轴承箱的油封泄露情况。 10、检查电机电流情况 这些检查可能三五天内看不出效果，但是时间已长，对数据进行比对分析就会知道泵的运行状况和预计寿命。 如果你经常巡检，那么有点问题你不用走到跟前就能感觉到了，这里面就是声音和气味！保证安全是最重要的，巡检时不能带手机，曾经有过这样的事故，最好带上防爆的对讲机，人手够的话最好俩人结伴；冬天还要注意节能降耗，消防蒸汽不能开的过大哦，不冻就OK了！ 十二、装置外巡检注意事项 ⒈按要求老保着装、戴好安全帽，佩戴需用的保护仪器（如对讲机、防护眼镜、硫化氢报警仪、氨气报警仪、氢气报警仪等） ⒉熟悉装置不安全因素，检查不安全状态； ⒊掌握装置的安全状态； ⒋发现不安全隐患及时汇报，能自己处理自己处理，自己处理不了的做好记录并及时上报。 5、确定必检路线，尽量执行双人制； 6、注意风向，不要在蒸汽云中行走 7、注意高空悬置的物件； 8、 注意在沟渠格筛板上行走； 9、注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上；