4M变化点变化点管理实施细则 PPT
4M变化点管理实施细则
一、变化点的定义
➢ 变化点（变更点）：指影响生产安全、品质等方面的人、机、料、 法各要素从安定状态变化为非安定状态的现象。
二、目的
➢ 降低、避免变化点带来的异常发生，减少安全、质量等方面损失， 保障生产运作的顺利进行。
➢ 积累对人、机、料、法四要素变化点的管理经验，提高现场管理 能力和控制水平。
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三、实施运作流程
项目
部门 流程
变化点管理制度 规则制定
质量部
制定变化点管理制度 及变化点管理规则
变化点管理
变化点管理解除 填写《变化点履
历表》品保栏
变化点管理流程
生产部
识别、调整变化点
变化点目视、填写 《变化点履历表》 变化点识别调整栏
安全
NO
品质确认
YES
填写《变化点履历表》
首件确认栏 首件确认
填写《变化点引 起的问题改善》
初期管理安全 品质100%OK
NO
填写《变化点引
起的问题改善》
YES
填写《初变期化管点理履栏历表初》期管理
其它部门
变化点申请 提供改善支持 提供改善支持
4M变化点管理实施细则
三、实施运作流程
1.制定变化点管理规则
➢ 《变化点管理规则》是对预计实施变化点管理项目用表格的形式 将变化点管理的规则予以明确，由质量部门制定，会签生产部门， 必须要有完整的编，审，批流程；
➢ 变化点管理规则可从下表中4M(人，机，料，法)4个要素出发进行 项目确认，前期导入阶段可从人的变化点管理开始；
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三、实施运作流程
➢ 详细制定方法及内容见下图： 变化点的
序号
变化点的 具体内容
变化点的 目视位置
管理时长
编、审、批手续
初期管理 频率
变化点管理前
4M
的准备事项
变化点的 项目类别
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三、实施运作流程
5. 初期管理 ►在首件品质及安全作业确认OK后，班组长依据《变化点管理规 则》中的频度定期对变化点进行品质及安全作业确认，有异常 的将问题记录到《变化点引起的问题改善》中，并以问题点发 生的时间为起点延长变化点管理周期。
►班长确认变化点初期管理品质和安全OK后，在《变化点管理履 历》 初期管理的“时间”、“品质判定”、“安全判定”栏位 中填写OK，在“班长确认”栏中签字。并通知品质人员进行变 化点管理解除。
确保变化点的管理 正常的相关记录
变化点管理 记录表单
依据的标准文 件及确认事项
初期管理 责任人
变化点管理期间生 产工件的识别方法
定期确认的 记录表单
后工序和 品保对此 变化点的 应对措施
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三、实施运作流程
2.识别、调整变化点
实施变化点管理，遵从谁变化谁提 出申请的原则，以申请变化发生的时间、 地点等为识别的依据。以生产部为主体， 品保部对变化点的识别及调整进行监督。
品质确认变化点管理解除
生产主任，经理 定期确认签名
车间主任，生产经理定期对变化点的管理进行跟踪，确认。
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四、实施要点说明
➢ 变化点管理以制造部为实施主体; ➢ 变化点管理规则由品质部门制定; ➢ 变化点管理遵从谁变化谁申请的原则； ➢ 首件的安全、品质确认后，一定要按照管理周期予以定期确
认，减少波动； ➢ 变化点实施过程中出现异常时，现场作业人员要及时通报上
级主管或品质人员； ➢ 品质部门要定期对变化点管理进行巡检； ➢ 车间主任，生产经理定期对变化点的管理进行跟踪，确认；
4M变化点管理实施细则
五、常见问题和困惑
• 一线管理者对变化点管理认知不够，未纳入日常工作，感觉是负 担。
• 变化点未能在变化点管理板上全部目视出来。 • 不清楚处置与对策防止的区别。 • 车间主任，生产经理未对变化点管理定期进行跟踪，确认。 • 变化点发生后未进行统计分析，形成长久对策。
3.变化点的目视，记录
生产部门在识别变化点后在变化点 管理板上对变化点发生的位置和内容目 视，并填写《变化点履历表》。（见下 页图表说明）
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
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三、实施运作流程
管理板 所属班组
管理板 维护责任人
目视
变化点 标识牌
变化点 的标识
班组产线布局图
变化点管理运作表单
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三、实施运作流程
班长对初期管 理的确认签名
初期管理确认结果
品保人员需对变化点的管理全过程进行巡检、监督，效果确认；
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三、实施运作流程
6. 变化点解除 品质人员接到通知后对变化点初期管理结果确 认无异常时由解
除变化点管理，在《变化点履历》“解除者”栏签字确认。
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三、实施运作流程
记录
人、机、料、法
发生时间 发生地点
变化点内 容及调整
4M变化点管理实施细则
三、实施运作流程
4.首件品质及安全作业确认
►生产部班组长对变化点发生后的首件品质及安全作业进行确认， 并将确认结果填写在《变化点履历表》的“首检品质”和“安 全作业”两个栏位中，没有异常的写OK,有异常的将问题记录 到《变化点引起的问题改善》中，进行自主改善或主导各部门 改善，并将异常处置方法及再发防止对策填入《变化点引起的 问题改善》中，跟踪、确认改善结果；
► 相关表单的填写方法见下页图表说明；
依《品标》进行首件确认
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三、实施运作流程
填写履历
首件品质及安全 确认结果
4M变化点管理实施细则号
发生时间
变化点的内
问题点描述
容及调整
异常的处理方法
人、机、料、法
再发防止对策
改善进 度跟踪
班长对改善效 果的确认
4M变更管理看板
任何工作日内循环稳定的生产作业条件始能满足产品品质的稳定； 物
反之,如果过程循环作业条件因素（4M）发生变化时，过程不稳定， 则品质易不稳定,易发生不良；
所以对变化点进行管理是有效控制不良发生的方法； 方法
4、
变化点的种类别：
方法
４M有意图进行变更的情况 ４M有计划的变更 ４M没有计划的变更
４M没有意图进行变更的情况 ４M慢慢发生变化 ４M突然发生变化 不易识别 的变化
确认
↓如果生产差异必须调查生产线原因
↓调查是否有不同的4M方法变化运用/异常
↓结果与正常状态不同的地方
↓不易察觉的4M变化
素，现场确认与观察
↓异常的先兆
了解作业者
易觉察的4M变化点
(4)、异常时生产线的观察方法： ①、观察者站立于生产线5米 ↓反复观察与记录 ↓依经验进行判断 ↓②、到生产线中去了解作业者 ↓③、了解前工程的是否存在诱因 ↓④、自己懂手操作确认 ↓⑤、动作与标准作业要求一致，确认是 否有改进的机会 ↓⑥、总结是否进行改善与变更作业标准， 减少变差公差波动 4M点检
↓不良原因
.作业中断时的跟进 .作业错误的跟进 .生产线错误的跟进
↓记录于表中
↓实施重要度调查
.其他.地震.台风.火灾.事故 ↓实施不良重大原因素，现场确认与观察
.人为错误 .极少见的变化
↓确认4M异常判定、了解作业者
异常的先兆
不易觉察的4M变化点
理Hale Waihona Puke ：理人员： ②、确认完成品：↓
时不同的地方，有没有产生 ↓目视完成品→手感、目视，感应与标准品微妙差异 --真的稳定吗？
1
为什么要进行变化点管理？
目的：在不良发生前,将萌芽的异常去除 杜绝异常发生＝防患于未然
关于制造现场的4M变化点管理
关于制造现场的4M变化点管理关于制造现场的4M变化点管理(标题的关于制造现场的4M变化点管理内容来⾃住友电装品管管理总部传送过来的PDF资料,资料⽂字为⽇⽂,页数总共有22页,因资料是PDF⽂档资料,所以⽆法在原来的⽇⽂资料上输⼊中⽂,就以以下形式把每⼀页的⽇⽂内容翻译成中⽂内容)第⼀页中⽂内容:关于制造现场的4M变化点管理09.11住友电装品管管理总部第⼆页中⽂内容:1.制造现场的变化点管理的定义·在现场每天⼀定会发⽣⼤⼩的变化点.·⼤多的不良发⽣的问题出在对于变化点的准备·对应不充分所引起的→可以说是有起因前奏的不良.·在变化点发⽣时,预先顺着对应的规定⾏动的话能防⽌不良的发⽣·流出..↓所谓的变化点管理是防备变化点的发⽣,决定对应的规定和确认的规定,进⾏管理.第三页中⽂内容:2.起因于变化点的不良事例.变化点:来⾃其他⽣产线的作业⽀援(⼈的变化)不良事项:端⼦断发⽣过程:没有具备⼿插⼊端⼦的技能的作业者插⼊端⼦失误.①接受来⾃其他⽣产线的作业⽀援.【作业内容】往胶壳⾥⼿插⼊2本端⼦.【⽀援者】在其他⽣产线上有组⽴作业经验者,但是没有端⼦⼿插⼊的技能.。
【受⼊时的对应】因在其他⽣产线上有作业经验，简单的向⽀援者进⾏说明指导后就把⽀援者导⼊到了⽣产线上。
②⽀援者的端⼦⼿插⼊作业实施情况如下：⼿拿着胶壳插⼊端⼦→端⼦难插⼊，使劲勉强往⾥推发⽣了端⼦弯曲→端⼦再插⼊后发⽣了端⼦断。
第四页中⽂内容:以上不良事例的问题点事实⑴：因⽀援者来⾃在其他⽣产线上有组⽴⼯作经验者，所以未把⽀援者当作变化点管理对象。
事实⑴的问题点：变化点的定义不明确，是否应把此次的情况当成变化点管理的对象不清楚。
事实⑵：对⽆技能的⽀援者仅进⾏了简单的说明和教育后就把⽀援者投⼊了⽣产线上了事实⑵的问题点：⽣产线投⼊前的教育·训练的规定不明确。
事实⑶：把⽀援者投⼊⽣产线时没有实施职务编制的作业确认和特别检查产品品质确认。
变化点管理培训教材 ppt课件
作业者及管理者
作业者及管理者
◆不能预先掌握的变化点(从下至上的管理方式)
发现异常
作业者及管理者
找出异常点
作业者及管理者
异常原因分析 管理者
实施事项确认
作业者及管理者
管理事项实施 作业者
确定管理事项 管理者
13
2.2、 建立变化点管理样板工程
管理要求：
14
2.2.1、 以车间为单位，建立变化点管理看板，实现行动的可视化； 现场建立变化点看板样板(规格：2m*1m) 方案1
变化点管理运作文件-2-变化点识别与对策
表3-变化点管理要点例子 ○初物 ○初品
要因 （4M）
序号
变化项目
变化点对象
事前准备 内容
人
1
作业者交替
年休、事假、病假、 辞职、新人培训、多
技能培训、外替
活用作业指导书、要进行作 业指导、交替工程变更
2
工位交替
班（EX）、（GL）交 替
工位内的品质保证项目整理 、熟悉工位内的品质保证体
进行
返回到 看板
相关部对策
内
品
按工程变更 按工程变更
进行品质确 进行品质确
认
认
按工程变更 进行品质确
认 重点部位、 制作手修理 部位进行品
质确认 基本的内容 进行品质确
认
按工程变更 进行品质确
认
相关的内容 进行品质确
认
按工程变更 按工程变更
进行品质确 进行品质确
认
认
指定相关项 目
指定相关项 目
按工程变更 进行品质确
项目变化
指导者规定表 、新人培训计 作业示板
划表
工位交替计划 表
丰田---4M变化点管理要领
·按工程变更联络 书进行品质确认
·指名者认定表 ·记录目视化 ·手修理品流动中
·手修理记录表 （N/G NO 记录 表）
·手修理部位
·手修理时的误品、欠品 的品质确认
EX GL
·手修理品全数
·手修理记录表
·对重点部位、手 修理部位进行品质 确认
方法
5 设备故障时 6 作业中断时
设备故障时
其他工位的对策
·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·设变切替计划书的确认
·记录目视化 ·初物 ·记录目视化 ·新品初品流动中
·变化点记录表
·是否误品、有无划伤、 油污
·设变切替计划书 ·毛坯、购入品 ·E/G NO 记录表 状态
·确认组装性，加工性
EX GL
·初物
·变化点记录表
一般 EX GL
·按初期管理标准 ·变化点记录表
·变化点记录表
·测定相关项目
·变化点记录表 ·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
EX ·按初期管理标准 ·工程变更联络书 ·按工程变更联络 ·按工程变更联络
GL 执行
·变化点记录表 书进行品质确认 书进行品质确认
·变化点记录表 ·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
EX ·按初期管理标准 ·工程变更联络书 ·按工程变更联络 ·按工程变更联络
执行
·E/G NO 记录表
·按初期管理标准 ·按初期管理标准
执行
执行
·作业标示板 ·2W以上
·变化点记录表 ·初物的状态
GL 执行
·变化点记录表 书进行品质确认 书进行品质确认
·变化点记录表 ·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
4M变更管理
4M变更管理1.什么是4M变更管理4M是指Man（作业者），Machine（设备、夹具、工具、模具），Material（材料、零配件），Method（方法、工程、作业条件）的简称，是生产过程中最基本的要素。
如果这些因素是稳定的，那么生产出来的产品也是稳定的，然而在现实生活中4M是动态变化的，4M变更管理即是通过控制这些变化，使品质波动在允许范围之内。
2. 4M变更具体内容2.1人员变更：作业人员因缺勤、调动、离职时；由一个作业人员变动到另一个作业人员进行作业时；重保工程、特殊工程作业者变更；从事新的工程作业；2.2材料、零部件变更：材料牌号、配方变更；材料来源变更；辅助材料（塗料、焊接剂、粘接剂等）变更；材料加工厂变更；零件设计变更；⑥零部件供应商变更；2.3设备变更：生产设备改造、更新、增设、新设、迁移；生产设备增置；工装（模具、夹具等）的改造、更新、增加时；2.4方法变更：零件内部制作单位变更时；制造条件变更时；加工方法、装配方法变更时；④供应商/制作厂商变更时；⑤新供应商采用时；3.企业如何开展4M变更管理3.1成立组织机构及推进小组，并确认各相关单位职责；4M变更管理是企业管理系统层面的工作，首先应该从系统层面进行搭建：建立4M变更管理标准，对变更点进行识别、分类、确定各类变更的管理要求等；建立4M变更管理看板，实施目视化管理；相关4M变更管理培训；3.2 阶段评审总结定期召开研讨会讨论4M管理进展，并在工作计划节点对交付物进行评审；3.3试点先行，以点带面以点带面，建立示范区推进，并通过发表会，给员工展示机会，通过评比给各实施单位压力。
3.3效果确认及推广推进小组定期检查和通报，为提高推进管理的工作积极性，在年底总结和客户检查时，由示范区发表，展示工作成绩和表彰等，4M管理不单单局限于自身企业内，其可以推广至整个供应链，如可以向供应商推广4M变更管理。
4.企业开展4M管理的意义4.1 推进4M变更管理提高产品质量企业在推进4M变更管理以后，其促进生产过程的稳定性，产品质量稳步提高，产品故障会大幅降低；4.2 提高企业经济效益从财务指标上看，因质量损失降低明显，经济效益提升明显。
4M变化点管理看板
・工序变更
･非常時工序变更
・条件变更
･仕掛变更
方 ・工法变更
･循环时间变更
・节拍时间变更
法 ・生产线工程 ･生产线变更(移设)
・试行 ･测试 ･量试
・健康状态的变化
人
・模具、刀具的磨耗、形状变化 ・消耗品的磨耗
机
料
法
・异常处置 ・反追点检、追溯点检
・作业迟滞时的跟进
・作业中断时的跟进
４ Ｍ
变化点
管理项目
管理事项
确认
Yse No
处理（应对）方法 确认 确定者
XXXX 有 限 公 司
Ｍ 变化点
管理项目
制造管现理场事项4M变化点管理看板确认 No 处理（应对）方法 确认 确定者
①标准类的变更 作业手顺的变更、
･试做、指导结束后、必须将必要的标准类进行变更。有问题 时马上进行纠正。
追加
・作业错误的跟进
・
仕挂错误的跟进
・其它 ・地震、台风 ・火灾、事故 ・停电、供气停止
・人为错误 ・极少见的变化 比如，在相同的动作下电压的突然 降低等
6、做业前的点检4M方法：
XXXX 有 限 公 司
制造现场4M变化点管理看板
４M
管 项
理 目
管理项目
管理事项
确认
Yse No
处理（应对）方法 确认 确定者
任何工作日内循环稳定的生产作业条件始能满足产品品质的稳 定；
反之如果过程循环作业条件因素（4M）发生变化时，过程不稳 定，则品质易不稳定,易发生不良；
所以对变化点进行管理是有效控制不良发生的方法； 4、 变化点的种类别：
４M有意图进行变更的情况
03-4M变化点管理行动指南
可视化管理期间确认事项负责人频度记录新人前1万PCS组长前1万产品全数变化点管理记录表多能工・休假时人员的变更间隔一个月以上后工作的人员前10模产品组长初次生产时、1回变化点管理记录表2加工・组装・设备检查3防误4工具、冶具、刀具5部品6材料、材质7副资材8加工・组装・作业检查（作业要领书）工程变更、暂定工序的实施9设备的条件变更条件変更、暂定工序的实施#变化点管理板从初物开始连续5模次已生产部品的追溯品质确认组长恢复时、1回异常处置记录表4M变化点管理行动指南 変化点管理的可视化和记录工程内的４Ｍ变化管理区分4M 突发在工序内发生的异常处理人员配置人1计划№变化点项目机新设、改造、修理变化点管理板管 理 方 法方法变化点管理板1.试作20模次以上2、从初物开始连续5模次1.试作20模次以上2、从初物开始连续5模次标准类的修改良品条件的复原品质确认（产品的完成状态、有防误装置的场合时能够检查出ＮＧ）变化点管理板是否按照作业要领书进行作业，对作业要领是否熟练掌握，确认作业顺序・品质变化点对象1.试作时、1回2.初次生产时、1回料设计变更、特采（包含返修品）变化点管理板1.试作20模次以上2、从初物开始连续5模次标准类的修改品质确认（产品的完成状态）对流出防止手段有无影响必须是班长以上生产系长、生技、品质的担当者标准类的修改良品条件的复原品质确认（产品的完成状态）对流出防止手段有无影响必须是班长以上生产系长、生技、品质的担当者1.试作时、1回2.初次生产时、1回变化点管理记录表（工程变更申请，QC工程表）组长技术员检验员变化点管理记录表（设备故障・变更）（新设，改造必须提出工程变更申请）1.试作时、1回2.初次生产时、1回变化点管理记录表（设计变更提出工程变更申请）1.防止因制造工序中发生的变动而向后工序流出不良 2.便于制造工序发生的变动的追溯目的作成审核确认。
4M变更管理
第一讲品质异常在什么时候容易产生（上）前言品质异常在什么时候容易产生？如何针对性进行员工教育与培训，以及人员变更的管理，防止新手上岗出现异常？如何实施设计变更，防止设计变更时出现异常？为什么有了ISO9000系统后，品质异常仍然频繁发生，同世界一流品质相比，管理缺失了什么？如何系统地解决在设计变更后积压物料频频出现的问题？什么样的作业标准才能让员工有效执行？如何让一个文化程度不高的员工承担高水平的作业？明白作业标准与作业方法变更时的管理，企业需要什么样的“傻瓜”式的作业标准，如何采用“愚巧化”方法防止错误的产生？上述的问题，都需要深入了解品质异常出现的环节，并结合制造型企业实况，掌握解决品质异常的实用方法。
结果为什么有差异（上）（一）案例解析1.男足的比赛结果有差异的原因我们国家男子足球队，在20年前，即80年代，水平略低于韩国，但相比日本队，我们有80%赢球的把握，只有在发挥不正常时才有可能输。
那么，同日本的比赛有多少赢球的把握？结果产生差异的原因是什么？对于男足的水平发挥，主要的影响因素如下图所示：图1－1 影响男足发挥的因素图示从上图可以看出，影响男足水平发挥的因素，不仅仅是男足教练或某个领导，而且还与整个社会有关，可以将这些影响因素的因果关系归纳如下：图1－2 各种影响因素的因果关系从上面的影响因素分析可以看出，结果的差异来源于过程不同、条件不同、不断撤换足协领导与主教练。
2.企业玻璃粘伤事故的改善玻璃表面粘伤的定义是：汽车玻璃等在深加工过程中，需要通过加热到600℃变软，然后依据模具形状，形成要求的弧面玻璃，如果在加热前或加热中，玻璃表面有异物(灰尘、油墨等，因其软化温度同玻璃不同)，在玻璃软化迅速冷却过程中，就会粘伤、粘破玻璃表面，影响外观与使用效果。
因此，如果手上有油墨，搬拿玻璃易造成油漆点，如下图所示：图1－3 手上的油墨造成玻璃粘伤造成玻璃粘伤害的原因如下：铲刀柄被油墨污染导致手被污染的连锁事故对于本事故的改善，就需要设置挂油墨飘架，如下图所示：图1－4 铲刀柄的固定在改善前，油墨铲刀靠在油墨瓢内，铲刀柄被油墨污染，手抓铲刀柄后，手又被污染，手就会污染玻璃。
4m变化点管理内容
4m变化点管理内容
嘿，朋友！今天咱们来聊聊超重要的 4m 变化点管理内容哟！
啥是 4m 变化点管理呀？简单说，就好比组装一辆酷炫赛车！材料（Material）就是赛车的零部件，要是突然换了个质量不咋地的零部件，那赛车能跑好吗？比如本来用的是超坚固的螺丝，突然换成了容易松动的，这不就出问题啦！工人（Man）就像赛车手，要是赛车手状态不佳或者换人了，那比赛结果能一样吗？就像一直很厉害的赛车手突然生病，换成一个新手，那比赛时能发挥好吗？设备（Machine）呢，如同赛车的引擎，引擎出了问题，赛车还怎么风驰电掣呀！本来性能超好的引擎，突然变得不稳定了，可不就影响赛车速度啦！方法（Method）就像是赛车的行驶策略，一直用的超棒的策略突然改变，那能行吗？本来一路领先的策略，突然改成不太靠谱的，成绩肯定受影响呀！
所以说呀，4m 变化点管理真的超级重要呢！我们可得时刻关注这些方面，不能有丝毫马虎！要像对待宝贝一样精心呵护这 4m 呀！不然可就会出大乱子呢！
我的观点就是，一定要重视 4m 变化点管理，它关乎着事情能否顺利进行，关乎着最终的成果好坏，绝对不能轻视呀！。
供应商4M变更管理
2.4、供应商4M变更管理填写的表格介绍 每月每条生产线一张该表格，每月结束存档。
科室 分类 实施 实施 日期 时间 人 机 料 法 环 生产线 年 月 第 页 变化点实施后填写 变化点内容 变化原因 准备事项 实施 实施结果及品 确认 人员 质确认 人员 生产 最高品 品质部 部长 质责任 长确认 确认 者确认
按照《宁江山 川供应商4M 变更管理作业 指导书》进行 品质确认
确认判断
◆A级变化点
处理情况记录在 《宁江山川供应 商4M变更管理 作业指导书》中
◆初物管理的项目（详
通报 宁江山川 [当天需通报]
见《供应商初物管理》） 确认变化点 （实施后确 认）
为您创造平稳之道 / Harmonizing your way
1.3、宁江山川定义的4M变更包括工程变更和设计变更（包含宁 江的设计变更）。
为您创造平稳之道 / Harmonizing your way
1.4、宁江山川重点关注的变更
设计变更
新的供方
材料变更 工序系列变更 模具变更
加工条件或加工方法变更 机械变更（设备） 检验方法变更
工装夹具变更
作业者变更(重要保安工序、重要工序) 捆扎样式或包装外形的变更
2.4、供应商4M变更管理填写的表格介绍
由谁负责
·生产准备计划 项 工艺准备 工程能力调查 永久性工艺、暂定工艺 设备能力、工装夹具能力 目
由供应商填写
技术员
日程
初次品质调查
标准类的准备 耐久·性能测试 预计变更实施日期 · 回答、指示项目
尺寸、粗糙度、形位、强度、表面处理、性能等
作业标准书、检查基准书、控制计划等 总成性能、寿命
为您创造平稳之道 / Harmonizing your way