纸箱摔箱测试操作规程
纸箱耐破测试操作规程
纸箱耐破测试操作规程纸箱是一种常见的包装材料，用于保护和运输各种产品。
为了确保纸箱的质量和耐破性能，需要进行耐破测试。
以下是纸箱耐破测试的操作规程：1. 耐破测试仪器：- 纸箱耐破测试机：用于测定纸箱的耐破强度和耐破度的测试机器。
- 吊钩：用于连接纸箱和测试机器。
2. 准备工作：- 将待测试的纸箱放在平坦的工作台上。
- 清理测试机器，确保其表面干净。
- 校准测试机器，确保其准确性。
3. 测试样品的选择：- 根据实际情况，选择要进行耐破测试的纸箱样品。
- 样品应具有代表性，即能够反映纸箱的整体耐破性能。
4. 测试样品的准备：- 将纸箱样品打开，使其变成一片平板。
- 根据测试机器的要求，裁剪合适大小的样品。
5. 安装样品到测试机器：- 使用吊钩将裁剪好的纸箱样品连接到测试机器上。
- 确保样品连接牢固，不会松动或掉落。
6. 设置测试机器参数：- 根据测试要求，设置测试机器的参数，包括测试速度、压力等。
- 仔细查看测试机器的使用说明，确保参数设置准确。
7. 进行测试：- 启动测试机器，开始进行纸箱的耐破测试。
- 过程中，保持目视观察样品的变化，并记录相关数据。
8. 结果记录与分析：- 在测试完成后，记录测试结果，包括纸箱的耐破强度和耐破度。
- 将记录的结果进行分析，评估纸箱的包装质量和耐破性能。
9. 结论与报告：- 根据测试结果和分析，得出结论，评估纸箱的包装性能。
- 撰写测试报告，包括测试目的、方法、结果和结论。
10. 数据保存与技术改进：- 将测试数据保存，并定期进行备份。
- 根据测试结果，对纸箱的包装设计进行改进和优化，提高其耐破性能。
以上是纸箱耐破测试的操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以确保测试的准确性和有效性，评估纸箱的包装质量和耐破性能，为产品的安全运输提供保障。
纸箱跌落试验机安全操作及保养规程
纸箱跌落试验机安全操作及保养规程随着现代物流业的快速发展，包装行业成为了一个不可或缺的领域。
纸箱作为现代包装行业的主要形式，已经成为了生产生活中不可或缺的一部分。
而在生产中，为了保障纸箱的包装质量，在进行包装相关测试时，需要使用纸箱跌落试验机。
本文将介绍纸箱跌落试验机的安全操作及保养规程，以提高仪器的使用效率和使用寿命。
安全操作规程1. 设备安装在进行纸箱跌落试验机的安装前，需要先了解安装位置的环境。
安装前需要检查是否存在火源、易燃物质和有害气体等与安装环境不兼容的危险情况。
同时，还要保证安装环境通风良好，以确保在使用过程中操作员的安全。
2. 设备操作2.1 健康状况在进行试验机操作前，需确保身体健康。
如有眩晕、头晕、乏力、低血压等身体不适时，应先休息片刻，等症状消除后再进行操作。
2.2 操作人员试验机操作时最好有2名以上操作人员，一个人操作，另一个人作为观察人员，以及时观察试件状态并防止伤人。
2.3 操作流程进行试验前，应准确输入试验参数，如试验高度和样品的类别、质量、数量、形状和插孔布局等，以确保仪器的试验效果和准确性。
在每次试验前应排除在试验物品中有任何异物或者杂质，确保试验纸箱的安全。
2.4 使用注意事项在使用试验机的时候，试验机要使用全自动或半自动工作形式，避免手动操作，以避免操作人员的伤害。
操作人员也要严格按照操作要求进行操作，不要对仪器进行不当操作。
3. 设备维护3.1 机器保养跌落试验机运行一段时间后，需要对设备进行相应的维护。
如定期清洗仪器内部和外部的灰尘和其他杂质，保持设备的清洁卫生。
同时，需要对仪器的电子元件和机械部件进行检验，保证设备在长期使用的情况下运转正常。
3.2 杂质清理在进行试验之前，应用射线图仪或其他清理工具对试验箱进行清理，以排除包装箱中的细小异物，这样能避免在试验箱上方撞击助跌落试验机损坏设备或增加样品误差。
3.3 零件保养定期对纸箱跌落试验机中的各类零部件进行检查、更换或维护。
瓦楞纸箱垂直冲击跌落试验方法
瓦楞纸箱垂直冲击跌落试验方法
一、目的
为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。
确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。
二、使用范围
适用于本公司所有纸质包装箱。
三、职责
3.1技术部负责根据本规范要求设计合理包装箱。
3.2质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。
四、垂直冲击跌落试验：
垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。
垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。
同样选取三个样箱，在温度23±2℃,相对湿度50％±5％的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。
垂直冲击跌落试验的基本规则：
①被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物；
②按常规对样品箱进行包封；
③面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；
④棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；
⑤角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的
10％；
⑥提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％。
垂直冲击跌落试验的跌落高度和包装件质量、运输方式的关系（见下表）
说明：垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。
纸箱成品跌落试验作业指导书
纸箱成品跌落试验作业指导书 文件编号:QD-SIP-074
页次 制/修订日期 制/修订内容 版本/版次
制 定 审 核 核 准
1页
2016.11.20
发 行
A/0
吴红梅
纸箱成品跌落试验作业指导书作业方法及作业顺序:
1.测定方法: 根据【国标GB/T4857】标准:
2.实验方法:
①将产品调整相应高度进行跌落标准. ② 将产品放入设定高度待测试验. ③ 实验后观察试样外箱/产品无损. 3. 信懒性测试报告管理:
① 各类型号产品及不良内容整理及品质事故改善第一时间内完成.
② 不良发生时品质部门发《品质异常处理通知单》给生产部门要求进行检讨对策,品质部门
进行跟进验证确认.
塑胶成品
试验记录
包装
每批订单信懒性检查记录
示范图例说明操作：
①正面跌落 侧面跌落
NG
纸箱成品跌落试验作业指导书 文件编号:QD-SIP-074 页次 制/修订日期 制/修订内容 版本/版次
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2016.11.20
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吴红梅
纸箱成品跌落试验作业指导书 文件编号:QD-SIP-074
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1页
2016.11.20
发 行
A/0
吴红梅。
包装跌落测试方法
包装跌落测试方法规定
一、 目的：测定外箱或内盒之强度及产品包装之牢固性等方面是否符合品质
要求。
二、 范围：适用于我司重量小于68kg （150ibs)包装货物的摔箱测试（易碎品、
玻璃瓶除外）
三、 跌落方式：一角三边六面自由跌落 四、测试步骤.: 1。
确认包装箱的面， 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边。
如果没有装订边， 将最小面正对测试者。
图1
bottom face as three (面3)
(面4)
(面5)
far face as six (面6)
订边
2.确定包装箱重量， 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2。
表2
五、跌落测试顺序：
六、测试结果:
1.包装件内产品及其配件不得损坏或松脱
2。
包装外箱不得破损及严重变形，允许有轻微变形。
产品包装跌落测试指导书
产品包装跌落测试指导书一、根据所测产品重量，按照下表选择测试高度
二、标记测试面
按照下图对包装箱外表面进行标记
包装箱标记图
表面记号说明：
1面：DCHG，上表面
2面：BCHF，右侧面
3面：ABFE，下底面
4面：ADGE，左侧面
5面：ABCD，前表面
6面：EFHG，后表面
三、测试步骤，简称1角3边6面，总共跌落10次
1、选择最脆弱的角跌落（重量最大）
2、选择与最弱角相连最短的棱边跌落
3、选择与最弱角相连次短的棱边跌落
4、选择与最弱角相连最长的棱边跌落
5、用最小的面跌落
6、用最小面的对面跌落
7、用中等的面跌落
8、用中等面的对面跌落
9、用最大的面跌落
10、用最大面的对面跌落
四、测试判定
1、产品表面允许出现轻微的划伤，不可出现裂纹和掉漆
2、整机功能正常
3、跌落后，包装仍然可以合理的保护内部物品，有足够的强度确保安全堆积
五、记录跌落测试
按照相关表格记录测试数据并判定
举例：现在有一个球机，需要进行单个包装跌落测试，球机重量3.4kg。
1、球机重量3.4kg，在0≤G＜10范围内，是单个包装，所以选择780mm高度。
2、按包装箱标记图，对包装进行标记
3、选择1个角跌落，这里选择B角跌落（假定B 角是最脆弱的角）
4、选择3条棱跌落，依次是BC、BF、AB
5、选择6个面跌落，依次是2面、4面、5面、6面、1面、3面。
6、记录测试数据并判定是否合格。
包装跌落测试方法
产品包装跌落测试方法
1.0目的
为了验证产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落后，产品性能的稳定性特制定本跌落试验标准。
2.0适用范围
本实验适用于本公司所生产的纸箱包装成品。
3.0试验环境
3.1跌落表面应该是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面；
3.2跌落区内有无杂物，确保跌落范围内地面清洁；
3.3跌落高度：
注：W指整箱毛重；H箱跌落前最低点离地点的距离。
4.0试验程序
4.1试验前：
4.1.1试验样品数量要求：1〜2箱；
4.1.2试验样品为已经打包装箱的成品机，必须对产品外观及功能进行全检，保证外
箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏，并对内装产品进行编号；
4.2试验时：
4.2.1徒手抬高试验样品，依照规定的跌落高度、在指定的跌落区域让试验样品
进行自由垂直跌落，不能施加任何外力；
4.2.1 取前、后、左、右、上、下这六个面，按照4.2.1 要求进行跌落；
4.3 试验后：
4.3.1 试验完毕后，检查外箱的外观；
4.3.2 打开外箱，对内装产品的质量进行全检，并详细准确的在《检验报告》上填写
试验结果。
4.3.3 若测试结果存在严重的问题（缺陷）必须同时出具《纠正预防措施通知》通知
相关部门或负责人对不良情况进行分析并作出相应改善措施。
5.0 判定标准
5.1 按照《成品检验标准》上的产品标准对外箱、内装产品进行检验；
5.2 当试验样品出现性能上的任何缺陷或外观上的重缺陷时，判定为不合格。
5.3 因测试造成轻微的包装损伤及产品外观缺陷可以接受。
ZJ-07.摔箱测试作业指导书
1、目的：外箱落地测试是指包装好的一定重量的产品(包装物)提至一定的高度处放开让其自由下落的一种测试方法，常用来比较测试前后产品设计与包装的相关性能，是对产品与其包装的一种基本测试。
2、 适用范围：包括150LBS （68kg ）或以下重量单独包装走货产品之包装进行测试。
产品的包装物将决定那些因素对产品可能构成损伤及怎样的损伤是在允许范围之内的，这样就可能根据测试结论鉴定产品的情况及确定可以接受的包装方法，这种测试应在产品进行批量之前进行，新产品批量生产后验货时也要求做此测试，并对测试情况，测试人员、时间做记录。
3、工作内容：3.1测试准备：做落地测试之前，先要对外箱的各个面、相应的边和角用记号笔进行标识，如果外箱上存在与制造商联络的信息，将外箱放在测试者前面时，顶面向上，底面向下，有信息的面在测试者右边，然后进行标识：外箱面 外箱面代号顶面 ①底面 ③右面 ②左面 ④前侧面 ⑤后侧面 ⑥用两个面的代码表示边,比如1和2两面之间的边表示为1-2用三个面的代码表示角,比如2\3\5面形成的角表示为2-3-53.2测试步骤下落高度根据包装好的产品之重量来决定:产品重量 下落高度0lb(0kg)≤G.W ＜21lb(9.5kg) 30inch(76.2cm)21lb(9.5kg)≤G.W ＜41lb(18.6kg) 24inch(61.02cm)41lb(18.6kg)≤G.W ＜51lb(23.1kg) 18inch(45.7cm)A. 根据步聚A 所列标准,按下列程序对包装好的产品进行落地测试要求为:一角三棱六面Ⅰ测试最易损坏面3的角,即2-3-5角 Ⅱ与已测试角相邻的最短边 Ⅲ与已测试角相邻的第二长边Ⅳ与已测试角相邻的最长边Ⅴ最小面中的一个 Ⅵ最小面的对面Ⅶ中等面中的一个Ⅷ中等面中的对面Ⅸ最大面中的一个 Ⅹ最大面中的对面B. 执行步聚B 的测试程序后,先对包装进行检查,再打开包装对产品进行检查,根据检查结果,如果符合产品损伤限度及包装破损限度的标准,包装好的产品必须是被认为令人满意地通过了测试.C. 在DROP TEST 之前,要对产品及其包装进行检验,确认合格,并填写报告.D. 在DROP TEST 之后,再对产品包装进行检验,填写报告.判定：测试时完成后，检查产品无损伤，则判定合格4、相关记录 摔包测试报告编制：杨敏 审核：付军 批准：付军。
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正常出货。
5.3摔箱测试操作步骤：摔箱测试共计摔10次，测试纸箱拐角和6个平面，具体如下分述。
5.3.1测试纸箱最脆弱的一角，靠近纸箱结合处的一面（第1次摔箱）。
5.3.2测试由己测试的那一角辐射出来的最短的一边（第2次摔箱）
5.3.3测试由己测试的那一角辐射出来的次长的一边（第3次摔箱）
5.3.4测试由己测试的那一角辐射出来的最长的一边（第4次摔箱）
5.3.5面积最小的其中两个面（第5、6次摔箱）
5.3.6面积居中的两个面（第7、8次摔箱）
5.3.7面积最大的两个面（第9、10次摔箱）
5.4测试结果评价：
QC测试结束后要检查纸箱和箱内货物，同时根据纸箱受损情况做出判定。
5.4.1摔箱通过，一切保持完好，纸箱无破损、裂口、整体纸箱无明显变形，同意纸箱接受使用。
5.4.2摔箱通过，纸箱基本保持完好，纸箱无破损、裂口、整体纸箱有轻微变形，同意纸箱勉强接受使用。
5.4.3摔箱不通过，纸箱有破损、裂口、整体纸箱有明显变形，不同意纸箱使用，退货处理。
6.压箱测试：
压箱重量=外箱实际毛重X3X(240CM/箱高-1),压箱1小时后,外箱尺寸是否在标准范围内,不能破损,产品功能测试符合标准.
7.记录
《纸箱检验记录表》。