材料送检数量规定

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建筑材料送检数量的规定

建筑材料送检数量的规定

建筑材料送检的规定标养需达到28天(一般在三天之内送到检测中心);同养需达到2个月,不得超过600℃⒈砖:1)节普通砖:3.5~15万为一批取15块2)蒸压灰砂砖:10万为一批(不得少于2万块)取三组15块3)烧节多孔砖:5万为一批取15块4)烧节空心砖和空心砌块: 3万(抗压强度和抗折荷重检验各5块)5)非烧节普通粘土砖头:3~5万块取15块6)混凝土小型和空心砌块:1万块取5块7)粉煤灰砖:10万块取两组2、水泥:(保质期3个月 M10(水泥砂浆) M7.5(混合砂浆):不大于32.5号(1)硅酸盐水泥:425、525、525R、625、625R、725六个标号(GB175-1999)(2)普通硅酸盐水泥、325、425、425R、525、525R、625、625R(3)矿渣硅酸盐水泥(矿渣水泥、P·S)(4)火山灰质硅酸盐水泥(火山灰水泥、P·P、GB1344-1999)(5)粉煤灰硅酸盐水泥(粉煤灰水泥、P·F 275、325、425、425R、525、525R、625R)(6) 复合硅酸盐水泥(复合水泥P·C) 325、425、525)(GB12958-1999)3、砼混凝土标养抗压试块每200m3留置一组;养护条件20±3℃,相对湿度90%以上,养护龄期不少于28天,同条件试块的组数根据实际需要确定。

底板混凝土外观质量检验数量,应按混凝土外露面积每100m2抽查1 处,每处10m2,且不得少于3 处;细部构造应按全数检查。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6 个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。

垫层砼:按每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。

钢筋直螺纹接头在现场随机截取试件,每一种规格、每500只连接接头每层取样一组试验热轧钢筋60t为一批,取四根钢筋做拉伸及冷弯试验。

建筑材料取样送检的数量

建筑材料取样送检的数量

建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量,是指在施工现场或使用过程中,对建筑材料进行抽样取样,并送到实验室进行检测和分析的数量。

建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。

下面将从几个常见的建筑材料出发,详细讨论建筑材料取样送检的数量。

1.混凝土:混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。

一般情况下,每立方米混凝土至少应进行1次取样送检,以保证混凝土质量。

同时,在特殊工程中,如高强混凝土、抗渗混凝土等,应增加取样送检数量,以确保满足工程要求。

2.钢筋:钢筋是建筑结构中的主要承载元件,钢筋的质量直接影响到工程的安全性。

钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。

一般情况下,每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时,在特殊工程中,如大跨度梁、高层建筑等,应增加取样送检数量,以确保钢筋的质量。

3.砌体:砌体是建筑墙体的主要构件,砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。

砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。

一般情况下,每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时,在特殊工程中,如抗震墙体、高层建筑等,应增加取样送检数量,以确保砌体的质量。

4.砂浆:砂浆是建筑施工中常用的粘结材料,砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。

砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。

一般情况下,每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时,在特殊工程中,如外墙保温系统、防水工程等,应增加取样送检数量,以确保砂浆的质量。

5.土壤:土壤是建筑工程中常见的地基基础材料,土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。

土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。

一般情况下,每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。

同时,在特殊地质条件下,如软土地区、高地应力区等,应增加取样送检数量,以确保土壤的质量和稳定性。

建筑工程施工材料见证取样送检工作标准

建筑工程施工材料见证取样送检工作标准

建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。

3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。

4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。

送检材料数量及要求

送检材料数量及要求
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围



混凝土配合比设

每设计个配合比丿 子60kg,砂30kg比水泥,砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg,掺合
应送水泥50kg,石
,超过设计三个配合 应造量增加,设计标 乙用42.5R水泥,水泥 于5kg,其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支,长度:
15cm+10d+15cm单)15cm+5d+15cm双)
电渣焊
每组应取三支,长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。


壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支,其中三支焊接部位需磨平, 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg,重型击实55kg。

譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内,每100盘
或不足100盘,且不超过
标准养护
每组3块
100m,同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组,一层不少于一组,楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥,放入 水泥桶。

2
相 超

壬批试验代表量(袋装冬00t,散装冬500t)可用于 目邻两幢工程,水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。

送检规范

送检规范

送检取样一、水泥试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。

2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。

二、钢筋试验1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验,两根用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

取样长度:拉伸试验一般为400~500mm,弯曲试验一般为350mm。

三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。

2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

取样长度:拉伸试验一般为450mm。

四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,仍按一批计算。

2. 取样方法:从每批接头中随机切取,3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。

五、钢筋机械连接试验1. 取样频率:同型号、同规格接头,以500个为一批,不足500个接头仍作为一批。

2. 取样方法:每批随机切取3个接头,另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

六、蒸压加气混凝土砌块试验1.取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。

2.取样方法:按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组,每个试样平整切割成100×100×100mm。

七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。

2. 取样方法:随机抽取5块为一组做强度试验。

建筑工程材料取样、送检指南

建筑工程材料取样、送检指南

建筑工程材料取样、送检指南建筑工程材料取样、送检指南以下是建筑工程材料取样、送检的指南,以确保建筑材料的质量符合标准。

1.水泥取样批量:同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥。

送检规定送检数量:散装水泥≤500t/批;袋装水泥≤200t/批。

必须先检验后使用,严禁先施工后检验。

2.钢筋、钢绞线、钢丝取样规定:同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。

送检规定送检数量:热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋≤60t/批;冷轧带肋钢筋≤50t/批。

必须先检验后使用,严禁先施工后检验。

3.预应力钢筋取样规定:同一生产厂、同一炉号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。

出厂抽检报告必须符合产品合格证要求及检验报告填写要求。

4.砌体材料取样批量:同一产地、同一规格的砌体。

送检规定送检数量:蒸压加气混凝土砌块每一万块为一批,不足一万块时亦为一批;轻集料混凝土小型空心砌块每1万块为批,不足1万块时亦为一批;普通混凝土小型空心砌块每1万块/批,不足1万块时亦为一批;蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖每10万块为一批,不足月)必须复检。

5.建筑材料环境污染检验报告必须送检填充用的水泥砂、碎石、卵石、轻板墙体浆、细石混凝土。

对于有室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m²的,必须送检配合比设计报告和有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件。

以上是建筑工程材料取样、送检的指南,希望能对大家有所帮助。

2、建筑材料放射性指标检验报告3、建筑材料环境污染检验报告在进场之前,需要对建筑材料进行物理性能检验和放射性指标检验。

建筑材料的放射性指标检验报告和环境污染检验报告也需要进行。

7、建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑玻璃需要有产品合格证和出厂抽检报告。

同一产地、规格和进场时间的玻璃需要按规定的批量进行检验,严禁先施工后检验。

原材料取样规定及送检要求

原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的,每种规1、电线、电缆:各10米。

2、开关、插座:各6个。

3、电线套管:1·2×6米根。

二、粗、细骨料:粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批,不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。

2、1000㎡以上工程,每100㎡至少应有一点。

3、3000以上工程,每300至少有一点。

4、每一独立基础下至少应有一点。

5、基槽每20延米应有一点。

四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。

2、检查点为每100㎡~400㎡取一点,但不应少于10点。

3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点,每边部少于一点。

五、各种窗户:1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。

不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。

2、试件镶有应符合设计要求。

3、试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持干燥。

六、各种阀门:同一厂家、同规格尺寸。

DN<50每一规格取设计用量的10%。

DN>50取设计用量的100%。

七、各种管材:1、给排水管材:排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下,每一规格取1.5M×3根。

2、地热管材:给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下:每一规格取5M×1根。

八、砼抗渗:1、同一工程、同一配比取样布少于1次。

2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。

3、每项工程不得少于2组试件。

4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250~500立方米砼时,应增加两组试样,当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。

九、烧结多孔砖:同一产地、同一规格、同一等级,每5万块为一批,不足5万按一批,取5块送检。

材料送检规定

建筑工程质量、安全材料送检规定一、工程质量材料送检规格、数量:⑴钢筋原材及焊接接头送检:基础分部各种规格一批;主体分部各种规格按建筑面积每3000㎡一批。

规格:①钢筋力学性能拉伸长10d+200mm,冷弯短5d+150mm,二长二短一组;重量偏差520mm长,五条一组。

(注:原材复检拉伸长10d+200mm,4条一组,配一条化分)②双面搭接焊5d(焊口)+250mm(一边长) 三条一组;要复检六条一组。

③电渣压力焊10d+200mm(总长) 三条一组;要复检六条一组。

④闪光对焊长10d+200mm,短5d+150mm 三长三短一组焊口磨平;要复检六条一组。

⑵水泥物理性能送检:砌体水泥物理性能送检一批次,室内外装饰水泥物理性能送检按同一品种送一批次。

规格和数量:1包⑶砂物理性能送检:砌体砂物理性能送检一批次,室内外装饰砂物理性能送检一批次。

规格和数量:15kg⑷砌体砖:一般按建筑面积每3000㎡左右一批次。

或按规范规定要求。

(蒸压加气砼砌块18块一组。

灰砂砖7块一组。

普通砼砖20块一组。

粉煤灰砖12块一组)⑸砂浆配合比设计报告:按每个砂浆强度一个(砂30kg,水泥1包,石灰膏1灰桶)。

⑹混凝土抗压强度送检:①普通混凝土试块龄期28天:按基础、柱、梁板、每次浇筑1组(如果大体积:连续浇筑1000立方以内,按100立方送一组,连续浇筑2000立方以内,按200立方送一组)。

②同条件养护混凝土试块龄期600°C.d(对3000㎡以下的工程,留置组数不宜少于10组,且不应少于3组。

对超过3000㎡以上的工程,每超过500㎡留置数量不得少于1组)。

〔7〕砌体砂浆抗压强度试块龄期28天:每层不应少于1组(每层按每300㎡1组)。

〔8〕电线电缆送检按同一型号规格送一卷,剩余电流动作保护送检按每一生产批送检三个,镇流器性能送检按每一生产批送检三个,〔9〕建筑门窗送检三个为一组(1.5X1.5、2.1X2.1、3.0X3.0)﹔铝合金型材 3段500mm。

材料送检数量规定

2.材料送检的数量和批量2.1 水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。

2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。

2.2 钢筋。

执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批,不足60t按一批计。

每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。

2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

(详见3.其他规定)2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

建筑材料取样送检标准

建筑材料取样送检标准一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一,其质量对混凝土和砂浆的性能有着重要影响。

取样时,应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个取样单位。

袋装水泥每不超过 200t 为一检验批,散装水泥每不超过 500t 为一检验批。

从 20 个以上不同部位取等量样品,总量不少于 12kg。

送检的水泥需要进行安定性、凝结时间、强度等项目的检测。

如果水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月),在使用前应进行复验。

二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料,其质量直接影响建筑物的承载能力。

取样时,应按批进行,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,重量不大于 60t。

对于热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋,应在每批中任选两根钢筋,各截取两段,一段做拉伸试验,一段做弯曲试验。

拉伸试件长度一般为500mm,弯曲试件长度一般为 300mm。

对于冷轧带肋钢筋,每批随机抽取 5%(不少于 5 盘)的盘数进行表面质量、尺寸偏差的检查。

在每盘中随机切取一根进行拉伸试验和弯曲试验,拉伸试件长度一般为 400mm,弯曲试件长度一般为 200mm。

三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料,其质量对混凝土的强度和耐久性有重要影响。

砂应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每 400m³或 600t 为一检验批。

在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的 8 份,组成一组样品,总量不少于 30kg。

石子应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每 400m³或 600t 为一检验批。

在料堆上取样时,应从顶部、中部、底部各选 5 个不同部位,均匀分布取样,然后将各部位抽取的大致相等的 15 份,组成一组样品,总量不少于 80kg。

送检的砂、石需要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等项目的检测。

四、混凝土混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料之一,其质量直接关系到建筑物的结构安全。

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材料送检的数量和批量2.1 水泥 (1)2.2 钢筋 (1)2.3 钢筋闪光对焊接头 (2)2.4 混凝土抗压强度 (2)2.5 混凝土抗渗标号 (3)2.6 砂浆抗压强度 (3)2.7 墙体材料 (4)2.8 建筑用砂、石 (5)2.9 普通混凝土配合比 (5)2.10 砂浆配合比 (5)2.11 桩基持力层岩芯 (6)材料送检的数量和批量2.1 水泥执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。

2.1.1散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2.1.2袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2.1.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。

2.2 钢筋执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2.2.1钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批,不足60t按一批计。

每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。

2.2.2每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

(详见3.其他规定)2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。

2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。

2.3.2钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件:1、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足300个时仍作一批。

2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。

2.3.3电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:1、在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。

2、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

2.4 混凝土抗压强度执行的标准是:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定;2.4.1 每拌制100盘且不超过100m³同配合比的混凝土,取样送检不得少于一次;2.4.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样送检不得少于一次;2.4.3 当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样送检不得少于一次;2.4.4 每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次;2.4.5 每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检;且连续浇筑面积每500㎡取样送检不得少于1组;2.4.6 根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定:1、浇注桩身混凝土,每浇注50m³混凝土必须送检1组;2、小于50m³的桩,每根桩必须送检1组;3、地下连续墙50m³混凝土应送检1组,每个单元槽段送检不得少于l组;2.4.7 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2.5 混凝土抗渗标号执行的标准是:《地下防水工程质量验收规范)TGB50208—2002及现行有关标准。

防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。

试件应在浇筑地点制作。

2.5.1 同一工程,连续浇筑同一配合比的混凝土,每500m³送检1组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于2组;2.5.2 地下连续墙施工时,每五个单元槽段送检1组抗渗试件;2.6 砂浆抗压强度执行的标准是:《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90及现行的有关标准。

2.6.1 每一楼层或250m³砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少送检1组试件。

2.6.2 凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等)每层送检均不得少于1组;2.6.3 当楼层建筑面积较大时,砌体砂浆每500㎡送检不得少于1组。

执行的标准是:《烧结普通砖》GB/T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。

2.7 墙体材料执行的标准是:《烧结普通砖》GB/T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。

2.7.1 烧结普通砖1.每15万块送检1组,每组12块,不足15万块按1组计,15—30万块送检两组,依此类推; 2.民用建筑工程,建筑面积每1500㎡送检不得少于1组。

2.7.2蒸压灰砂砖1、每10万块为一批,不足10万块按一批计;2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。

2.7.3烧结多孔砖1、每5万块为一批,不足5万块按一批计;2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。

2.7.4 烧结空心砖和空心砌块1、每3万块为一批,不足3万块按一批计;2、2、每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。

3、2.7.5 普通混凝土小型空心砌块1、以同一原材料配制成的相同外观质量等级,相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批,每月生产数量不足1万块仍按一批计;2、2、每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验,抽取3块做抗渗性检验。

2.8 建筑用砂、石执行的标准是:《普通混凝土用砂质量标准及检验方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法)JGJ53—92及现行有关标准。

2.8.1 使用大型运输工具(火车、船、汽车)的,以 400m³或600t为一验收批。

用小型运输工具时,以200m³或300t为一验收批。

不足上述数量按一批计。

2.8.2 每一单位工程,建筑面积每3000㎡砂、石送检不少少于1次。

2.8.3 砂:在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品,取样重量为5kg。

2.8.4 石:在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品,取样重量为20kg。

2.9 普通混凝土配合比执行的标准是:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

2.9.1 砼配合比,应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。

(对有抗渗要求的砼,尚应符合有关的专门规定)。

砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。

2.9.2 每个单位工程,建筑面积每3000㎡,使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。

当强度等级为C30 以上时,宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。

2.9.3 试配所需原材料:每单位工程,一个砼强度等级配合比,送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg,依此类堆。

2.9. 4 掺外加剂的,必须附产品使用说明书,并按说明书用量抽样送检。

2.10 砂浆配合比执行的标准是:《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000及现行有关标准。

2.10.1 砂浆配合比应经试验确定,根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。

2.10.2 每一单位工程,建筑面积每3000㎡,使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。

2.10.3 砌筑砂浆试配需原材料:每一强度等级砂浆试配,送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。

2.11 桩基持力层岩芯执行的标准是:《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002及现行有关标准。

2.11.1 人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检,按基础平面计算面积,每500㎡送检不少于2组,少于500㎡按500㎡计,地质较复杂时,应适当增加送检组数。

2.11.2 人工挖孔桩抽取的岩块,为方便试件加工,岩块尺寸要求宽300—500mm,高150—220mm,试件成型尺寸一般为Φ50x100mm(直径x高度)每组六个。

2.11.3 钻孔抽取的芯样,钻头外径一般为Φ1O1mm或Φ89mm,芯样高径比为2:1,每组不少于六个试件。

其他规定3.1 建设规模较小(1000㎡以下)的工程,水泥、钢筋、钢筋焊接接头、墙体材料、砂石等常规材料检验,送检不得少于一次。

3.2 建设规模在1000㎡以上、3000㎡以下的工程,各种常规材料检验按基础、主体各送检不得少于一次。

3.3 当图纸有具体要求时,按图纸要求执行。

3.4 本指南未明确的,按有关标准执行。

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