模板制作与安装安全技术交底
模板安装制作工程施工安全技术交底(表格)
10验收合格方可进行作业，未能验收或不合格不准作下一道工序作业。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年月日
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
安管3—11表建设工程质量安全监督站编制
砌体、抹灰工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进入吊笼应停放平稳，禁止整车材料倾卸；
2、上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作；
3、严禁检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施，严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业；
安管3—8表建设工程质量安全监督站编制
模板工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、按照施工方案的要求作业。
2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块；
3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；
4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；
4、砌体抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等；
模板施工安全技术交底模板
一、施工前准备1. 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
2. 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
3. 施工前应对模板进行施工设计，确保模板及其支架的安装、拆除和运输过程中的安全。
二、模板及支架安装1. 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
2. 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
3. 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
4. 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
5. 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
三、模板及支架拆除1. 拆除模板及支架前，应检查模板、支架的连接件是否牢固，如有松动，应立即紧固。
2. 拆除模板及支架时，应从上往下逐层进行，严禁先拆下层模板及支架。
3. 拆除模板及支架时，应使用专用工具，严禁用锤击、撬棍等工具强行拆除。
4. 拆除模板及支架过程中，应注意高空坠落，防止发生安全事故。
四、安全注意事项1. 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。
2. 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。
3. 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。
4. 施工过程中，应加强对模板、支架的巡查，发现问题及时处理。
5. 严格执行施工方案，确保施工安全。
五、应急预案1. 如遇模板、支架松动、变形等异常情况，应立即停止施工，进行加固或更换。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
安装过程中安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装过程中的安全，预防事故发生，提高员工的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安装现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁携带易燃易爆物品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员视线范围内清晰可见。
（4）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，避免滑倒、摔伤等事故发生。
2. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作前应仔细检查机械设备，确保其正常运行。
（3）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（4）操作完毕后，应关闭电源，确保设备处于安全状态。
3. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作资格。
（2）高处作业时应佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置。
（3）高处作业现场应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
（4）高处作业区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 电气安全（1）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得电工操作资格。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）电气设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（4）电气设备周围应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场应设置消防器材，确保其完好、有效。
（2）施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
（3）施工现场严禁使用易燃易爆物品，严禁违规操作电气设备。
（4）施工现场应设置防爆设备，防止火灾、爆炸事故发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工人员应主动发现安全隐患，及时报告并采取措施予以消除。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
四、交底时间安全技术交底应在安装工程开工前进行，施工过程中如有变更，应及时补充、更新交底内容。
模板工程安全技术交底
4.6、放线作业时，杜绝工器具伤人和仪器的损坏；
4.7、安全职业健康与环境措施
4.7.1、建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；
4.7.2、施工弃渣垃圾，应集中管理（存放与处理），不得随意丢弃,造成环境污染；
e、预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。砌体拉结筋按设计要求留置，宜采用预埋方式。
（5）模板拆除
a．梁板底模板的拆除，应满足如下条件：门窗过梁模板拆除时（≤8m），混凝土强度要达到75%；主框架梁模板拆除时（≥8m），混凝土强度要达到100%。屋面板模板拆除时（≥8m），混凝土强度要达到100%。悬臂构件混凝土强度应达到100%方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全问题时，应停止拆除，并报技术负责人处理。
c.支撑系统采用钢管排架，应按模板在施工阶段的变形量控制要求及有关规定设置，做到既要保证其强度刚度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。模板的竖向支架、支柱底部支承在地基土层时，基土必须坚实，并铺设垫板。
d．支撑体系的纵横水平拉杆的设置：高支模立杆在距地面200mm处设置一道纵横扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1. 6米分别加设一道纵横水平拉杆。
f、隐蔽工程的控制。隐蔽工程施工前及时通知监理单位施工的时间和工序，施工期间请监理单位采取旁站或抽查的方式对隐蔽工程进行检查。施工期间作好施工记录。隐蔽工程施工完成后，通知建设单位、监理单位对隐蔽工程进行验收并签字。
j、保证主要施工机械和工器具的状态良好,对使用的主要机械要定期维修,保养,保证顺利进行。
安装模板的安全技术交底
安装模板的安全技术交底
1、模板安装必须按模板施工设计进行严禁任意变动。
2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施严防倾覆。
3、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀
撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度 小于4m时，水平撑应设上下两道，
两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增长率高2m再增
加一道水平撑，水平撑之间还需要增加撑一首。
4、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
5、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以
避免柱模翻转脱构造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
7、支设4m以上的立柱模和梁底上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀
登上下。
8、安装墙模板时，应从风、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，
连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板采用分层
支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞，穿墙螺栓，斜撑等全
部安设坚固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临
时固定措施，否则严禁进行上层模板的安装。
9、平板模板安装就位时，要在支架上搭设稳固，板下模楞与支架连接
牢固后进行，U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安
全。
10、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。
木作安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 施工时间：____________________二、施工人员要求1. 参加木作安装施工的人员必须经过专业培训，掌握木作安装的基本技能和安全操作规程。
2. 施工人员应熟悉所使用的工具和设备，并了解其安全操作方法。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
三、施工环境及材料要求1. 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通，避免因材料堆放不当导致的安全隐患。
2. 所有木作材料应干燥、无变形，符合设计要求和施工标准。
3. 施工过程中使用的胶粘剂、油漆等材料应按照产品说明进行安全操作，并注意通风。
四、安全技术措施1. 现场布置安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工区域应设置安全围栏，防止非施工人员进入。
- 施工现场应保持良好的照明，确保夜间施工安全。
2. 个人防护措施- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 在高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 机械操作安全措施- 木工机械操作前应检查设备是否完好，操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
- 机械操作时，非操作人员应保持距离，避免意外伤害。
- 电动工具应使用符合安全标准的电源，并定期检查电线是否老化。
4. 材料搬运安全措施- 材料搬运时应轻拿轻放，避免因材料过重或摆放不当造成伤害。
- 搬运长材时应使用专用工具，如滑轮、吊车等。
5. 防火安全措施- 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
- 施工过程中应避免使用明火，如电焊、切割等操作应在通风良好的地方进行。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法，并熟悉火灾应急处理程序。
模板安装技术交底
模板安装不符合设计要求
问题描述：模板安 装后，实际效果与 设计图纸存在较大 差异。
原因分析：安装过 程中，工人对设计 图纸理解不准确， 或未按照图纸要求 进行安装。
处理方法：加强工 人的技术培训，确 保工人能够准确理 解设计图纸，严格 按照图纸要求进行 安装。
预防措施：在模板 安装前，对工人进 行技术交底，确保 工人熟悉安装要求 和流程。
作业过程安全要求
佩戴安全帽、手套等个人防护用品 遵守高处作业规程，系好安全带 严禁酒后作业，严禁吸烟 模板安装过程中，禁止随意拆除或破坏模板支撑体系
模板安装质量标准 及检验方法
模板安装允许偏差
梁、柱模板的安装：±5mm 板模板的安装：±3mm 楼梯模板的安装：±10mm 预留孔洞的允许偏差：±5mm
模板安装质量标准
模板安装必须符合设计要求，不得随意更改。 模板接缝处应严密，不得漏浆。 模板表面应平整、光滑，不得有凹凸、扭曲等现象。 模板安装完成后，应进行全面检查，确保符合质量标准。
检验方法
外观检验：检查模板表面是否平整、 光滑、无损伤
强度检验：通过试验检测模板的承 载能力和耐久性
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模板安装不牢固
原因：模板支撑体系设 计不合理或支撑材料不 符合要求
预防措施：加强模板支 撑体系的设计与选材， 确保支撑材料的质量和 规格符合要求
处理方法：对支撑体系 进行加固，增加支撑点 或更换支撑材料
注意事项：在模板安装 过程中，应严格按照施 工方案和安全技术交底 进行操作，确保支撑体 系的稳定性和安全性
结力
预防措施：定 期检查模板制 作工具，确保 其处于良好状 态；加强员工 技能培训，提 高模板制作水
平
注意事项：在 涂抹胶水时需 注意用量，避 免过多过少影 响粘结效果； 拼缝不严密可 能导致漏浆，
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
钢模板安装安全技术交底模板
为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。
二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。
2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。
夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。
4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。
6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。
3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。
4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。
5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
模板工程施工安全交底(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建筑公司5. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、安全交底目的为确保模板工程施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将模板工程施工安全交底如下：三、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本工程的施工安全措施。
2. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗作业。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
5. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
6. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，严禁违章操作。
7. 施工现场应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
8. 施工现场应加强消防安全管理，确保消防设施完好，严禁使用易燃易爆物品。
9. 施工现场应加强高空作业安全管理，防止坠落事故发生。
10. 施工现场应加强施工机械、设备的管理，确保其安全运行。
四、模板工程施工安全措施1. 施工前，对模板及其支撑系统进行全面检查，确保其符合设计要求。
2. 模板安装前，应进行预拼装，检查模板尺寸、形状是否符合设计要求。
3. 模板支撑系统应按照设计要求进行搭设，确保其稳定可靠。
4. 模板支撑系统应设置足够的支撑点，防止其发生倾斜、变形。
5. 施工过程中，应加强模板支撑系统的检查，发现问题及时整改。
6. 施工过程中，严禁在模板支撑系统上放置重物、堆放材料。
7. 施工过程中，严禁在模板支撑系统上行走、站立。
8. 施工过程中，严禁擅自改动模板支撑系统。
9. 施工完成后，应及时拆除模板支撑系统，防止其倒塌。
10. 模板拆除过程中，应按照设计要求进行，确保安全。
五、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
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模板制作与安装安全技术交底
安全技术与主要危险源交底：
·经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作
业。
·工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用
钢链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工
作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
·安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏
杆，防止上下在同一垂直面操作。
·高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全
措施。
·遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后
应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
·二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具
应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆
时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从
高处掷下，高空拆模时，府有专人指挥。并在下面标出工作
区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
·不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
·支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜
撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
·支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等
钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或
妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
·模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上
的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
·拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板
做平台模板时，更要注意，拆横人员要站在门窗洞口外拉支
撑，防止模板突然全部掉落伤人。
·在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低
压电源或采取其他有效的安全措施。
·装、拆模板时禁止使用2X4”木料、钢模板作立人板。
·高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不
许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁
穿硬底鞋及有跟鞋作业。
·装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止
上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我
保护和相互保护的安全意识。
·拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要
及时清理，堆放整齐。
·拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应
分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在
自重荷载下一次性大面积脱落。
·在钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以
防坠落伤人。模板定撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地
下室吊装，地下室定模板，支撑还另需考虑大型机械行走因
素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手
架必须牢固，不得用拆砼下的模板作脚手板。脚手板搁置必须
牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。土板上的预留孔，
应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免
操作人员从孔中坠落。
·封柱子模板时，不准从顶部往下套。
·禁止使用2*4”木料作顶撑。