皮带机八大保护
带式输送机需安装的保护装置要求
带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置(重跑)防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头、机尾滚筒约5-10m的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头与主动滚筒的距离不得大于200mm，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
皮带保护标准培训课件
不大于300
烟雾传感器 下风侧5-15米（综采巷道）
驱动滚筒（为中心）
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五、防撕裂保护
1、保护特性 当运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，
同时中止带式输送机的运行。
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2、安装规范及要求
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向1015m安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下层胶 带之间，保护方式为压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护， 安装时应加工标准托架，将防撕裂保护安装在带式输送机 的纵梁上，靠上层胶带方向。
落煤点---向机头方向10-15米
上层胶带
之间
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下层胶带
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六、超温自动洒水保护
1、保护特性
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水应报警， 同电偶式超温洒水传感器 应固定在主传动滚筒瓦座 （轴承座）上；采用红外 1/28/2021 线传感器时，传感器发射 孔应正对主传动滚筒处进 行检测，传感器与主传动 滚筒距离为300mm500mm。
在倾斜巷道中的上运带式输送机（平均倾角超过8°） 必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装 在输送机的减速器上或采用塞带式逆止制动装置，装 设在驱动滚筒与胶带之间。当切断停止输送机电源时， 逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运 行，防止输送机反向下滑运行。
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十、防下滑自动装置
1、保护特性
当切断停止带式送机电源时，制动装置应可靠动作， 并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下 滑。
2、安装规范及要求
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或 300-500mm
热电偶式传感器 红外线传感器
7、皮带机沿线急停装置
安装规范及要求
1 采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停 按钮实现皮带机沿线急停功能
2 急停装置与主机连接时,安装在主机下腔“急 停”接线端子处,急停装置必须串入控制回路,保证 动作时皮带机停机
3 沿线急停装置设置距离不大于100米/个,自机 头起安装至机尾
4 采用急停按钮实现急停功能时,急停按钮安装固定 在皮带机行人侧巷帮上,高度距底板不低于1.5m,上板 编号管理并注明用途
5 采用拉线急停装置实现急停功能时,急停装置应安 装在皮带机行人侧 急停传感器使用专门加工的固定板 并用螺栓固定在皮带机H架上 简易皮带我矿均固定在 皮带架管子上 ,连接电缆使用扎带固定在皮带机纵梁 里侧 使用的拉线钢丝绳为具有防腐功能的镀锌钢丝绳, 拉线钢丝绳每头使用不少于1个钢丝绳卡固定,同时使 用皮带机涨销焊接M12螺母悬吊钢丝绳
敏可靠
传感器触头 500m m 落煤点
满仓位置
煤仓
4 采用矿车和其他 方式转载的地方, 以矿车装满或接煤 设施局部满载为基 准点,堆煤保护传 感器触头距基准点 应在200mm300mm之间
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
5 堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头垂 直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作
1、防滑保护
1、保护特性
当输送带速度小于或大于额定转速时,防滑保护会立即 报警,同时中止带式输送机的运行
注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化,防 滑保护装置不应有保护动作
2、安装规范要求：
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上 面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒和驱动 滚筒之间,当两驱动滚筒较远时,也可安装在两驱动滚筒之 间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较 近处；
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
皮带保护标准精选PPT
2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15 米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安 装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15 米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
1、保护特性 （1）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三
联辊的带式输送机超过70mm），跑偏保护应报警。 （2）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的
带式输送机超过70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置 应可靠动作，能够中止带式输送机运行。 （3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
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改向滚筒
不大于50mm 8
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报
警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作的作用力不 大于9.8N。
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2、安装规范及要求
（1）两部带式输送机转 载搭接时，堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂， 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方，距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm， 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
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（5）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触 头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保 护误动作。 （6）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆 煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感 器固定牢靠。
皮带机八大综保对应的相关知识讲解
皮带机八大综保对应的相关知识讲解
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。
以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
皮带机八大综保可以监测矿用皮带运行过程中出现撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、堆煤、速度、温度、打滑、纵撕、断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况，并即时做出反馈，大大提高了生产效率和生产安全。
皮带机八大综保的特点：
1、综保通过配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控仪能自动切断皮带机电源，实现超温保护。
超温保护整定误差值小于5℃。
2、保护装置配接拉（压）力传感器，经单片机处理，可对皮带张紧力进行监测控制。
3、皮带机八大综保配有独立的RFMH型热敏式山东中煤超温自动洒水装置,能对超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止事故的产生和发展。
热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃～70℃之间选择，出厂时一般选择在50±2℃。
4、装置有集中控制和单台操作功能；可通过面板上的“控制方式”按钮来实现转换，按一下该按钮ali11，其上方的指示灯亮则为集中控制方式，否则为手动操作方式。
5、八大综保通过配接开关型速度传感器，对皮带机的从动轮进行监控，转速分别分为1、2转/秒两档,供保护选择用,当从动轮的速度低于整定值25%时,经过5～15秒延时,监控仪能自动切断皮带机电源,实现低速保护。
6、皮带机八大综保通过配接开关型堆煤传感器，对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控，在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移，接点闭合，监控仪切断皮带机电源，实现堆煤保护，堆煤保护动作延时1~3S。
皮带机八大保护范文
2、依据文件《煤矿安全规程》（2012）《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。
3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.2.4 防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.3 堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
3.3.2 堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.3.3 堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
皮带机保护安装位置
皮带机保护安装位置第一篇：皮带机保护安装位置为进一步规范我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行，皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水保护；7、防撕裂保护装置；8、沿线急停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用及安装位置：1、速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感器末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机，带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
煤矿皮带保护安装标准
煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；③、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
带式输送机八大保护安装标准
带式输送机综合保护装置现场安装式样一、机头部位安装一组跑偏传感器式样。
二、机尾安装一组撒裂、跑偏传感器，及安装式样。
撒裂传感器安装式样
跑偏传感器安装式样
三、温度传感器及自动洒水装置安装式样
四、沿线急停开关及拉线安装式样
五、加工要求：
1.U型卡可采用∮10或∮12mm钢筋制作；
2.跑偏装置安装固定扳可采用4～6mm钢板制作；
3.L型拉线固定采用∮6个钢筋制做，一头焊上一个8mm螺帽，一头焊上8mm去螺栓头的螺丝；
4.沿线铺设一棵4芯电缆就可满足沿线急停，机尾跑偏、撕裂保护;
5.机头、尾各装一组跑偏保护，跑偏保护触发距托滚外端不超过20毫米。
机尾装一组撕裂保护。
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2、依据文件
煤矿安全规程2012
煤矿用带式输送机保护装臵技术条件 MT872-2000
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007
煤矿用带式输送机安全规范 MT654-1997
3.2.1
防滑保护的作用
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机.我
矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置.
3.2.2 防滑保护的安装位置
3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在
与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自
动断电停机.
3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮
保持足够的驱动摩擦力.
3.2.3防滑保护的试验方法
3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带
输送机应能自动停机.
3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机
应能自动停机.
3.2.4 防滑保护的试验周期
防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.
堆煤保护
3.3.1
堆煤保护的作用
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机.
3.3.2 堆煤保护的安装位置
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的
安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当
煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输
送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头
滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机
机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警.
3.3.3 堆煤保护的试验方法
胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机
自动停机为正常.
3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.
防跑偏保护
3.4.1防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时,使输送
带自动纠偏；在严重跑偏时,使输送机自动停机.
3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置
3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带
发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200允许误差±30时,跑偏开关
动作,保护器主机开始报警,但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍
处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护.
3.4.2.2主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏 时,自动纠偏
装置发生偏转,使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑
偏.
3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装
一组,下胶带每100m安装一组.
3.4.3防跑偏保护装置的试验方法
跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,
使限位开关动作,以能自动停机为正常.
3.4.4防跑偏保护装置的试验周期
防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.
温度保护
3.5.1温度保护的作用温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱
动滚筒摩擦,温度升高到500C时,保护器自动停机保护.
3.5.2 温度保护装置的安装位置
温度保护传感器应安装在驱动滚筒与胶带分离处.
3.5.3 温度保护装置的试验方法及周期
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更换一次.更换时,使用单位要
提前到机电科领用合格的传感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验.
烟雾保护
3.6.1 烟雾保护的作用
烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护
器自动发出声光报警,并自动停机.
3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下
风口处.
3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期
烟雾传感器每天检查一次,每两周更换一次.使用单位要提前到机电科领用合格
的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验.
超温自动洒水装置
3.7.1 超温自动洒水装置的作用
自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温
度升高,使易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒自动溶化,
实现自动停机,并对对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温.
3.7.2超温自动洒水装置的安装位置自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒
水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果.易熔棒应安装在驱动滚筒与
胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm以内.
3.7.3 超温自动洒水装置的试验方法
自动洒水装置试验方法是在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水
装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常.
3.7.4 超温自动洒水装置的试验周期
自动洒水装置应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.
八大保护：
1防滑保护：对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带
运输机应能自动停机.
2堆煤保护：胶带输送机正常运转时,人为的推动堆煤保护传感器的触头,使保护
动作,胶带输送机应能自动停机.
3防跑偏保护：胶带输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限
位开关动作,能自动停机为正常.
4温度保护：温度超过60度,胶带机自动停机.
5烟雾保护：每天检查一次,传感器每月定期更换
6自动洒水装置：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开,易熔棒
式自动洒水装置人为松动拉紧绳,洒水装置喷头均能喷水为正常.
7张紧力下降保护：行程开关式涨紧力下降保护装置,人为触动开关,故障指示灯
亮为正常.
8防撕裂保护：人为拉开安装在上皮带下方的连接传感 器的钢丝绳,胶带机自动
停机为正常.
超温自动洒水保护
3.6.1安装要求：
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座轴承座上；采用红外
线传感器时,传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测,传感器与主传动滚筒距离
为300～500mm.
3.6.2保护特性：在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水装置应报警,同时
能启动自动洒水装置,喷水降温在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水装臵应报
警,同时能启动自动洒水装臵,喷水降温.
5．张紧力下降保护装置涨紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带
和驱动滚筒间将产生打滑时,使输送机自动停机并报警.主
要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置,保护信号通过安装在液压站液压传感器、
行程开关或其它信号,进入输送机主控系统.
防撕裂保护
3.5.1安装要求：主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向胶带机为头部驱动
时10～15m位置安装防撕裂保护.防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护
方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将防撕裂保护
固定在输送机纵梁上,靠上层胶带方向.
3.5.2
保护特性：运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机的运行.