井底水仓、车场硐室设计规范
煤矿井底车场硐室设计规范标准

中华人民共和国行业标准 MTMT/T 5026-1999煤矿矿井井底车场硐室设计规范Code for design of chambersaround pit-bottom of coal mine1999-01-11 发布 1999-08-01 实施国家煤炭工业局发布中华人民共和国行业标准煤矿矿井井底车场硐室设计规范Code for design of chambersaround pit-bottom of coal mineMT/T 5026-1999主编单位:煤炭工业部武汉设计研究院批准部门:国家煤炭工业局施行日期:1999年8月1日前言本规范是根据国家计委计综合(19如)30号文的要求,由煤炭工业部武汉设计研究院编制而成。
在编制过程中,规范编制组进行了广泛调查研究,认真总结原“煤矿矿井井底车场砌室设计技术规定”执行以来的经验,吸取了近年来成熟的科研成果和新技术,广泛征求了有关单位的意见,最后由煤炭工业部组织审查定稿。
本规范共分8章,主要内容有:总则、基本规定、主排水系统硐室、主变电所、运输系统硐室、井下爆破材料硐室、安全设施铜室、其他硐室。
本规范由煤炭工业部武汉设计研究院负责解释。
主编单位:煤炭工业部武汉设计研究院主要起草人:蔡晓川章立本严建川施鹤筹目次1、总则 (109)2、基本规定 (110)3、主排水系统硐室 (111)3.l 主排水泵嗣室 (111)3.2 管子道 (112)3.3 水仓 (112)4、主变电所 (114)5、运输系统硕室 (115)5.1 井下架线式电机车修理间及变流室 (115)5.2 井下蓄电池式电机车修理问及充电室、变流室 (115)5.3 井下防爆柴油机车修理间及加油(水)站 (116)5.4 报车机及翻车机硐室 (116)5.5 自卸矿车卸载站硐室 (117)5.6井下调度室 (117)6、井下爆炸材料硐室 (118)6.1 井下爆炸材料库 (118)6.2井下爆炸材料发放硐室 (120)7、安全设施硐室 (122)7.1 井下消防材料库 (122)7.2 防水闸门硐室 (122)7.3 井下密闭门硐室 (126)7.4 井下防火栅栏两用门硐室 (127)8、其它硐室 (128)8.1井下急救站 (128)8.2井下等侯室 (128)8.3井下工具备品保管室 (128)附录A本规范用词说明 (129)1 总则1.0.1为统一煤矿矿井井底车场硐室设计的设计原则和技术标准,提高设计质量,加快设计速度,特制定本规范。
煤矿矿井设计井底车场设计井底车场

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井底车场的形式及其选择
(二)折返式井底车场特点:空、重列车在车场内同一巷道的两股线路上折返运行,可简化井底车场的线路结构,减少巷道开拓工程量。分为梭式和尽头式两种类型。1、立井梭式车场(井筒距主要运输巷道较近时采用)
1-主井重车线;2-主井空车线;3-副井重车线;4-副井空车线;5-材料车线;6-调车线;7-通过线
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井底车场的形式及其选择
(2)立井斜式环行井底车场
1-主井重车线;2-主井空车线;3-主要运输巷道;4-调车线;5-巷道回车线
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特点:主副井存车线与主要运输巷道斜交,并利用主要运输巷道作为调车线及部分回车绕道。优缺点及使用条件:a、 开拓工程量小;b、 调车方便,通过能力较大;c、 安全性好些,弯道角度小,顶推车有利,机车不过翻车机硐室;d、 巷道交叉点较少,施工较易;井筒距大巷较近(小于一列车长)且地面出车方向 a、 也要求大巷斜交时采用。
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井底车场调车方式及通过能力
一、 调车方式井底车场调车的主要任务是如何将由运输大巷驶来的重列车调入主井重车线。 (一) 顶推调车法当电机车牵引重列车驶入调车场后,停车摘钩,电机车通过调车线道岔(如上图),由列车头部转向尾部,推顶列车进入重车线,这种方法称为错车线入场法。其过程是:拉—停—摘—错—顶;另一种是三角入场法,其过程为:拉—停—摘—顶。
井底车场的形式及其选择
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井底车场的形式及其选择
优缺点及使用条件:a、利用主要运输巷作绕道及调车线,开拓工程量小;b、调车较方便,通过能力大;c、安全性差:机车在弯道上顶车,减速,不安全;d、交叉点及弯道多,施工不便;e、机车不过翻车机硐室,安全;f、用于主井筒距主要运输巷道很近(约一列车长)的条件下。
煤矿设计设计规范(2006)[强制条款]
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中华人民共和国建设部公告第371号建设部关于发布国家标准《煤炭工业矿井设计规范》的公告现批准《煤炭工业矿井设计规范》为国家标准,编号为:GB50215-2005,自2006年1月1日起实施。
其中,第2.1.1、2.1.3、2.1.4、3.1.7(4)(5)、3.2.1(5)、3.3.1(2)、3.3.4、4.1.3(3)、4.2.2(2)、4.3.2(2)、4.3.3、5.1.2(3)、5.2.6、5.3.3、5.3.6、7.1.1、7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5(1)(3)(4)、7.2.6(1)(3)(4)(5)、7.3.1、7.3.2、7.3.5、7.3.8、7.4.2、7.5.1、7.5.8、8.1.3(1)(2)(3)、8.1.4、8.1.6(1)、8.1.7、8.2.1、8.2.5(1)、8.2.6、8.3.1(1)、8.3.2(1)(2)、8.4.1(4)、8.4.3(6)、8.4.5(2)、9.2.1(3)、9.2.4、9.2.5、10.1.6(1)、10.1.12、10.1.14(3)、10.1.15(1)(2)(3)(4)(5)(6)、10.2.1、11.2.1、11.2.2(1)、11.3.1、11.4.3(1)、11.4.11、11.5.1、11.5.5、11.7.3、12.4.10、12.4.13(1)(2)(3)(4)(5)、12.4.14、12.5.1(1)(2)(3)(4)(5)(6)、12.5.2(1)(2)(3)(4)、12.5.3、12.5.7、12.5.8、12.5.9、13.1.3、13.1.5、13.5.3、13.5.6、13.5.9、13.6.1、13.6.3、13.6.4、13.6.5(1)、14.1.1、14.2.1、14.3.3、D.1.3、D.2.1、D.2.10条(款)为强制性条文,必须严格执行。
原《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-94同时废止。
煤矿井底车场硐室设计要求规范

中华人民共和国行业标准MTMT/T 5026-1999煤矿矿井井底车场硐室设计规范Code for design of chambersaround pit-bottom of coal mine1999-01-11 发布1999-08-01 实施国家煤炭工业局发布中华人民共和国行业标准煤矿矿井井底车场硐室设计规范Code for design of chambersaround pit-bottom of coal mineMT/T 5026-1999主编单位:煤炭工业部武汉设计研究院批准部门:国家煤炭工业局施行日期:1999年8月1日前言本规范是根据国家计委计综合(19如)30号文的要求,由煤炭工业部武汉设计研究院编制而成。
在编制过程中,规范编制组进行了广泛调查研究,认真总结原“煤矿矿井井底车场砌室设计技术规定”执行以来的经验,吸取了近年来成熟的科研成果和新技术,广泛征求了有关单位的意见,最后由煤炭工业部组织审查定稿。
本规范共分8章,主要内容有:总则、基本规定、主排水系统硐室、主变电所、运输系统硐室、井下爆破材料硐室、安全设施铜室、其他硐室。
本规范由煤炭工业部武汉设计研究院负责解释。
主编单位:煤炭工业部武汉设计研究院主要起草人:蔡晓川章立本严建川施鹤筹目次1、总则 (109)2、基本规定 (110)3、主排水系统硐室 (111)3.l 主排水泵嗣室 (111)3.2 管子道 (112)3.3 水仓 (112)4、主变电所 (114)5、运输系统硕室 (115)5.1 井下架线式电机车修理间及变流室 (115)5.2 井下蓄电池式电机车修理问及充电室、变流室 (115)5.3 井下防爆柴油机车修理间及加油(水)站 (116)5.4 报车机及翻车机硐室 (116)5.5 自卸矿车卸载站硐室 (117)5.6井下调度室 (117)6、井下爆炸材料硐室 (118)6.1 井下爆炸材料库 (118)6.2井下爆炸材料发放硐室 (120)7、安全设施硐室 (122)7.1 井下消防材料库 (122)7.2 防水闸门硐室 (122)7.3 井下密闭门硐室 (126)7.4 井下防火栅栏两用门硐室 (127)8、其它硐室 (128)8.1井下急救站 (128)8.2井下等侯室 (128)8.3井下工具备品保管室 (128)附录A本规范用词说明 (129)1 总则1.0.1为统一煤矿矿井井底车场硐室设计的设计原则和技术标准,提高设计质量,加快设计速度,特制定本规范。
井工煤矿生产时期排水技术规范

井工煤矿生产时期排水技术规范1范围本文件规定了生产矿井排水系统的基本规定㊁排水泵房㊁水仓㊁水沟㊁沉淀池㊁排水管路㊁排水设备㊁供配电㊁控制㊁照明㊁通信㊁地面排放与环保等技术要求㊂本文件适用于井工煤矿生产时期的排水工作㊂2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B50017钢结构设计标准G B50416煤矿井下车场及硐室设计规范G B50417煤矿井下供配电设计规范G B/T50451煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范G B51070煤炭矿井防治水设计规范MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范MT/T5010煤矿安装工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1吸水井s u c t i o nw e l l位于泵房一侧,与水仓或配水巷相通,供水泵吸水的小井㊂3.2管子道p i p ew a y用于安装排水管路的通道㊂4基本规定4.1矿井应配备与矿井涌水量相匹配的水泵㊁排水管路㊁配电设备和水仓等,并满足矿井排水的需要㊂4.2采掘工作面,应建立排水系统,并与开采同时设计㊁同时施工㊁同时投入生产和使用㊂采掘工作面的排水能力不低于预计的最大涌水量㊂5排水泵房5.1主排水泵房5.1.1主排水泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷连接到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出1口通到井底车场或大巷,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门;泵房和水仓的连接通道,应设置控制闸门㊂5.1.2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0.5m㊂泵房应无淋水;底板㊁电缆沟㊁通路应无积水㊂5.1.3主排水泵房应设置在围岩稳定的地段,应避开采动影响范围与破碎带;硐室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求㊂5.1.4矿井井底车场设置防水闸门时,主排水泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内㊂当防水闸门关闭时,泵房应留有能形成独立通风的巷道㊂标引序号说明:1 水泵;2 吸水管;3 吸水管滤网;4 配水闸阀㊂注:此图相关参数说明:a0 短管长度(mm),大于或等于0;a1 偏心异径管长度(mm),不宜小于大小管径差的5倍;(a0+a1) 水泵入口前直管段总长度(mm),不宜小于3倍的水泵吸水口直径;b1 吸水管滤网中心线距最近井壁的间距(mm),距水泵侧井壁可取(0.8~1.0)D N,距侧壁可取1.5D N,且不小于D N+100mm;D N 吸水管滤网直径(mm);h1 配(吸)水井最低水位到吸水管滤网上缘的距离(mm),不应小于(1.0~1.25)D N,且不应小于500mm;h x 吸水管滤网下缘距配(吸)水井底距离(mm),不应小于(0.6~0.8)D N,且不应小于700mm;L x 吸水管滤网中心线至配(吸)水井入口距离(mm),不应小于4D N㊂图1水泵㊁吸水管㊁配水井(吸水井)及水仓之间相互关系5.1.5泵房位置应在管线最短㊁便于撤人㊁运物㊁通风良好的地方,一般宜设置在副井井底出车侧㊂泵房与井下中央变电所宜组成联合硐室㊂5.1.6每台泵应有单独的吸水井,单台水泵流量小于100m3/h时,可以两台共用一个吸水井,但两吸水管滤网中心线距离不宜小于3.5倍的吸水管滤网直径㊂吸水井应装设活动盖板㊂25.1.7水泵㊁吸水管㊁吸水井(配水井)及水仓相互之间主要相关尺寸的确定,应满足图1和图2中有关尺寸的规定㊂吸入式离心泵的安装高度应符合下列条件,见公式(1)和公式(2):H zɤH s m a x (1)[Δh]-Δh s (2)H s m a x=p'a-p'vγ-式中:H z 水泵轴中心线至水仓底板的安装高度,单位为米(m);H s m a x 水泵允许的最大吸水高度,单位为米(m);p'a 水泵安装地点的大气压力,单位为帕(P a);p'v 水泵安装地点实际水温的饱和蒸汽压力,单位为帕(P a);γ 矿井水重度,单位为牛每立方米(N/m3);[Δh] 水泵样本必需的汽蚀余量,单位为(m);Δh s 吸水管阻力损失,单位为米(m)㊂标引序号说明:C1 配水闸阀法兰之间最小净距(mm),不应小于150mm;C2 配水闸阀操作手轮之间净距(mm),不应小于500mm;C3 配水闸阀操作手轮距配水井井壁间距(mm),不应小于700mm,当双配水井集中布置共享一个壁龛时,可不受限制;C4 配水闸阀法兰距配水井井壁间距(mm),不应小于200mm㊂图2配水闸阀与吸水井(配水井)之间相互关系5.1.8泵房与操作配水闸阀的巷道应通路畅通,以备密闭门关闭后控制配水闸阀㊂配水闸阀直径应符合公式(3)的要求:DNȡ27Q p (3)式中:DN 配水闸阀公称直径,单位为米(mm);Q p 通过配水闸阀的最大流量,单位立方米每小时(m3/h);3连接水仓的控制闸门公称直径应符合公式(4)的要求:DN1ȡ19Q (4)式中:DN1 水仓控制阀门公称直径,单位为毫米(mm);Q 通过水仓控制阀门的最大流量,单位立方米每小时(m3/h)㊂5.1.9有淤堵风险的主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵㊁排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具㊂5.1.10泵房高度应满足检修时起吊的要求,应在吸水井壁龛和排水设备的顶部,设起重梁㊂5.1.11主排水泵房排水设备之间应设有充分的检修空间,泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸㊁通道宽度和安装检修的要求㊂水泵机组的基础应高于泵房地面50mm以上,基础边缘到吸水井一侧硐室壁的距离应不少于700mm㊂泵房地面向吸水井方向应呈负坡度㊂5.1.12当所有排水设备同时使用时,泵房温度应不高于34ħ,否则应采取降温措施㊂5.1.13泵房应采用阻燃材料支护㊂5.1.14按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置㊂5.1.15主排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式与管线布置应符合G B/T50451和G B50416的有关规定㊂5.2采区排水泵房5.2.1采区排水泵房应设在辅助运输下山(大巷)或带式输送机下山(大巷)人行道一侧;采区排水水泵房应有两个出口,其中一个出口宜与辅助运输下山(大巷)连接;采区排水泵房㊁管子道与采区下山(大巷)连接处应设栅栏门㊂5.2.2采区排水泵房地面应高于沉淀池或水仓最高水位0.5m以上,并应设3ɢ的泄水坡度㊂5.2.3采区排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式㊁管线布置㊁运输型式㊁温度等方面要求应按照采区设计要求执行㊂5.3潜水泵房5.3.1泵井井深应满足泵长㊁淹没泵顶深度㊁泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求;井径应满足吸水罩最大外廓尺寸㊁过水面积㊁安装间隙的要求㊂5.3.2当2台或多台潜水泵布置于同一个吸水井内时,潜水泵吸水口宜交错布置,吸水口净间距不应小于吸水口直径的1.5倍或设备说明书规定距离的要求,脱罩布置时,来水流向㊁流速应满足电机散热㊁不积垢的要求㊂5.3.3采用暗井布置方式时,井窝以上反井部分高度应满足承重梁㊁检修操作盘㊁提吊机具所需高度㊂5.3.4采用钻孔管道井直通地面排水布置方式时,承重梁㊁操作盘㊁提吊机具应设置在地面㊂井架允许荷重应满足提吊一组泵组(泵㊁管)的重量㊂井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具所需高度㊂5.3.5承重梁的强度㊁刚度和总体及局部稳定性计算应符合G B50017的有关规定,能承受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动㊁静载荷㊂5.3.6承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土基础上㊂在地面建筑时,基础底面积应满足上述载荷条件下承力土层的允许地耐力的要求㊂5.3.7泵井应设置在基岩中,离煤层的隔离岩柱厚度应能承受煤与瓦斯突出压力和地应力的要求㊂应揭露煤层时,应采取防突和隔离措施㊂通过含水岩层时,应采取处理措施防止突水(疏干井除外)㊂5.3.8不应利用提升井筒㊁水仓作为潜水泵井㊂5.3.9斜式潜水泵井,应设有轨道㊁滑架提吊装置㊂滑架高度应满足吸入水影响范围要求,并有防脱轨装置㊂5.3.10卧式潜水泵井应设有支承泵体的底架,底架高度应满足吸入水影响范围和容淤容积的要求,卧4式潜水泵井顶部应设置提运设施㊂5.3.11无论潜水泵作立式㊁卧式㊁斜式布置,其泵井底部均应留有足够的容淤容积和配备清淤机具,如潜水搅拌机或射流(水枪)器械,保证任何时候淤积物顶部距泵底不少于0.5m㊂5.3.12矿井水应经沉淀池㊁水仓进入潜水泵井,与潜水泵井相接的流水通道的标高,应低于水仓水面以下,防止悬浮物进入㊂5.3.13抗灾排水泵房布置应符合G B/T50451和G B51070的有关规定㊂6水仓㊁水沟和沉淀池6.1新建㊁改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳所承担排水区域8h的正常涌水量;正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量应符合‘煤矿安全规程“规定;采区水仓有效容量应容纳4h采区正常涌水量㊂矿井最大涌水量与正常涌水量相差大的矿井,排水能力和水仓容量应编制专门设计㊂6.2水仓的底板标高应满足水泵允许吸上真空高度的要求㊂6.3水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要,否则,应另设沉淀系统㊂为便于淤泥沉淀和清理,水仓向配水仓方向设反坡,坡度为1ɢ~2ɢ㊂并应在水仓最低点设积水窝㊂6.4主要水仓应有两个或两个以上独立的水仓,当一个水仓清理时,其他水仓能正常使用,水仓之间应互不渗漏㊂6.5水仓位置应设置在稳定基岩中,应位于矿井防水闸门群所形成的保护范围内㊂水仓入口一般应位于井底车场内标高最低处㊂6.6水仓应设有水位监测设施㊂对潜水泵水仓的最低水位应有监控功能㊂水仓的空仓容量应经常保持在总容量的50%以上㊂主要水仓最高存水面应低于主要水仓入口水沟底面和主排水泵房电缆沟底面,主要水仓高度不宜小于2m㊂6.7大巷水沟㊁分区沉淀池和水仓等应能共同承担采煤工作面出水点所带出的煤泥沉积要求㊂沉淀池的流动速度应限制在100mm/s以内㊂6.8大巷水沟的坡度㊁断面(或称过水量)应满足最大涌水量需要㊂采用平硐自流排水的矿井,平硐内水沟的总过水能力应不小于历年矿井最大涌水量的1.2倍;专门泄水巷的顶板标高应低于主运输巷道底板的标高㊂6.9水仓清理方式根据主要水仓清理量的大小确定,配有清仓系统或清仓工具㊂水仓㊁沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前应至少清理1次㊂6.10水仓入口处应设置篦子㊂涌水中带有大量杂质的矿井,以及采用潜水泵排水的矿井,井下应设置专门的沉淀及清理系统㊂6.11抗灾排水系统水仓宜设置独立水仓,水仓的有效容积不应小于1h的矿井最大涌水量㊂7排水管路7.1排水管路应有工作和备用水管㊂工作排水管路的能力,应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h 的正常涌水量㊂工作和备用排水管路的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂7.2排水管路应能承受内水静压㊁水锤动压㊁钢管自重和温度应力等叠加产生的载荷㊂井筒排水管路安装完毕后,应进行水压试验;试验压力应取工作压力的1.1倍㊂7.3在立井井筒中,当井筒中有梯子间或罐道梁时,排水管路宜靠近梯子间梁或罐道梁,宜与提升容器长边平行布置,并用导向卡定位,最大允许卡距应满足轴心受压构件不失稳条件㊂57.4在斜管子道和斜井井筒中,当排水管路沿底板敷设时可采用混凝土墩支撑,沿井壁敷设时可采用梁支撑或吊挂,间距可取4m~10m,每隔50m固定,并应留有足够的安装和检修位置;沿人行道侧巷道壁敷设时,若需架高敷设,其最低点至人行道踏步的高度不应小于1.8m㊂管道防滑支墩或支撑梁应有专项设计,防止管路下滑㊂7.5当排水管路垂高较大时,应分段选择管壁厚度㊂选择管壁厚度时,结合管路服务年限,宜适量增加管壁厚度㊂管路下端应设金属弯管支座㊂管路应分段设直管支座,第一道直管支座宜布置在距井口100 m左右处㊂管座应固定在专设钢梁上,底部和中间支座梁的强度㊁刚度㊁总体和局部稳定性及梁基础强度计算均应符合G B50017的有关规定,能承受所有管道同时发生水锤时的动㊁静载荷㊂7.6在下端与支撑梁刚性连接的排水管路段,当上端设有支撑梁时,要根据当地气候条件设置管路伸缩补偿装置㊂7.7水泵出水管上应装逆止阀和操作闸阀㊂泵排出管与泵房环形管路之间应装控制阀㊂排水泵房的干管上应装设放水管和放水阀,放水管应伸入吸水井或配水井内;排水泵房与井筒间的主排水管路上应设置闸阀㊂7.8潜水泵出口管路上应设置逆止阀和放空管㊂大比转数泵(如大型潜水泵)须开启闸门起动者,逆止阀座上要留有泄流孔,水泵不应并联布置㊂7.9水泵吸水管内不应有残存气体的空间;吸入式离心泵吸水管的任何部分均不应高于水泵的吸入口,吸水管直径不应小于水泵吸入口直径;吸水管下口应装设滤网,滤网的总过流面积应不小于吸水管口面积的2倍㊂7.10管路㊁管件㊁连接螺栓及支撑梁应进行防锈㊁防腐处理㊂7.11排水管路通道和钻孔管路应设置在稳定地层,不受采动影响㊂钻孔管路的落地位置不应在泵房㊁硐室㊁巷道顶部布置,孔间距宜大于10m,落地端应设弯管支座支承,管座上部空帮高度应不大于5m㊂7.12钻孔管路的钻孔直径宜比管径大50mm~60mm㊂钻孔施工时应防止塌孔,管壁间应用水泥浆等固井,应无漏水㊁淋水㊂7.13钻孔管路接头的强度不应低于管路材料强度㊂7.14抗灾排水管路宜独立设置,排水能力应与抗灾潜水电泵的排水能力相匹配㊂水文地质类型复杂㊁极复杂或有突水危险的矿井,当采用多水平或多采区开采时,抗灾排水系统宜采用直排方式㊂不具备形成独立潜水泵排水系统条件,与正常排水系统共用排水管路的老矿井,应安装控制阀门,实现管路间的切换㊂7.15抗灾排水系统宜采用2泵1管工作方式;当单台泵流量大于725m3/h时,宜采用1泵1管工作方式㊂抗灾排水系统为单泵单管时,潜水电泵出水管上可不装设闸阀;抗灾潜水电泵出水管上装设的操作闸阀应处于常开状态;当抗灾排水系统的配水巷装有控制阀门时,控制阀门应处于常开状态㊂8排水设备8.1主排水泵的工作水泵能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水);备用水泵的能力不应小于工作水泵能力的70%;检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的25%;工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂8.2水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,可以在主泵房内预留一定数量的水泵安装位置,或者增加相应的排水能力㊂8.3排水设备的检修应符合MT/T1097的有关规定㊂8.4排水设备的安装应符合G B50451和MT/T5010的有关规定㊂8.5排水设备的经济指标:a)水泵的运行工况点的效率宜不低于额定效率的0.85倍;6b)排水系统的吨水百米电耗宜低于0.5k W㊃h㊂8.6设备选型应符合矿井水质要求,当矿井水为酸性水时,应按防酸要求选型㊂当选用污水泵效率不能满足要求时,可将矿井水清㊁污分流㊁分排或净化;排水中含有固体颗粒时,为防止颗粒沉降,排水管路流速不应低于最小临界速度㊂8.7引水装置应可靠,并能在5m i n内启动水泵㊂吸入式离心水泵应采用无底阀射流引水方式;当水泵台数多,经技术经济比较确认合理时,可采用真空泵引水,台数应不少于2台,且应互为备用;射流泵宜以压缩空气或供水管中的压力水作为动力,以排水管中的压力水作为备用动力,两种动力之间应装设隔离阀门㊂8.8水泵选型应满足排水系统稳定性要求,符合公式(5)的要求㊂H0>109H g (5)式中:H0 水泵关闭闸阀的扬程,单位为米(m);H g 排水测量高度(排水高度和吸水高度之和),单位为米(m)㊂8.9井底水窝排水应设置2套同能力水泵和管路,其中1台工作1台备用,应实现自动控制㊂巷道低洼处有可能积水的区域应设置相应的排水设施㊂9供配电㊁控制㊁照明和通信9.1主排水泵房电源供电线路采用双回路,且应引自上级变电所的不同母线段㊂当任一回路停止供电时,其余回路应能担负最大涌水量时的全部负荷,设备的控制回路和辅助设备,应设置与主要设备同等可靠的供电电源㊂9.2排水泵用电力电缆和控制电缆的选择应符合G B50417规定,潜水电泵的电缆还应符合防水㊁耐压要求㊂9.3主排水泵站的电气设备选型应与所选择的水泵台数相适应,并应能使工作和备用水泵同时运行㊂9.4主排水泵房的配电装置宜与井下水平中央变电所联合布置,并符合G B50417的规定㊂9.5主排水泵高压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁接地和欠压释放保护,其中欠压释放保护应具有延时功能㊂低压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁单相断线㊁漏电闭锁保护及远程控制功能㊂9.6井下中央变电所的电源开关与联络开关的过流保护按最大负荷运行方式整定㊂9.7抗灾排水系统供电电源的配置应符合矿井一级负荷的要求㊂9.8露天设置的潜水泵电控设备,应采用密封结构,并设有自动加热器,保持柜内温度高于环境温度5ħ㊂柜顶应设有供远距离观察电控状态的显示装置㊂9.9主排水泵系统宜按照自动化控制设计,具备就地㊁远程和自动控制功能,且控制系统应监测水泵流量㊁压力㊁真空度㊁闸阀开度㊁电流㊁电压㊁水仓水位㊁电动机及主要轴承温度和振动等参数㊂大型潜水电泵还应装设内腔贫水㊁电动机绝缘等监测装置,并应就地或远程集中显示,同时应实现故障报警㊂9.10水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,应实现井下泵房无人值守和地面远程监控㊂9.11排水电气设备应满足井下潮湿环境的耐潮要求㊂水泵电机应设置防凝露设施;电机加热器应采用密封型电热器,隔爆型空间的加热器,可采用非密闭型电热器㊂9.12主排水泵站的照明灯宜采用矿用节能灯具㊂9.13水平排水泵房㊁采区排水泵房和抗灾潜水泵房等井下主要水泵房,应设直通矿调度室的有线调度电话和应急广播装置㊂9.14在主要泵房㊁井下中央变电所㊁井底车场布置的电气设备的标高,应不低于水泵电机绕组下部(可用于水下的电缆除外)㊂低于水泵电机绕组下部的电气设备,应另设馈电开关供电㊂79.15电缆钻孔应无淋水;电缆应采用镀锌钢丝绳悬吊在钢架上;井上㊁下孔口的电缆均应留有事故处理所需余量;出孔上杆电缆应设钢管保护;孔口应高出当地最高洪水位并加有盖板㊂9.16下山开采的采区排水泵房及与泵房联合布置的配电所,宜实现供电㊁排水泵在上一水平或地面远程控制㊁无人值守㊂10地面排放与环保10.1矿井水应排至矿井水力影响半径以外,不应回渗倒灌井下㊂10.2矿井排放水应符合环境保护要求,实现达标排放㊂10.3矿井水应综合利用于工农业生产,做到分级处理㊁按质利用㊁减少外排㊂10.4矿井水地面排水沟应结合矿井疏水㊁防水和排水系统统一布置,并避开煤层露头㊁塌陷㊁裂隙㊁透水层㊁钻孔和建筑群等㊂10.5排水沟应设置流量测量装置㊂10.6排水沟应按矿井最大排水量和允许的不冲㊁不淤流速设计㊂8。
井底车场等候硐室作业规程

银鑫矿业投资有限公司黑眼泉煤矿掘进作业规程(编号:掘20130519)工作面名称:井底车场等候硐室施工单位:311编制日期:2013年5月19日编制人技术负责人施工负责人安全负责人机电负责人1参加会审人员签字生产技术科:年月日安全检查科:年月日通风科:年月日机电运输科:年月日机电副总:年月日总工程师:年月日第一章 概 况 第一节 概 述一、巷道名称本《作业规程》掘进巷道为黑眼泉煤矿井底车场等候硐室。
二、工程量黑眼泉煤矿井底车场等候硐室预计施工长度35.2m 。
三、巷道用途矿井井底车场候车。
四、预计开竣工时间预计2013年5月5开工,2013年5月25日竣工。
第二节 编写依据《井底车场等候硐室技术交底》; 《黑眼泉煤矿勘探地质报告》《地质及水文地质报告》; 《2011版煤矿安全规程》,煤炭工业出版社2011年第一版; 《煤矿作业规程编制指南》,煤炭工业出版社2005年9月第一版;《黑眼泉煤矿各工种技术操作规程》;第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表 (附表1)第二节 岩层赋存特征一、煤(岩)层赋存特征本巷道处在煤层底板以下,距离煤层30m 以上,主要以砂岩、砾岩为主,围岩较稳定,附图1:顶底板柱状图水平 +1234m 工程名称 井底车场等候硐室 地面标高 +1619.59m井下标高+1235.490m地面的相对位置 位于井田中部,戈壁区井下位置及掘进 对地面设施的影响 本工作面距地面较深,地面没有建筑物及其它设施,故对地面影响甚微邻近采掘情况对掘进巷道的影响相邻巷道为外水仓、内水仓,井底车场双轨巷;施工对围岩稳定性影响较小第三节地质构造井底车场等候硐室所处位置岩层呈由北向南的单斜构造,为北东~南西向,岩层倾角12°~30°,施工区域没有断层、构造等地质变化带。
第四节水文地质一、含水层工作面所处岩层以砂岩为主,含少量裂隙水,根据附近巷道施工时工作面涌水量得出,小时涌水量不大于5m³,涌水量小。
井底车场及硐室
经胶带输送机送入用压磁式测力计计重的计量漏斗,然后 再装入箕斗房和水仓 各阶段独立排水 技术和经济上不合理,故很少采用 分段排水(串接排水系统) 开采阶段数目不多时 多阶段开拓时 集中排水 主水泵站(房)排水系统 三、地下变电所 变电硐室长度710米时,应有两个出口(水泵房、井线车 场) 变电硐室地面高出车场轨面0.5米 变电硐室与水泵房相连时,底板高出0.3米
图8-2 井底车场形式示意图
两个井筒或混合井的井底车场
三、井底车场形式的选择
选择合理的井底车场形式和线路结构时井底车场设计 中的首要问题。 影响选择井底车场形式的因素很多,如:生产能力、 提升容器类型、运输设备和调车方式、井筒数量及各种硐 室及其布置要求、地面生产系统要求、岩石稳定性以及井 筒与运输巷道的相对位置等,必须全面考虑。前四项为主。 生产能力 30104 用环形折返
10 ~ 30104
折返
1010
4
尽头
总的原则:在满足生产能力的条件下,尽量使结构简单
第二节 斜井井底车场
斜井井底车场按矿车运行系统可分为折返式车场和环形 车场两种形式。环形车场一般适用于箕斗或胶带提升的大、 中型斜井中。金属矿山,特别是中、小型矿山的斜井多用串 车提升,串车提升的车场均为折返式。 串车车场:旁甩式 (甩车道) 吊桥式 平车场 如图 8-4所示
图8-4、8-5
车场的各部分组成 如图:8-5 1. 斜井甩车道(或吊桥):用它将斜井与车场连接起来, 并使矿车由斜变平。一般在变平处进行摘空车挂 挂重车(摘挂钩段) 2. 储车场:储车场紧接摘挂段,内设空、重车储车线 3. 调车场:机车掉头,变拉为推 4. 绕道与各种连接线路 5. 井筒附近的各种硐室 二、斜井吊桥 斜井吊桥类型 如图8-6
+950m井底临时水仓
枣泉煤矿五分区+950m井底车场临时水仓施工安全技术措施一、工程概况我单位施工的枣泉煤矿五分区副斜井工程,截止至5月15日早班已施工1136m,现剩余30m进入+950m井底车场施工。
为确保+950m井底车场正常组织施工,形成井底临时排水系统,在+950m井底车场内施工井底临时水仓,水仓开口位置布置在②-③工程区段南帮,临时水仓中距+950m井底车场摘挂钩硐室5m。
井底水仓净宽5m,净高3.5m,深度为6m。
开口向里1.9m-6m位置向下卧底1.1m作为水窝;水窝施工完毕后自开口向里1.55m-1.9m位置处浇筑厚300mm×高1500mm×宽5000的C20混凝土作为挡墙,水仓有效容积51m³。
附图1:+950m井底车场临时水仓平、剖、断面图二、地质概况1.围岩特征岩性主要以砂质泥岩、粗粒砂岩为主,砂质泥岩:黑灰色,含白云母片,植物化石,性脆,水平~缓波状层理明显;粗粒砂岩:灰白色,成分以岩屑、长石、石英为主,分选差,泥质胶结,冲刷接触关系。
2.水文地质情况根据现阶段施工,掘进范围处于V含水层内(即8~16层煤之间砂岩裂隙孔隙层间承压水),目前副斜井井筒内总涌水量在10m³/h左右。
三、施工方案1.施工准备(1)根据井底水仓平、剖、断面图,测量人员在开口前进行测量放线,将开口位置进行标定,画出轮廓线。
(2)锚索桁架及支护材料。
(3)准备三台YT-28型气动凿岩机,MQT-130锚索钻机两台。
2.施工方案采用光面爆破法进行施工,井底水仓开口预留处采用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆进行支护。
+950m井底车场②-③工程区段向西施工10m停止施工,进行井底水仓开口处的锚索桁架加强支护后再进行开口处的施工。
先施工上部壁龛,壁龛施工完毕后,将浮渣清理干净,开口向里1.9m-6m位置向下卧底1.1m作为水窝;水窝施工完毕后自开口向里1.55m-1.9m位置处浇筑厚300mm×高1500mm×宽5000的C20混凝土作为挡墙。
井下硐室设计规范_煤矿斜井井筒及硐室设计规范
煤矿斜井井筒及硐室设计规范 0.1(1) 井口应避开法定爱护的文物古迹、风景区、内涝低洼区,并不应受岩崩、滑坡、泥石流和洪水等灾难威逼。
2.0.2(1) 井口必需布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
2.0.2(2) 井口必需有防止烟火进入矿井的安全措施。
2.0.6 串车提升的斜井井筒,除应遵守现行《煤矿安全规程》的有关规定外,井筒的上、下部及各水平甩车场交叉点上方,必需设置自动常闭的跑车防护装置。
2.0.7(2) 硐室不得布置在有煤与瓦斯突出危(wei)险煤层和冲击地压煤层中。
3.1.2 采用串车、箕斗、卡轨车、齿轨车或者胶套轮机车提升运输的井筒,井筒周边与提升运输设备最突出部份之间的距离,应符合以下规定:1 人行侧从道床顶面其 1.6m 的铅垂高度内,必需留有 0.8m 〔综合机械化才矿井为 1.0m〕以上的人行道。
2 非人行测的高度不得小于 0.3m 〔综合机械化采矿井为0.5m〕。
3 采用双钩提升的井筒,两相对运行的提升原属设备最突出部份之间的距离,不得小于 0.2m ,矿车摘挂钩地点不得小于1.0m。
4 提升运输设备最突处部份与井筒拱部之间的距离,不得小于 0.3m。
3.1.3 采用带式输送机提升的井筒,应设可靠检修设施道及人行道,井筒周边与提升运输设备最突出部份之间的距离,应符合以下规定:1 井筒内设检修道并靠井壁设人行道时,检修道提升运输设备最突出部份与带式输送机之间的距离,不得小于 0.4m;人行道的宽度,从道床顶面起 1.6m 的铅垂高度内,不得小于0.8m。
2 井筒内设检修道并在其与带式输送机之间设人行道时,人行道的宽度不得小于 0.8m;检修道提升运输设备最突出部份与井壁之间的距离,不得小于0.3m。
3 精通内不设检修道时,从井筒底板面起 1.6m 的铅垂高度内,人行道的宽的不得小于 1.0m。
4 非人行测的宽度不得小于 0.5m。
5 带式输送机与井筒拱部之间的距离,不得小于 0.5m。
8__井底车场及硐室
金 属 矿 床 地 下 开 采
3、斜通道的出口一般高出井底车场轨面12—15m,斜度 为30º 一45º 。 4、设有斜通道的水泵房与井底车场联络的出入门处, 应设密闭的防水门。
5、水泵房及变电所的位置应高于水仓标高0.5m,水仓 底标高低于泵房水平4m;吸水井通常低于汇水巷0.5m。
第八章
金 属 矿 床 地 下 开 采
第 一 节
竖 井 井 底 车 场
井底车场及硐室
第 二 节
斜 井 井 底 车 场
第 三 节
地 下 硐 室
采矿工程专业主干课程
1
本章基本内容
金 属 矿 床 地 下 开 采
井底车场的用途、形式、参数的选择及其布置。井下各 种硐石。
重 点
井底车场的形式及其布置,各种井下硐室的作用。
采矿工程专业主干课程
11
第二节
斜井井底车场
斜井井底车场也可按矿车运行系统分为折返式车场和 环形式车场两种。
金 属 矿 床 地 下 开 采
※环形车场一般适用于箕斗或胶带提升的大、中型斜井。 ※折返式车场一般适用中、小型矿山的串车提升斜井。
串车斜井折返式车场组成部分有:井筒附近的连接线路、 储车线路、调车线路、各种硐室和绕道等组成。 串车斜井的连接线路可按串车过渡的方向和方法分为三 种类型。 1、旁甩式连接线(甩车道) 特点:由斜井单(或双)侧帮开出一段称为甩车道的曲 巷,串车经此巷由斜变平后折入平面线路。 优点:能适应多阶段作业,通过能力大,井筒与车场间 的岩柱维护容易,井下通风管理方便。
第三节 地下硐室
一、破碎硐室 1、硐室破碎的产生 2、硐室破碎的优点 1)可降低二次爆破工作量,节省爆破材料,提高出矿效 率和采场生产能力; 2)可减少出矿巷道中二次爆破的烟尘,改善回采通风条 件,提高出矿工作的安全性; 3)可增加箕斗的有效载重,减轻装卸时的矿石冲击力和 对设备的冲击磨损,增进生产的可靠性,创造提升设备 实现自动化的有利条件,提高矿井的生产能力。 3、硐室破碎的缺点 1)必须开凿地下破碎硐室,破碎机上部需设长溜井(贮 矿仓),下部需设粗碎矿仓,从而增加基建工程量和投资;
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第九章井底车场与硐室第一节井底车场的结构与形式井底车场是指位于开采水平,连接矿井主要提升井筒和井下主要运输、通风巷道的若干巷道和硐室的总称,是连接井筒提升和大巷运输的枢纽。
它担负对煤炭、矸石、伴生矿产、设备、器材和人员的转运,并为矿井通风、排水、动力供应、通信、安全设施等服务。
一、井底车场的结构由于矿井开拓方式不同,井底车场可分为立井井底车场和斜井井底车场两大类。
因其车场结构基本相同,故这里只讨论立井井底车场。
图9-1为我国年产0.6~1.2Mt矿井常用的环形刀式井底车场立体示意图;图9-2为3.0Mt的兖州鲍店煤矿井底车场立体结构示意图,其煤炭运输采用胶带输送机。
从图中可以看出,井底车场是由主要运输线路、辅助线路、各种硐室等部分组成。
图9-1 环行刀式立井井底车场立体示意图l-主井,2-副井;3-主排水泵硐室;4-吸水小井;5-翻笼硐室;6-斜煤仓;7-箕斗装载硐室;8-清理撤煤斜巷;9-主井井底水窝泵房;10-防火门硐室;11-调度室;12-等候室;13-马头门;14-主变电所,15-管子道;16-内水仓;17-外水仓;18-机车库及修理间;19-主要运输大巷;Ⅰ-主井重车线;Ⅱ-主井空车线;Ⅲ-副井重车线;Ⅳ-副井空车线;Ⅴ-绕道图9-2 胶带输送机上仓立井井底车场立体示意图1-主井;2-副井,3、4、5-胶带输送机巷;6-圆筒煤仓;7-给煤胶带输送机巷;8-箕斗装载硐室;9、10-轨道运输大巷;11-副井重车线;12-副井空车线;13-主井井底清理撒煤硐室;14-副井清理斜巷;15-主变电所;16-主排水泵硐室;17-水仓;18-调度室;19-机车修理间;20-等候室;21-消防材料库;22-管子道1.主要运输线路(巷道)包括存车线巷道和行车线巷道两种。
存车线巷道是指存放空、重车辆的巷道。
如主、副井的空、重车线,材料车线等。
行车线巷道是指调动空、重车辆运行的巷道。
如连接主、副井空、重车线的绕道,调车线,马头门线路等。
大型矿井的主井空重车线长度各为1.5~2.0列车长;中小型矿井的主井空重线长度各为1.0~1.5列车长;副井空重车线的长度,大型矿井各按1.0~1.5列车长,中小型矿井按0.5~1.0列车长;材料车线长度,大型矿井应能容纳10个以上材料车,一般为15~20个材料车,中小型矿井应能容纳5~10个材料车;调车线长度通常为1.0列车和电机车长度之和。
2.辅助线路(巷道)主要是指通往各种硐室的巷道。
如通往主排水泵硐室、水仓的通道,主井撒煤清理斜巷(或水平巷道)及通道,管子道,通往电机车修理库的支巷等。
3.硐室为了满足生产技术、管理和安全等方面的需要,井底车场内需设置若干硐室。
按它们在井底车场中所处的位置和用途不同可分为副井系统硐室、主井系统硐室以及其它硐室。
(1)副井系统硐室如图9-3,副井系统硐室主要包括:1)马头门硐室。
位于副井井筒与井底车场巷道连接处,其规格主要取决于罐笼的类型、井筒直径以及下放材料的最大长度。
其内安设摇台、推车机、阻车器等操车设备。
材料、设备的上下,矸石的排出,人员的升降以及新鲜风流的进入都要通过马头门。
图9-3 副井系统硐室1-副井;2-主排水泵硐室;3-水仓;4-管子道;5-主变电所;6-清理水仓绞车硐室;7-配水井;8-吸水井;9-配水巷;10-水泵房通道;11-副井马头门2) 主排水泵硐室和主变电所。
主排水泵硐室和主变电所通常联合布置在副井附近,使排水管引出井外、电缆引入井内均比较方便,且具有良好的通风条件,一旦有水灾时可关闭密闭门,使变电所能继续供电,水泵房能照常排水。
水泵房通过管子道与副井井筒相连,通过两侧通道与井底车场水平巷道相连。
其内分别安设水泵和变电整流及配电设备,负责全矿井井下排水和供电。
3)水仓。
水仓一般由两条独立的、互不渗漏的巷道组成,其中一条清理时,另一条可正常使用。
水仓入口一般位于在井底车场巷道标高最低点,末端与水泵房的吸水井相连。
其内铺设轨道或安设其他清理泥沙设备,用以储存矿井井下涌水和沉淀涌水中的泥沙。
4)管子道。
其位置一般设在水泵房与变电所连接处,倾角常为25~30°,内安设排水管路,与副井井筒相连。
除以上硐室外,副井系统的硐室还包括等候室和工具室以及井底水窝泵房等。
(2)主井系统硐室主井系统硐室主要有:1)推车机、翻车机(或卸载)硐室或胶带机头硐室。
对于采用矿车运输的矿井,位于主井空、重车线连接处,其内安设推车机和翻车机,将固定式矿车中的煤卸入煤仓。
对于底卸式矿车而言,在卸载硐室内安设有支承托辊、卸载和复位曲轨、支承钢梁等卸载装置。
对于采用胶带运输的矿井,胶带机头硐室位于胶带输送机巷尽头,直接卸煤于井底煤仓中。
2)井底煤仓。
煤仓的作用是储存煤炭、调节提升与运输的关系。
煤仓上接翻车机硐室或卸载硐室,下连箕斗装载硐室(图9-14 a)。
对于大型矿井,则通过给煤机巷间接与箕斗装载硐室相接(图9-14 b)。
3)箕斗装载硐室。
对采用矿车运输的矿井,箕斗装载硐室位于井底车场水平以下(图9-1),上接煤仓下连主井井筒;当大巷采用胶带输送机运输时,箕斗装载硐室可位于井底车场水平以上(图9-2),这样可减少主井井筒的深度。
其内安设箕斗装载(定容或定重)设备,将煤仓中的煤按规定的量装入箕斗。
另外,主井清理撒煤硐室位于箕斗装载硐室以下,通过倾斜巷道与井底车场水平巷道相连,其内安设清理撒煤设备,将箕斗在装、卸和提升煤炭过程中撒落于井底的煤装入矿车或箕斗清理出来;主井井底水窝泵房是位于主井清理撒煤硐室以下,其内安设水泵。
(3)其他硐室1)调度室。
位于井底车场进车线的入口处。
其内安设电讯、电气设备,用以指挥井下车辆的调运工作。
2)电机车库及电机车修理间硐室。
位于车场内便于进出车和通风方便的地点。
其内安设检修设备、变流设备、充电设备(蓄电池机车)。
供井下电机车的停放、维修和对蓄电池机车充电使用。
3)防火门硐室。
多布置在副井空、重车线上离马头门不远的单轨巷道内。
其内安设两道便于关闭的铁门或包有铁皮的木门。
一旦井下或井口发生火灾时用来隔断风流,防止事故扩大。
此外,在井底车场范围内,有时还设有乘人车场、消防列车库、防水闸门等。
爆炸材料库和爆炸材料发放硐室一般设在井底车场范围之外适宜的地方。
二、井底车场形式由于井筒形式、提升方式、大巷运输方式及大巷距井筒的水平距离等不同,井底车场的形式也各异。
井底车场按运行线路不同,可分为环形式、折返式和环形-折返混合式等三种类型。
1.环形式井底车场(1)立井环形式车场根据主、副井筒或空、重车线与主要运输巷道(运输大巷或石门)的相互位置关系,即相互距离及其方位不同,可将环形式车场分为卧式、斜式和立式三种。
l)卧式:当主、副井筒距主要运输巷道较近,而且主、副井存车线与主要运输巷道平行布置时,采用卧式(图9-4 a)。
这种车场两翼进车、回车线绕道可以全部利用主要运输巷道,节省开拓工程量。
缺点是交岔点及弯道较多,重列车需在弯道上顶车。
2)斜式:当主、副井筒距主要运输巷道较近,或者由于地面生产系统的需要,必须使主、副井存车线与主要运输巷道斜交时,采用斜式(图9-4 b)。
这种车场特点是可以局部利用主要运输巷道。
因车场进车处不宜布置三角道岔,所以,当两翼来车时,只有一翼较方便。
图9-4 立井环形式井底车场a-卧式;b一斜式;c一立式;d一刀式l-主井;2-副井;3-翻车机硐室;4-运输大巷或石门;5-主井重车线;6-主井空车线;7-副井重车线;8-副井空车线;9-绕道;10-调车线3)立式:当主、副井筒距主要运输巷道较远,而且主、副井存车线与主要运输巷道垂直时采用立式(图9-4 c);若主、副井筒距主要运输巷道更远时,可采用另一种立式(图9-4 d),常称为刀式。
前者车场可两翼来车,并设有专用的回车线,工程量较大,需在弯道上顶车作业。
后者车场为甩车、顶车创造了有利条件。
(2)斜井环形式车场与立井环形式车场一样,斜井环形式车场也可分成卧式、斜式和立式三种,故其结构特点和优缺点与立井均相同,如图9-5所示。
主斜井一般采用箕斗或胶带输送机,副斜井为串车提升。
图9-5 斜井环形式车场a-卧式;b-刀式1-主斜井;2-副斜井图9-6 立井折返式井底车场a-梭式;b-尽头式1-主井;2-副井;3-翻车机硐室;4-主井重车线;5-主井空车线;6-通过线;7-副井重车线;8-副井空车线;9-运输大巷(或石门);10-运输大巷2.折返式井底车场(1)立井折返式车场同样,根据主副井筒或空、重车线与主要运输巷道(运输大巷或石门)的相互位置关系,可将折返式车场分为:梭式和尽头式两种。
1)梭式。
当主、副井筒距主要运输巷道很近,而且主、副井存车线与主要运输巷道合一时,可采用梭式(图9-6 a)。
卸煤方式可用翻车机,也可用底卸式矿车。
辅助运输仍利用环形线路。
图9-7 主井胶带提升,副井串车提升折返式车场1-主井;2-副井;3-调车线;4-越行线;5-主井重车线;6-主井空车线;7-副井重车线;8-副井空车线2)尽头式。
当主、副井筒距主要运输巷道远,而且主、副井存车线与主要运输巷道垂直时,可采用尽头式(图9-6 b)。
矿车只能从一端入场,经卸载后回到始端,车场作业在主石门中进行。
这种车场实为单侧进车的梭式车场。
(2)斜井折返式车场图9-8 尽头-环形混合式井底车场1-主井;2-副井;3-翻车机硐室斜井折返式车场,因开拓方式和主井提升方式的不同,形式多种多样。
图9-7表示主井采用胶带输送机或箕斗提升,副井采用串车提升的折返式车场。
其特点是:调车作业均在直线上进行,可两翼进车,左翼来车可采用不解体甩车方式,有利于提供生产能力;另外,该种车场的断面类型少,交岔点也少,故巷道掘进工程量小。
由于折返式车场比环形式车场线路弯道少,所以井底车场通过能力大;由于运煤巷道多数与矿井主要运输巷道合一,交岔点减少,线路结构大大简化,因此开拓工程量小。
正由于折返式车场比环形式车场具有上述显著的优点,所以目前折返式井底车场越来越广泛地被应用于各种井型的矿井,尤其对大型矿井,优点更为突出。
3.折返-环形混合式井底车场在设计中由于各种条件的限制,为解决调头问题(矿车一端与链环焊死),就采用了尽头-环形混合式井底车场(图9-8)和梭式-环形混合式井底车场(图9-9)。
混合式车场可以发挥折返式与环形式车场的优点。
图9-9 梭式-环形混合式井底车场1-主井;2-副井;3-卸载站;4-翻车机硐室4.大巷用胶带输送机运煤的井底车场上述的井底车场形式均是以矿车运输为主的。
随着设计矿井生产能力的扩大和机械化程度的提高,井底车场的结构形式也发生新的变化。
例如,在大型矿井中,从采区经大巷到井底车场直到地面的出煤系统中,采用“一条龙”的胶带机连续运输,轨道仅作为辅助运输;此外,有的矿井一翼采用胶带机连续运输,另一翼又采用大容量矿车运输。