电池片高速串焊机安全操作规程
电焊机安全使用操作规程
电焊机安全使用操作规程电焊机是一种用来加热金属材料并使其熔化而进行焊接的设备。
由于使用过程中存在高温、高压、高电流等危险因素，因此使用电焊机需要格外谨慎和注意。
为此，我们制定了下面的电焊机安全使用操作规程。
一、操作前准备1.确认电焊机在运输过程中是否受到损伤，如被撞击、磕碰等情况。
2.确认工作地点可靠地接地。
若地面较为湿润，可以先用木板或干布将地面覆盖。
3.需要准备绝缘手套和鞋，以避免触电。
4.使用电焊机应先测量电压是否正常，如发现电压过高或过低，需要联系电工进行检修。
二、操作过程1.连接电源并将电源插头插入插座。
2.将气瓶与熔化金属连接好，注意检查连接是否牢固，避免气体外泄发生危险。
3.打开电焊机的开关，并将焊条插入电焊机。
4.调节焊枪的电流大小，以适应所需的焊接环境。
5.开始焊接前，需要先将焊条在金属上预热，以提高焊接速度和焊缝质量。
6.在进行焊接时，需要尽量将焊条与熔化金属的接触部位垂直。
7.如遇到不稳定情况或出现异常，应立即关闭电焊机，并检查电路和设备。
三、操作后清洗1.观察焊缝，确认焊接合格后，要关闭电源，及时清洗铜咀上的余渣，以免影响下一次焊接。
2.需要将电焊枪上的电极及时更换，保持其良好的导电性能。
3.将电焊机上的易损件如铜咀、电着等部位进行检查，并根据需要进行更换。
四、注意事项1.在进行电焊时，不要穿戴湿润的工作衣裤，以避免遭受电击和烧伤。
2.在进行高空作业时，应时刻关注周围环境，避免熔化金属或焊接气体掉落或外泄。
3.在进行电焊时，应避免将焊枪的电流过大或过小，以避免电焊产生的温度过高或过低。
4.如发生电焊机故障、过热或其他异常，应立刻停止使用电焊机，并联系专业人员进行检查和维修。
在使用电焊机时，一定要细致认真地操作，遵循上述安全使用规程，确保电焊机的安全使用，降低使用过程中发生事故的风险。
电焊机安全操作规程(完整版)
电焊机安全操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。
2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。
高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。
4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。
雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。
6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。
7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
8、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。
9、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。
电弧焊一般安全操作规程1、施焊前，要严格检查所用的工具是否良好。
电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方，下面应垫以木板与地面隔离，以防受潮。
焊接人员应穿白色工作服（防止紫外线辐射）、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖，配合人员也应有相应的劳动保护用品。
2、长期未用的电焊机使用时，需用摇表检查其绝缘是否良好，接线部分是否有腐蚀和受潮现象。
3、电焊机应有各自单独的电源开关，并要装在严密的闸箱内，闸箱内外和四周不应摆放物品。
合闸时应戴绝缘手套，身体应站在侧旁，以防电击。
电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。
4、电焊机电流大小应，按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行，不允许超负荷使用。
并应尽量采用无载自停节电装置。
5、电焊机电源开关内的熔断丝，应根据本机的容量来匹配。
6、电焊机在负荷运转中，焊接人员应经常检查电焊机的温度是否过高。
电焊机安全操作规程
百度文库 - 让每个人平等地提升自我！ 1 电焊机安全操作规程 范文一： 1、焊接操作及合作人员有必要按规则穿戴劳作防护用品。并有必要采纳防止触电、高空掉落、瓦斯中毒火灾等事端的安全办法。 2、现场运用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3、焊接现场10m范围内，不得堆积油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4、运用前，应查看并承认初、次级线接线正确，输入电压契合电焊机的铭牌规则。接通电源后，制止触摸初级线路的带电部分。初、次级接线处有必要装有防护罩。 5、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应具体查看接线螺帽、螺栓及其他部件并承认无缺完全、无松动或损坏。接线柱处均有维护罩。 6、多台电焊机会集运用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地设备，应分别由接地极处引接，不得串联。 7、移动电焊机时，应堵截电源，不得用迁延电缆的办法移动焊机。当焊接中俄然停电时，应立即堵截电源。 8、制止在作业中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，有必要在通风杰出的当地进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 10、在容器内施焊时，有必要采纳以下的办法：容器上有必要有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超越12V，焊接时百度文库 - 让每个人平等地提升自我！ 2 有必要有人在场监护。制止在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 11、焊接预热件时，应设挡板阻隔预热焊件宣布的辐射热。 12、高空焊接时，有必要挂好安全带，焊件周围和下方应采纳防火办法并有专人监护。 13、电焊线经过路途时，有必要架高或穿入防护管内埋设在地下，如经过轨迹时，有必要从轨迹下面穿过。 14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应杰出，机壳接地电阻不大于4Ω。 15、雨天不得露天电焊。在湿润地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的当地并穿好绝缘鞋。 16、长时间停电用的电焊机，运用时，须用摇表查看其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 17、电焊钳应有杰出的绝缘和隔热才能。电焊钳握柄有必要绝缘杰出，握柄与导线衔接应牢靠，触摸杰出，衔接处应选用绝缘布包好并不得显露。操作人员不得用臂膀夹持焊钳。 18、铲除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。19、在负荷作业中，焊接人员应常常查看电焊机的的升温，如超越A级60℃，B级80℃时，有必要中止作业并降温。 20、作业完毕后，整理场所、灭绝火种，消防焊件余热后，堵截电源，锁好闸箱，方可脱离。 百度文库 - 让每个人平等地提升自我！ 3 范文二： 1、运用前，应查看并承认初、次极线接线正确，输入电压契合电焊机的铭牌规则。接通电源后，制止触摸初级线路的带电部分。 2、次级抽头衔接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件并承认完全、无松动或损坏。; 3、多台电焊机会集运用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地设备应分别由接地处引接，不得串联。 4、移动电焊机时，应堵截电源，不得用迁延电缆的办法移动电焊机。当焊接中俄然停电时，应立即堵截电源。 5、野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的当地。 6、焊接时，不允许用铁板搭接的替代电焊机的搭铁 7、电焊机外壳，有必要有杰出的接零或接地维护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 8、电焊机应放在防雨和通风杰出的当地，焊接现场禁绝堆积易燃、易爆物品，运用电焊机有必要按规则穿戴防护用品。 9、沟通弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 10、焊钳与把线有必要绝缘杰出、衔接结实，替换焊条应戴手套。在湿润地址作业。应站在绝缘胶板或木板上。 11、制止在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备有必要先堵截电源。 12、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或百度文库 - 让每个人平等地提升自我！ 4 管道，有必要先铲除洁净，并将一切孔口翻开。 13、在密闭金属容器内施焊时，容器有必要牢靠接地、通风杰出，并应有人监护。制止内容器内输人氧气。 14、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热办法。
电焊机安全操作规程
电焊机安全操作规程
《电焊机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 在使用电焊机之前，必须穿戴好符合安全要求的防护服、手套、眼罩和面罩。
2. 确保工作场所通风良好，没有易燃物品和易爆物品。
3. 核对电焊机的所有操作按钮和接线是否正常。
二、操作时的注意事项
1. 在进行电焊作业时，务必保持专注，不得受到外界干扰。
2. 在操作时，应该将焊接区域围起来，避免他人靠近。
3. 禁止在电焊机操作时穿戴金属制品或者手部带有油脂，以免发生触电或火灾事故。
4. 严格按照操作规程进行操作，不得随意调节焊接电流和电压。
5. 在操作时，禁止用手触碰焊接金属和焊接电极。
6. 在操作过程中，如发现异常响声或者异常状况，立即停止操作并进行检查，排除故障后方可继续操作。
三、操作后的清理
1. 在操作结束后，先关闭电焊机的主电源开关，等待电焊机冷却后再进行清理。
2. 拆下焊接面罩和手套，进行清洁和消毒。
3. 将电焊机的所有按钮调节至零位，整理好电焊机周围的工具和材料。
四、紧急事故处理
1. 在操作过程中，如遇到火灾、触电等紧急事故，应立即按规程进行处理，并报告相关负责人。
2. 在紧急事故发生后，应对现场进行有序撤离，并启动应急预案进行处理。
五、其他
1. 电焊机的使用人员应定期参加相关安全培训，了解新的安全操作规程和措施。
2. 违反安全操作规程者，将受到相应的处罚。
以上是关于电焊机安全操作规程的要求，请广大操作人员严格遵守，确保个人和他人的安全。
高频焊机安全操作规程范文
高频焊机安全操作规程范文一、引言为了确保高频焊机的安全操作和使用，保障员工的人身安全和机器设备的正常运行，特制定高频焊机安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过岗前培训并熟知高频焊机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员必须身着合适的工作服，穿戴好防护鞋、手套、护目镜等个人防护装备。
3. 操作人员要保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物后操作高频焊机。
4. 操作人员要保持身体干燥，严禁在操作时身上有明显的湿气，以防触电事故的发生。
三、高频焊机的安装与维护1. 高频焊机必须经过专业人员安装，安装前必须检查设备是否完好，线路是否接地良好。
2. 高频焊机必须定期进行维护保养，检查各部件是否正常工作，如发现异响、漏电等现象，需立即停机维修。
3. 高频焊机的电源插座必须是安全可靠的，并且需要与其他高功率设备分开使用，避免电网过载。
4. 高频焊机在使用中必须保持机器周围空气流通，减少机器工作时的热量积累。
四、高频焊机的操作步骤1. 操作前必须检查高频焊机各项指示灯是否正常工作，如有异常情况需及时停机维修。
2. 高频焊机的电源开关必须在开始操作之前打开，并且需要按照正确的顺序开启高压开关。
3. 操作人员在操作高频焊机时，严禁将手或其他物体伸入高频电磁场中，以免发生触电事故。
4. 高频焊机的电流值必须根据焊接材料和焊接特性进行调整，不得随意增加电流以防止发生过热和火灾。
5. 操作人员在操作高频焊机时，要随时观察焊接过程中的温度和焊接效果，如发现异常情况需及时停机检查。
6. 高频焊机在操作完成后，必须先关闭高压开关，再关闭电源开关，并且应将机器周围的电源插座拔掉电源，以确保设备的安全。
五、高频焊机的应急措施1. 如发生高频焊机漏电、过热、异响等异常情况，操作人员必须立即停机并切断电源，将设备送至维修部门进行检修。
2. 如发生触电事故，应立即切断电源，采取紧急救护措施，并及时送医治疗。
3. 如发生火灾事故，应立即使用灭火设备进行扑灭，并报告相关部门进行处理。
电焊机机安全操作规程
电焊机机安全操作规程
《电焊机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 必须对电焊机进行检查，确保电焊机各部件完好无损。
2. 确保工作场所通风良好，防止因焊接产生的有害气体对工作者造成危害。
3. 佩戴必要的防护用品，如焊接面罩、防护手套、防火服等。
二、操作过程中的注意事项
1. 在电焊机运行前，必须确保焊接接地良好，避免因接地不良而产生的电击伤害。
2. 在操作电焊机时，必须保持集中注意力，避免因疏忽大意而引发意外事故。
3. 在操作过程中，必须遵守安全操作规范，严禁随意修改电焊机的电气线路或参数设置。
4. 在进行高空或特殊环境下的电焊作业时，必须采取额外的安全措施，避免因环境因素造成的意外伤害。
三、操作后的清理和维护
1. 在操作完毕后，必须将电焊机断电，并进行必要的清理工作，以确保设备的干净整洁。
2. 对电焊机的维护保养工作必须定期进行，以确保设备的正常运行和安全性能。
四、意外事故的处理
1. 如果发生意外事故，必须立即停止工作，并通知相关人员进
行救助和处理。
2. 对于因操作失误或设备故障引发的事故，必须进行及时的事故分析和整改，避免再次发生类似事故。
以上就是《电焊机安全操作规程》，希望广大工作者能够严格遵守，并将安全作为工作的首要原则，共同营造一个安全的工作环境。
电焊机安全使用操作规程
电焊机安全使用操作规程电焊机是一种常用的工业设备，但由于其涉及高温、高压等危险因素，使用时应严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
下面是电焊机安全使用操作规程的详细内容：1. 设备检查：- 使用前要仔细检查电焊机的外观是否有明显损坏，如有损坏应及时修理或更换。
- 检查电缆与引线是否完好，无破损或脱落现象。
- 检查电焊机的接地是否良好，接地线是否接触良好。
- 对所有的操作按钮、开关和控制器进行检查，确保它们正常工作。
- 检查电源供应是否符合要求，不能超过电焊机的额定电压和电流。
- 检查配备的焊接枪和焊接面具是否完好，确保焊接过程中的人身安全。
2. 动力开关：- 在使用电焊机之前，确保动力开关处于“关”位。
- 在打开电源之前，将所有的控制开关和操作按钮设置为初始状态。
- 在使用过程中，若需要中断焊接，应先将电源开关关闭，然后释放电极头，最后将动力开关设置为“关”位。
3. 工作环境：- 电焊机应放置在通风良好的环境中，以免焊接过程中产生大量的烟雾和毒气。
- 在操作电焊机时，应确保工作地面干燥，并避免水或湿地。
- 工作区域应远离易燃物，以防止火灾事故发生。
- 在操作过程中，应保持周围整洁，避免工具或杂物堆积，以免发生意外伤害。
- 工作区域应设置明显的标志和警示标识，提醒人们注意周围的危险。
4. 使用个人防护装备：- 在进行焊接操作之前，应穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括焊接面具、工作手套、防护鞋和防护服等。
- 在操作过程中，应保持焊接面具的良好状态，确保能够有效防护眼睛和面部免受强光和火花的伤害。
- 在操作电焊机时，应尽量避免身体直接接触焊接电流，以免发生电击事故。
5. 焊接操作：- 在操作电焊机之前，应对焊接对象的材质和厚度进行评估，并选择合适的焊接电流和电极规格。
- 在进行焊接之前，应清理和处理好焊接表面，确保没有油污、氧化物和腐蚀物等。
- 焊接过程中，应保持焊接区域的干燥和清洁，并避免有人站在焊接区域附近，以防止伤害。
电焊机安全使用操作规程范本（2篇）
电焊机安全使用操作规程范本一、前言电焊机是一种常用的焊接工具，在工业生产和个人使用中经常出现。
然而，由于电焊机的特殊性，如果不正确使用和操作，将可能对人员和设备造成严重威胁。
因此，为了确保安全生产，并避免事故发生，特制定本安全使用操作规程。
二、使用前的准备工作1. 确保电焊机的工作环境清洁、干燥，没有易燃易爆物品，保持适当的通风。
2. 验证电焊机的电源线、电缆和插座的连接是否良好，无暴露的金属线。
3. 确认电焊机的保护装置是否正常，如过载保护装置和漏电保护装置。
4. 检查电焊机的接地是否良好，是否与其他设备或导体连接。
三、操作安全注意事项1. 在操作前，必须穿戴好符合安全标准的防护装备，包括焊接手套、防护面罩、防护服等。
2. 使用电焊机前，需要对设备进行全面的检查，确保操作面板、线缆、电源线等没有受损。
3. 启动电焊机前，必须检查焊接材料和工件的表面是否清洁，无油脂、污物、零件杂质等。
4. 在使用电焊机时，应保持焊接区域的周围环境干燥，避免出现水、湿气等导致触电的情况。
5. 使用电焊机时，必须确保焊接材料和工件安全可靠地固定在合适的工作平台上，避免发生倾倒、滑动等意外情况。
6. 在操作电焊机时，必须保持集中注意力，禁止同时进行其他工作，避免分散注意力导致事故发生。
7. 焊接作业中，应远离易燃、易爆物品，保持安全距离，以防引发火灾、爆炸等危险。
8. 在焊接材料和工件上，应明确标注焊接区域和非焊接区域，避免焊接时烧毁其他部分。
9. 在电焊机运行期间，应确保周围无非相关人员，以免对他们的人身安全造成威胁。
四、操作事故的应急处理1. 一旦发生电焊机事故，应立即停止操作，关闭电源开关，切断电源。
2. 发生人员伤害事故时，应进行切断电源和急救处理，保障人员生命安全首要。
3. 在检修或处理电焊机故障时，必须等待设备完全冷却才能进行，避免烫伤等意外发生。
4. 发生电焊机故障时，应请专业人员进行检修处理，不得随意拆卸和修理。
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Word 文档
有则合众光电
T/HZ-03-21
支持性文件
（A 版）
文件名称
电池片高速串焊机安全操作规程
受控状态
发放部门
2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施
编制 审核 批准
合众光电 T/HZ-03-21 共5页 第 1页
支持性文件：电池片高速串焊机安全操作规程 第A版 第0次修改
池片高速串焊机安全操作规程
1. 目的
为使电池片高速串焊机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用
寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。
2. 围
2.1适用设备：组件车间电池片高速串焊机。
2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。
3. 定义
串焊机：将电池片、焊带等原材料通过红外加热把电池片按工艺要求焊接连成串的设备。
本规程适用先导电池片高速串焊机。
4. 引用文件
电池片高速串焊机说明书。
5. 职责
5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。
5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。
6. 正常开关机流程
6.1开机流程
1）打开总气压阀，确认总气压围0.55-0.6MPa。
2）打开机台总电源。
3）点击机台初始化，完成后手动操作界面将上料机构、A侧焊接部位、B侧焊接部位、下料
机构总复位，打开加热。
4）打开影像系统。
合众光电 T/HZ-03-21 共5页 第 2页
支持性文件：电池片高速串焊机安全操作规程 第A版 第0次修改
6.2关机流程：
1）手动操作界面，将机台各区域复位。
2）关闭加热。
3）关闭影像系统。
4）关闭机台总电源。
5）关闭总气源。
7. 开机前准备工作
7.1检查串焊机总气压围在0.55-0.6MPa之间，机器人气源压力在0.2-0.3MPa之间，助焊剂
冷却气源压力在0.1-0.2MPa之间，气源上料风刀压力在0.05-0.2MPa之间，若不在围之及时
通知设备人员调节。
7.2检查、清理、触摸、擦拭各工作台面：电池上料台面、预热台面、焊接台面、焊后降温台
面、焊接传送四氟布、焊带压针、清理洁净。
7.3清洁各感应器件，使其无障碍工作：
a.上料处感应器；
b.上料光纤传感器；
c.下料处感应器。
7.4清洁注意事项：
a.使用无尘布擦净各感应器，禁止沾酒精擦拭！
b.清洁时防止感应器被划伤！
8. 正常开机操作步骤及焊接前检查
8.1手动操作界面，确认设备各部件（上料机构、A、B侧焊接、下料机构、机器人）已经复
位结束（无报警容）。
8.2确认准备焊接的电池片规格与操作屏幕界面中“产品选择”的参数相符。
合众光电 T/HZ-03-21 共5页 第 3页
支持性文件：电池片高速串焊机安全操作规程 第A版 第0次修改
8.3确认电池盒的电池片栅线方向与机器运行方向一致。
8.4手动界面A、B侧各拉焊带两次，确认焊带无扭曲。
8.5手动喷涂助焊剂，确保助焊剂喷嘴无堵塞。
8.6检查确认操作屏幕温度界面中焊接平台温度达到设定温度。
序号 温度区域 温度℃
1 A、B侧预热台面温度 80-110
2 A、B侧电池焊接台面温度 120-160
3 A、B侧焊后缓降台面温度 80-110
8.7以上确认OK，将设备按钮旋转至自动状态，按启动。
8.8当机台无电池片或需停机清洁保养时，点击循环停止中，使界面出现绿色“循环停止中”。
9．机器运转中
机器在正常工作运行中，适时巡查监视机器各工位运转状况，及早发现异常现象，以便
得到及时处置：
“听声音” 无异常响声；
“看形象” 各运动部件无异常抖动；
“触感觉” 电机、轴承、丝杠无过热（温升超过50℃）；
“闻气味” 无异常气味散发。
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支持性文件：电池片高速串焊机安全操作规程 第A版 第0次修改
10．安全注意事项
10.1安全基本注意事项
1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求；
2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器部电路。否则可能碰触高压电路，有触
电死亡危险；
3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如机械手、移动台等。不要将身体的任何一
部分置于可能被机构夹住的部分；
4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电
源；
5）运转前务必关闭机器的门、盖、护罩等防护措施，同样，运转中也不能打开；
6）不得用湿手操作任何开关类操作对象；
7）机器运转时预热工作台、施焊工作台、焊后工作台均具高温，切莫触摸，以免烫伤；
8）遇有停电时，必须首先关掉电源开关；
9）不要擦除、涂抹或撕掉机器上贴有的警告标记。当标记辨认不清或毁坏时，应及时告知设
备技术员处理；
10）禁止在设备电柜放置任何物品；
11）禁止用锐利的东西划触摸屏；
12）操作员工不得擅自更改设备程序和参数设置；
13）禁止未经培训的非相关人员操作本机器；
14）作业人员对设备日常保养时按《电池片高速串焊机PM作业指导书》和《电池片高速串
焊机安全操作规程》执行；
15）设备人员保养设备时按《电池片高速串焊机PM作业指导书》执行；
10.2作业人员的安全注意事项
1）操作者的领带、项链饰物等应取下，长头发要在脑后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被机
器运行部分卷入或拉入机器；
2）应避免穿着休闲等宽松服装操作机器，应穿着紧身服装，扣好纽扣，扣紧袖口；
3）只在正常健康状态时使用机器，酒后或疲劳状态下不得使用机器；
10.3运转操作的安全注意事项
1）检查安全护罩、门、盖确实安装，并没有破损。如有破损务必更换或修好；
2）助焊剂有较大的腐蚀和刺激性且有害，不要让皮肤直接接触。避免吸入雾状助焊剂；
3）机器设备应安装在具有防雷电的建筑物，否则，雷电发生中应停止机器运转；
4）不要用带上手套的手进行触摸屏的操作，否则有可能导致机械的误动作或其他故障的发生；
合众光电 T/HZ-03-21 共5页 第 5页
支持性文件：电池片高速串焊机安全操作规程 第A版 第0次修改
5）结束工作欲离开机器时，应先关闭操作盘和计算机，然后再关闭主电源开关，最后关闭连
接机器的动力电源；
6）开始工作时，应先接通动力电源，然后再开启机器主电源开关，最后接通计算机和操作盘；
10.4工作环境的安全注意事项
1）机器周围地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；
2）距机器0.8米的周围，保持地面无障碍物，避免操作过程中被绊倒摔伤；
10.5机器控制系统的安全注意事项
1）电气控制系统中的变压器、继电器、电机、电器箱的高压端子，切忌触摸；
2）电压断开后，短时间会有残留电压存在，需用万用表进行电压确认后再行触摸端子工作；
3）在设备电柜进行工作时，必须断开接入机器的总电源开关；
特别注意！！！
1）当机器易手请将说明书连同机器一起交至新的拥有者；
2）在使用本机之前必须先仔细阅读并理解此规再行操作；
3）此规务必置于操作者身边，经常阅读，熟悉其容，便于操作；
11. 修订记录
序号 更改日期 旧版本号 新版本号 更改者 更改容
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