水泥厂生产实习收获和重要心得体会

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水泥厂实习报告总结

水泥厂实习报告总结在水泥厂实习期间，我深入了解了水泥生产的全过程，从原材料的采购到最终产品的包装与出货。

通过实习，我充分体验了水泥生产环节中的各项工作，并意识到了其中的挑战和机遇。

在此，我将就我的实习经历进行总结。

一、实习工作概述我在水泥厂的实习时间为两个月，期间主要参与了生产线的运行与监控、质量检测以及技术改进等方面的工作。

1. 生产线的运行与监控在实习期初，我主要负责观察和记录生产线的运行情况，包括原材料的投入、搅拌机的运行状态以及产出物的质量等。

通过实地观察和学习，我逐渐了解了生产线的运行原理和各个环节的作用。

2. 质量检测水泥的质量对于产品的市场竞争力至关重要。

在实习期间，我参与了水泥产品的质量检测工作。

通过学习和实践，我掌握了质量检测的基本知识和技能，包括取样、试验和数据分析等。

3. 技术改进水泥生产过程中存在着许多技术难题和改进空间。

在实习期间，我有幸参与了厂内的技术改进项目。

通过与工程师们的交流和合作，我了解到了水泥生产中的技术挑战，并提出了一些改进意见和建议。

二、实习感悟与收获通过实习，我对水泥生产的流程和技术有了更加深入的了解，并且明白了其中的挑战和机遇。

首先，水泥生产是一个复杂而严谨的过程。

各个环节之间相互关联，错一步可能导致整个生产线的受损。

因此，在实习期间，我学会了严格遵守操作规程和安全要求，确保生产的稳定和安全。

其次，水泥生产需要团队的协作与合作。

在实习期间，我与工人、技术人员和管理人员进行了大量的沟通与合作。

通过与他们的交流，我了解到了团队协作的重要性和团队精神的力量。

最后，实习期间也让我明白了技术创新对水泥产业的重要性。

水泥生产存在着许多技术难题，需要不断地进行创新和改进。

在实习期间，我参与了一些技术改进项目，并了解到了这对提高生产效率和产品质量的重要性。

三、对未来发展的展望水泥行业是一个朝阳产业，未来具有巨大的发展潜力。

通过实习，我对这个行业的前景有了更加明确的认识。

水泥厂工作心得体会

水泥厂工作心得体会篇一：水泥厂实习心得感受实习心得经过一周的实习，我不但学到很多在学校学不到的知识，而且在我的思想上有很大的进步，一下是我对本次实习的总结：一：在学习上的收获在这一周的实习中，虽然时间不长，但对我的影响特别大，在学习方面，我深深的明白了学习的重要性。

以前在学校的生活中，不知道为谁而学，为什么要学，学这个有什么用？等一系列问题经常困扰着我，但总是不得而解，所以学习没有动力，也没有方向感，没目标，总是在为应付考试而去看书，为应付作业去图书馆，并经常为此感到头疼，感到学习是一件很痛苦的事情，所以就对学习失去了兴趣，因此学习成绩也不怎么好，虽然自己也感觉这个样子下去不是办法，但就是没办法，也没动力去改变，就在这样的困惑中我们去实习了，到工厂后，我发现我对水泥生产工艺有着无比的热爱，但问题也随之而来，最严重的一点就是对本专业知识的匮乏，让我不好意思去承认我是学水泥工艺的，实习的一周中，这样的问题总是伴随着我，让我深深地明白了学习的重要性，明白了以后要去学什么，为什么而学，也找到了自己的目标。

因此回到学校后，突然感到很大的学习兴趣，这就是本次实习我在学习反面的收获。

二：在思想上的收获实践是检验真理的唯一标准，在水泥厂还有一个很大的收获就是感觉现场好多东西也并不像书本上所说的那样，这个也就说明了理论学习和实际生产之间有很大的脱节，这也同时说明在以后的学习生活中也不能一味的去看书，去相信书，在看书的时候要时刻保持一颗怀疑的心，书上说的不一定是对的，要敢于大胆的去怀疑，大胆的去求证，这样才能将所学的知识变为自己的知识，在以后的生产中才能更好地发挥自己的知识技能，才能无愧于自己所学的专业。

正真的生产和自己想象中的还有很大的差距，这说明自己的思想还不是很成熟，自己还没有完全做好进入社会，进入工厂工作的准备。

进入工厂之前，在我的印象中，技术人员是特别厉害的人物，碰到什么问题都可以解决，但在实际工厂里边，这样的人物少之又少，这也并不是说水泥工艺有多复杂，只是在实际生产中，有问题不仅仅是水泥生产工艺的问题，也有更多其他的问题，例如，电气，机械等等，这就说明，在以后的学习中，不单单要学好自己本专业的知识，也要学好其他跨专业的只是，因为现在的社会学要的复合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的竞争中立于不败之地。

水泥厂实习报告3篇

水泥厂实习报告水泥厂实习报告精选3篇（一）实习报告一、实习单位介绍水泥厂是一个生产水泥的工厂，主要从事水泥的生产和销售。

水泥是建筑材料的重要组成部分，被广泛用于建筑工程、道路建设、桥梁建设等领域。

水泥厂的主要设备包括破碎机、磨机、窑炉等，生产过程包括矿石破碎、石灰石化学反应、熟料磨制等环节。

实习期间，我主要在水泥厂的生产线上进行工作，学习了水泥生产的基本流程和操作技术。

二、实习内容1. 熟悉工厂设备和生产流程实习的第一天，我被带领参观了水泥厂的各个生产车间，熟悉了主要设备的名称和功能，了解了水泥生产的基本流程。

同时，我还学习了相关的安全操作规程和安全防护知识。

2. 学习水泥生产的操作技能在实习期间，我参与了水泥生产线上的操作工作，学习了水泥生产的操作技能。

我学会了如何正确使用破碎机和磨机等设备，掌握了调整设备参数和电动控制系统的方法。

同时，我还学会了监测各个环节的生产参数，及时处理设备故障和异常情况。

3. 参与生产过程的质量控制我还参与了水泥生产过程的质量控制工作。

我学习了如何进行熟料成分的调配和监测，学会了使用相应的检测仪器和设备。

通过实际操作，我了解了质量控制的重要性和方法。

三、实习收获通过这次实习，我不仅学到了水泥生产的基本知识和操作技能，还锻炼了团队合作和解决问题的能力。

在实习期间，我还积极参与新技术应用的讨论和实践，提出了一些改进建议。

通过与实习导师和同事的交流，我了解了水泥行业的发展现状和面临的挑战。

四、实习总结这次实习使我对水泥行业有了更深入的了解，也增强了我对工程技术的兴趣。

我认识到水泥生产是一个复杂而精细的过程，需要不断学习和提高自己的专业技能。

我将努力学习，为将来从事相关工作做好充分的准备。

水泥厂实习报告精选3篇（二）实习报告[注：以下范文供参考，可以根据实际情况进行适当修改]一、引言水泥是重要的建筑材料之一，广泛应用于房屋、桥梁、道路等建筑工程中。

作为一名土木工程专业的学生，在实习期间选择了水泥厂进行实习，旨在深入了解水泥的生产过程和工艺。

水泥厂实习总结(三篇)

水泥厂实习总结(三篇)下面是zw23com整理的水泥厂实习总结(三篇)，供大家参考!水泥厂实习总结一为期一个月的实训已结束了，在这一个月里，学会了许多东西，比如机械设备的原理及故障处理方法、处理问题的先后顺序等，在这一个月的过程中，有很多复杂的情绪有喜悦，有困惑、有感动……当然最重要的是我学会了许多在课堂在学不到的东西。

水泥厂实习总结从杭州总部培训结束后，我们机械班的18个人来到了槐坎南方水泥有限公司，在这里进行为期一个月的实训，开始的一个星期里，我们主要是在室内上课，上课的主要老师及内容朱建军老师给我们上关于“安全生产”的课、谢荟、段文虎、朱旭华三位老师给我们分别上关于“粉磨工艺”、“煅烧工艺”、“水泥机械设备”这三门课、朱旭华老师给我们上的课是关于“设备管理制度”，讲了设备管理制度的分类及作用，并为了让我们明白的更彻底，朱老师带我们到现场讲解。

从8月1号开始，我们正式进入车间内实训，分别是原料车间、烧成车间、发电车间。

在原料车间实训的6天里，老师带我们看了不同的机械设备，关于这些设备常发生的故障，老师也给我们详细的介绍，并带我们巡检了这些设备，让我们清楚了工作流程，加深印象，然后，我们又拆了二台机器摆线针轮减速机和液力耦合器，由于在学校里我们虽然学过，但并没有实际拆卸，所以这次学到了很多知识，比如第一，有实践经验，再结合所学，能更好的了解设备的运转及原理，第二，认识自己的不足，对于设备，不能只停留在理论上，要有实际操作实验，这样才能学到的更多。

通过这两次拆卸和组装，让我对机械设备的运转、工作原理、内部结构有了更清晰的认识，理论联系实际才能更好的完成本职工作。

之后我们几个来到了烧成车间，在这个车间我们同样也要待上6天，我们主要由俞国柱师傅带我们，在跟着俞师傅的这几天里，也学到了许多以前没有接触的东西，比如他的工作态度，就让我很是佩服，在我看来，这是一个很无聊、很枯燥的岗位上，也能干的这么有劲，他的工作态度是非常值得我学习的，对待枯燥的工作岗位，我们的工作态度也要非常的端正，对待工作要有责任心，另外在工作中也非常的小心谨慎安全第一，还有的是工作无大小之分都要按标准完成，不能应付了事。

有关水泥厂生产实习心得

有关水泥厂生产实习心得我们心里有一些收获后，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会. 这么做能够提升我们的书面表达能力。

到底应如何写心得体会呢？以下作者在这给大家整理了一些有关水泥厂生产实习心得，期望对大家有帮助！有关水泥厂生产实习心得篇1一、实习前的动员及准备转眼大二就快过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。

大家对此次实习都特别期待，都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来，同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

27日，唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会，大学情绪非常高涨，对此次生产实习表现出了相当大的热情。

会上老师还提到了本次实习的要求：通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全进程以及生产组织管理等知识，培养学生建立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

在生产劳动、生产技术教育和查询浏览现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等有关管理生产和技术情形。

发觉存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。

进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。

编写实习报告，进行实习考核；使学生遭到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

在会议终止时，老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相干的工艺书籍。

28日上午，在经太长时间的准备后，大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。

接近中午，我们到了昆钢嘉华水泥厂，远远看到了该水泥厂的挺拔的管道。

此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

二、昆钢嘉华水泥厂介绍公司简介云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20__年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。

水泥厂安全心得体会(精品3篇)

水泥厂安全心得体会(精品3篇)水泥厂安全心得体会篇1水泥厂安全心得体会近期，我有幸参观了一家水泥厂，亲眼目睹了生产线的运行情况。

这次经历让我对安全问题有了更深的认识，也让我感受到了安全对于企业的重要性。

在参观过程中，我亲眼目睹了工作人员在操作机器时的高度专注和严谨。

他们的每一个动作都井然有序，让人不禁感叹安全意识的强大力量。

同时，我也了解到水泥厂是如何通过精细化的安全生产管理，确保每一位员工都能在安全的环境中高效工作。

这次参观经历让我深刻感受到，安全是企业的生命线，也是员工生命安全的保障。

一个企业只有拥有了健康的安全文化，才能培养员工的安全习惯，确保员工在工作中始终保持高度的安全意识。

在这次参观中，我还学到了一些实用的安全知识。

比如，在处理危险化学品时，必须严格遵守操作规程，确保不会发生泄漏或爆炸等危险情况。

此外，我也了解到如何正确使用防护设备，以降低工伤风险。

总结这次参观经历，我深感安全意识的重要性。

在今后的工作中，我将时刻提醒自己关注安全，时刻提醒身边的人注意安全。

同时，我也会将这次参观所学到的安全知识，运用到实际工作中，为企业安全贡献自己的一份力量。

最后，我想说的是，安全不仅仅是一种责任，更是一种生活方式。

让我们每个人都从自身做起，关注安全，珍爱生命，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

水泥厂安全心得体会篇2以下是一份水泥厂安全心得体会的样本，您可以根据自己的实际经历进行修改：—标题：水泥厂安全心得体会引言：在最近的一次水泥厂实习中，我有幸参与了生产流程的各个阶段，包括原料存储、混合、研磨以及生产线的清洁和维护。

这段经历使我对水泥生产过程有了深入的理解，同时也让我深刻认识到了安全操作的重要性。

正文：1.危险源识别与预防：在实习期间，我亲眼目睹了一次事故的发生。

事故发生在混合工序阶段，由于操作人员未及时发现并处理潜在的安全隐患，导致设备故障并引发了一次小规模的火灾。

这次事故给我留下了深刻的印象，也让我认识到危险源识别与预防的重要性。

2024年水泥厂社会实践心得体会

2024年水泥厂社会实践心得体会在2024年的水泥厂社会实践中，我深入了解了水泥生产过程，亲身体验了工人们的辛勤劳动，也意识到了环保问题的重要性。

这次实践让我收获颇丰，以下是我对这次实践的心得体会。

首先，水泥生产是一项复杂而精细的过程。

在实践中，我参观了水泥厂的各个生产车间，了解了水泥的原材料、生产流程和设备的使用。

我发现，水泥的生产过程需要多个环节的操作和控制，并且要进行严格的检测和监测，以确保水泥的质量符合标准。

通过亲眼见证这个过程，我对水泥生产的复杂性有了更为深刻的认识。

其次，工人们的辛勤劳动给我留下了深刻的印象。

在实践中，我与水泥厂的工人们交流了许多，了解了他们的工作环境和工作内容。

我发现，水泥厂的工作需要长时间的站立和高强度的体力劳动，而且由于工作环境的特殊性，他们还需要面临一些安全风险。

尽管如此，这些工人们依旧坚守在自己的岗位上，认真履行自己的工作职责。

他们的付出和辛勤让我深感敬佩，也让我明白了劳动的重要性和价值。

再次，水泥生产过程中的环保问题引起了我的重视。

在实践中，我了解到水泥生产过程会产生大量的废气和废水，这对环境造成了不可忽视的影响。

据统计，水泥行业是重要的固体废物排放行业，对环境的污染程度很高。

因此，我认识到，水泥企业需要加强环境保护意识，减少污染排放，采取先进的生产技术和设备，以提高水泥生产的环保水平。

最后，这次实践也让我认识到了团队合作的重要性。

在实践中，我们分组进行了一些任务和活动，例如参观讲解、调研问卷等。

通过与组员的合作，我明白了团队合作的价值和意义。

只有团队成员共同努力、相互配合，才能达到预期的目标。

团队合作也带给我快乐和满足感，同时也激发了我的团队精神和合作意识，这对我今后的学习和工作有很大的帮助。

总之，这次水泥厂社会实践给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。

通过实践，我对水泥生产的复杂性、工人们的辛勤劳动、环境保护问题以及团队合作的重要性有了更深入的了解。

我相信，通过这次实践的学习和积累，我将在今后的学习和工作中受益匪浅。

大学生水泥厂实习生产心得体会

大学生水泥厂实习生产心得体会对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。

对于大学生来说，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。

从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。

俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。

短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

水泥厂主要原料及工艺水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。

水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏磨细而成。

主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含、、水泥厂生产工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。

原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

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毕业后能更好的适应工作。

这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。

榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。

该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。

也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。

所获荣誉：XX年山西省质量信誉AAA级标准;XX年“全国水泥十佳放心产品”;XX年“山西省建材行业优秀企业”;XX 年“山西名牌产品”; XX年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。

二、实习内容1、供料车间实习1、1破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

1、2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

1、3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

1、4生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

2、烧成车间实习2、1 预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。

喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2、2 水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。

随着物料温度升高近时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。

熟料烧成后，温度开始降低。

最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

2、3 水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。

其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

3、水泥厂化验室实习水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。

3、1物理组主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。

3、2 化学组化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl，Ca，Mg，Fe，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。

3、3荧光分析组主要测定水泥中CaO，MgO，Al2O3，Fe2O3，SiO2的含量是否在合格范围内。

4、中央控制室实习中央控制室是水泥厂的心脏。

我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节，直到计算机自动控制的发展过程，计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。

事实证明，对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制，不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。

应该说，水泥生产全过程的自动化，是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。

5、余热发电实习5、1 技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。

5、2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍预分解窑及预热器窑为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收200℃以下的废气余热，同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节约优质煤外，还可为水泥生产提供原料，降低发电成本，进一步提高经济效益。

目前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作，而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率，提高余热发电量的研究工作。

目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。

笔者经过分析、研究认为，水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够达到550℃～650℃，这样余热发电系统可以取消补燃锅炉，采用余热发电窑的二级余热发电系统。

这种结合方式，水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器，废气温度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料热耗预计增加1000～1200千焦)，但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电系统仍然具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平，经济效益则显著提高。

从中国的国情考虑，这种方式的水泥窑及发电系统，以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向，这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。

现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1～2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术，是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。

这项综合技术，除了水泥窑的熟料产量可以增加20%～100%以外，每吨水泥熟料发电量也可达110～195千瓦小时，收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果，同时改造投资也大大低于其它模式。

三、实习结果1、实习收货经过为期半个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用。

同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能。

2、对学校实习教学的建议对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。

四、实习总结和体会通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。

在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。

发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。

进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。

写实习报告，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。

生产实习也是学生动手劳动，增强劳动观点，了解社会，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业的热情，到社会上实现人生价值的观念。

非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。

同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

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