邻苯二胺化学品安全技术说明书

+ 邻硝基氯化苯 邻硝基氯苯分子式C6-H4-Cl-N-O2。遇高热、明火可燃。与强氧化剂发生反应。受高热分解,产生有毒氮氧化物和氯化氢。 理化性质： 性状：无色或黄色针状结晶体，具有苦杏仁味 分子量：108.14 相对密度1.305 熔点：32～33℃ 沸点：245～246℃ 闪点： 127℃， 空气中最高允许浓度：5mg/m3

蒸气压：0.33kPa(100℃) 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 本品有毒，可引起比苯胺更强的血液中毒。如果同时存在有机溶剂或在饮酒后，这种作用更为强烈。急性中毒表现为开始头痛、颜面潮红、呼吸急促，有时伴有恶心、呕吐，之后肌肉无力、发绀、脉搏频弱及呼吸急促。皮肤接触后会引起湿疹及皮炎。 侵入途径： 经呼吸道、皮肤侵入人体。 毒理 ：大鼠经口LD50: 268 mg/kg。小鼠经口LD50: 135 mg/kg。 兔经皮LD50:400 mg/kg。 能引起高铁血红蛋白血症及神经系统的损害,对皮肤粘膜亦有刺激作用,可引起接触性皮炎。 临床表现 ： 急性中毒时出现高铁血红蛋白血症, 可发生溶血性贫血, 化学性膀胱炎; 较严重的患者出现肝、肾损害。 处理 ： 迅速将患者移至空气新鲜处,脱去受污染衣服,彻底清洗受污染的皮肤,对症治疗如吸氧等。 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种，热源,应与氧化剂分开存放。

液氨 理化特性： 液氨，又称无水氨，是一种无色液体。 氨气是一种无色透明具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20℃水中的溶解度为34﹪。水溶液呈碱性，1﹪水溶液PH值：11.7，相对密度0.60（空气=1）。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且易挥发，所以其化学事故发生率较高。 危险特性： 第2、3类有毒气体，8类腐蚀品，火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。与空气混合到一定比例时，遇明火能产 生爆炸，其爆炸极限为15.5-25﹪。 氨具有较高的体积膨胀系数，容器内0-60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32-1.80MPa，因而液氨容器极易爆炸，所以液氨贮罐要设置喷淋降温装置。 健康危害： 浓氨对粘膜有刺激作用，高度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。 急救措施： 如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水冲洗20分钟以上。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。 氨中毒无特效解毒药，应采用支持治疗。 对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧气。 如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。

邻苯二胺 理化性质；无色针状结晶体 分子量：108.14 相对密度（20℃）：1.14 熔点：102～104℃ 沸点：252～258℃ 闪点： 156℃ CAS号：95-54-5 EINECS：202-430-6 空气中最高允许浓度：5mg/m3 溶解度：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等 蒸气压：0.33kPa(100℃) 。 健康危害： 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。对眼睛、粘膜、呼吸道有刺激作用。 毒理学资料： 急性毒性：LD501070mg/kg（大鼠经口） 致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌1g/L。微核试验：小鼠经口216mg/kg，24小时。 环境行为： 危险特性：遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 泄漏应急处理： 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，运至废物处理场所或用沙土混合，逐渐 倒入稀盐酸中（1体积浓盐酸加2体积水稀释），放置24小时，然后废弃。 防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，应该佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿紧袖工作服，长统胶鞋。 手防护：戴橡皮手套。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。注意手、足和指甲等部位。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给漱口，饮水，洗胃后口服活性炭，再给以导泻。就医。 消防措施 灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土、干粉、泡沫。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。 生产安全技术规程 1、各生产岗位及有关人员应有明确的安全生产责任制。 2、各生产岗位必须有本岗位的操作作业规程，并在实际生产作业过程中严格遵守执行。 3、各岗位生产和相关人员必须熟悉和了解本岗位及所接触到的化工物料的理化性质、反应原理、危害情况、常规状况和应急措施。 4、反应釜及其相关的阀门管线应进行气密试验，确认各静密封点无泄漏后方可投入生产。 5、反应釜反应前按规定对其附属安全附件、仪表、阀门、电器等进行检查，确认正常灵敏可靠后方可投入生产。 6、转动设备应先盘车、然后不带负载试(水试)车，确认无问题后方可用于生产。 7、投料前检查化料锅，反应釜和所有设备内不准有残留的杂物。 8、反应过程中，严格按照投料顺序、投料比操作，以防出现剧烈反应、逆反反应或者不反应。 9、反应过程中，严禁超过规定的反应温度和压力操作，反应结束后产品中的硝基物的含量<0.02 ％。 10；出料时应控制好适当的温度，出料必须控制速度，提前给相关管线、视镜有预热过程，其过程现场不得脱人，以防意外，若出现视镜破裂泄漏等现象立即切断出料阀，更换或处理好后再继续出料。 11、反应釜出料结束应保证釜内有微正压，以防空气倒入。 12、精馏釜的操作要遵守如下规程 1)精馏釜在生产过程中物液面应不低于加热管。 2)精馏在真空操作过程中，严禁空气进入精馏系统。 3)停车时先停蒸汽，然后充入氮气保护。 4)釜内残渣邻苯二胺含量应小于20％，及时做粗品结晶。 5)精馏釜压渣应用氮气把残渣压到室外密集贮槽，使用真空抽残渣和用水封隔离残渣，防止与空气直接接触。 13、 生产时，严禁用铁器敲打钢制设备和管道，严禁穿带钉子鞋及携带引火物（火柴、打火机等）进入岗位。 14、反应、精馏时，遇突然停水、停电、停汽，应立即停止加料，按应急预案妥善处理。

机电设备的安全技术规定 第十五条、邻苯二胺反应、精馏生产过程的火灾危险性属甲类范围。厂房设计应符合《建筑设计防火规范》《石油化工企业设计防火规》；电器、仪表、照明灯设备的选型及安装，应符合Q—2级场所的防爆要求。开车时，严禁在室内架设临时电源。 第十六条、反应釜应设安全阀，必须按期检验，还要设自动泄压阀，泄压放空要保证一定高度并进入收集系统；反应釜搅拌器严防脱落。 第十七条、反应岗位的设备、管道的法兰之间，应装静电联桥及接地线，防静电接地电阻不大于100欧姆。 第十八条、用玻璃转子流量计，应设透明保护罩，严禁用物件敲打。 第十九条、液氨贮罐排气管应安装阻火器。 第二十条、精馏釜及所有阀门、旋塞等必须严密不准漏气；真空表要确保灵敏好用，并要定期校检。 第二十一条、有毒物料的贮罐，在底部放料，应安装可靠的液位计。 第二十二条、压力容器的使用和检修，应严格执行《压力容器安全监察规程》。 第二十三条、进入设备作业时，按《化工企业安全管理制度》第六章执行；设备、管道动火时，按《化工企业安全管理制度》第七章执行。 第二十四条、物料管道的法兰或放料阀的安装位置、高度必须适当。

劳动保护和劳动环境的安全规定 1、岗位操作人员必须佩带好规定的劳动保护用品。 2、从事邻苯二胺投料、化料、包装生产的人员，班前班后严禁饮酒，以防在岗中毒。 3、邻苯二胺投料、化料、包装岗位毒性强，应采取相应净化包装、强制排风等措施，确保职工身体健康。 4、生产车间内应进行空气检测，空气中有毒有害物质最高允许浓度要低于规定值。 5、生产岗位应备足适用的消防器材，岗位人员应熟知存放位置及使用方法。 6、被物料泄漏灼烧时，应及时用大量清水冲洗，严重者送医院治疗。 班组长.员工岗位职责 1.组织职工学习安全技术规程，工艺指标，搞好班组级安全教育。 2.认真执行交接班制度，做到班前安全，班中检查安全，班后总结安全。 3.检查岗位工艺指标和各项安全制度执行情况，做好设备及安全设施的巡查维护保养工作，并做好记录。 4.严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。 5.负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。 6． 发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。 7．参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。 8．认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否安全完好。 9．精心操作，不违章作业，并劝阻他人或制止他人违章作业，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。 10．按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况。 11．认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。 12．正确使用妥善保管好劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。