各种螺纹尺寸与结构大全
螺 纹
第一章 国标螺纹的一般知识
一. 螺纹的分类
1. 螺纹分螺纹和外螺纹两种；
2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹 ２）梯形螺纹 ３）矩形螺纹 ４）锯齿形螺纹；
3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；
5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
二. 米制普通螺纹
1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；
2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；
2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；
3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径
M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7
M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7
M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6
M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6
M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5
M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5
M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5
M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5
3.2. 米制普通螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）
1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱螺纹和圆锥外螺纹、圆锥螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
2. 用螺纹密封的管螺纹螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8；
3. 标记示例：
圆锥螺纹 Rc 3/8
圆柱螺纹 Rp3/8
圆锥外螺纹 R3/8
当螺纹为左旋螺纹时 Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹）
常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸：
表2
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度
1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.5
1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.7
3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.1
1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.2
3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5
1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8
1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1
4. GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下：
表3 标准号 螺纹种类 圆锥螺纹 圆柱螺纹 圆锥外螺纹
ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2
英国 BS 21-1973 Rc1/2″ Rp1/2″ R1/2″
法国 NF E03-004 —— G1/2″J G1/2″
德国 DIN 2999 —— Rp1/2-DIN299 R1/2DIN2999
日本 JIS 130203 PT1/2″ PS1/2″ PT1/2″
联 ГOCT 6211 KTPYБ1/2″ —— KTPYБ1/2″
GB GB 133-74 ZG1/2″ —— ZG1/2″
四. 60°圆锥管螺纹（GB/T 12716-91）
1. 该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点：
2.1. 螺纹本身具有密封性。
2.2. 圆锥角：1：16
2.3. 通过控制基面距离（基准长度）来控制直径尺寸。
2.4. 允许在螺纹副加入密封物。
3. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的不同点：表4
项目 60°圆锥管螺纹 55°圆锥管螺纹
标记 NPT 3/8 Rc 3/8、Rp3/8、R3/8
牙型角 60° 55°
牙距不同 表5 表2
公差要求 高 低
用途 汽车、飞机、机床中管路连接 水、煤气等低压管路系统
4. 代号NPT即旧标准代号Z：
标记：NPT 3/8、NPT 3/8－LH，其中LH表示左旋。
表5 常用螺纹的基本尺寸
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 牙数
1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.36
1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10
3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32
1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48
3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75
1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60 1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83
1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83
五. 非螺纹密封的管螺纹（GB 7307）
1. 该螺纹标准与ISO 228/1相同。
2. 牙型角：55°，锥度：1：16。
3. 标记示例：
11/2左旋螺纹 G11/2-LH（右旋不标）
11/2A级外螺纹 G11/2A
11/2B级外螺纹 G11/2B
外螺纹装配 G11/2 /G11/2A
表6 常用基本尺寸
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度
1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.8 4.0 6.5
1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.7 6.0 9.7
3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ15.2 6.4 10.1
1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.9
8.2 13.2
3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ24.4 9.5 14.5
1 11 33.249 31.770 30.291 φ30.6 10.4 16.8
1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ39.2 12.7 19.1
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ45.1 12.7 19.1
4. 用途：非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道，连接时就加填料或密封质（麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏。
5. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是：两者牙型一样均为55°，相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。
6. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是：
6.1. 用螺纹密封的管螺纹螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式，外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。
6.2. 非螺纹密封的管螺纹不论外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。
6.3. 两种螺纹部分规格的公差不同。
6.4. 非螺纹密封的圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接，但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的管螺纹形成用螺纹密封的连接。
7. 各国的不同标记方法：表7
标准号 螺纹种类 圆柱螺纹 圆柱外螺纹
ISO ISO228/1-1982 G1/2 G1/2A
B
英国 BS 2779-1973 G1/2″ G1/2″A
B
法国 NF E03-005 G1/2″H G1/2″A
B
德国 DIN 259 R1/2 K1/2 日本 JIS 130202 PF1/2″A
B PF1/2″A
B
联 ГOCT 6357 TPYБ1/2″Kл2
Kл3 TPYБ1/2″Kл2
Kл3
GB GB 133-74 G1/2″ G1/2″
六. 米制锥螺纹（GB1415）
1. 标记：ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。
2. ZM-米制锥螺纹的标记代号；标准基准距离时，省略基准距离代号；S-短基准距离。
3. 用途：适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹（水、煤气管道用管螺纹除外），必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。
4. 公径直径/螺距
直径 6,8,10 12,14,16,18,20,22,24 27,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60
螺距 1 1.5 2
第二章 美国标准管螺纹
一. 标准：ANSI B1.20.1美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道，也同时用于高温、高压系统。
就管螺纹而言，目前在世界围形成了以ISO标准为一方，以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。
二. 螺纹类型
1. 基本牙型：牙型角60°。锥度1：16。牙型为平顶平底。
2. 基本类型
NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹
NPSC 管接头用美国标准直管螺纹
NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹
NPSM 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹
螺纹标准尺寸规格表
螺纹标准尺寸规格表
螺纹是一种常用的连接方式，用于连接各种机械设备和结构件。螺纹标准尺寸规格表包含了各种常见的螺纹尺寸和规格，以及相关的技术要求。
1.螺纹尺寸：螺纹尺寸通常由直径、螺距和螺纹类型组成。直径是螺纹的主要尺寸，通常以毫米为单位。螺距是螺纹每转进的距离，也以毫米计算。螺纹类型包括内螺纹和外螺纹。
2.螺纹类型：螺纹可以分为多种类型，包括度制螺纹、英制螺纹、公制螺纹等。不同的螺纹类型有不同的规格和技术要求。
3.螺纹标记：螺纹标记是螺纹的标识方式，通常采用字母和数字的组合，用于表示螺纹的直径、螺距和螺纹类型。
4.螺纹材料：螺纹通常由金属材料制成，如碳素钢、不锈钢、合金钢等。不同的材料有不同的力学性能和耐腐蚀性能。
5.螺纹加工：螺纹加工是指将螺纹加工到工件上的过程。通常采用车削、铣削、切割等加工方法进行。
6.螺纹连接：螺纹连接是螺纹的主要应用方式。它可以通过旋转螺纹连接件来实现紧固和连接。
螺纹标准尺寸规格表是机械设计和制造中非常重要的参考资料，可以提供准确的螺纹尺寸和规格，有助于设计师选择合适的螺纹并进行相关的设计计算。同时，螺纹标准尺寸规格表还可以提供螺纹加工和螺纹连接的相关工艺和技术要求，有助于机械制造过程的实施。 值得注意的是，螺纹标准尺寸规格表是根据国家和行业标准编制的，不同国家和行业可能会有不同的标准。因此，在实际应用中需要根据具体情况选择适合的标准参考。
总之，螺纹标准尺寸规格表是机械设计和制造中必备的参考资料，它提供了螺纹尺寸、规格和相关技术要求，有助于选择合适的螺纹和进行相关的设计和加工工作。
美制外螺纹常用规格尺寸表
美制外螺纹（2A）常用规格极限尺寸表（粗牙）
公称尺寸和每英寸牙数 螺纹系列代号 大径极限 中径极限
小径max 螺胚直径
最小 最大 最小 最大 最小 最大
8-32
UNC
10-24
12-24
1/4-20
5/16-18
3/8-16
7/16-14
1/2-13
9/16-12
5/8-11
3/4-10
7/8-9
1"-8
1.螺胚直径指滚丝前的尺寸，数值为依经验公式计算而得，在实践中需验证。
2.标记示例：10-24UNC-2A(或、3/8-16UNC-2A(或
（注：表中上行斜体数值单位为英寸，下行乘为毫米）
美制外螺纹（2A）常用规格极限尺寸表（细牙）
公称尺寸和每英寸牙数 螺纹系列代号 大径极限 中径极限
小径max 螺胚直径
最小 最大 最小 最大 最小 最大
8-36
UNF
10-32
12-28
1/4-28
5/16-24
3/8-24
7/16-20
1/2-20
9/16-18
5/8-18
3/4-16
7/8-14
1"-12
1.螺胚直径指滚丝前的尺寸，数值为依经验公式计算而得，在实践中需验证。
2.标记示例：10-32UNF-2A(或、3/8-24UNF-2A(或
各类接头螺纹尺寸规格大全
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一. 螺纹的分类
1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；
2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；
3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；
5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
二. 米制普通螺纹
1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；
2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；
2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；
3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
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⼀. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；
2.按⽛形分可分为：１）三⾓形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；
3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4.按旋⼊⽅向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；
5.按⽤途不同分有：⽶制普通螺纹、⽤螺纹密封的管螺纹、⾮螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、⽶制锥螺纹等
⼆. ⽶制普通螺纹1.⽶制普通螺纹⽤⼤写M表⽰，⽛型⾓2α=60°（α表⽰⽛型半⾓）；
2. ⽶制普通螺纹按螺距分粗⽛普通螺纹和细⽛普通螺纹两种；
2.1. 粗⽛普通螺纹标记⼀般不标明螺距，如M20表⽰粗⽛螺纹；细⽛螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表⽰细⽛螺纹、其中螺距为1.5。2.2.普通螺纹⽤于机械零件之间的连接和紧固，⼀般螺纹连接多⽤粗⽛螺纹，细⽛螺纹⽐同⼀公称直径的粗⽛螺纹强度略⾼，⾃锁性能较好。3. ⽶制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表⽰⽶制普通螺纹，20表⽰螺纹的公称直径为20mm，1.5表⽰螺距，LH表⽰左旋，6H、6g表⽰螺纹精度等级，⼤写精度等级代号表⽰内螺纹，⼩写精度等级代号表⽰外螺纹，40表⽰旋合长度；3.1. 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加⼯外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的直径/螺距
3.2.⽶制普通内螺纹的加⼯底孔直径可⽤下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。三. ⽤螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1. ⽤螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防⽌渗漏。⽤螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压⼒在5×105Pa以下时，⽤前⼀种连接已⾜够紧密，后⼀种连接通常只在⾼温及⾼压下采⽤。2.⽤螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥⼀种形式。⽛型如下：锥度1：16，⽛形⾓55°，旧螺纹标准⽰例：ZG3/8；3. 标记⽰例：
螺纹类别、基本知识(标准、强度等级、螺纹图解、极限尺寸、光杆直径)
--乌鸦制作--
一、螺纹配合等级
举例：M6-6H/6g的含义
含义：精度6g的外螺纹与精度6H的内螺纹配合
加工：分别用6g的丝锥、6H的板牙加工，一般都可以达到要求。
检验：分别用6g的螺纹环规、6H的螺纹塞规
附：对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
二、M3至M30螺纹详解（通常所说的标准螺距是指粗牙）直粗牙细牙极细牙径粗 牙细 牙韦氏牙M30.50.354#2.94048M40.70.56#3.53240M50.80.58#4.23236M610.7510#4.82432M710.7512#5.52428M81.2510.75 1/46.35202820M101.51.251 5/167.94182418M121.751.51.25 3/89.53162416M1421.51 7/1611.11142014M1621.51 1/212.7132012M182.521.5 9/1614.29121812M202.521.5 5/815.86111811M222.521.5 3/419.05101610M24321.5 7/822.239149M27321.5125.48128M303.522牙 距牙 数规 格规 格公制内外螺纹的一些基本概念
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。--乌鸦制作--
1-8 unc 螺纹牙尺寸
1-8 unc 螺纹牙尺寸
螺纹是一种常见的机械零件连接方式，它通过螺纹牙来实现零件的紧固和连接。在各种机械设备和结构中，常见的螺纹尺寸标准是UNC (Unified National Coarse Thread)，即统一国家粗牙，以下是1-8 UNC 螺纹牙尺寸的相关参考内容。
1-8 UNC 螺纹的意思是：1 表示螺纹的直径（英寸单位），8
表示每英寸的牙距（线距，单位是TPI—Threads Per Inch），UNC 指明该螺纹是统一国家粗牙螺纹。
在美国，螺纹尺寸通常遵循 ANSI B1.1 标准，根据这个标准，以下是 1-8 UNC 螺纹的相关参数：
直径（Diameter）：1 英寸
线距（Threads Per Inch）：8 TPI
有效牙长（Thread Length）：通常为1英寸
螺纹形式（Thread Form）：统一国家粗牙（UNC）
螺纹角度（Thread Angle）：60°（垂直于螺纹轴线）
内圈沉头深度（Tap Drill Depth）：0.75 英寸
外圈沉头深度：（Clearance Drill Depth）：0.625 英寸
1-8 UNC 螺纹的使用范围相对较广，常用于需要较强连接力和较快拆卸的机械设备和结构中。具体应用领域包括汽车工业、航空航天工业、造船业、建筑领域等，常见的应用场景包括车辆发动机安装、金属构架拼接、机械部件连接等。
螺纹连接的优点之一是具有较好的自锁性能，能够防止松动和松脱。而 1-8 UNC 螺纹由于线距较大，适合用于需要快速拧紧和松开的场合。同时，由于其属于粗牙尺寸，与细牙相比，拧紧力更大，使连接更紧固可靠。
需要注意的是，在螺纹设计和使用过程中，除了尺寸参数，还需要考虑其他因素，如材料的硬度、工作环境的温度和湿度等，以确保螺纹连接具有良好的工作性能和使用寿命。
总结起来，1-8 UNC 螺纹是指直径为 1 英寸，每英寸 8 个螺纹牙的统一国家粗牙螺纹。这种螺纹尺寸常用于各种机械设备和结构的连接，具有较好的自锁性能和拧紧力，能够满足较强连接需求。在螺纹连接设计和使用过程中，还需综合考虑材料硬度、工作环境等因素，以确保连接的可靠性和稳定性。
英制内螺纹规格与尺寸对照表
英制内螺纹规格与尺寸对照表
以下是一些常见的英制内螺纹规格与尺寸的对照表：
1. 英制惠氏内螺纹（BSPP）：
规格：1/8、1/4、3/8、1/2、3/4、1、2、4英寸
尺寸：大径（mm）：9.14、13.157、16.662、20.655、25.193、31.75、42.488、58.325
中径（mm）：8.346、12.07、15.008、19.052、23.562、28.768、38.442、54.785
小径（mm）：7.945、11.43、14.793、18.321、22.598、27.459、36.568、52.012
2. 英制管螺纹（BSPT）：
规格：1/8、1/4、3/8、1/2、3/4、1英寸
尺寸：大径（mm）：9.14、13.157、16.662、20.655、25.193、31.75
中径（mm）：8.753、12.367、15.287、18.997、23.497、29.497
小径（mm）：8.367、11.767、14.752、18.083、22.519、27.947
螺纹参数大全
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一、普通螺纹
1．普通螺纹基本牙型及尺寸计算（见表4-7） 表4-7 普通螺纹基本牙型及尺寸计算（GB/T192—2003）（单位：mm） 2．普通螺纹代号与标记
普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示，如M8、M16等。细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示，如M10×1、M20×1.5等。
当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“左”字，如M16左，M20×1.5左。
普通螺纹标记是由螺纹代号和公差代号及旋合长度代号组成，示例如下：
普通螺纹直径与螺距系列，见表4-8。 表4-8 普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003）（单位：mm）
注：
1. 直径优先选用第一系列，第三系列尽可能不用。
2. 括号内的螺距尽可能不用。
3. 注①处的M14×1.25仅用于火花塞。
4. 注②处的M35×1.5仅用于滚动轴承锁紧螺母。
3．普通螺纹基本尺寸（见表4-9） 表4-9 普通螺纹基本尺寸（GB/T196—2003）（单位：mm） 4．普通螺纹公差（GB/T197—2003）
（1）螺纹公差带
螺纹公差带的位置由基本偏差确定，并规定外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差，见图4-1。对内螺纹规定了G和H两种位置[见图4-2（a）]，对外螺纹规定了e、f、g、h等4种位置[见图4-2（b）]。
（2）内、外螺纹的基本偏差（见表4-10） 表4-10 内、外螺纹的基本偏差（单位：μm）
（3）内、外螺纹各直径的公差等级（见表4-11）
（4）螺纹旋合长度（见表4-12）
（5）螺纹公差带的选用（见表4-13）
（6）普通螺纹的极限偏差（见表4-14） 表4-11 内、外螺纹各直径的公差等级 表4-12 普通螺纹旋合长度（单位：mm） 表4-13 螺纹公差带的选用（GB/T2516—2003）
(整理)螺纹分类及规格表
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一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成
（一）圆柱 螺旋线
如图9-1a 所示，一动点A0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线．．．．．。
动点A0旋转一周沿轴 向移动的距离A0A12称为导程（Ph）。图9-1b为圆柱螺旋线的两面投影图。将圆柱表面展开 ，螺旋线随之展成为一 倾斜直线，如图9-1c所示。该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为 圆柱底圆的 周长πd，另一直角 边为导程Ph。斜边与底边的夹角ψ，称为导程角。导程角ψ可由 三角关系确定：
Tan =dph
直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角，β=90°-。
（二）螺纹的形成
在圆柱（或圆锥）表面上 ，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。不少零件的表面上都制有螺纹。制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如图9-2所示。
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精品文档 加工螺纹的方法很多。图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。在箱体、底座等零件上制 出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图9-4所示。图中加工的为不穿通螺孔。钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按
120°画出。
二、螺纹的基本要素和分类
（一）螺纹的基本要素
螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。
1.螺纹牙型
在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构精品文档
精品文档 成，形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。
各种螺纹尺寸及结构大全
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一、公制螺纹
（1）常用公制螺纹
常用的公制螺纹有M（mm）和UNF（英制）2个系列，都属于美标螺纹，其他常用的公制螺纹包括BS、IS、BSF、UNC和BSP等。
（2）M（mm）系列螺纹
M系列螺纹是公制机械螺纹的基本形式，使用范围最广，应用最广泛。M系列螺纹的螺距全部是毫米单位。它们的尺寸范围为M1.6—M39，共39个规格。它的基本尺寸、螺距、螺纹外径和螺纹高度、螺距和螺纹孔角均采用公制。
（3）UNF（英制）系列螺纹
UNF系列螺纹常用于家用电器、玩具和汽车用品等小型装置中，除尺寸外，其其他性能和M系列基本相同，是M系列的一个衍生形式。尺寸范围为UNF-UNF，共3个规格。它们的尺寸、孔角和其他性能均采用英制，单位为英寸。
（4）BS（英制）系列螺纹
BS系列螺纹主要应用于英制管材中，其尺寸和螺纹外径等均采用英制单位。尺寸范围为BSF—BSF，共4个规格。BS系列螺纹的螺距、螺纹外径和螺纹高度等尺寸均采用英制。
（5）IS（印度英制）系列螺纹 IS系列螺纹主要用于印度的机械管件，其尺寸和螺纹外径等均采用印度英制单位。尺寸范围为ISF—ISF，共4个规格。