贵金属催化剂在石油化工领域现状及趋势
工业催化催化剂论文
贵金属催化剂的应用XXX（XXXX院，XX级应用化工技术XXX班衡阳421002）摘要：叙述贵金属催化剂在技术经济领域中的重要地位及其应用研究发展态势，井探讨汽车尾气净化用贵金属催化剂研究进展.关键词：贵金属,合金，汽车尾气，净化概述贵金属催化剂(precious metal catalyst)一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料。
几乎所有的贵金属都可用作催化剂，但常用的是铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、铑应用最广。
它们的d电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间“活性化合物”，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为最重要的催化剂材料。
贵金属催化剂对于国家的经济建设与环境和公众健康有着密切的关系。
如化学工业和石油加工业的发展均取擞于催化反应，全世界85％以上的化学工业都与催化反应有关。
1930—1980年初．美国化工部门63种主要产品与34种工艺过程的革新是由化学工业带来的，其中超过60％的产品与90％的过程是基于催化过程。
一个新的催化过程商业化需要大量的投资，时问长达10一15年，催化剂的研究促使这个时间滞后减至最小。
公众对于化学品与工业排放物对环境的污染及治理生存空间状况越来越关注，许多现代化的低成本且节能的环境技术是与催化技术相关的。
汽车尾气排放控制是国际性的战略问题．美国和部分欧洲国家此项催化剂得到了很好地发展和应用，某些国家也在符合排放的指令性指标之上还要求在本世纪末尾气排放减至1／10E 。
此外，有机废物的生物降解，土壤、污水和地下水污染物处理，净化石油污染物等都与贵金属催化剂密不可分。
现代减少化学品对环境损害的三大策略是：尽可能减少废弃物、废气排放减少和整治措施，贵金属催化剂在其中将发挥巨大作用。
简史1831年英国菲利普斯提出以铂为催化剂的接触法制造硫酸，到1875年该法实现工业化，这是贵金属催化剂的最早工业应用。
还原态的贵金属催化剂
还原态的贵金属催化剂贵金属催化剂是一种广泛应用于化工生产中的催化剂，已经成为炼油、化工、环保等行业生产过程中的重要组成部分。
其中还原态的贵金属催化剂是一种特殊的催化剂，具有很高的催化性能和稳定性。
本文将就还原态的贵金属催化剂进行较为详细的介绍。
还原态的贵金属催化剂通常是指经过还原处理后活性金属颗粒表面被有效还原为金属原子状态，充分释放出吸附剂作用，表面具有很高活性和分散性的催化剂。
不同于氧化态金属催化剂，还原态贵金属催化剂在一定温度、压力等条件下，具有很高的催化活性和选择性。
由于贵金属原价高，还原态金属催化剂具有高催化效率、高催化稳定性、易回收等特点，目前已经成为了很多催化反应的理想催化剂。
还原态贵金属催化剂在催化反应中，通常是通过吸附气体分子，使其发生化学反应，从而达到催化的目的。
常见的还原态贵金属催化剂有钯、铂、铑等金属。
以钯为例，其催化机理一般包括以下过程：氧气在金属钯催化剂表面被还原生成两个氧原子，随后氧原子通过金属钯屏障进入到金属内部，形成氧化物斑点。
H2在催化剂表面被物理吸附，通过金属钯屏障，进入到金属内部与氧化物斑点反应，成为水蒸气而脱氢。
同时，金属钯再次吸附氢气，完成氢气的烷基化反应，从而完成一个完整的反应循环。
相对于其他种类的催化剂，还原态贵金属催化剂具有以下优点：1. 高效催化与其他催化剂相比，还原态贵金属催化剂具有更高效的催化活性，能够充分实现吸附剂对于反应物的吸附和转化，提高反应速率和反应转化率。
还原态贵金属催化剂具有良好的稳定性，不易受到反应条件的影响，适合于高温、高压、高速等需要稳定性催化剂的反应条件。
3. 易于回收还原态贵金属催化剂制备简单、易于回收，重复使用率高，能够有效降低催化剂成本。
四、潜在应用领域还原态贵金属催化剂广泛应用于各个领域，如炼油、化工、环保等行业。
其中，主要应用领域包括以下几个方面：1. 精细有机化学品制备领域还原态贵金属催化剂能够用来制备高纯度、高品质的化学品，如医药、精馏、光电子等领域的产物。
贵金属废催化剂主要成分与含量
贵金属废催化剂主要成分与含量【原创版】目录一、引言二、贵金属废催化剂的概述1.定义与分类2.主要成分与含量三、贵金属废催化剂的主要成分1.铂族金属2.钯3.铑4.钌5.铱6.铕四、贵金属废催化剂的应用领域1.化工行业2.石油加工3.环保行业五、结论正文【引言】在现代工业生产中，贵金属废催化剂作为一种重要的资源，其成分与含量对于提高生产效率和降低环境污染具有重要意义。
本文将对贵金属废催化剂的主要成分与含量进行详细分析，以期为相关领域的研究提供参考。
【贵金属废催化剂的概述】贵金属废催化剂是指在工业生产过程中，失去催化活性的金属催化剂。
根据其成分和性质，贵金属废催化剂可分为不同类型。
其中，铂族金属（包括铂、钯、铑、钌、铱、铕等）是最为常见的一类贵金属废催化剂。
【主要成分与含量】贵金属废催化剂的主要成分和含量如下：1.铂族金属：铂族金属是贵金属废催化剂中最具代表性的成分，具有优良的催化性能。
其中，铂、钯、铑在废催化剂中的含量较高，钌、铱、铕等含量较低。
2.钯：钯在贵金属废催化剂中具有较高的活性，广泛应用于石油加工、环保等领域。
3.铑：铑具有优良的耐高温性能和催化活性，常用于催化剂的制备。
4.钌：钌在贵金属废催化剂中的含量较低，但其在催化剂活性方面的作用不可忽视。
5.铱：铱具有较高的催化活性，常用于化工行业的催化剂制备。
6.铕：铕在贵金属废催化剂中的含量较低，但其对于提高催化剂的稳定性和活性具有重要作用。
【贵金属废催化剂的应用领域】贵金属废催化剂广泛应用于化工行业、石油加工和环保行业等领域。
其中，化工行业对贵金属废催化剂的需求最大，石油加工行业对钯、铑等贵金属废催化剂的需求较高，环保行业对贵金属废催化剂的回收利用技术有较高要求。
【结论】总之，贵金属废催化剂的主要成分和含量对于提高生产效率和降低环境污染具有重要意义。
全球主要炼油催化剂的发展现状及发展趋势展望
全球主要炼油催化剂的发展现状及发展趋势展望摘要：严格的燃料质量标准和向低硫燃料的转变将推动炼油行业的重大升级。
这会对炼油催化剂产生积极影响。
根据全球市场洞察力公司的数据，到2025年,全球炼油催化剂的市场规模将超过55亿美元｡按领域划分,预计到2025年底,流化催化裂化催化剂将覆盖整个市场的三分之二以上｡按材料种类划分,预计到2025年,金属基产品将占据超过30%的市场份额｡沙特阿拉伯是炼油催化剂的主要市场,到2025年末,其价值可能超过1.8亿美元。
在催化剂市场中占据重要地位的公司包括ＢＡＳＦ，JohnsonMatthey,Axens,Clariant,HaldorTopsoe,WRGrace,Shell,UOP,Honeywell,Albemarle等。
关键词：炼油催化剂；发展现状；发展趋势；展望引言炼油催化剂具有多个种类，发展情况以及石油化工的发展情况与人们的生产生活都密切相关，在国外炼油催化剂制造业的技术方面逐步开始得到突破性的进展。
对炼油催化剂的工业现状进行分析，研究炼油产业在炼油产业化的过程中扮演的重要角色，介绍各种炼油催化剂的主要效果以及具体发展前景，当前城市化进程进一步加快，我国在炼油产业技术方面，与西方发达国家相比具有一定的劣势，在原有产业方面的要求也比较苛刻，伴随当前研发力度进一步加大，原油市场逐步革新，一些新的催化剂也会相继产生，为炼油产业的发展提供较大的帮助。
1全球主要炼油催化剂1.1清洁燃料专用催化剂当前，在国际上各个国家对于汽油质量升级技术的研究都在不断推进，而且FC汽油质量升级技术在很多国家都得到了广泛的应用。
如美国将预处理与后处理进行了融合应用，以此来进行FCC汽油品质的增强与提升，在美国大约占60%~75%的炼厂选用FCC汽油后加氢处理技术，实现了对TierⅢ标准产品的改进，除此之外，多数炼厂都运用预处理技术，处理后在进行FCC汽油的后处理，如此就能够有效降低FCC汽油因全馏分加氢而导致辛烷值损失的发生率。
贵金属催化剂的制备及应用研究
贵金属催化剂的制备及应用研究贵金属催化剂是一类常用的催化剂，其制备及应用广泛应用于化学反应和能源转化中。
近年来，随着环保意识的逐渐提高以及能源需求的不断增加，对贵金属催化剂的研究和应用也越来越重要。
一、贵金属催化剂的制备方法贵金属催化剂制备的方法很多，常用的包括物理法、化学法和生物法三种。
其中，化学法是一种常用的制备方法。
化学法制备贵金属催化剂包括共沉淀法、还原法、溶胶-凝胶法等。
共沉淀法是将贵金属盐和载体同时加入溶液中，通过调整溶液酸度或添加沉淀剂使贵金属和载体共同成为沉淀颗粒。
还原法是在贵金属盐和载体的溶液中，加入还原剂还原贵金属离子形成光滑颗粒。
溶胶-凝胶法是通过在溶液中形成凝胶，然后将贵金属和载体掺入凝胶中，最后凝胶热处理得到贵金属催化剂。
二、贵金属催化剂的应用研究贵金属催化剂在化学反应和能源转化中有着广泛的应用。
以下是几个常用的应用研究领域：1. 化学反应贵金属催化剂在化学反应中的应用很广泛，如氢化反应、氧化反应、羰基化反应等。
例如，Pt基催化剂是氢化反应的重要催化剂，可以催化将烯烃转化为烷烃，也可以将芳香烃和酮类化合物还原为相应的醇类物质。
2. 能源转化贵金属催化剂在能源转化领域中也有着重要应用。
如燃料电池中的贵金属催化剂，包括Pt、Pd、Au等，可以加速燃料氧化反应，将化学能转化为电能。
此外，贵金属催化剂在二氧化碳还原、氨合成等过程中也有着广泛的应用。
三、贵金属催化剂的未来发展未来贵金属催化剂的发展方向主要集中在以下几个方面：1. 降低贵金属催化剂的使用量贵金属催化剂的使用量过大，导致催化剂成本较高，这也限制了贵金属催化剂的广泛应用。
未来的发展方向需要降低贵金属催化剂的使用量，通过提高催化剂表面积、提高催化剂的利用率等方式来实现。
2. 开发新型贵金属催化剂未来的贵金属催化剂开发需要结合环保和可持续发展的要求，开发低成本、高效能的新型催化剂。
例如，开发新的材料结构、组合方式，提高催化剂的活性和稳定性。
催化剂在化工生产中的应用
汇报人：
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催化剂可以降低反应活化能，提高反应速率 催化剂可以改变反应途径，提高反应速率 催化剂可以提高反应选择性，减少副反应的发生 催化剂可以提高化 学反应的选择性， 使目标产物的生成 率提高
催化剂可以降低 副产物的生成率， 提高产品的纯度
研究背景：随着环保要求的提高，高效环保催化剂的需求日益增长
研究进展：新型催化剂的开发，如光催化剂、复合催化剂等
应用领域：废水处理、废气处理、土壤修复等
发展趋势：高效环保催化剂的研究与应用将越来越受到重视，成为未来化工生产 的重要方向
非均相催化剂的定义 和分类
非均相催化剂在化工 生产中的应用
新型非均相催化剂的 研究进展
酶催化剂是一种生物催化剂，具有高效、专一、温和等优点 酶催化剂在化工生产中广泛应用于生物合成、生物降解、生物转化等领域 酶催化剂的应用可以提高化工生产的效率和环保性 酶催化剂的研究和应用是化工生产领域的重要方向之一
特点：具有较高 的活性和稳定性
应用：广泛应用 于石油化工、精 细化工等领域
常见类型：如铁、 钴、镍等过渡金 属氧化物催化剂
酸碱催化剂的应用：在化工生产中，酸碱催化剂广泛应用于有机合成、聚合反应、氧化还原 反应等。
酸碱催化剂的优点：酸碱催化剂具有反应速度快、选择性好、稳定性高等优点。
常见的金属催化剂：如铂、钯、铑等 金属催化剂的作用：加速化学反应，提高反应效率 金属催化剂的应用：广泛应用于石油化工、精细化工等领域
金属催化剂的优缺点：优点是反应速度快，缺点是价格昂贵，需要定期更换
催化剂可以提高反 应速率，缩短反应 时间，提高生产效 率
催化剂可以降低能 耗，减少环境污染， 提高生产过程的环 保性
单原子贵金属催化剂
单原子贵金属催化剂单原子贵金属催化剂是一种近年来发展起来的新型催化材料。
与传统的贵金属催化剂相比，单原子贵金属催化剂具有更高的催化效率和更低的成本，因此备受关注。
单原子贵金属催化剂的优点单原子贵金属催化剂的独特之处在于，它能够将贵金属纳米颗粒分散为单个原子水平，并将单原子粘附在催化支架上，这是传统贵金属催化剂所无法做到的。
由于单原子贵金属催化剂具有以下独特的物理和化学性质，因此在催化领域具有广泛的应用前景：1. 高催化效率：单原子贵金属催化剂具有极高的催化效率，因为催化反应发生在单个原子上，粒子的不规则分布尤其不会对催化效率造成影响。
2. 低催化剂用量：对于传统催化剂，由于成本问题，催化剂的使用量比较大。
而单原子贵金属催化剂则能在较小催化剂用量的基础上，实现高效的催化反应。
3. 优良的选择性：单原子贵金属催化剂能够实现高度选择性催化反应，因为其单个原子具有较好的催化位点特征，容易吸附并激发反应物分子的活性。
4. 抗中毒性强：传统的贵金属催化剂容易受到氧化、浸渍等外界因素的影响，导致催化剂的活性不稳定。
而单原子贵金属催化剂则由于各自密实的催化位点间隔得比较开，因此灵敏度更高，同时对中毒物质的耐受性也更强。
单原子贵金属催化剂的应用前景单原子贵金属催化剂已经在工业界的许多领域中得到了广泛的应用，例如颗粒去除、空气污染物治理、制药、石油化工等。
以下是该技术的几个具体应用场景：1. 空气污染治理：在空气污染治理中，单原子贵金属催化剂能够有效的降低甲醛、苯、乙二醛等有害气体的排放量，减少空气污染，并保护人体健康。
2. 颗粒去除：在工业生产中，许多颗粒物会通过工业废水和废气的排放产生，造成环境污染。
正是基于单原子贵金属催化剂的高选择性，它能够有效地去除这些颗粒。
3. 制药：单原子贵金属催化剂在某些制药反应中已经被广泛使用，可以大大减少形成不必要的副产物及进行化合物分离等工作。
4. 石油化工：单原子贵金属催化剂在石油化工中也有广泛的应用，其中主要是通过单原子催化剂技术提高油和气的反应效率和质量纯度，从而提高产品质量。
co炉贵金属催化剂
CO炉贵金属催化剂1. 引言CO炉贵金属催化剂是一种用于CO炉中的重要催化剂。
本文将对CO炉贵金属催化剂的概念、性质、制备方法以及应用领域进行全面、详细、完整和深入的探讨。
2. CO炉贵金属催化剂的概念CO炉贵金属催化剂是指在CO炉中用于催化CO气体转化的一类催化剂。
它可以促进CO气体的氧化反应，将CO转化为CO2，从而减少CO气体的排放，提高CO炉的效率和环保性能。
3. CO炉贵金属催化剂的性质CO炉贵金属催化剂具有以下几个主要性质：3.1 催化活性CO炉贵金属催化剂具有较高的催化活性，可以在较低的温度下催化CO气体的氧化反应。
这种催化活性可以提高CO炉的反应速率和效率。
3.2 稳定性CO炉贵金属催化剂具有较高的稳定性，可以在长时间的使用中保持相对稳定的催化活性。
这种稳定性可以延长催化剂的使用寿命，减少更换催化剂的频率和成本。
3.3 抗中毒性CO炉贵金属催化剂具有较好的抗中毒性，可以在一定程度上抵抗CO炉中产生的有毒物质对催化剂的毒化作用。
这种抗中毒性可以提高催化剂的使用寿命和稳定性。
4. CO炉贵金属催化剂的制备方法CO炉贵金属催化剂的制备方法主要包括以下几个步骤：4.1 前驱体合成首先，通过溶液法、沉淀法或气相法等方法，合成出CO炉贵金属催化剂的前驱体。
这些前驱体通常是金属盐或金属有机化合物。
4.2 催化剂载体的制备然后，制备催化剂的载体。
常用的载体材料包括活性炭、氧化铝、硅胶等。
载体的选择应根据催化剂的性质和应用需求进行合理选择。
4.3 催化剂的浸渍和煅烧将前驱体浸渍到催化剂载体上，并进行煅烧处理。
这一步骤可以使催化剂的活性金属均匀分散在载体上，并提高催化剂的稳定性和活性。
4.4 催化剂的表面修饰最后，对催化剂进行表面修饰。
表面修饰可以改善催化剂的表面性质，提高催化剂的催化活性和选择性。
5. CO炉贵金属催化剂的应用领域CO炉贵金属催化剂在以下几个领域有广泛的应用：5.1 石油化工CO炉贵金属催化剂可以用于石油化工中的CO转化过程，将CO气体转化为CO2，从而提高石油化工过程中的效率和环保性能。
催化剂市场投资研究及前景分析报告
催化剂市场投资研究及前景分析报告
市场概述：
催化剂是一种能够促进化学反应进行的物质。
在石油、化工、汽车、航空等行业中，催化剂具有非常重要的作用。
随着全球能源需求的增加和环境保护政策的出台，催化剂市场将迎来更加广阔的发展前景。
市场规模及发展趋势：
催化剂市场的全球规模到2022年将达到180亿美元，年复合增长率将达到6%以上。
其中，化工行业的应用最为广泛，占据了市场中的主导地位。
而汽车、航空等行业也将会成为催化剂市场的新的增长点。
未来几年，催化剂市场的发展趋势将主要包括以下方面：
1. 技术升级：随着技术的不断升级，新型的催化剂将被不断研发出来，以更加高效地促进化学反应进行。
同时，一些具有环保和节能特点的新型催化剂也将逐渐取代传统催化剂。
2. 行业拓展：由于催化剂在行业中的多种应用，未来几年，催化剂市场将不断拓展到更广泛的领域中，比如生物技术、能源存储等。
3. 市场竞争：由于催化剂市场的前景广阔，未来几年市场竞争也将会愈加激烈。
企业需要通过技术创新、产品质量提升等手
段，来保持自己在市场上的竞争优势。
投资建议：
综合以上分析，未来几年，催化剂市场将呈现迅速增长的趋势，市场潜力巨大。
因此，投资者可以考虑在化工、汽车、航空等行业中，关注催化剂应用领域中的龙头企业股票投资。
同时，也要注意行业的风险因素，比如技术降低、政策变动等，以控制风险。
金属加氢催化剂
金属加氢催化剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金属加氢催化剂是一种具有重要应用价值的催化剂，广泛应用于化工工业和能源领域。
金属加氢催化剂的制备和性能研究一直是催化领域的研究热点之一。
金属加氢催化剂能够促进化学反应的进行，提高反应速率和产率，降低反应温度和压力，减少副反应的产生，具有高效、环保、资源节约等优点。
本文将从金属加氢催化剂的原理、制备方法、应用领域等方面进行介绍。
一、金属加氢催化剂的原理金属加氢催化剂是指由金属元素组成的催化剂，能够促进氢气与其他分子发生加氢反应。
一般来说，金属加氢催化剂可分为贵金属催化剂和非贵金属催化剂两种。
贵金属催化剂如铂、钯、钌等具有较高的催化活性，但成本较高；而非贵金属催化剂如镍、钼、铁等成本低廉，但催化活性相对较低。
金属催化剂的加氢过程一般分为两个步骤：氢气在金属表面被吸附形成活性金属氢原子，然后与其他分子发生加氢反应产生产物。
金属加氢催化剂的制备方法有多种，常见的包括溶液沉淀法、溶胶-凝胶法、气相沉积法、物理混合法、共沉淀法等。
溶液沉淀法是一种常用的制备方法，具有简单、易控制、废液回收等优点。
溶胶-凝胶法则是一种新兴的制备方法，可以制备出高比表面积的催化剂。
气相沉积法适用于高温条件下的催化剂制备，可以得到高纯度、均匀分散的催化剂颗粒。
物理混合法和共沉淀法常用于合成复合金属催化剂，满足特定催化反应的要求。
金属加氢催化剂在化工工业和能源领域有着广泛的应用。
在化工领域，金属加氢催化剂常用于有机合成反应、氨合成、裂化反应等。
有机合成反应中，金属加氢催化剂可以促进醇、酮、脂肪酸等化合物的加氢反应，提高产品的纯度和产率。
在氨合成和裂化反应中，金属加氢催化剂可以催化氮气和氢气的反应产生氨气，或者促进烃类分子的裂化反应产生烯烃、烷烃等。
在能源领域，金属加氢催化剂也有着广泛的应用。
油品加氢处理是一种重要的石油加工技术，金属加氢催化剂在油品加氢处理中起着至关重要的作用。
金属加氢催化剂可以去除油品中的硫和氮等杂质，减少废气排放，提高油品的质量。
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黄晓维：贵金属催化剂在石油化工领域现状及趋势
2013年6月19-20日，中国贵金属年会是中国有色金属工业协会金银分会
主办、广东省贵金属交易中心有限公司协办的《2013年第七届中国贵金属年会》
高层论坛。会议现场中国催化剂有限公司贵金属分公司总经理黄晓维女士发言，
她表示，由于催化剂是一种技术含量比较高，技术进步比较快的产品，平均2—
3年就会推出新一代的产品，贵金属催化剂的进步主要集中在贵金属的高效利用
上，因此以上的分析均建立在以当前催化剂技术为依据的，仅此做参考。展望未
来，中国石化将更加突出技术进步，更加突出绿色低碳、更加突出以人为本，履
行“每一滴油都是承诺”的责任。
从中石化提供的数据现实，中国石化催化剂有限公司在2005年—2012年间，
催化剂销量增长117%，总资产增长181%。公司主要产品在国内石化行业的综合
市场占有率达到65%以上，海外用户遍布亚非欧美20多个国家和地区。催化剂
是石油化工的核心之一，常有用的银催化剂、铂催化剂等等。主要应用领域，化
工、石油精制、化学等等，这张图列出了石化行业贵金属催化剂主要品种，这张
图显示了2005年中国石化主要贵金属催化剂装置情况，重整催化剂在整个催化
剂占的比例是46.43%。另外石化用到的贵金属催化剂还有：铑派克、乙烯脱氢
等等。
下面我给各个贵金属催化剂做个简单的介绍，第一是重整催化剂。该催化剂
的贵金属活性成分是是铂，是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段，重
整汽油作为新配方汽油的理想调和祖坟之一，受到人们的极大重视。目前国内市
长的70%以上使用的就是中石化催化剂公司的产品。数据显示从2005到2015年
重整催化剂需求预计增长月440%，其中作为活性成分的贵金属铂，年均需求量
在2005年的基础上每年增加44%。
第二大是环氧乙烷催化剂，主要活性组分是白银。分为高选择性催化剂，高
活性银催化剂，中石化催化剂公司的该催化剂性能基本与世界先进水平相当。由
于近年来我国巨大的市场缺口，使得我国掀起兴建环氧乙烷装置热潮。数据显示
从2005年—2015年银催化剂需求预计增长1770%。
第三类是碳二、谭三选择加氢催化剂，主要用于乙炔装置脱除乙炔，MAPD
生产聚合级乙烯，丙烯。
第四类是裂解汽油加氢气催化剂，中国石化上海石油化工研究院研制，催化
剂公司生产的裂解汽油加惊催化剂，其双乙加氢活性和选择性高，催化剂低温反
应活性和稳定性军由于国内外工业催化剂。
第五类是醋酸乙烯催化剂。催化剂公司是国内唯一一家生产醋酸乙烯催化剂
的企业。
第六类是钯碳催化剂，主要成分是钯，预计“十二五”期间催化剂消耗量将
在2008年的基础上增加一倍。
第七类是异构化催化剂，主要组分是铂。中国石化最近开发生产的RIC—200
转化型二甲苯异构化催化剂具有采用还原态，开工过程不需要注硫敦化。
由于催化剂是一种技术含量比较高，技术进步比较快的产品，平均2—3年
就会推出新一代的产品，贵金属催化剂的进步主要集中在贵金属的高效利用上，
因此以上的分析均建立在以当前催化剂技术为依据的，仅此做参考。展望未来，
中国石化将更加突出技术进步，更加突出绿色低碳、更加突出以人为本，履行“每
一滴油都是承诺”的责任。