大山选矿厂工艺优化实践
提高厚大矿体开采效率的采矿工艺优化
提高厚大矿体开采效率的采矿工艺优化摘要：随着国外铁矿石价格不断上涨，铁矿石进口环境越来越严峻，国家的发展要求急需加大国内铁矿石开采量。
但是随着浅部铁矿资源的消耗，国内越来越多的铁矿山逐渐转入深井开采。
我国投产深井矿山已经达到19座，这些矿山通常采用常规的采矿方法，生产规模相对较小。
同时，国内对地表环境保护越来越重视，因此，亟需一种适用于深井铁矿山大规模开采的高效充填采矿方法。
基于此，本篇文章对提高厚大矿体开采效率的采矿工艺优化进行研究，以供参考。
关键词：厚大矿体；提高开采效率；采矿工艺；优化方法引言煤矿属于我国能源结构体系中不可或缺的组成部分，与国家的能源安全和国民经济发展息息相关。
基于各方面因素的影响下，与发达国家相比，我国现有煤矿开采技术相对比较落后，不管是技术层面上，还是装备水平上均存在比较大的差距。
为了使上述问题得到有效解决，并确保煤矿厚大矿体开采工作的顺利进行，需要加强对采煤新技术的应用，下面将会对其进行详细阐述。
1煤矿开采原则在煤矿开采的过程中，应制定一定的原则，对煤矿开采过程进行规划，确保其能够在实际的运行过程中，做好相应开采工作，保障整体的工作效率。
首先，安全性原则，煤矿开采是一项具有较大危险性的工作，在实际的开采过程中应保障作业的安全性，降低事故发生的概率。
矿山开采过程中，受到矿山内部支撑性、内部瓦斯含量、地震等灾害的影响，矿山可能存在坍塌的危险。
同时煤矿采煤过程中，工作人员以及设备的运行等因素，均会影响实际开采的安全性。
因此，为保障整体作业的安全性，应加强对矿山内部的管理，优化煤矿开采技术，从而提高煤矿开采安全性。
其次，经济性原则，煤矿开采技术水平直接与企业的经济效益相关联，开采技术水平低，将会影响整体企业收益情况，因此，应对煤矿资源的开采技术进行合理优化，提升开采效率，保障煤矿的质量，降低浪费和故障等不良影响。
最后，资源利用原则，在煤矿开采的过程中，为实现对煤矿资源的有效利用与管理，应加强对资源的合理利用。
高效捕收剂CSU-A在德兴大山选矿厂的应用实践
高效捕收剂CSU-A在德兴大山选矿厂的应用实践王德庭【摘要】文章介绍了捕收剂CSU -A在大山选矿厂优先-混合分步浮选新工艺中的应用实践.生产实践表明,优先-混合分步浮选新工艺指标优于原有的混合浮选工艺,且生产过程稳定,成本低,体现了该工艺的优越性；捕收剂CSU -A对硫化铜矿物捕收能力强、选择性高,是大山选矿厂优先-混合分步浮选新工艺成功应用的关键因素.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2011(027)005【总页数】4页(P13-15,62)【关键词】分步浮选;捕收剂CSU -A;药剂制度;工艺【作者】王德庭【作者单位】江西铜业股份有限公司药剂厂,江西德兴334224【正文语种】中文【中图分类】TD923+.1德兴铜矿属特大型斑岩铜矿,原设计流程是混合-分离两段浮选工艺,获得的铜精矿品位不稳定,伴生有价元素回收率低。
为了提高铜精矿品位及伴生有价元素的回收率,大山选矿厂自投产以来开展了多项选矿技术试验研究,如二段尾矿选硫的试验研究与工业应用、低碱度铜硫分离新工艺的研究与工业应用等,这些试验研究和工业应用对提高大山选矿厂选矿综合效率和技术指标起了重要作用。
2002年为了实现江西铜业公司要求德兴铜矿三年内将铜精矿品位提高到26%～28%的目标,大山选矿厂与多家研究单位合作,并开展试验研究。
根据该矿石的工艺矿物学特征,相继研发了对硫化铜矿物选择性强的高效捕收剂,如CSU-A、AP、MAC等,同时提出了优先-混合分步浮选新工艺,其中捕收剂CSU-A是由大山选矿厂和中南大学共同研发。
与原工艺相比,新工艺的选矿综合指标较好,在铜精矿品位、回收率以及伴生有价元素金、银、钼的回收等方面均有较大幅度的提高,体现出高效铜捕收剂和新工艺的优越性。
1.1 原矿多元素分析矿石中有价元素主要为铜、金、银、钼、硫等。
原矿多元素分析结果列于表1。
1.2 矿物组成及物相分析德兴铜矿的矿石组成较为复杂,主要金属矿物为黄铜矿、黄铁矿,其次为辉钼矿,并伴有贵金属金、银等矿物;脉石矿物主要为石英、绢云母等。
大山选矿厂简介
大山选矿厂简介大山选矿厂成立于1988年，是江西铜业集团公司德兴铜矿主流程单位之一，目前生产能力6.95万吨/日，是国内最大的铜选矿厂，预计2010年底形成9.2万吨/日生产能力。
大山选矿厂6.95万吨/日系统采用粗碎+中细碎+球磨的碎磨流程，将于2010年底投产的2.25万吨/日系统采用粗碎+半自磨+球磨的碎磨流程；浮选作业采用优先—混合分步浮选工艺；精选段尾矿浮选选硫系统也将在2010年底投入生产。
大山选矿厂选矿设备按大型化、节能化发展要求配置，扩能项目完成后，形成以3台54″×74″旋回破碎机和3台钢芯运输胶带为主要设备的粗碎运输系统；以12台圆锥破碎机、6台双层振动筛、17台单层振动筛为主要设备的破碎筛分系统；以9台5.5×8.5 m球磨机组成的6.95万吨/日磨矿系统；以1台10.37×5.19 m半自磨机、1台7.32×10.68m 球磨机和1台MP800顽石破碎机组成的2.25万吨/日半自磨系统；以18台200m3浮选机和9台160m3浮选机组成的3个系列粗选系统；以3台3.6×6.0 m球磨机组成的粗精矿再磨分级系统；以18台70m3浮选机和13台φ4.27m浮选柱组成的精选系统；以10台70m3浮选机组成的选硫系统。
大山选矿厂现设6个工段，11个科室，职工人数1060人，具有高级专业技术职称14人，中级专业技术职称24人。
自主创新成果总结呈报表自主创新成果总结呈报表自主创新成果总结呈报表优化二段工艺流程（江西铜业公司“讲、比”二等奖）主要参与人员：何庆浪洪玉昆汪中伟余玮陈旭俊杨雄张兴昌项目简介:“优化二段工艺流程”项目的应用，实现减开一台再磨的目的，降低生产作业成本、提高了硫精矿产量，每年可产生经济效益1300多万元，是大山选矿厂“合理利用现有设备，投入成本少，产生效益大”的成功典范。
该项目主要的技术创新点有：(1) 突破了传统浮选厂对磨矿分级应用的思维定式，通过对粗二精矿的预先分级，使Au、Ag、Mo、Cu及脉石在溢流中富集，黄铁矿在沉砂中富集，形成了两部分不同性质的矿浆流，实现黄铁矿与其它有用矿物及脉石的充分脱离,极大提高后三万二段尾矿的硫品位。
棒磨山铁矿磨选工艺生产现状及优化设想
棒磨山铁矿磨选工艺生产现状及优化设想一、前言棒磨山铁矿位于山西省大同市阳高县，是中国重要的大型铁矿之一。
目前，该矿采用的是传统的磨选工艺，存在着一些问题，如选别效率低、能耗高等。
因此，对该工艺进行优化改进，提高生产效率和经济效益具有重要意义。
二、原料性质及工艺流程1. 原料性质棒磨山铁矿主要含有赤铁矿、黑云母和少量黄铁矿等。
其中赤铁矿占总量的90%以上，其平均品位为60%左右。
2. 工艺流程（1）粗选阶段：将原料经过初级粉碎后送入颚式破碎机进行粗选，分离出直径小于150毫米的物料。
（2）中选阶段：将颚式破碎机产出物料送入圆锥式细碎机中进行中选处理。
（3）细选阶段：将中选产出物料送入球磨机进行细选处理，并通过螺旋分级器分离出不同粒度的物料。
（4）尾渣处理：将球磨机产出的尾渣送入磁选机进行磁选处理，分离出含铁物料和非含铁物料。
三、存在的问题1. 选别效率低：由于原料中含有较多的黑云母和黄铁矿等非含铁物质，导致选别效率低，浪费了大量的资源。
2. 能耗高：传统的磨选工艺能耗较高，且生产效率低下，难以满足现代化工业发展的需求。
3. 环保问题：传统的磨选工艺存在着大量的粉尘和噪音污染问题，对环境造成了一定程度上的影响。
四、优化设想1. 采用新型设备：引进先进的筛分设备和磁选设备，提高选别效率，并减少非含铁物质对生产过程造成的干扰。
2. 优化流程：将细碎和细选阶段合并为一步，在球磨机内完成细碎和细选处理。
同时，在球磨机前加入筛分设备，过滤掉直径大于2毫米的颗粒。
这样可以降低生产能耗，并提高生产效率。
3. 环保措施：在生产过程中加强粉尘和噪音的控制，采用湿式除尘和降噪设备，减少对环境的影响。
五、结论通过对棒磨山铁矿磨选工艺进行优化设想，可以提高选别效率，降低能耗，减少环境污染，从而实现生产效益的最大化。
同时，这也为其他铁矿山的工艺改进提供了一定的参考价值。
国外某含铜金矿石选矿工艺优化与生产实践
国外某含铜金矿石选矿工艺优化与生产实践杨宇【摘要】国外某含铜硫化金矿石采用硫(金)浮选—金精矿氰浸—活性炭吸附工艺回收金.由于金精矿中含铜高达1.15%,氰化浸金时,铜矿物不仅影响金的氰化浸出(氰化物对金的选择性不及对铜的选择性),而且铜矿物的浸出大量消耗氰化物,造成氰化物消耗量大;浸出液含铜高,炭吸附金时产生高铜炭,炭浸尾渣除氰漂白粉耗量高;且后续金冶金环节,高铜炭解吸和精炼时间长、成本高,活性炭再生难度大,炭吸附能力下降.为解决因金精矿含铜高所带来的一系列问题,在对金铜混浮—精矿再磨—铜硫(金)分离工艺流程进行试验研究的基础上,完成了现场工艺改造.生产实践证明,采用该工艺处理现场矿石,可取得金品位为13.09 g/t、含铜0.07%、金回收率为35.00%的金精矿和铜品位为14.00%、含金203.69 g/t、金回收率为60.00%、铜回收率为92.00%的铜精矿.工艺改造后,氰化物等药剂用量及生产成本大大降低,金回收率明显提高,并产出了铜精矿,企业获得了显著的经济效益.%From a foreign copper-containing gold sulfide,gold is recovered by the flotation sulfur ( gold)-cyanide leac-hing-carbon adsorption processing. As the gold concentrate contains the copper of 1. 15%,when leached gold with cyanide, copper leaching not only affect the gold cyanide leaching ( effect of cyanide on gold is less than copper ) , but also consume large amount of cyanide. Leaching solution contain high content of copper,and high-copper carbon is produced when carbon ad-sorb gold,resulting that more bleaching powder for removing the cyanide is consumed. In gold metallurgy processing,that high-copper carbon is desorbed and refined needs a long time and high cost. Also,it is difficult for carbonregeneration,and carbon adsorption capacity is decreased. In order to resolve the series of problems in gold concentrates with high copper,on the basis of the experimental study on mix flotation of gold and copper-concentrate regrinding-separation of copper and sulfur(gold),the processing on site was optimized to realize the gold concentrate with Au grade of 13. 09 g/t and Cu grade of 0. 07% and the Au recovery of 35. 00%,and copper concentrate with Cu grade of 14. 00% and the Cu recovery of 60. 00% and Au grade of 203. 69 g/t and the Au recovery of 92. 00%. After the process optimized,the consumption and cost of cyanide and other reagents are decreased obviously,and the gold recovery is increased significantly with copper concentrate produced. Therefore,the enterprise obtains a significant economic benefit.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】4页(P106-109)【关键词】高铜金精矿;铜硫(金)分离浮选;含金铜精矿;氰化浸出;炭浸【作者】杨宇【作者单位】厦门紫金工程设计有限公司,福建厦门361006【正文语种】中文【中图分类】TD923+.7国外某含铜硫化金矿石采用浮选—氰化浸出—吸附工艺提金，由于载金矿物可浮性较好，金浮选回收率高达95%以上。
铅锌矿选矿过程中的控制与优化
磨矿细度：调整磨矿细度，提高选矿效率 浮选时间：控制浮选时间，保证选矿效果 浮选药剂：选择合适的浮选药剂，提高选矿效果 浮选速度：调整浮选速度，保证选矿效果
采用高效节能设备，降低 能耗
优化工艺流程，减少废气、 废水排放
采用环保材料，减少污染
加强员工培训，提高环保 意识
某矿山铅锌矿选矿过程控 制与优化的实践案例
利用
推广清洁能源 和可再生能源 在选矿过程中
的应用
智能化、自动化技术在选矿 过程中的应用现状
智能化、自动化技术的发展 趋势
智能化、自动化技术在选矿 过程中的应用前景
智能化、自动化技术在选矿 过程中的挑战与机遇
国内铅锌矿选矿技术发展趋势：自动化、智能化、绿色化 国外铅锌矿选矿技术发展趋势：高效、节能、环保 国内外铅锌矿选矿技术差距：自动化程度、节能环保技术 国内外铅锌矿选矿技术合作与交流：共同研发、技术引进与合作
,
汇报人：
铅锌矿选矿 过程主要包 括破碎、磨 矿、选别等 步骤
破碎过程： 将大块矿石 破碎成小颗 粒，便于后 续处理
磨矿过程： 将小颗粒矿 石磨成更细 的颗粒，提 高选别效率
选别过程： 根据铅锌矿 与废石的不 同性质，采 用不同的选 矿方法，如 浮选、磁选 等，将铅锌 矿与废石分 离
铅锌矿选矿 过程中需要 控制和优化 的参数包括 矿石粒度、 选矿时间、 选矿药剂等， 以提高选矿 效率和降低 成本。
效率和精矿品位
脱水工艺：选择合适的脱水 设备和工艺参数，提高脱水
效率和精矿水分控制
设备选型：根据矿 石性质和选矿工艺 选择合适的设备
设备布置：合理布 置设备，提高选矿 效率和减少能耗
设备维护：定期对 设备进行维护和保 养，保证设备正常 运行
新疆某铜矿选矿系统优化实践
注 ：ｕＡ Ａ 、 ｇ的含量单位 为 ｇ ｔ ／。
矿石主要有粒状结构 、 代残余结构 、 交 填隙结 构； 常见 稀疏 密集 浸染 状 构 造 、 团块 状 构造 、 带 状 条
和星散 状构造 。
单螺旋分级机的工艺改造 ， 分级效率从 ４ ％左右提 ７
高至 ６ ％左 右 ， ５ 球磨机 处理 能力 提高 约 １７ｔｈ ． ／ 。 ２４ 磨 矿前 增设预 先 筛分 ． 该 铜矿 为沉 积型砂 岩铜 矿 ， 矿 中粉矿多 ， 泥 原 含 较 高 ， 磨机 给 矿 一２０含 量 高 达 ３ ％ 。为 了减 少 球 ０ ０
设置了预先筛分 ， 采用 的是双层直线振动筛 ， 下层筛
孑为 ３ｍ ｍ， Ｌ ｍ ｘ ０ｍ 改造后球磨机新给 矿 ＋ ｍ ２ ３ｍ 粒级含量高达 ９ ％ ， ５ 优化 了磨矿 环境 ， 减少了细颗 粒在钢球和粗颗粒之间的缓 冲作用 ， 提高了磨矿效 果， 球磨机处理能力提高显著。
化 学成 分分析 结果 见表 １ 。
表 １ 原 矿化 学成分分析结果
成 分 Ｃ ｕ Ｐ ｂ Ｚ ｎ Ｓ Ａ ｓ
不 改变 分级 溢流 细度 的前提 下提 高 了球磨 机 台时处
理 量 约 １５ｔ ． 。
２ ３ 用旋流 器取代 螺旋 分级 机 ．
鱼 量 ：
成
含
：
新疆 某铜 矿属低 硫低 铁单 一型铜 矿床 。选 矿厂 采用 ２段 闭路 破碎 、 闭路磨 矿 、 １段 １粗 １ ３扫 浮 精 选 流程 ， 、 矿采 用 陶瓷过滤 机 和浓缩机 脱水 。近 精 尾 年 ， 矿厂完 成 了一 系列 优化改 造 ， 生产 流程 更顺 选 使 畅、 更稳 定 、 标更 优化 。 指
Ｓ ｒ ｌＮ ． ２ ｅ ｉ ｏ ５１ ａ Ｄ ｃ ｍｂ ｒ ２ １ ｅ ｅ ｅ ． ０ １
在选矿生产中清除杂物的改进实践
Research in engineering design，2002，13（4）：213-235.[3]SIMON LI，MEHRNAZ MIRHOSSEINI.A matrix-based modularization approach for supporting secure collaboration in parametric design[J].Computer in industry，2012，63（6）：619-631.[4]YORAM KOREN.The Global Manufacturing Revolution ：Product-Process-Business and Reconfigurable Systems[M].Hoboken ：John Wiley & Sons，2010.[5]Jiao J X，MITCHELL M TSENG.Fundamentals of product family architecture[J].Integrated manufacturing systems，2000（7）：469-483.河北省矾山磷矿是我国北方唯一的大型磷矿，1996年底建成投产，年采选原矿120万t ，生产磷精粉39万t ，铁精粉14万t [1]。
井下开采的矿石输送到选矿厂，会经过破碎、磨矿、浮选、磁选、脱水和过滤等工段。
在选别过程中采用先选磷、再选铁的选别工艺，原矿经MQG Ф2700×3600湿式格子型球磨机与2F-20Ф2000双螺旋分级机构成闭路磨矿，分级溢流矿浆浮选磷矿，经一次粗选、一次扫、二次精选获得磷精矿。
浮选磷矿后的尾矿进行磁选。
磁选粗精矿采用MQY Ф2700×5000溢流型球磨机与旋流器构成闭路，磨矿后经过2次精选得到铁精矿。
由于矿石开采过程中的导爆管等杂物混入矿石内，杂物随矿石进入选矿生产系统，堵塞渣浆泵矿浆入口、磁选机给料口、旋流器出口、回收水管出口和浓密机溢流口等，造成矾山磷矿生产系统流程不畅，因此多年来一直对生产有所影响。
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铜硫 分离． 铜尾 选硫 。有 价 伴 生元 素 金 、 、 富 集 银 钼
在铜 精矿 中。投产 以来 ， 改进 完善 了铜硫 分离Ｔ 艺 ，
为 了实 现提高铜 精矿 品位 的 目标 ，０ １年底 改 ２０
用 优先一 合分 步浮选工艺 ， 混 该工 艺粗 选段先 用少 量
高选 择性 的铜矿物 捕 收剂 ， 先 浮 出单 体 铜矿 物及 优
Ｓ ｒａ ． ９５ ｅ ｉｌＮｏ ４
现
代
矿
业
总 第４５ ９ 期 ２ １年 ７月 第 ７期 ００
Ｊｌ． ０ ０ ｕｙ ２ 】
Ｍ ０ＲＤＥＮ Ｉ ＮＧ Ｍ ＮＩ
大 山选 矿 厂 工 艺 优 化 实 践
张兴 昌
（ 西铜 业 股份 公 司德 兴 铜矿 ） 江
摘
要： 介绍 了大 山选矿 厂浮 选工 艺设备存 在 的主要 问题 ， 完成 了相 应 的技 术改造 ， 并 使铜 硫
的现 代化大型选 矿厂 ， 设计 日处理 矿石 ６万 ｔ 。 矿石 中主要 有 用 矿 物 有 黄 铜 矿 、 铁 矿 、 钼 黄 辉
回再 磨 的流程 改造 ， 而提高 了铜矿物单 体解离度 ， 从
改造 后浮选作 业 中矿 循环量减 少 ， 延长 了浮选时 间 ，
矿 ， 生有一定数 量 的金 、 等 贵金 属 ， 伴 银 矿石 类 型为
２０ ０ ４年 ， 根据 铜硫 分离 两 种入 选 物料 性 质 的差 异， 对其 流程 结构 进行调 整 ： 粗二 精矿 进行 预先分 对 级 ， 流与一 步精 选尾矿 合并 在低 碱度 环境 中浮选 ， 溢 经一粗 二扫抛 弃 大量 脉 石 ， 中间 混合 精 矿 与 再 磨后 的沉砂 合并进 行铜 硫 分 离 ， 一 粗二 扫 四精 产 出二 经
原 矿
采 取限制粗选 段工艺 条件和精选 段高碱度 铜硫分 离
来 确保流程 畅通 。即粗 选段 矿 浆 ｐ Ｈ值 达 １ ０～１ ， １ 起 泡剂用 量 仅 ８ ／ ， 选段 ｐ ｇ ｔ精 Ｈ值 达 １ ２以上 ， 灰 石
总用量 高达 ６～ ｋ／ 。为 了避 免高碱度 浮选 的负面 ８ ｇｔ 影 响 ， 山选矿厂对 铜硫分离 工艺做 了大量改进 。 大
２２ 中矿选择性 再磨工 艺的应用 ．
张兴 昌 ， 师 ， 主任 ，３ ２４江 两 省德 兴 市 。 工程 副 ３４ ２
１０ １
图 １ 大 山选 矿 厂 优 先 一 混合 分 步 浮选 工艺 流 程
张 兴 昌 ： 山 选 矿 厂 工 艺优 化 实践 大
２１ ０ ０年 ７月 第 ７期
由于矿石 中铜矿 物嵌 布粒 度粗 细不 均 ， 粗精 矿 再磨 后仍有 部分铜 矿 物 以连 生体 形式 存 在 ， 这将 直 接影 响铜 的选 别 指 标 。１９ ９ ９年 完 成 了精 一 尾 矿返
德兴铜 矿 是江 铜集 团下 属 的骨 干矿 山 ， 位于 江
西省 德兴市境 内， 山选 矿 厂是 德 兴铜 矿 三期 工 程 大
细脉浸染 型 ， 矿物 嵌 布粒 度粗 细 不均 。大 山选 矿 铜 厂设计工艺 流程为一 段磨矿 一 混合 浮选一 精矿再磨 给矿 和 精矿 品位 相 同的 在 情况 下 ， 精选 回收率提 高 ０ ５个百 分点左右 。 。
２ ３ 流程结 构调整 ．
２ １ Ｃ Ｐ低碱度 铜硫分离 工艺 的应 用 ． Ｔ １９ ９ ５年 与 中南 工 业 大学 联 合 开发 了 Ｃ Ｐ低 碱 Ｔ 铜硫分 离新工艺 ， 采用小 分子有机 抑制剂 Ｃ Ｐ 在 较 Ｔ，
低ｐ Ｈ值 （０—１ ） １ １ 环境 下 抑制 黄 铁矿 ， 而 实 现 了 从
低碱度铜 硫分离 ， 灰用量 下降到 ４ ８ ｇ ｔ 石 ． ｋ／ 。精选 段 ｐ Ｈ值 下降 ， 高 了铜 、 、 、 的 回收率 ， 提 金 银 钼 解决 了石 灰 乳制备能力 不 足 的问题 。 另外 ， 铜尾 矿 中游 离 选 Ｇ Ｏ明显 降低 ， ａ 为浮硫创 造 了条 件 。
分离工艺日趋完善 ， 生产流程更稳定、 可靠， 效率更高、 选矿经济技术指标更好。
关键词 ： 浮选 工艺 ； 铜硫 分 离； 选硫 ； 浮选柱
中图分 类号 ： Ｄ ２ Ｔ ９３
１ 前 言
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ：６ ４６ ８ （０ ０ ０ —ｌ００ １７ －０ ２ ２ １ ）７０ ｌ—２
和选 硫工艺 ， 整体上取得 了良好效 果 。
２ 铜硫分离 工艺的 改进 原 工艺 铜硫 分 离 阶段浮 选机 容积 不 足 ， 铁矿 硫 不能有效被 抑制 而在 各个 作业 大 量 上浮 ， 致 中矿 导 循 环量过大 ， 操作控 制 困难 ， 铜精矿 品位难 以达 到产
富铜 连生体 ， 再用强 捕收剂 回收贫连生 体 、 大部分硫
步铜精 矿 。该 方 案实质 是对 铜硫分 离人 选物 料进行
优质 硫精矿 ， 作业 回收率 ４ ％ 。旋流 器 选硫 尽 管 回 ０
收率 较低 、 精矿 质量 不 是 很 稳定 ， 工 艺 简单 ， 产 但 生
成本 低 ， 即使在 硫精矿 市场 低迷 的情况 下 ， 有一 定 仍
的经 济效益 。随着矿 山 的不 断开 采 ， 目前 酸性 水量 、 水质 又基 本具备 了酸性 水 选 硫 的生 产 条 件 ， 山选 大 矿厂 ３万 ｔｄ扩 产将 采用 酸性水 选硫 工艺 。 ／ ４ 浮选柱 推广 应用 ２０ ０ ２年 ， 山选 厂从加 拿大 Ｃ Ｔ公 司引进 了一 大 Ｐ 台 ２ ４ × ０ 浮选 柱 开展 浮 选 柱 应 用研 究 ， 用 ．ｍ １ｍ 应
及其 它有用 矿物 。一 步粗精矿 在低碱度 条件下精选
二次 ， 出高 品质 铜精矿 ， 产 其尾矿 与二步粗精 矿合并
再磨后进 行 铜硫 分 离 ， 艺 流程 见 图 １ 工 。新工 艺 投
品质量要求 。大 山选 厂投 产后 相 当长 一 段 时 间里 ，
入 生产后 ， 铜精 矿 品位从 ２ ％ 提 高到 ２ ％ ， 回收 ４ ５ 钼 状 况 明显改 善 。