液压油滤油小车
WD-320操作手册
WD320型动力稳定车● 操 作手 册 ● 维修保养手册 ● 安全操作规则昆明中铁大型养路机械（集团）有限公司①②③④⑤、道路照明灯。
①②④③机器左侧（1号司机室）1、B92双按钮箱（喇叭、停机）；2、B97钥匙开关箱；3、张紧小车；4、电子摆。
①②机器左侧（1号司机室下部1、辅助驱动脱档感应开关；2、辅助驱动挂档感应开关。
①②机器左侧1、储风缸；2、正矢测量小车。
④③②①机器左侧1、脱轨保护接近开关；2、夹钳调整固定挡板；3、稳定装置用安全链；4、B96四按钮箱（从左到右分别为：夹持装置对侧开闭按钮，夹持装置本侧开闭按钮，锁定按钮，喇叭开关）①②③机器左侧1、安全阀；2、双室风缸；3、照明灯；①②③机器左侧1、滤清器；2、作业驱动液压马达；3、作业马达离合器挂档气缸。
②①机器左侧1、稳定装置振动马达；2、液压振动驱动系统检测口。
①机器左侧1、液压走行驱动系统检测口。
①机器左侧1、速度、里程传感器。
①②`机器左侧1、B99振频传感器接线箱；2、振频传感器。
①②③机器左侧1、照明灯；2、B89计算机蓄电池充电箱；3、计算机蓄电池箱。
③②①机器左侧1、电源总开关；2、保险盒；3、蓄电瓶箱。
①②③④机器左侧（2号司机室下）1、B97钥匙开关箱；2、B92双按钮箱（喇叭、停机）；3、张紧小车；4、测量小车锁定行程开关；①②③④⑤⑥机器左侧（2号司机室）1、ZF制动压力开关；2、制动灯压力开关；3、压力开关；4、制动缸；5、电子摆；6、测量小车锁定开关。
①②③机器右侧（2号司机室左侧）1、B92箱（停机、喇叭按钮箱）；2、B97箱（作业照明钥匙开关箱）；3、张紧小车。
①②③④⑤⑥机器右侧1、B81接线箱（发动机控制电路箱）；2、B44接线箱（发动机起动控制接线箱）；3、B13接线箱（发动机电源接线箱）；4、B28接线箱（ZF控制接线箱）；5、WABCO双箱干燥器；6、防冻液泵。
①②③⑧④⑤⑥⑦机器右侧1、气压系统防冻液泵；2、压力开关；3、干燥器电气控制箱；4、单向阀；5、WABCO干燥器；6、截止阀；7、液压蓄能器。
使用手册(液压部分)
19 SLWC-M60-1-B250NC-01-01-1-T70NC-PG11 低油位报警器 20 FSA127 1.1/T12 21 22 KXT-040-16NM 23 TECFLY-40-NBR-LS 24 CI43-6 ST2P1A11X700S 25 125/70-700 注： 液压油用壳牌46#液压油 液位计 油箱 柔性接头 蝶阀 位移传感器 油缸
1 ABB.SH 1 1 REXROTH 1 HYDAC 1 HYDAC 4 REXROTH 8 HYDAC 1 REXROTH 1 ZPMC 1 BARKSDALE 1 FUKA 3 WIKA.SH 3 FUKA 4 HYDAC 1 HYDAC 1 HYDAC 3 HYDAC 1 HYDAC 1 STAUFF 1 HYDAC 1 ZPMC 1 ZPMC 4 HYDAC 6 ZPMC 6 ZPMC
2.工况: 概述： 桥吊开机时，电动机M即自动启动，油泵向蓄能器充油。当压力继电器高位发讯 时，电动机停止，液压系统进入准备“松轮”状态。当司机按“松轮”按钮后，电动 机M、电磁阀S得电，直到海陆侧（各9只）行程开关T1～T9闭合发讯且压力继电器高位 发讯，电动机M才可以停止，进入自动保压状态。 系统处于自动保压状态时，如果在一分钟之内电机M启动超过三次，则系统将报 “油泵启动频繁”故障，且电机停转。 2.1 按“松轮”按钮→松轮→允许大车行走→自动保压→若大车行走连续停止5分 钟，则自动进入夹轮状态。 按"松轮"按钮或大车行走操作手 柄离开零位后,S得电,M得电，蓄 能器和油泵同时向夹轮器和夹轨 器输入压力油,开始松轮。 压力继 ⎯⎯⎯→ 续上升 待压力≥130bar 时,压力继电器高 位发讯,M失电。 进入保压 ⎯⎯⎯⎯→ 状态 当系统压力≤110bar时, 压力继电器低位发讯,M重新启动, 当压力≥130bar时，压力继电器高 位发讯后,M失电。完成自动补油动 作。 自动夹轮(大车行走 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯→ 连续停止5分钟后) 松轮 ⎯⎯→ 绿灯亮,表示已处于松轮状态,大 车允许行走。
DCY系列动力平板运输车液压系统的维护与保养
Ｃ Ｎ ｏｇ ｃ ａｇ ＨＥ Ｙ ｎ － ｈｎ
Ｌ Ｕ Ｙ ａ－ｈ Ｉ ｕ ｎ ｓｅ
ＸＵ Ｋ ＆ ａ
（ ｕｈ ｕ Ｓ ｚ ｏ Ｄａａ ｇ ｓ ｅ ｉｌｖ ｈｃｅ Ｃ ． Ｔ ｆｎ ｐ ｃａ ｅ ｉｌ ｏ， Ｄ， Ｓ ｚ ｏ ２ ， Ｃ ｉａ Ｌ ｕ ｈ ｕ ２ １ ５ ｈ ｎ ） １ ５
不 能混 用 。
达 到 这一 要求 用 户可 配 备专 用加 油 滤 油小 车对 液 压 油
进 行过 滤 。不要直 接加 入未 经过 滤 温是 否在 正 常范 围 ２通
内 （ 箱 中液 压油 温度 一 般不 大 于 ７ ℃ ，最 高 不超 过 油 Ｏ
ｗｏ ｋ ｅ ｆ ｉｎ ｌ， ｉ ｉ ｖ ｒ ｍｐ ｒ ｎ ｏ ｍａｎ ａｎ ｔ ｅ ｔａ ｓ ｏ ｅ Ｓ ｙ ｒ ｕｉ ｙ ｔｍ ｃ ｏ ｄｎ ｏ ｔ ｅ ｍａ ｎ ｅ ａ ｃ ｉ ａ ｌ ． ｒ ｆ ｃｅ ｔ ｉ ｙ ｔ ｓ ｅｙ ｉ ｏ ａ ｔ ｉｔ ｉ ｈ ｒ ｎ ｐ ｒ ｒ ｈ ｄ ａ ｌ ｓ ｓ ｔ ｔ ｔ ｃ ｅ ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ｉｔ ｎ ｎ ｅ ｔ ｍｅ ｔｂ ｅ Ｋｅ Ｗ ｏ ｄ ： ｃｅ ｎ ｅ ｓ ｆｈ ｄ ａ ｌ ｙ ｔ ｍ； ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｙ ｒｕ ｉ ｉ ｙ ｒｓ ｌ ａ ｎ ｓ ｏ ｙ ｒ ｕ ｉ ｓ ｓｅ ｃ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｆｈ ｄ ａ ｌ ｏ ｌ ｃ
维普资讯
液 压 气 动 与 密 封 ／ ０ ８年 第 ｌ期 ２０
Ｄ Ｙ系列动 力平板运输车液压 系统 的维护与保养 Ｃ
陈永 昌 刘 元胜 徐 康 ｓ
（ 州大 方特 种车辆 有 限公 司， 江 苏苏 州 ２ ５２） 苏 １ １５
摘 要 ： 文 对 Ｄ Ｙ 系列 动 力 平 板 运 输 车 液 压 系统 的维 护 与 保 养 要 点 进 行 了 阐 述 。按 维 护 时 间表 维 护 保 养 车辆 对 保 持 车 辆 高 效 率 工 本 Ｃ
LCT码头叉车换油流程
叉车换油流程新东方国际货柜码头有限公司维修中心本换油流程旨在日常换油过程中，将设备内部90%以上的旧液压油更换掉，考虑到码头多灰尘的环境，每根油管拆下清洗只会让更多灰尘进入系统，所以部分步骤已经过简化。
换油前，需先将液压系统表面清理干净（用高压水枪冲洗泵、阀、油缸管接头表面，再用压缩空气吹干），防止换油过程中的二次污染。
将门架放至最低，倾斜油缸缩到根部，方向打至一边极限位置，侧移油缸打至一边极限位置。
如还有其它油缸，请缩至极限位置。
1．液压油箱换油拆掉回油滤芯，用抽油机将废油抽出至收集容器，打开液压油箱底部放油孔，拆下金属滤网和呼吸器并清洁（必要时更换），根据残留物判断液压系统磨损情况，用柴油和压缩空气将油箱清理干净（注意：不可用水冲洗，残留的水气会引起液压油变质乳化，造成大量的浪费），复装回油滤芯、清洗过的金属滤网、呼吸器和油箱放油孔塞，通过滤油小车将干净的液压油抽入油箱至满刻度，至此，油箱工作油更换完毕。
2．无负荷油路换油更换液压系统回路各高低压滤清，然后将液压系统总回油管与液压油箱接头断开，堵住回油管口，用压缩空气向油箱加压，对各个工作泵进行排气。
然后拆开回油管堵，用软管将回油管接至废油收集容器。
将所有液压操纵杆置于空档位置，启动发动机并怠速运行，油泵开始运转，这时从回油管中流出的液压油多为回路中的旧油，换油时注意观察回油管的回油颜色的变化，一旦发现有新油开始流出，立即使发动机熄火，将液压油总回油管路接头与液压油箱复装好，无负荷油路的液压油更换完毕。
由于无负荷油路一般管径较大，管路较长，因此对其所储油量是不可忽视的，且更主要的是保证在更换各工作回路时，不致使无负荷回路中残留的旧油与新油混合。
因此，在更换工作回路液压油之前，一定要更换无负荷回路的液压油。
3．负荷回路换油将各油缸储油侧油管拆掉，用软管将该侧引至废油收集容器，启动设备，在怠速运转下只做与该油缸有关的伸缩动作，将一侧的废油排净，装回原油管。
cdz-25y1充氮小车说明书380v - 3kw
2
一 概述：
充氮小车又称为充氮车、蓄能器充氮车或氮气增压装置，是一种氮气增压设备，适用 于钢厂、电厂等工矿企业和单位。是液压囊式、活塞式、隔膜式蓄能器及其它高压容器充 装、增压氮气的专用增压设备。
四 操作与使用：
1.检查：打开小车包装后请对照使用说明书附带发货清单检查随机配件是否齐全。 使用设备前应全面检查机器所有紧固件或连接处因运输是否有松动,并加以紧固。然 后加入 46#抗磨液压油（约 40 升），油位达到液位计视窗中上位置。接好电源线，并确认 电机旋转方向与所贴标识一致。 2.试机：试机前请将进口电接点压力表绿针（既进气压力下限）调到 0 Mpa 以下（出 厂时设为 3Mpa）。然后先按下电机启动按钮，液压站工作，再按下泵启动按钮，红色工作 指示灯亮，电磁换向阀两端指示灯交替亮灭，增压泵开始上下往复运动。继续空负荷运转 五分钟，检查液压站、增压泵或控制系统有无异常。（试机时可以不接氮气瓶）。 3.充气操作：将进口电接点压力表绿针（进气压力下限）调到 3 Mpa 位置，出口电接 点压力表红针（出气压力上限）按使用要求调到相应位置。将充氮工具接到蓄能器充气阀 上，然后用高压胶管把氮气瓶和小车进气口，充氮工具和小车出气口连接好。 先打开氮气瓶阀门，让氮气瓶与蓄能器压力均衡一下，然后依次按下电机启动按钮、 增压泵启动按钮,小车开始工作。当出口压力达到设定压力既出口电接点压力表红针所指 示压力，小车停止工作。 关闭氮气瓶阀门，通过充氮工具卸荷阀把设备和管路中的余气放干净。最后拆下充氮 工具，一个蓄能器充气完毕。 ** 出气压力上限不能大于 25Mpa，以免发生危险。** 4.说明：① 当进口压力降到进口电接点压力表绿针指示 3 Mpa 位置，既氮气瓶内压 力等于或小于 3 Mpa 小车会停止工作，提醒工作人员更换氮气瓶。这个压力是为提高工作 效率而设定的，用户也可以设定为其它压力但应不低于 3 Mpa。 ② 在小车工作过程中会出现出口压力达不到设定压力而且液压站噪声很大的情况， 是由于进口压力降低导致。可用内六角扳手顺时针旋转溢流阀调节螺栓提高增压系统驱动 压力即可。（溢流阀调节螺栓有备紧螺母） ③ 当出口压力达到设定压力或者进气压力≤3 Mpa 时，增压泵都会停止工作。工作 人员换上新的氮气瓶或蓄能器后应再按下电机和泵启动按钮。
DWL-48连续走行捣固稳定车检修保养及调试要点
要 转换 此 阀即可 。
计２ ８ ０ ０ Ｌ 。
定， 其作业效率比连续式双枕捣固车（ Ｄ ０ ９ — ３ ２型连 续 式捣 固车 ） 提高 ３ ０ ％ ～ ４ ０ ％， 是 当今 世 界上 作 业 精度和作业效率最高， 性能最先进的铁路线路捣 固 机 械 。 由于增 加 了复 合控 制 的动 力 稳 定 小 车 ， 作业 后的线路即可获得很高的精度 ， 又能获得足够的稳
完压力后 再进 行紧 固管 接头 或 更换 油 管 及接 头 ， 这
第 ７期
一
刘
琪： Ｄ ＷＬ一 ４ ８ 连续走行捣固稳定车检修保养及调试要点
４ ９
点在 检修作 业 过程 中必 须 遵 守 ， 避 免 发 生人 身 伤 ４ ） 液压 油 箱 上 安 装 的 吸油 滤 清 器 的真 空 指 示
第２ ９卷 第 ７期 ２ ０ １ ３年 ４月
甘肃科 技
Ｇ ａ ｎ ｓ ｕ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ １
Ｚ ． ２ ９
Ⅳ０ ． ７
却
２ ０ １ ３
Ｄ ＷＬ一 ４ ８连 续走 行 捣 固稳定 车 检修 保 养及 调试 要点
刘 琪
进 行动力 稳定 。
２ Ｄ ｗＬ一 ４ ８连续 走行 捣 固稳 定 车检 修保养要点
２ ． １ 液压 系统
１ ） 加 注 液 压 油 时滤 油机 精 度 应 按 液 压 原 理 图 中滤清器 精度选 用 滤油 机 滤 芯精 度 ， 液 压油 补 充 时 必 须加 注 同一 厂家相 同牌号 的液压 油 ， 不 同厂家 、 不 同牌号 的液压油 不 得 混 用 ， 新 油 旧油不 得 混加 。液 压 油牌号 为壳牌 Ｔ ｅ Ｕ ｕ ｓ Ｏ ｉ ｌ Ｔ ４ ６ （ 或 相 当 的油 品）， 共
高速纸机烘缸扰流装置的结构设计
n r
的滤 油小 车
进 行 加 油 加 至 油 箱容量 的 6 0 ％
，
-
] 8 0 ％ HI 可
。
液压 油的牌
号按 供 货 商提 出的要 求
。
循 环 冲 洗 时 ： 启动 液 压 站 主 油 泵 用 新 油 对 整 个 系 统
，
循 环 冲 洗 电 可 按 小 系 统 ( 几 根 支 管 ) 逐 个冲洗 流 量 和 系
，
直 到 白纸 上 看 不 见 锈 斑 为 止 每 吹 扫 完 毕
。
需 拧 紧 管 子 两 端 口 的 接 头 紧 接 头 时 密 封 圈 (或 密 封 垫 )
，
必 须放正
。
，
不 得 有半点错 位 否 则循 环 冲 洗 时会 漏 油 甚 至
， ，
一
喷 油 同时逐
4 2
．
检 查 液 压 管 的安 装是 否 正 确
，
。
统 压 力 需 足 够 大 ； 连 续 冲 洗 时 间最 少 2 4 h
，
“ ”
，
甚 至 更长 时 间
。
循 环 冲 洗 后 ： 拆 去 中 间接 头 恢 复 软 管与 液 压 缸 的 连
接 ； 拆去 液 压 控制 柜 的 代 用 阀
，
，
恢 复 原 有 的 液 压 比例
阀 ； 检 测 液 压 油 的 清 洁 度 值 使清洁度 值 达 ~ IJ N A S 6 级 (即
辜
P ro d
u cBiblioteka i to n接 头 选 用 德 国 派 克 公 司 E O 型 卡 套式 接 头
。
不 锈 钢 无 缝 钢 管 的 规 格 和 壁 厚是 根 据 外 商提 供 的 液
篦_冷_机_液_压_系_统说明书[1]
[键入文字]篦冷机液压系统使用说明书北京中冶迈克液压有限责任公司2009年11月4日用户手册前言本手册是用来让用户熟悉蓖冷机液压系统并正确的使用该系统。
如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。
对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，特别是安全说明。
包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。
仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。
降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。
提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。
一．设备介绍1.1．主要技术参数工作介质抗磨液压油VG46/40℃介质清洁度NSA 7级系统额定压力 16MPA变量泵 4台（3用一备连续工作制）最大流量 200L/min电机功率 75KW/380VAC1.2.概述（1）工作原理其工作原理是（以第一段为例）液压泵（17.1）将液压油从邮箱抽出，通过泵出口P端将油经锥阀单元(36.1)注入比例换向阀（38.1），比例换向阀工作，通过程序控制不断转换比例换向阀主阀芯位置，将油液注入工作腔A或B，随之注入液压缸的有肝腔或无肝腔，推动液压缸的活塞做往复运动，液压缸通过传动轴将动力传递给活动框架，从而实现活动篦床的往复运动。
（2）温度控制＜30℃加热、＞40℃停加热器、＞47℃冷却、＜35℃停冷却、＜20℃低温报警、＞50℃高温报警、＞60℃停高温跳停。
（检修完后开机时要注意温度，如温度太低要先加热到20℃在开机）1.3.液压系统传动的术语推程：液压缸活塞的上推运动，即活动篦床向物料流动的方向运动。
回程：液压缸活塞的回退运动，即活动篦床向物料流动的反方向运动。
冲程：由液压缸活塞的上推运动和随后的回退运动所完成的一个运动循环称作一个冲程。
冲程次数：液压缸每分钟的冲程数称为冲程次数。
行程：在液压缸的上推或回推运动中，活塞运动的距离。
主要组成部件及功能动力元件：液压泵(17.1-4)（其中3台主泵、一台备用）功能：产生油流和油压。
GY100—A型机车车辆脱轨液压起复设备
GY100—A型机车车辆脱轨液压起复设备使用、保养规程一、机构和基本原理该设备主要是由发动机－油泵、两级液压千斤顶、两用液压千斤顶、液压横移小车、机动千斤顶、各型复轨桥、各种顶升横担、手动油泵、爬升铁环组、反力支架、摆动底座、索具及高压胶管等组成。
如图一、二、主要技术参数1、汽油发动机功率 5.5KW2、油泵组液压系统压力49Mpa3、油泵额定流量3L/min4、两级液压千斤顶第一级油缸起重量100t第一级油缸行程155mm第二级油缸起重量47t第二级油缸行程170mm5、两用液压千斤顶起重量43t行程170mm最大倾斜顶角≤15°6、液压横移小车横移油缸推力98KN小车横移速度400mm/min7、机动千斤顶推力137.2KN8、手动油泵压力61.7Mpa9、整机质量约850kg三、作业程序作业程序主要由整备→顶升→横移→复位四个步骤来完成。
由于脱轨现场情况不同，机车或车辆脱轨后中梁与钢轨轨面距离也就不同，因此要根据GY100－A型起复设备“积木”失的优点，制定出合理的机具组合方案，是达到迅速起复的目的。
第一步：整备（1）索紧1、机车（内燃机车）用6条φ13铁链将轮对轴箱捆于台车上，用4条φ16铁链将台车捆于车体中梁上。
2、车辆：将索具挂于车辆中梁上，用2条φ10铁链捆车轴于索具上。
3、其它无中梁的车辆要根据具体情况索紧。
（2）机具组合由于脱轨后机车或车辆的中梁于钢轨轨面的距离不同，分以下几种情况进行组合：1、中梁距钢轨轨面≥655mm时按图三组合。
2、中梁距钢轨轨面≥480mm时按图四组合。
3、中梁距钢轨轨面≥400mm时按图五组合。
4、中梁距钢轨轨面≥370mm时按图六组合。
（3）发动机－油泵组的起动1、当油箱内的液压油低于滤网面时，严禁转动汽油机，以免油泵抽空。
2、检查油位必须达到油位尺的高度。
3、对接高压胶管，按使用需要，按图示注意区分接对拧紧。
4、起动发动机组（按发动机说明书）。
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筒
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液压油滤油小车
产品概述
液压技术的现代化导致了液压系统性能参数日趋于超高压力，大流量和高
精度，为确保液压系统的性能可靠性，对油液的清洁度要求越来越高。液压
油过滤机，不仅能作为液压系统注入新油过滤的专用设备，而且还可以作为定
期过滤系统介质中污染物的专用设备，该过滤机除具有性能可靠，结构紧凑，
外形美观，保养维修和使用方便外，还具有较高的精度和低噪声等优点，
精滤器内滤芯可据用户不同需要，在3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、
40μm中进行自由选择，只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过
滤效果，对油液各项技术指标均无影响。
新乡中石达公司专业供应各种：润滑液压油滤油机
中石达系列所有滤油机产品均严格按照原机械工业部JB/T5285
标准和电力部DL/T521标准制造，经净化处理后的油品均符合国家
和国际相关标准。
中石达系列滤油机图片
中石达液压油专用滤油机简介
设备特点
本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵，具有噪音低，自吸能
力强，运转平稳等特点。
高压管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全。
采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。吸油口粗过
滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。精过滤器可根据用户的
不同需要，选择不同的精度，达到所需要的结果。
滤油器壳体采用快开结构，不需要任何工具便能迅速快捷地打开上
盖，更换滤芯。面板上装有压力表，在工作时连续指示出系统的运
行状况和滤芯的污染程度。
中石达滤油机特有的磁性过滤装置，
可滤除油液中1μm以上的铁
磁性颗粒，当液压油中的铁磁性杂质经过滤油机时，则被吸附在磁铁上，
从而起到滤除作用。
滤油机组成
粗过滤器、磁性过滤器、精过滤器、排气阀、压力表、安全阀、泵、电
动机、流量计。
中石达滤油机油路图
中石达系列滤油机使用与保养说明
1、滤油机在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
2、滤油机在使用过程中，油泵可能吸入空气，影响油泵流量，为了达到滤油机的额
定流量以及保证精细滤芯的正常工作，应及时打开排气阀，以便将滤筒中的空气排
净（即排气阀出油后），排完空气之后及时关闭排气阀。
3、滤油机使用一段时间后，如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅，引起
油泵噪声过大，应停机取出滤芯清洗。
4、精细滤芯在使用一段时间后，易被污染物逐渐堵塞，引起滤筒压力升高，当压力
达到0.4MPa时，需及时更换精细滤芯。
5、使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
6、如果滤油机抽不出油，请检查认定：a、油泵转向是否正确；b、油箱至吸油口
间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完；c、粗滤器滤芯
是否堵塞。
7、滤油机流量显著减少，请检查认定：a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重；b、
油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
8、过滤压力突然下降，请检查精细滤芯是否被击穿。