高压旋喷灌浆应用于地下连续墙接头止水处理
高压旋喷桩直径.doc
高压旋喷桩直径
高压旋喷桩直径？以下带来关于高压旋喷桩直径的技术要求，相关内容供以参考。
本工程采用三重管高压旋喷桩，是作为钻孔灌注桩与地下连续墙接头处的止水帷幕。
考虑到施工区域存在有无法拆除的通讯光缆、煤气、自来水管线，钻孔灌注桩只能在各管线的间隙中施工，存在桩与桩之间的间隙较大，三重管高压旋喷桩成桩后其桩径不于800mm，因此拟用三重管高压旋喷桩作为止水帷幕以达到其止不的效果。
施工技术参数：
1、射水压力：28～32MPa;
2、流量：80～120L/min；
3、喷嘴个数：2个；
4、注浆压力：0.5～1.0MPa；
5、气流压力：0.3～0.5MPa；
6、提管速度：60～150mm/min，一般120mm/min；
7、旋喷转速：10～15r/min；
8、水泥浆液水灰比：暂按1∶1，桩体平均水泥用量450kg/m。
9、孔位误差小于50mm，孔深误差小于100mm，垂直度偏差小于1%。
10、具体的施工参数，应根据现场试桩后由有关人员商议调整。
以上是下面为建筑人士收集整理的关于“高压旋喷桩直径”等建筑相关的知识可以登入建设通进行查询。
简述高喷灌浆防渗止水施工技术
简述高喷灌浆防渗止水施工技术高压喷射灌浆技术目前已应用于房层建筑、公路交通、水利水电工程等领域的基础防渗加固工程中。
该技术不需开挖地基，只要钻孔至地下设计深度，就可以按设计要求造就一定几何形状的混凝土凝结体，成为结构密实、强度大、有足够防渗性能的防渗墙，以满足工程需要。
其工程质量比较可靠，施工速度快，造价较低。
某水库除险加固工程高喷灌浆介绍广东省某水库，主坝为碾压式均质土坝，最大坝高为35m，坝长为640m。
主要功能为灌溉、发电、防洪。
因运行时间长，病险隐患增多，需要进行除险加固处理。
其中主副坝坝身及坝基防渗处理均采用高喷灌浆。
一、地质勘探资料根据勘探及试验资料，坝体由杂色粘土和砂质粘土填筑而成，碾壓质量差，密度不均匀。
坝基接触带为第三系粉砂、细砂夹粉土，密实，厚2～13m，左坝基较薄，右坝基较厚，取样颗分试验小于0.075mm颗粒含量占87.2%，可灌性极差；下部基岩为白云岩，表层弱风化，透水率为0.9～38Lu。
二、主坝防渗灌浆设计高压摆喷技术在广东推广应用时间较早，已广泛应用于水利工程堤坝防渗加固中，成熟经验较多，2000年曾在某水库副坝中使用，孔距为2.2m，开挖检查搭接效果较理想，因此无需再进行摆喷试验。
高压旋喷是近几年才应用于水利工程大坝防渗加固中，可借用资料不多，故施工前应进行旋喷试验，复核设计参数的合理性。
该水库主坝特点是坝不高，坝较长，坝体坝基均需进行防渗处理。
结合工程实际，防渗灌浆总体设计方案为上段（坝土+粉细砂层）采用高压喷射灌浆，下段基岩采用常规帷幕灌浆（防渗标准q≤5Lu）。
其中左坝段粉砂层较薄，采用高压摆喷灌浆，里程为0-014～0+202，长216m；右坝段位于老河床上，粉砂层较厚，是防渗处理的重点坝段，采用高压旋喷灌浆，里程为0+202～0+658.456m。
高喷灌浆采用三重管。
为便于高喷灌浆施工，高喷轴线布置于坝轴线上游2m，平行于坝轴线。
其中高压摆喷孔距为2m，采用折线形式连接，板墙轴线与高喷轴线交角为25°，分两序施工；高压旋喷孔距为1m，套接，成桩直径要求不小于1.2m，亦分两序施工。
高压旋喷桩止水帷幕施工方案
高压旋喷桩止水帷幕施工方案1. 引言高压旋喷桩止水帷幕是一种有效的地下水防治工程方法，广泛应用于基坑、地下室和地铁工程等场所。
本文档旨在提供一个详细的施工方案，为相关工程的实施提供指导。
2. 工程概述高压旋喷桩止水帷幕工程是通过在地下进行喷射，形成一层连续的水密帷幕，有效隔离地下水的渗透。
该工程包括以下重要步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行详细的现场勘察和设计，根据地质条件和工程需求确定施工参数。
同时，准备好所需的材料和设备，包括高压旋喷桩机、喷嘴、高压水泵、导向套管等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求，确定喷射孔的位置和间距。
通常，喷射孔的间距应根据地质条件和管道宽度来确定，一般为1-1.5米。
2.利用导向套管保持喷射孔的稳定，避免侧壁坍塌。
将导向套管逐渐推入地下，直至达到设计要求的深度。
3.将高压旋喷桩机和高压水泵连接好，并将喷嘴插入导向套管中。
调整喷嘴的角度和喷射压力，确保喷射孔内的水泥浆能够充分混合。
4.开始喷射，将水泥浆以高压喷射到地下。
喷射过程中要注意喷射速度和喷射压力的控制，以及均匀喷射，确保止水帷幕的质量和连续性。
5.喷射完成后，进行质量检验。
主要包括测量止水帷幕的厚度和密实度，确保达到设计要求。
6.移动喷射设备和导向套管，继续进行下一孔的喷射，直至完成所有喷射孔的施工。
2.3 施工注意事项•在施工过程中，要定期检查设备的工作状态，确保安全可靠。
•喷射孔位置的选择应避免与其他地下设施和管线冲突。
•喷射孔周围的地表要进行保护措施，避免泥浆污染和坍塌。
•施工过程中要密切观察地下水位和周围环境变化，及时调整喷射参数。
3. 质量控制为了确保高压旋喷桩止水帷幕工程的质量，需要进行一系列的质量控制措施：•对材料进行检验，确保符合相关标准。
•进行施工前和施工中的质量检查，包括喷射孔的深度、喷射压力和角度等。
•定期抽检已喷射孔的止水效果，确保止水帷幕的连续性和质量。
•进行施工后的终验，检验止水帷幕的厚度和密实度是否符合要求。
地下连续墙施工接头形式及漏水控制分析
工程技术研究2021年第6期92地下连续墙施工接头形式及漏水控制分析窦 涛中冶地勘岩土工程有限责任公司，河北 廊坊 065201摘 要：在地下连续墙施工时，槽段之间的接头连接质量较难控制，往往形成结构的薄弱点。
在含有大量地下水的软土地层中，地下连续墙接头的稳固性对基坑安全十分重要，尤其是开挖面处于承压含水层的基坑，这就对地下连续墙的接头施工技术提出了很高的要求。
鉴于此，文章先分析了地下连续墙接头形式及优缺点，然后阐述了地下连续墙槽段接头漏水的原因及处理措施，旨在为行业人士提供借鉴和参考，为行业的发展提供助力。
关键词：地下连续墙；接头；漏水中图分类号：TU476+.3文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）06-0092-02地下连续墙引入我国工程建筑领域已近40年，尤其是最近20年，在现代建筑基础工程施工中被广泛使用。
地下连续墙的质量与各施工环节均有密切关系，其中，接头形式及施工是地下连续墙施工较为重要的一个环节。
地下连续墙的主要作用是挡土、防渗，并作为承重结构的一部分，而防渗效果直接与接头的质量相关，合理的接头形式能增强防渗效果。
1 地下连续墙接头形式及优缺点1.1 接头管接头接头管接头又被业界人士称为锁口管接头，是当前应用较为普遍的配件。
其优点是接头构造简单、施工工期较短、加工方便、可重复利用、成本相对较低，且刷壁较为方便，容易清理先期槽段内侧墙壁的泥浆，施工、安装工艺也较为成熟。
缺点是与墙体不存在刚性连接，应力传递效果不佳，抵抗弯矩能力不足，极易出现漏水等现象；且无法有效掌握接头管拔管时间，若提前拔出接头管，则混凝土仍处于流动状态，还没有成型，若太晚拔管，则混凝土与接头管黏结过于紧密，不易拔出，容易损坏墙体；自重较大，接头内不能预埋水平构件；刚度差，易发生变形；深地下连续墙不宜采用接头管接头。
1.2 接头箱接头接头箱接头为凸形空心箱体，由厚板制作而成，与墙同宽或稍小，属于一种刚性连接，可用于传递剪力和拉力。
高压旋喷桩止水帷幕在某工程的应用
高压旋喷桩止水帷幕在某工程的应用发布时间：2021-07-27T15:57:26.060Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：王磊[导读] 摘要：随着今年北京地下水的下降，对地下水的保护工作为近年来建筑行业中的关键点，政府也定制相关政策，比如对工程降水的论证工作、地下水的税收政策等。
北京城建五市政工程集团有限公司北京市 102211摘要：随着今年北京地下水的下降，对地下水的保护工作为近年来建筑行业中的关键点，政府也定制相关政策，比如对工程降水的论证工作、地下水的税收政策等。
止水帷幕在此背景下得到了广泛的应用，可以解决工程中地下水的影响，又很好的控制了地下水的抽排，防止地下水的污染和下降。
深基坑护坡桩支护中，高压旋喷桩可以很好的与护坡桩相互咬合形成止水系统，达到止水效果。
关键词：止水帷幕，高压旋喷桩，深基坑一、项目概况1、基本概述北京某工程，地下车库部分为地下两层，采用筏板基础，筏板底标高32.0m，自然地坪约44.0m，基坑埋深约12.18m。
基坑支护总体采用灌注桩+预应力锚索支护体系，护坡桩桩径800mm，桩间距1200mm，混凝土强度等级C25。
2、水文地质条件（1）工程地质概况：按岩性及工程特性将地层划分为8大层，其中①层为人工填土层，②~⑧层为一般第四纪沉积土层。
现自上而下分述如下：①杂填土：杂色，稍湿，松散。
①1粉质黏土-重粉质黏土素填土:褐黄~灰黑色,很湿,软塑~可塑,局部为淤泥。
②黏质粉士-砂质粉土：黄褐~褐黄色，局部褐灰色，稍湿~湿，中密~密实。
②1粉质黏土：黄褐~褐黄色，局部褐灰色，很湿，软塑~可塑。
③粉质黏土-重粉质黏土:黄褐~褐黄色，局部灰色，很湿，可塑。
③1黏质粉土-砂质粉土：黄褐~褐黄色，局部灰色，稍湿~湿，中密~密实。
④粉质黏士~重粉质黏土：灰色~浅灰色，湿，软塑~可塑，局部硬塑。
④1黏质粉土~砂质粉土：灰色~浅灰色，稍湿~湿,密实。
⑤粉质黏土~重粉质黏土：黄褐~褐黄色，局部灰色，湿，可塑~硬塑。
全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法
全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法一、前言随着城市建设的不断推进，建筑工程的保渗工作越来越受到人们的关注和重视。
而全方位高压喷射注浆止水帷幕施工技术，是一种高效、可靠的保渗工程施工工法，具有很高的实用价值。
二、工法特点全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法的主要特点如下：1.既可以在建筑物内部施工，也可以在建筑物外部施工。
2.工法施工速度较快，可以快速形成制水帷幕，具有较强的防水性能。
3.施工过程中，对现场环境污染程度较小，施工效果好，操作简单，适用性广阔。
三、适应范围该工法广泛适用于建筑物基础、地下室、隧道、地铁、排水沟渠等工程的防水处理。
此外，该工法还适用于水库大坝、隧道光缆管线、地道区间压力水管、燃气管道等需防水的设计施工。
四、工艺原理全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法采用水泥、石灰骨料等混合物质，通过高压注浆泵进行注浆射出，形成一个起到防水作用的固定结构。
随着施工过程的进行，会不断地射出注浆，便形成了一个全方位连通的注浆体，起到了很好的水密性作用。
五、施工工艺1.准备工作：水浸式注浆泵清洗，打印头清洗，防水液混合加工。
清理和处理施工面，保证施工面无油漆、油污、杂物和不能渗透水的洞孔。
2.作业方案的出具和审批：制定施工方案和作业计划，内部审批和评审后始施工。
3.构筑支撑结构: 针对施工现场的特殊地形和结构，选择不同的支撑结构进行选择和构筑。
4.围护墙面施工：注浆泵置于施工建筑物的外侧，直接对建筑物内侧的围墙进行注浆，完成全方位防水。
5.收尾工作：将注浆水泥充分凝固固定后，进行搭设脚手架和清理施工现场。
六、劳动组织在施工过程中，需要有一定的装修经验和防水技术资质的专业人员，同样也需要现场组织人员、车辆、机具设备，以及按工作程序依次施工，并对施工现场进行管理和监督。
七、机具设备1.高压注浆泵：采用大功率电机或柴油机驱动的喷浆泵，压力高，流量大，用于喷浆注入。
2.手持喷枪：采用高压喷枪，使混合物质能够溅射到墙壁上并粘附固定，使其成为全方位的注浆体。
MJS工法超长高压旋喷桩在深基坑止水工程中的应用
时利用拔管器同步提升钢套管ꎬ以提高施工效率ꎬ
避免分步提升钢套管后进行搭接旋喷ꎬ从而提高了
施工质量ꎮ
２ ２ ２ 施工工艺流程
１) 沟槽开挖 施工前进行测量放线ꎬ以桩心为
８７
为了解止水加固施工对周围环境的影响ꎬ在试
桩周围典型位置埋设深层测斜管ꎬ并布置地表沉降
加固ꎮ
本工程基坑距周围道路及地下管线较近ꎬ 东、
西侧地下管线较密集ꎬ东侧场地红线距地下管线最
近距离约 为 １２ ５ｍꎬ 西 侧 场 地 红 线 距 地 下 管 线 仅
７ ７ｍꎬ北侧距 ９ 号地块基坑约 １３ ５ｍꎬ西侧距 ３ 号地
块基坑约 ２９ ６ｍꎬ东南角距地铁 ４ 号线 ５８ ４ｍꎮ 为
４ 结语
机摆放平整ꎮ
坑止水工程ꎬ基于工程特点与已有工程经验ꎬ采用
２) 钻机就位 利用枕木等搭设施工平台ꎬ将钻
３) 引孔 引孔直径应≥２５０ｍｍꎬ孔深 ６５ｍꎬ钻孔
垂直度应≥１ / ３００ꎮ 引孔深度应较设计深度大 ３０ｃｍ
１) 针对上海瑞虹新城 １０ 号地块发展项目深基
ＭＪＳ 工法超长高压旋喷桩进行施工ꎮ 当超深土层中
１) 设备性能与施工精度要求高
本工程 钻 孔 深 度 较 大ꎬ 对 钻 机 扭 矩 的 要 求 较
高ꎬ钻孔难度较大ꎮ 多孔管钻杆置入超深土层时ꎬ
钻杆长细比过大ꎬ成孔垂直度控制难度较大ꎮ
２) 地内压力监控与强制排泥难度大
沿深度方向压力感应器数值变化较大ꎬ需根据
不同深度和土层性质调节地内压力系数ꎬ以保证成
ｌａｙｅｒｓ ｗｅｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ. Ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ＭＪＳ ｍｅｔｈｏｄ ｕｌｔｒａ￣ｌｏｎｇ ｈｉｇｈ￣ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｊｅｔ
地下连续墙接头形式及其渗透的防治措施
地下连续墙接头形式及其渗透的防治措施【摘要】本文介绍了地下连续墙各种接头形式的工程效果，探讨了接头渗漏原因分析及预防措施。
【关键词】连续墙接头形式渗透防治措施中图分类号：tu476+.3文献标识码： a 文章编号：一、前言地下连续墙各种接头形式的工程效果分析1、柔性接头（一）模具接头在槽段端头下入直径或宽度与槽段相等(或略小)的管体或箱体起模具作用，阻拦混凝土漏浆并占据体积，通常在混凝土填灌完成后2—3 h内拔起(可重复利用)，并在墙端留下模具形状的混凝土槽，用来与邻接槽段衔接的接头形式。
此法对施工环节和施工控制较严，且控制难度相对较大。
当成槽精度不高和出现塌槽时，锁口效果也不好，其实现有的锁口方法都不能很好地解决简单方便施工的问题，归根至底，还是与成槽精度和地质情况有关。
只有源头严把关，质量控制好，才能减少后续施工出现的问题。
（二）预制接头当槽段挖掘下笼后在槽段下入与槽段相等(或略小)的事前预制好的比槽深深度高20 cm的不同形状的接头，阻挡混凝土填灌时漏浆，混凝土灌注后与墙体成为一体(不能拔除)，留下不同形状的预制接头，与邻槽衔接的接头形式。
（三）柔性接头的特点该类接头具有一定的抗剪能力，能起止水挡混凝土的作用，但因与墙体无刚性连接，缺乏抵抗弯矩的能力，同时因流水路线直而短，阻力小，易出现渗、漏水现象，作为地下结构物的外墙须筑内衬墙，才能体现其优点，加工方便，但安装易偏，起拔难度较大，附属设备多。
2、刚性接头（一）十字钢板接头由十字钢板和滑板式接头箱组成。
当对地下连续墙的整体刚度或防渗有特殊要求时采用。
其优点有：接头处设置了穿孔钢板，增长了渗水途径，防渗漏性能较好；抗剪性能较好。
其缺点有：工序多，施工复杂，难度较大；刷壁和清除墙段侧壁泥浆有一定困难；抗弯性能不理想；接头处钢板用量较多，造价较高。
（二）刚性隔板式接头隔板为榫形隔板。
与柔性隔板式接头相比，其优点是增设了钢筋笼预留接头筋，提高了接头刚度，变形小，防渗漏性能较好。
工程各种止水帷幕详解
⼯程各种⽌⽔帷幕详解⽌⽔帷幕⽬前施作⽌⽔帷幕常采⽤的施⼯⽅法有：⾼压旋喷注浆法、地下连续墙法、动结法和静压注浆法。
⾼压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性⼟层的⼀种有效⽅法，但该⽅法在中强风化岩层、断层破碎带的富⽔和动⽔条件下存在施⼯效果差、造价⾼，泥浆对场地污染严重，影响⽂明施⼯等缺点；地下连续墙法是针对淤泥质地层⽌⽔施⼯的最佳⽅法，但该⽅法对砂层、粉质粘性⼟层、中强风化层、断层破碎带的富⽔和动⽔条件下施⼯效果和⼯期均难以保证，且施⼯造价⾼；动结法在国内外⼯程中已⼤量应⽤，但⽤于深基坑⼯程存在造价⾼、⼯期长，需投⼊⼤型设备，且成功实例少等缺点；静压注浆法具有造价低，⼯艺易操作，机械设备投⼊少，⼯期短等优点，但是由于注浆⼯艺相对复杂，技术要求⾼等缺点的存在，使其应⽤范围受到限制。
中铁七局集团公司在深圳地铁五号线⼤浪站基坑⼯程和杭州地铁⼀期⼯程秋涛站基坑⼯程中通过采⽤普通⽔泥－⽔玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；袖间管后退式分段注浆技术，成功地解决了两深基坑⼯程的桩外和基底⽌⽔问题深基坑注浆⽌⽔帷幕桩⽌⽔帷幕连续搅拌桩（⽔泥⼟搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的⽌⽔墙称为⽌⽔帷幕。
常见的⽌⽔帷幕有⾼压旋喷桩、深层搅拌桩⽌⽔帷幕，旋喷桩⽌⽔帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆⽌⽔帷幕；像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为⾃防⽔效果较好，有的都不需要再施作⽌⽔帷幕。
组成结构有些不是很深⼤的基坑，它的基坑围护分3个部分。
第⼀部分是挡⼟桩部分，其主要的起到挡⼟墙的作⽤，形式可能有钢筋混凝⼟灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有⼀定的空隙，但是能挡⼟。
第⼆部分是⽌⽔帷幕部分，其作⽤是使挡⼟墙后的⼟体固结，阻断基坑内外的⽔层交流，形式可能是⽔泥⼟搅拌桩或者压密注浆。
第三部分是⽀撑。
⽽地下连续墙是基坑围护的另⼀种形式，多⽤于深⼤的基坑。
深层搅拌桩（⽔泥搅拌桩）深层搅拌法是加固饱和软粘⼟地基的⼀种新颖⽅法，它是利⽤⽔泥、⽯灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软⼟和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利⽤固化剂和软⼟之间所产⽣的⼀系列物理⼀化学反应，使软⼟硬结成具有整体性、⽔稳性和⼀定强度的优质地基。
富水砂层中深基坑地连墙渗漏水问题分析及处理措施
富水砂层中深基坑地连墙渗漏水问题分析及处理措施摘要：随着我国经济的快速发展，各省主要大城市都先后开始了地铁建设，其中已沿海城市居多，但是沿海城市的土层地质状况大多不利于修建地铁，其中富水砂层就是一种典型的沿海城市地层。
在富水砂层这种不良地质中进行深基坑施工时极易发生渗漏水问题，带来的后果可大可小。
要减少渗漏水概率的发生，重点在于做好地下围护结构地连墙的施工质量，只要围护结构做好了，发生渗漏水问题的概率将大大减少，这样即降低了施工安全风险，又能加快施工进度，保证工程主体的施工质量，从而给施工企业带来良好的经济效益和社会效益。
本文结合南通地铁工程针对深基坑的渗漏水问题及处理措施进行了一些分析，给后续类似的工程提供借鉴。
关键词：富水砂层、地下连续墙、渗漏水1富水砂层中深基坑地连墙容易发生渗漏水问题地铁施工多为深基坑施工，深基坑的围护结构多采用刚度较大的地下连续墙。
南通地铁1号线一期工程共设28个车站，全部为地下车站，基坑围护结构主要采用地下连续墙，在基坑施工阶段几乎每个车站都发生了渗漏水事件，可见富水砂层中深基坑施工渗漏水问题还是比较严重的，值得我们去分析。
南通富水砂层特点较多，在深基坑地连墙施工深度土层段落存在着高敏感性、无直立性与承载力、全断面砂层、流塑性强；隔水层不连续或者整个车站段落无隔水层，地下水体丰富，补给量大，地下毛细径流（暗河、暗浜），与临近河流较强水力联系，相邻站点地质条件差别大，如滞（夹）水层、水头压力、液化。
这些因素都不利于基坑安全及地下连续墙的施工，在地连墙施工过程中易发生墙壁塌孔，发生墙体夹泥夹砂、墙体漏筋鼓包现象，造成在后期开挖过程中地墙局部发生渗漏水现象或者基地涌水涌砂现象，给深基坑开挖造成较大的安全风险。
因此，我们要加强在富水砂层条件下的深基坑地下连续墙的施工技术，找出引发渗漏水问题的原因，专业分析解决相应的问题，才能保证深基坑的施工安全。
2基坑及地下连续墙存在的渗漏的原因及处理措施2.1基坑渗漏特点综合统计南通地铁车站的基坑开挖中发生的渗漏水事件，大概得出这样一个结论：基坑的渗漏点大部分处于基坑开挖深度较深的位置，多数大于10米；而渗漏位置主要有二个部位，一个是地连墙墙缝（工字钢接头）位置，一个是地下连续墙质量墙体有质量问题的地方，这些地方一般有夹泥夹砂，或者有漏筋现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压旋喷灌浆应用于地下连续墙接头止水处理
就地下连续墙而言，其作用不论是防渗、还是挡土，墙段接头都是施工中不可避免的薄弱环节。
为了减少墙段接头对墙体地连墙抗渗性和整体性的不利影响，施工中可以采取加大墙段长度．减少接缝数量和改进墙段连接方式、加强接头刷洗质量等方法，但由于造孔孔斜、混凝土绕流、局部夹泥等客观原因的存在,仍难确保接缝不漏水。
为了解决这一难题，下面结合某公路大桥锚碇基础地下连续墙工程，介绍一种采用高压旋喷灌浆进行接缝止水处理的好方法。
1接缝止水方案的形成
某公路大桥锚碇基础长69m、宽50m，坑周采用地下连续墙进行防渗和挡土支护，地连墙共分为42个槽段，墙顶高程+5.0m，平均深度53m，墙厚1.2m，墙底嵌入基岩内，墙段之间采用V型钢板法以形成密贴的混凝土柔性接头。
地连墙内、外侧上部16m淤泥质亚粘土层，采用深层搅拌桩连墙加固处理。
锚碇基坑垂直挖深在48m以上，而且场区地下水位较高，在+1.0m左右，上部16m尚可利用深层搅拌桩形成的水泥土帷幕加强地连墙槽段接缝的止水效果；而距地表16m以下基本以砂层为主，且大多为抗冲刷能力差、易产生流砂的粉细砂，承担水压力水头超过20m，最大近50m。
槽段接头稍有缝隙或泥皮，极易被高压水击穿，产生流砂、突涌，将直接危及基坑施工安全。
因此地连墙各槽段间接缝外侧还必须采用可行的封水措施，以确保基坑安全。
高压旋喷灌浆能在预定的范围内固结土体，且具有固结强度高、抗渗性能好、施工简便等优点，可贴近地连墙墙体施工，施工时只需在土层中钻一个小孔，便可形成一定厚度和长度的固结体。
因此，采用高压旋喷灌浆作为地连墙墙段接缝的封水措施，是完全可行的。
2封水结构的设计
2.1布孔原则
为使旋喷桩能够更好地弥合钢板接缝,在进行高喷孔布置时，充分考虑了一、二期槽段之间V型钢板的实际偏斜情况，具体布置原则如下：①钢板接缝垂直度偏差在35cm以内的，高喷孔的开孔位置在外导墙内边线以外30～35cm并向偏斜方向移动一半偏距，见图1；②钢板接缝垂直度偏差在35～50cm之间的，接缝外侧布置2个高喷孔，孔距55cm，开孔位置在V型钢板外侧接缝以外30～35cm处，见图2；③钢板接缝垂直度偏差在50cm以上的，
孔口处型板最大偏离处型板
高喷孔开孔位置外导墙的内侧边线内导墙的外侧边线
为高压水、压缩空气及低压浆，它是采用高压射流水束切割破坏周边土体，形成的桩径大，但缺点是水泥耗量大，形成的固结体质量不均一；二管法喷射的介质为高压浆及压缩空气，它不但形成的桩径大而且较好的解决了单管法、三管法各自存在的缺点。
经过比选最终确定采用二管高压旋喷工艺。
3主要施工参数
钻孔孔斜率：≤5‰；孔位偏差：±2cm；
高压浆压：35～138MPa；浆量：80～190L/min；进浆密度：1.4～1.50g/cm3；
风压：0.6～10.7MPa；风量：≥1000L/min；
提升速度：8～10cm/min；
旋转速度：8～10r/min。
注：实际施工时，孔深35m以下提速取8cm/min，孔深35m以上提速取10cm/min。
4施工中应用的新技术
(1)控制好高喷钻孔垂直度是保证旋喷桩有效封水的关键。
5‰的孔斜率要求，对于普通地质钻机、常规钻孔工艺是很难达到的。
为此，在施工中必须要寻求一种全新的钻孔方法。
首次采用了归心回转、高塔架一次成孔的减压钻进新工艺。
钻机采用了长达35.0m的高塔架钻机，钻杆采用刚度大、不易弯曲和折断、直径为Φ89mm的粗径钻杆，钻头上部使用了偏心钻铤等一系列技术。
钻孔时在高速旋转状态下钻具可形成归心趋势，钻孔偏斜轨迹不会出现突然急斜的现象。
采用可实时跟踪钻孔实际轨迹的全新测斜方法，实时掌握钻孔过程中的偏斜情况，发现钻孔有偏斜迹象时，及时利用特制的孔口纠斜板进行强制纠偏。
(2)此次高喷处理深度达50m左右，出现堵咀、埋管事故的机率高，施工风险大。
根据已往的经验，孔内事故一般多发生在中途的拆管过程中。
为此，在此次施工中采用了桅杆高度为35m的高塔架钻喷一体机，一般高喷过程中只需拆卸一次喷管，大大减少了孔内事故的发生。
5封水效果评价
接缝高喷施工结束后，虽未另行布置检查孔，但基坑开挖却是对封水效果最好的检验方式。
开挖过程中我们进行了全程跟踪检查，42个槽段接头未发现大的漏水现象，仅在39#与40#槽槽段接头23m深度处及28#、29#槽槽段接头35m深度处发现了2个浸润点，墙体局部出现斑状水迹，未见明流。
为实现基坑干地开挖创造了必要的安全条件，达到了设计
预期的目的。
每一种施工方法，都有一定的施工局限性，通过自身工艺的改进很难加以避免及克服，而对于另一种施工方法来言，这些缺点往往是其长处所在，这就是说施工方法之间存在着一定的互补性。
在以后施工中，我们应善于组合及利用，以期达到最佳施工效果。