离心泵的基本知识
精品 感谢下载载 泵的分类方法有以下三种： (一)按工作原理分类 1．容积式泵 依靠泵内工作室容积大小作周期性地变化来输送液体的泵； 2．叶片式泵 依靠泵内高速旋转的叶轮把能量传给液体，从而输送液体的泵； 3．其它类型泵 依靠一种流体(液、气或汽)的静压能或动能来输送液体的泵。此类 泵又称流体动力作用泵。 采用这种分类方法时，根据泵的结构又可分为以下几种。 (二)按泵产生的压力(扬程)分类 1．高压泵 总扬程在600m以上； 2．中压泵 总扬程为200～600ml 3．低压泵 总扬程低于200m。 （三）按泵用处分类 第2节 离心泵的工作原理及分类 一．离心泵的基本构成 离心泵的主要部件有：叶轮、转轴、吸入室、泵壳、轴封箱和密封环等，如图2－1所示。有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳。其作用简述如下： （1）吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮,要求液体吸入室的流动损失要小，并使液体流入叶轮时速度分布均匀。 （2）叶轮 叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求损失最小的情况下，使单位重量的液体获得较高的能量。 精品 感谢下载载 （3）蜗壳 蜗壳位于叶轮出口之后，其功用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并按一定要求送入下级叶轮或送入排出管。由于液体在流出叶轮时速度很高，为了减少后面的管路损失，液体在送入排出管以前，必须将其速度降低，把速度能转变成静压能，这个任务也要求蜗壳等转能装置来完成，而且要求蜗壳在完成上述两项任务时流动损失最小。
二．离心泵的工 图2—1 离心泵基本构件 作原 1一转轴 2一轴封箱 3一扩压管 4一叶轮 5一吸入室 6一密封 理 离心泵是由原动机(电动机或汽轮机)带动叶轮高速旋转，使液体由于离心力的作用而获得能量的液体输送设备，故名离心泵。 当原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体，在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮的外缘。在此过程中，液体获得了能量，提高了静压强，同时由于流速增大，动能也增加了。液体离开叶轮进入精品 感谢下载载 泵壳，由于流道逐渐加宽、液体的速度逐渐降低，便将其中部分动能转变为静压能，这样又进一步提高液体的静压强，于是液体以较高的压强进入排出管路。 当泵内液体在高速旋转下产生离心现象而趋向叶轮外缘时，在叶轮中心形成低压区，这样造成贮槽液面与叶轮中心处的压强差。在这个压强差的作用下，液体便沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心，以补充被排出的液体。这样，只要叶轮的转动不停，液体就会连续不断地被吸入和压出，从而达到输送的目的。 离心泵的叶轮是按输送液体设计的，对气体不能施加足够的离心力，假如泵内存在空气，由于空气的重度远小于液体，产生的离心力亦小，此时叶轮中心只能造成很小的负压，形不成所需的压强差，液体便不能进入到叶轮中心，泵也就排不出液体，这种现象称为“气缚"。所以，离心泵没有自吸能力，启动前必须要灌泵。 (二)、离心泵的型号 ． 1．水泵 输送介质为水； 常用的三种水泵型号的表示方法如下： (1)4BA—12型水泵 型号的意义： 4—进口管直径，单位为英寸； BA—表示该泵的结构特点是悬臂式，即水泵是从泵座上伸悬出来的； 12—该泵的比转数的1／10，即该泵的比转数为l20。 DFjY160-120×10 150AYⅡ150B 第3节 离心泵参数 精品 感谢下载载 在石油化工生产中，离心泵是使用最广泛的液体输送机械。其特点是结构简单、流量均匀、可用耐腐蚀材料制造，且易于调节和自控。因此，离心泵在石油化工生产中占有特殊的地位，估计约占生产用泵的80～90％。 一、离心泵各参数的定义 按国家标准化文件，离心泵各参数定义如下： 1．流量和额定流量 流量是指单位时间内泵所抽送液体的数量。通常以体积计，以Q表示，单位为m／h， 3 m3／s，L／s；也可以质量计，以G表示，单位为t／h，t／s，kg／s；额定流量则指泵在最佳效率时的流量。即泵铭牌上所标注的数量。 换算关系：G＝rQ 式中r-一液体的重度，㎏／m3． 2．扬程和额定扬程 扬程是指单位质量液体通过泵时所增加的能量，以H表示。其单位是m，通常以米液 柱(mH20)表示。额定扬程是指在最佳效率时的扬程，即泵铭牌上所标注的数量。叶轮直径越大、叶轮数目越多、旋转速度越快，则扬程越高。泵铭牌上标出的扬程是指输送水的扬程，如输送油品或化工产品则应按粘度不同来换算；而且并非标出40米，就能送到40米高，必须减去吸入高度(如吸入罐液面比泵中心高，则应加上此段高度)，还必须减去从吸入端至排出端整个管路、伐门、弯头等的压力损失(折合成精品 感谢下载载 米液柱)。如一台水泵吸井水，铭牌标出扬程40米，泵中心至井水面高3米，阻力损失2米，则泵只能送到35米高。还应指出，泵吸水高度不能达到和超过10．33米，因吸入高度到10．33米时泵入口达到绝对真空。在未达到绝对真空前已汽化了，而且吸入管路还有一定的阻力损失，因此一般离心泵吸入高度不足7米。单级泵所产生的扬程可由下式粗算： H＝u2／2g２ 2式中 u2－叶轮出口圆周速度，m/s. g-重力加速度，9．8 m/s. u2=πnD2 /60 式中 n一叶轮转速，r／min. π一圆周率，3．1415. D2—叶轮外径，m/s. 2当 n＝2950 rpm时，H＝1200 D2 ； 如是多级泵，总扬程由各单个叶轮所产生的扬程相加。 4．功率 是指驱动机给泵的能量，通称轴功率，以kW表示。N轴＝rQH/102 kW 式中 r－液体的重度，kg/L; Q—流量，L/s; H—扬程，m; 5．净正吸入压头 多以NPSH表示(或汽蚀余量，以⊿h表示)。其含义是指为了保证泵不发生汽蚀，在泵内叶轮吸入口处，单位质量液体所必需具有的超过汽化压力后还富余的能量。单位是m。其中又分NPSHr和NPSHa。 (1)NPSHr是指必需的净正吸入压头，其含义如上所述，其数量大小值和泵叶轮优劣 有关，优秀的泵，其NPSHr值较小o 精品 感谢下载载 (2)NPSHa是指泵吸入管路所能够提供的、保证泵不发生汽蚀、在叶轮吸入口处，单位质量液体所具有的超过汽化压力后还有的富余能量。它的数值大小与吸入管路优劣有关， 与泵本身无关。当NPSHa数值大时，表示吸入管路设计合理，其值愈大愈好，要强调的是 上述都是指泵在输送液体为水且又在常温时。当输送液体为烃时，其汽化压力和烃的化学结 构有关，要进行必要的修正。当非常温时，就是输水也要进行饱和蒸汽压的修正。在高原地 区因大气压低，也要进行必要的修正。 6．比转数 表示离心泵性能和几何结构的一个综合性参数，用nS表示。离心泵的比转数可按下式计算： ns=3.65n SS3/4 几何结构相似，性能相似的泵，比转数相同。一般来说，离心泵的比转数小，表示泵的扬程大而流量小；比转数大，表示泵的扬程小而流量大。各种离心泵的比转致范围为20～500，炼油装置用泵大都是低、中比转数泵，其中低比转数泵占绝大多数，比转数的范围为50～1OO。 7.转速 每分钟主轴旋转数。以n表示,单位：转／分钟（r/min or rpm） 第4节 机泵的使用与维护 一、泵的运转与操作 (一)运转前的检查 精品 感谢下载载 离心泵在安装后，试运转前应进行全面检查，这是因为泵的事故在装置生产运转初期发生的最多，安装质量直接影响泵的运转情况。 试运转前检查内容：首先检查螺栓螺帽有否松动，泵与管路的配置，是否有不合理的地方；其次检查泵吸入高度和条件是否在说明的规定范围以内，特别要注意吸入管路上是否有空气漏入或液体泄出的地方；最后还要检查转子的旋转方向与驱动机旋转方向是否一致。 (二)操作准备 l．盘车：用手轻轻正向转动机泵2～3圈，并确认轴承和旋转部分都能顺利转动不受阻碍。 2。核对吸入条件 泵的吸入条件，是叶轮吸入口保持一定的压力，如果低于这个压力时将无法输液，所 以要检查吸入高度和条件是否在规定的条件之内。 3．调整填料或机械密封装置，向冷却水夹套和密封装置中的冷却封液系统分别通水、 通液，确认流道畅通。 4．加注润滑油、脂 向油箱和润滑部位注选定的合格润滑油、脂，达适当的油面高度、脂量。 5．灌泵 启动前，要使泵内灌满液体，必须绝对避免空转。这是因为离心动、静密封减漏间隙小，液体不易通过，因此只要空转几秒钟就会引起密封衬环烧损、咬死，导致事故。灌泵时要把空气、液化气、蒸汽全部放出，通常打开吸液阀和放空阀或泵壳的放气孔及管路中的仪表接头，但是对精品 感谢下载载 带压吸入的泵或高位泵其灌注方法不同，高位泵必须增设喷射器，真空泵需增加底阀和灌液箱等预灌装置。至于自吸式泵就不需要这些设备。 6．高温和低温泵的预热及预冷 高温用泵和低温用泵均须在起动前进行完预热或预冷使之接近正常运转温度，其理由为：高温泵的操作温度与未预热温度相差很大，若不预热就起动，则会引起转子变形、轴弯曲、结合部分松动或密封部分强制摩擦而导致磨损。 低温液化烃用泵，若不在规定的运转温度操作，则输液在较暖的泵壳会蒸发，使气体 聚在泵壳内有造成干摩擦的危险。 (三)运转操作 l．起动 泵起动方法的须序随其型式和用途的不同有所差异，所以要按照泵厂的使用说明书进行起动。现以电动机带动的离心泵为例叙述其一般启动方法。 （1） 打开入口阀、关闭出口阀，打开放空阀进行灌泵，放空阀见液后关闭。 （2） 打开轴承冷却水阀和压力表阀。 （3） 填料箱若带有水夹套，，则打开其冷却管的给水阀门。 （4） 若带有封液装置，则打开封液阀门。 （5） 高温用泵在未达到运转温度前应打开预热阀门，预热完毕时则关闭预热阀。 （6） 若带有防止过热的装置，则打开自循环系统的阀门。
离心泵基础知识
（三）、离心泵的分类
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 ： 1、按叶轮吸入方式分：（1）单吸式离心泵；如图所示
（2）双吸式离心泵；如图所示
2、按叶轮数目分：
（1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离 心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只 有一次增能，所以扬程较低。 （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的 离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。 图所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮 一般为单吸式。
叶轮 结构图
2．泵轴
离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在 工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连， 另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密 封等零部件。 泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防 腐泵中，由于不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接 触介质的部分用不锈钢，安装轴承及联轴器的部分用优 质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或 过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转， 在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造， 并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵 中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在防腐蚀泵中，即 输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为 1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动 部分， 它包括叶轮、泵轴、轴 套、轴承等零件；如图 所示。
1、叶轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而 实现液体的输送，是离心泵重要零件一。 按结构形式，叶轮可分为以下三种。 (1)闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片， 如图1—10 (a)所示。闭式叶轮效率较高，应用最广，适用 于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸 和双吸两种类型。双吸叶轮如图1—11所示，适用于大流 量泵，其抗汽蚀性能较好。如图1—10 (b)。这种叶轮结构 简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物 或带纤维体。 (3)半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，如图1—10 (c)所示。 它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介 于开式和闭式叶轮之间。
离心泵基本知识问答
3
· U· I· cosΦ
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合并公式一、二、三、四，得公式五：
Q•（H出-H进）•ρ U· I· cosΦ· η电机· η泵 = 3 · 367.2
Page 13
从而可以通过上述公式进行计算
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2、什么叫离心泵？
答：液体进入叶轮后改变了液流方向。叶轮的吸入口 与排出口成直角，液体经叶轮后流动方向与轴线成90 度角。这种泵称为离心泵。
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3、离心泵的工作原理是什么？ 答：叶轮在泵壳内高速旋转，产生离心力作用。 充满叶轮的流体受离心力作用，从叶轮的四周 被高速甩出，高速流动的液体汇集在泵壳内， 其速度降低，压力增大。根据流体总要从高压 区向低压区流动的性质，泵壳内的高压流体进 入了压力低的出口管线。在叶轮将流体甩向四 周的同时，在叶轮的吸入室中心处形成低压， 流体在外界大气压强或前端压力的作用下，源 源不断的进入叶轮，补充于叶轮的吸入口中心 低压区，使泵连续工作。
离心泵基本知识
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1、什么叫泵？ 2、什么叫离心泵？
3、离心泵的工作原理是什么？
4、离心泵泵壳的作用是什么？ 5、离心泵有那些性能参数？
6、离心泵的排量计算？
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1、什么叫泵？ 答：泵是一种能量转换的水力机械。具体讲，就是将原 动机的机械能、压力能或热能等转化为液体的动能或 压力能。如161外输泵就是将电动机的机械能转变为 水的动能或压力能的水力机械。
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4、离心泵泵壳的作用？
上图为消防水泵， 正面即为泵壳。
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答：总的来说泵 壳的作用有两个： ①形成液体流动 的通道，使液体 从高压区流向低 压区； ② 将液体 的一部分动能转 化为压力能。
泵的基础必学知识点
泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。
其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。
2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。
扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。
5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。
在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。
6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。
包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。
7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。
根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。
以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。
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离心泵的结构知识
N 3、功率 z
N 功率有两个概念：
轴功率 ： 单位时间动力机输送给离心泵的能量，属机械能；
有效功率
：单位时间离心泵输出的能量，属液能。
2013-12-18
28
4、效率η 定义：离心泵输出功率与输入功率之比。
5、转速 n
N NZ
离心泵轴的旋转速度，转/分。 泵名牌上标有泵的额定转速，一般，泵只能在额定转 速之下工作。转速的改变，泵的性能将随之改变。
(6).高速离心泵 如图1—8所示
高速离心泵的特点
如图1—8所示，高速离心泵由电机，增速器和泵三部分组 成。泵和增速器一般为封闭结构。可以露天安装使用。立式结 构使用广泛，驱动功率一般为7.5-132kW。当驱动功率超过 160kW时，采用卧式结构。 高速离心泵叶轮和泵体之间没有密 封环，泵内部的间隙较大。叶轮叶片与泵体后盖板和扩散锥管 之间的间隙一般为2—3mm，如果达3—4mm还可应用，而不影 响效率。泵的轴封装置通常采用机械密封。泵内设有旋风分离 器，使泵抽送的液体得以净化，引向机械密封以延长机械密封 的寿命。 高速离心泵的高速是通过增速器实现的，所以增速器是高速 离心泵的关键部件之一。增速器主要由齿轮构成，有一级增速 和两级增速两种基本类型。增速器齿轮一般采用模数较小的渐 开线直齿轮，这样可避免产生轴向力，而且制造方便。增速器 壳体分成两半，一般靠定位销定位。增速器外壳用散热性能好 的铝合金制造。 高速轴上的轴承对小功率泵采用巴氏合金轴承，功率在 150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增速器的 润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体各个喷嘴， 通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和轴承。这种泵适 用在高扬程，小流量的场合。由于叶轮与壳体的间隙较大，所 以可用来输送含固体微粒及高教度的液体。带诱导轮的叶轮具 有良好的抗汽蚀性能。 高速泵结构紧凑、体积小、质量轻、占地面积少。缺点是 加工精度要求高，制造上比较困难。
离心泵机械密封基础知识
波纹管机械密封
王峰工作室
去掉了补偿环密封圈及其摩擦 阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处， 补偿环追随性提高，而且避免了补 偿环密封圈因轴串、振动所产生的 磨损。 金属波纹管用于高温介质，聚 四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。
集装式机械密封
王峰工作室
将机械密封、轴套、 压盖组合成一个整体。 安装时只需固定压盖、 轴套，取下定位挡块即 可。安装方便，排除了 安装不良的影响。（一 般挡块厚度为弹簧压缩 量，从外部易于观测）
2CW-CW
王峰工作室
高温热油泵密封及系统
热油泵用机械密封推荐方案3
有压双机械密封（布置方式3） 220～400℃常温粘稠介质Plan32+53A
串联式（3CW-FB)
双端面（3CW-FF)
由于泵腔尺寸及冲洗孔位置原因，通常采用串联式结构
王峰工作室
高温热油泵密封及系统
有压、无压双机械密封特点（布置方式2和3）
内装式和外装式机械密封
王峰工作室
（a）
（ b）
（c）
（ d）
图1-3 内装式与外装式机械密封
（a）内装、旋转式 （c）外装、旋转式 （b）内装、静止式 （d）外装、静止式
内流式和外流式机械密封
王峰工作室
（1）内流式：泄漏方向朝向轴心。 一般密封都采用这种结构） （2）外流式：泄漏方向朝向离心力方向。 泄漏量大，只有在压力、温度都不高的 腐蚀性介质中用
使用条件分类
王峰工作室
分类
（1）高速密封（ZBJ22001-88：线速度25～ 100m/s）和普通密封 （2）高压和低压密封 （3）高温、常温和低温密 封 （4）泵用、釜用和压缩机 用密封 （5）耐腐蚀、抗颗粒机械 密封
离心泵知识汇总
离心泵知识汇总(一)离心泵的气蚀现象由离心泵的工作原理可知，在离心泵叶轮中心(叶片人口)附近形成低压区，这一压强与泵的吸上高度密切相关。
如图2-15所示，当贮液池上方压强一定时，若泵吸人口附近压强越低，则吸上高度就越高。
但是吸人口的低压是有限制的，这是因为当叶片人口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸气压时，液体将在该处气化并产生气泡，它随同液体从低压区流向高压区；气泡在高压作用下迅速凝结或破裂，此时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在冲击点处产生大的冲击压力，且冲击频率极高；由于冲击作用使泵体震动并产生噪音，且叶轮和泵壳局部处在极大冲击力的反复作用下，使材料表面疲劳，从开始点蚀到形成裂缝，叶轮或泵壳受到破坏，这种现象称为气蚀现象。
气蚀发生时，由于产生大量的气泡，占据了液体流道的部分空间，导致泵的流量、压头及效率下降。
气蚀严重时，泵不能正常操作。
因此，为了使离心泵能正常运转，应避免产生气蚀现象，这就要求叶片人口附近的最低压强必须维持在某一值以上，通常是取输送温度下液体的饱和蒸气压作为最低压强。
应予指出，在实际操作中，不易确定泵内最低压强的位置，而往往以实测泵人口处的最低压强为准。
图2—15离心泵的吸液示意图(二)离心泵的允许吸上高度离心泵的允许吸上高度又称为允许安装高度，是指泵的吸人口与吸人贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离，以H表示。
显然，为了避免气蚀现象，泵的安装g高度必须受到限制。
在图2—15中，假设离心泵在可允许的安装高度下操作，于贮槽液面0-0’与泵人口处1—1，两截面间列柏努利方程式，可得(2—19)式中 H g —泵的允许安装高度，m ；H f,0-1—液体流经吸人管路的压头损失，m ； P 1—泵人口处可允许的最小压强，也可写成p 1,min ，Pa 。
若贮槽上方与大气相通，则加即为大气压强]c ，上式可表示为(2－20 )为子确定离心泵的允许安装高度，在归产的离心泵标准中，采用两种指标(允许吸上真空度和气蚀余量)来表示泵的抗气蚀性能(即吸上性能)，下面力.Z ，j 讨论它们的意义和计算方法。
水泵基础知识
水泵基础知识水泵是一种能将机械能转换为流体能的设备，它是现代工农业生产和日常生活中不可缺少的重要设备之一。
本文将介绍水泵的基础知识，包括水泵的分类、工作原理、性能参数和注意事项等内容，以帮助读者更好地了解水泵。
一、水泵的分类1.按工作原理分类：水泵可分为离心泵和容积泵两大类。
离心泵根据其叶轮结构又可分为离心泵和轴流泵。
（1）离心泵：离心泵是利用离心力将液体从中心吸入并通过离心力推出的一种泵。
它具有结构简单、使用方便等特点，广泛应用于各个领域。
（2）容积泵：容积泵利用柱塞、滑阀、齿轮等工作元件，将液体从一个容积的区域吸入并推出的一种泵。
它的主要特点是可以提供恒定的流量，并且具有较高的工作压力。
2.按用途分类：水泵可分为清水泵、污水泵、化工泵、热泵等。
（1）清水泵：主要用于输送清洁无颗粒或颗粒浓度较低的液体。
（2）污水泵：主要用于输送含有较高颗粒浓度或含有固体颗粒的污水。
（3）化工泵：主要用于化工生产中输送各种化工液体。
（4）热泵：主要用于将热能从低温热源提取并提供给高温热源的装置。
二、水泵的工作原理水泵的工作原理基于流体力学的基本原理，主要包括进口压力、出口压力和泵的工作能力三个重要因素。
当水泵工作时，通过旋转的叶轮产生离心力，液体在叶轮的作用下产生压力，从而将液体从进口抽入并通过出口推出。
水泵的进口压力主要是通过气压或其他外部力量提供的，而出口压力则是通过泵的结构和工作能力决定的。
值得注意的是，由于液体的黏性，水泵在工作过程中会产生一定的耗能，因此功率输入和输出之间存在一定的能量损失。
三、水泵的性能参数水泵的性能参数是评价水泵性能优劣的重要依据，主要包括流量、扬程、效率和功率等。
1.流量：流量是指单位时间内通过泵的液体量，单位通常是升/秒或立方米/小时。
2.扬程：扬程是指液体从泵的进口到出口所需的总压力差，单位通常是米。
3.效率：效率是指水泵输出功率与输入功率之比，表示泵的能量转换效率。
4.功率：功率是指泵在单位时间内完成给定工作所需的能量，单位通常是千瓦。
离心泵 相关知识点
1.叶片泵配油盘上的三角槽有何功用？答：可使相邻两叶片间的工作空间由吸油区进入压油区逐渐地与排油口相通，防止压力骤增，造成液击、噪声和瞬时流量的脉动。
2．叶片泵叶片端部与定子内壁的可靠密封，常采用哪些办法？答：叶片端部与定子内壁的密封，是靠转子转动时的离心力和叶片底部油压力来保证的。
对高压叶片泵，为避免叶片底部油压过高造成端部与内壁的过度磨损，可采用减小叶厚的方法，或采用子母叶片（复合式叶片）、双叶片、带弹簧的叶片等，既减少了磨损，又保证了可靠密封。
3.在管理维修叶片泵时主要应往意些什么？答：（1）注意转向，不可反向旋转；（2）保持油液清洁及合适的油温与粘度；（3）叶片与滑槽之间的间隙及端面间隙应在规定范围内；（4）配油盘与定子应正确定位，转子、叶片、配油盘不能装反；（5）转子与配油盘有擦伤时，可重新研磨，以保证轴向间隙，另外要注意叶片的轴向宽度应比转子略小(0.005～0.01mm)。
4．离心泵的水力损失的含义是什么？它包括哪几部分损失？答：泵工作时，因液体与壁面存在摩擦损失，以及液体本身有内摩擦，流动时产生漩涡与撞击，均会使泵的实际压头小于理论压头，这称泵的水力损失。
它包括摩阻损失与漩涡、撞击损失两部分。
5．为什么离心泵在设计工况运行时效率最高？答：因为该工况有最小的叶轮进、出撞击损失。
6．离心泵的能量损失有那几项？各自的含义是什么？答：(1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。
(2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
这种损失可用水力效率ηh来反映。
(3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。
机械损失可用机械效率ηm来反映。
7．离心泵的定速特性曲线如何测定？测定哪些内容？答：在恒定的转速下，通过改变排出阀开度的方法，分别测出泵在不同工况下的流量Q、压头H、轴功率P和必需汽蚀余量hr，并算出不同工况下的有效功率和总效率η，再将所得的对应点用光滑曲线加以连接而成，一般应测取Q-H、Q-P、Q-η、Q-hr等曲线。
2021年-离心泵知识,性能参数及特性曲线
离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。
离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。
一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。
来增加液体的位能、压能、动能。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。
二、离心泵的基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
轴承的依托为轴承箱。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3 ～3/4 的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的, 加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85 度一般运行在 60 度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封装置。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25 ～1.10mm之间为宜。
三、泵的分类泵的种类很多，可按其各种特征加以分类，见表1-1 。