宝钢节能系统
宝钢集团子公司列表
公司名称子公司名称宝钢湛江钢铁有限公司上海梅山钢铁股份有限公司新日铁汽车板有限公司烟台鲁宝钢管有限责任公司南通宝钢钢铁有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司上海宝钢化工有限公司宝钢国际经济贸易有限公司上海宝信软件股份有限公司宝钢集团财务有限责任公司宝和通商株式会社宝钢欧洲有限公司宝钢美洲贸易有限公司宝钢新加坡贸易有限公司宝钢巴西贸易有限公司宝运企业有限公司宝华瑞矿山股份有限公司宝金企业有限公司宝钢集团上海第一钢铁有限公宝钢集团上海浦东钢铁有限公宝钢集团上海五钢有限公司新疆八一钢铁股份有限公司新疆八钢冶金安装有限公司炼铁分公司物流运输分公司冶金信息分公司新疆八钢金属制品有限公司新疆八钢焦煤(集团)有限责任公新疆钢铁设计院有限责任公司新疆八钢南疆发展有限公司新疆八钢国际贸易股份有限公司新疆八钢佳域工贸总公司新疆蝶王针织有限责任公司新疆维吾尔自治区冶金建设公司物业管理分公司新疆八钢天汽服务有限公司宁波钢铁有限公司广东韶关钢铁有限公司宝钢不锈钢有限公司宝钢德盛不锈钢有限公司宁波宝新不锈钢有限公司宝钢特钢有限公司安徽皖宝矿业股份有限公司安康市宝林矿业有限公司上海宝钢钢铁资源有限公司上海宝钢钢铁资源宁波镇江分公江苏宝锡炉料加工有限公司 宝钢集团钢铁主业宝山钢铁股份有限公司国内子公司国外子公司新疆八一钢铁有限公司子公司宝钢不锈钢有限公司上海新华钢铁有限公司上海宝晟能源有限公司上海宝顶能源有限公司上海宝钢航运有限公司上海宝江航运有限公司青岛宝邯运输贸易有限公司上海宝洋国际船舶代理有限公司嵊泗宝捷国际船舶代理有限公司宝钢澳大利亚矿业有限公司宝钢资源南非有限公司宝钢资源印尼有限公司宝钢资源新加坡有限公司香港宝豫有限公司宝船航运有限公司香港海宝航运有限公司宝威有限公司上海宝钢气体有限公司（14家子公司）上海宝钢包装股份有限公司（10家子公司）江苏宝钢精密钢丝有限公司宝钢集团南通线材制品有限公司南京宝日钢丝制品有限公司上海宝钢型钢有限公司上海宝钢金属贸易有限公司上海宝钢朗泽新能源有限公司上海宝钢住商汽车贸易有限公司（10个子公司）宝钢工业炉工程技术有限公司上海宝菱电气控制设备有限公司宝钢钢构有限公司宝钢建筑系统集成有限公司宝钢钢构（江苏）有限公司宝菱重工机械有限公司苏州大方特种车股份有限公司宝钢轧辊科技有限责任公司上海宝钢铸造有限公司有限公司上海宝钢工程咨询有限公司上海宝华国际招标有限公司上海宝钢工业技术服务有限公司上海宝申建筑工程技术咨询有限公司上海宝地置业有限公司上海宝钢节能环保技术有限公司宝钢工程越南子公司宝钢工程印度子公司华宝投资有限公司华宝信托有限责任公司华宝兴业基金管理有限公司华宝证券有限责任公司资源开发及物流宝钢资源有限公司国内子公司国外子公司钢材延伸加工宝钢金属有限公司子公司工程技术服务宝钢工程技术集团有限公司国内子公司国外子公司金融投资上海宝钢新型建材科技有限公司上海宝钢磁业有限公司上海宝钢物流有限公司上海宝钢新事业发展总公司上海宝钢工贸有限公司宝钢发展有限公司上海置业分公上海中允投资发展有限公司电商服务东方钢铁电子商务有限公司上海宝钢钢材贸易有限公司沈阳宝钢东北贸易有限公司北京宝钢北方贸易有限公司天津宝钢北方贸易有限公司广州宝钢南方贸易有限公司成都宝钢西部贸易有限公司武汉宝钢华中贸易有限公司上海宝钢商贸有限公司上海宝钢浦东国际贸易有限公上海宝钢宝山钢材贸易有限公上海宝钢不锈钢贸易有限公司揭阳宝钢不锈钢贸易有限公司宝钢西班牙有限公司宝钢中东公司宝钢意大利钢材集散中心有限公司宝钢澳大利亚贸易有限公司宝钢印度有限公司上海宝井钢材加工配送有限公上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司上海宝钢包装钢带有限公司上海宝钢高强钢加工配送有限公司杭州宝井钢材加工配送有限公南京宝钢住商金属制品有限公安徽宝钢钢材配送有限公司宁波宝钢不锈钢加工有限公司广州宝钢井昌钢材配送有限公广州花都宝井汽车钢材部件有限公司广州宝井钢材加工有限公司广州宝丰井汽车钢材加工有限公司东莞宝钢特殊钢加工配送有限公司佛山宝钢不锈钢加工配送有限公司柳州宝钢汽车钢材部件有限公福州宝井钢材有限公司厦门宝钢精密钢材科技有限公贸易服务加工服务公司生产服务宝钢发展有限公司子公司重庆宝井钢材加工配送有限公重庆宝钢汽车钢材部件有限公西安宝钢钢材加工配送有限公成都宝钢汽车钢材部件加工配送有限公司天津宝钢储菱物资配送有限公天津宝钢钢材配送有限公司青岛宝井钢材加工配送有限公济南宝钢钢材加工配送有限公烟台宝井钢材加工有限公司长春宝钢钢材贸易有限公司长春一汽宝友钢材加工配送有限公司沈阳宝钢钢材贸易有限公司南昌宝江钢材加工配送有限公郑州宝钢钢材加工配送有限公长沙宝钢钢材加工配送有限公合计6790共计157家公司业务方向钢铁冶炼，加工钢铁冶炼，加工产销汽车用钢板钢管钢筋、钢管冷轧板、镀铝钢板、彩涂板等煤化工进出口贸易软件金融服务贸易贸易贸易贸易贸易物流矿业物流钢铁冶炼，加工钢铁冶炼，加工钢铁冶炼，加工钢铁冶炼，加工设备安装，技术服务钢铁冶炼，加工物流信息服务金属制品煤炭设计服务钢铁冶炼，加工贸易贸易纺织建筑物业管理汽车服务钢铁冶炼，加工钢铁冶炼，加工不锈钢生产不锈钢生产不锈钢生产生产特种冶金、不锈钢、结构钢石灰石、白云石开采、加工与销售等采矿矿产资源投资、贸易矿产资源投资、贸易炉料加工煤炭煤炭、化工海运江运物流船舶代理船舶代理矿业矿业矿业矿业矿业航运航运航运工业气体金属包装金属制品金属制品金属制品金属制品金属贸易能源、化工汽车贸易工业炉、热工装备服务冶金自动化系统集成服务钢结构工程建筑系统集成服务钢结构工程冶金设备特种车辆轧辊产品生产铸铁件工程服务工程服务工业技术服务工程服务房地产节能工程工程工程金融投资资产管理、信托服务基金、资产管理证券磁性器件物流钢铁贸易钢材贸易房地产服务投资B2B电商服务钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易钢材贸易加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务加工服务二级子公司的子公司至少34家没有计算。
宝钢炼钢厂简介
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宝钢炼钢厂的技术创新与研 发实力
宝钢炼钢厂的技术创新与研发实力
• 宝钢炼钢厂作为中国钢铁行业的领军企业之一，拥有悠久的历史和丰富的经验 。该厂具备了较强的技术创新与研发实力，不断推出新的技术和产品，推动了 中国钢铁行业的发展。
05
宝钢炼钢厂的未来发展与展 望
产能扩张与产品升级
产能扩张
宝钢炼钢厂计划在未来几年内扩 大产能，以满足国内外市场对钢 铁产品的需求。
流程。
宝钢炼钢厂的组织架构与主要部门
01
02
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轧钢车间是另一个重要的生产 部门，主要负责将铸坯加工成 各种规格的钢材产品。
质量检验部门负责对生产过程 中的产品质量进行检测和控制 ，确保产品符合客户要求。
研发部门致力于研发新技术和 新工艺，提高产品质量和降低 成本。
宝钢炼钢厂的组织架构与主要部门
产品升级
为提高产品质量和附加值，宝钢 炼钢厂将加大投入，研发新型钢 铁产品，拓展高端市场。
技术创新与绿色发展
技术创新
通过引进和自主研发新技术，宝钢炼 钢厂将提高生产效率和能源利用效率 ，降低生产成本。
绿色发展
宝钢炼钢厂将积极推进环保技术的应 用，减少污染物排放，实现可持续发 展。
国际竞争力与全球影响力
03
近年来，宝钢炼钢厂不断进行技术升级和产业 转型，提高了产品质量和竞争力。
宝钢炼钢厂的组织架构与主要部门
01
宝钢炼钢厂的组织架构 包括董事会、监事会和 管理层等，实行总经理
负责制。
02
主要部门包括炼钢车间 、轧钢车间、质量检验 部门、研发部门、销售 部门和行政部门等。
03
炼钢车间是宝钢炼钢厂 的核心生产部门，主要 负责炼钢和铸坯等工艺
科技成果——工业冷却循环水系统节能优化技术
科技成果——工业冷却循环水系统节能优化技术适用范围石化行业工业冷却循环水系统钢铁冶金、石油化工、热电、生化制药等领域行业现状循环水系统以水为介质用于工艺过程的冷（热）量交换和传送，在石油化工、钢铁冶金、机械电子、食品制药、热电、集中供暖、中央空调等领域，是必不可少的基本环节。
循环水系统以水泵为动力源，其电能消耗较大，约占社会总用电量的15%左右。
目前，我国循环水系统普遍存在能耗较高的现象，与先进国家相比，水泵单机效率约低5%以上，系统效率低20%以上。
目前该技术可实现节能量73万tce/a，减排约193万tCO2/a。
成果简介1、技术原理从流体力学基本原理可知，影响水泵功率的三大内在因素为：扬送的流量、扬程、运行效率。
其中运行效率取决于水泵的效率性能，扬程用于克服管网阻力，流量用于工艺过程的冷（热）量交换和传送。
从传热学基本原理可知，循环水量又取决于换热单元的热负荷、冷热流温差和传热系数。
也即对某特定工艺的换热网络，若所移去的热量通过平衡后变少，换热器的热阻变少，循环水的供回水温差按设计规范要求控制在合理值内，那么流量就可以减少。
根据上述原理，如果对某特定工艺，进行以下优化改造步骤，可从根本上解决循环水系统的高能耗问题：（1）通过优化改造换热网络、消除因结垢或藻类滋生引起的热阻、做好管网的流量平衡并合理控制供回水温差，取得泵站最合理的扬送流量；（2）通过配水管网优化，消除不利因素，如阀门损失、局部管路阻力偏大、并联管路性能差异大而引起的水力失衡、真空度控制不合理引起扰流等，从而降低管网阻力，取得水泵最合理的工作扬程；（3）根据优化后的工作点参数（流量、扬程、效率、装置汽蚀余量），采用三元流技术设计出高效的水泵叶轮，以高效节能泵替换原有不匹配、低效率的水泵，确保泵站处于高效率运行状态；（4）充分考虑因热负荷及环境温度变化引起的变工况运行，根据系统运行特征对泵站进行优化设计和管理。
2、关键技术（1）循环水系统各换热设备、管网、泵站等的运行参数（包括压力、流量、温度、几何高度等）精确采集技术；（2）换热网络优化和管网水力优化数学模型建立；（3）对流量、管网阻力、水泵运行效率等专家分析诊断及优化系统。
宝钢高炉煤气的回收和利用
１・ ２高炉煤 气柜 的储 气容量计 算 １・ （） １ 高炉 紧急休风储气量 按 照 宝 钢 一 座 高炉 紧 急 休 风 时 的 煤 气 平 衡 ， 煤 气发 生量减 少 ６ ６ ０ ｍ ／ ，这 时热风炉 的 自用 ３ ０ Ｏ 。ｈ 煤 气量也可减掉 １ ６ ０ ｍ／ ９ ０ 。ｈ，尚缺 ４ ９ Ｏ ３ｈ 需 ４ ８ ｍ／ ， １ Ｏ 由 发 电厂 锅炉 减 量 。期 间 由于 联 络 的 时 间 以及 电
因 此 高 炉 紧 急 休 风 所 需 的 储 气 量 为
１３５０００＋ １ ２３０００＝１４７３００Ｘｍ０
要用 户使用 ，而缓冲 用户的煤 气 ，由其他燃料 来代
替 。宝 钢 一 、 二 、 三 号 发 电 机 最 大 能 消 耗
气 柜 内 煤 气 温 度 ３０ 。 Ｃ，湿 度 饱 和 ，压 力
ｉ－ ｉ高炉煤 气柜
１・ １高炉煤 气柜的结构 和形式 １・
宝 钢 的高 炉 煤 气柜 是 全 焊 接型 三菱 中压 干式 煤 气柜 ，共有两 座 ，储 存煤气 的压力 为 ８ Ｏ ｍ ｇ， ０ｍ Ａ
活塞采用 油脂密封 。煤 气温度 为 １ ０— ５ 。 ５Ｃ，最 大
的进 出口流量 为 ７ ０ ０ ｍ／ ５ ０ ０ 。ｈ
８ ０ｍ ｇ ０ ｍ Ａ ，其体积 修正 系数为 １ ０ ２ ．７
因此 实际容积为 １ ７ ０ ． ７ １ ８ ０ ｍ ４ ３ ０Ｘ １ ０ ＝ ５ ０ ０ 。 （） ２ 变动调 节量
７ ０ ０ Ｘ 。ｈ的高炉煤 气 ，另 外还 新建 了专烧低热 ０ ０ ０ ｍ／
值 的高炉煤气的燃 气轮机 ，也能消 耗 ３ ０ ０ Ｘ 。ｈ ５ ０ ０ ｍ／ 的 高炉 煤 气 。平 时能 源 中 心 的动 力 调 度根 据 当时 的 平衡 情况 ，通知 电厂增减高 炉煤气 的使用 量 ，以 达 到 保持 煤 气柜 在正 常 运 行范 围 内 运行 。
宝钢股份管理研讨会提出——
2014.01 总第66期宝钢股份管理研讨会提出——求真务实创新创效保持最优业绩1月17日、18日，宝钢股份召开管理研讨会，研讨和部署2014年各项重点工作。
会议要求各级管理者认真落实集团公司和宝钢股份的各项要求，坚持“PDCA+认真”，脚踏实地做好工作，以优异的成绩向集团公司交出一份满意的答卷。
会上，李永祥、王静、侯安贵、朱可炳分别作了主题报告。
与会人员围绕“决战湛江，构筑公司未来竞争力”和“聚焦瓶颈，强化协同，提升制造能力”两个专题，分组展开了充分研讨。
戴志浩在部署2014年重点工作时强调，各级管理者要认真学习贯彻集团公司和宝钢股份有关会议精神。
既要充分认识到钢铁行业即将面临的更加复杂和严峻的发展形势，也要充分认识到宝钢的使命感。
宝钢股份要力争在世界钢铁行业中扮演更重要的角色，让世界钢铁业因宝钢而不同，要让宝钢股份因“我”、因“我这个部门”而不同。
他要求，各单位要认真审视在盈利结构、完善用户和市场为导向的运营机制、安全管理工作、库存和资金运营效率等方面存在的问题和潜力。
要把用户和市场导向作为企业文化和公司的“DNA”，改进工作方法。
要靠体系来推进各项工作，以开放的思维，创新工作模式。
要充满信心，超额完成各项工作任务和当期经营目标；以契约精神，有序推进各项规划实施；既要抓好钢铁的生产经营，也要努力推进改革，促进公司更好更快发展。
何文波在讲话时要求，管理者要将在教育实践活动中形成的好作风、新气象持续保持下去，培养健康积极的爱好，以良好的精神面貌投入到紧张的工作中去。
要高度重视环保工作，采取切实有效的措施提升有关协力管理和安全管理工作，明确职责，做好评价。
要认真总结好经营亏损单元的情况，分析原因，采取措施。
要以严肃认真的态度，对待已确定的工作任务和目标，并定期进行评估。
各级管理者要认真学习贯彻徐乐江在宝钢年度工作会议上对全体干部提出的要求，履行好职责。
徐乐江在讲话中对宝钢股份自2008年以来的工作给予了肯定。
宝钢能源管理的发展思路
在能源生产 中通过能源技术室对能源运行方案的 优化管 理和 能源 中心对在 线 的能源 生产 、 调整和
理
调度，确保公司主线生产用能的持续、 稳定和合
宝 钢 采 用 的 是集 中一 贯制 的 能源 管 理模 式 ， 理 ，消除 减少 能源 放 散损 失。在 能源管理 上通
上 海 节 能 Ｓ ａ ｈ ｉ ｎ ｒ ｃ ｎ ｎ ｌ ｎ２ ０ ． ｏ １ ｈ ￣ ｓ Ｅ ｅ ｏ ． ｍ ｉ ０ ￣ Ｎ ￣ ｏ
责一级 目标，对二级 目标实施管理；各二级 厂
（ ）负责 二级 目标 ，对 二 、三 级 目标 实施管 理； 部 各作业 区对 三 、四级 目标 实施管理 。目标值 的制 定 以公 司生产 经 营 总 目标 为 依据 ，经 过 层层 分
钢充 分利用 先进的 生产 工艺和装 备 ， 新技术 ， 创 创
能源 动 力生 产配 套 设施 有制 氧、热力、制水和水处理 、 面 的工作 ：
第 一 ，要 立 足 整 体 ， 坚持 三 级 管理 体 制 ，
强化能源生产 、管理合一的管理体系。三级管理
体制是：公司级 、二级生产厂 （ ）和各 分厂 （ 部 车
间） 。能源管理 委员会 是公 司能源 管理决策机构 ， 由能源办 公室 负责 能委会 日常工作 ，包括 宣传 贯 彻执行上级 能源政策 和指示 ，编制节能规划 和 目 标 ，推进 、协 调 、管理节 能技术 和项 目，对全 公 司 的能源 进行全 过程管理和 具体指导 、考 核；各 二级厂 （ ）以节 能领导小组形 式 ，代表 本部 门 部 具体进行 能源管 理工 作 ，组织 完成 能耗 指标 、实 施节 能措施 和推 广节 能新技术 ；各分 厂 、车 间以 节能小组 形式 ，做 到安全用 能、依法用 能和节 约
宝钢1号高炉干法除尘系统消缺应用实绩
０ 前 言
高 炉每 吨生铁 产 出煤气 １６０～ ０ ｈ ０ ２０ ０ｍ ／ ， 是 钢铁 厂重 要 的二 次能 源 ¨ 煤气 除 尘 净 化 在炼 ， 铁 生产 中作 用重 大 。 目前炼 铁 高炉 的煤 气 除尘工
艺分 为干法 和 湿 法 两 大类 。干法 较 之 湿 法 ， 不仅
炉除 尘技 术 的发展 方 向。
关键词 ： 高炉； 干法除尘； 煤气清洗 ； 节能环保
中图分类 号 ：Ｆ ４ ． 文 献标 志码 ： 文章编 号 ：０ ８— ７ ６ ２ １ ） １— ０ ６— ４ Ｔ ５７ ２ Ｂ １０ ０ １ （０ ２ ０ ０ ７ ０
ｄ ｉ１ ．９ ９ ｊｉ ｎ １０ ０ １ ．０ ２ ０ ． １ ｏ：０ ３ ６ ／ ．ｓ ．０ ８— ７ ６ ２ １ ． １０ ７ ｓ
Ａｐｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｒ ｓ ｌｓ ｏ ｈ ｙ ｄ ｄｕ ｔｎｇ ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ ｌｃ ｔｏ ｅ ｕ ｔ ｆｔ ｅ ｄｒ ｅ ｓ ｉ ｙ ｔ ｍ ｏ Ｂａ ｓｅ ｌ ＳＮｏ １ ｂ ａ ｔｆ ｎ ｃ ｏ ｔ ｅ ’ ． ｌ ｓ ｕｒ ａ ｅ
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（ｒ ｎ ｋｎ ｌｎ ， ａ ｓ ａ ｒ ｎ＆ Ｓｅｌ ｏ ，Ｌ ｄ ，Ｓ ａ ｇ ａ ０ ９ ，Ｃ ｉａ Ｉｏ ｍａ ｉｇＰａ ｔ Ｂ ｏｈ ｎＩｏ ｔｅ Ｃ ． ｔ ． ｈ ｎ ｈ ｉ ０ ４ ２ １ ｈｎ ）
制氧信息化系统与节能减排探刮
产 经 营活动 有 关的各 种信 息 ，以便 及 时把 握机会 。 做 出决 策 ， 进 运行 效 率 ， 而提 高 竞 争 力水 平 和 增 从 经 济效 益 的过程 。 宝 钢制 氧 系统 的信 息化 建设 具备 良好 的基础 。
Ｎｍ３ ； 气 生产能 力 约 ０６万 Ｎ ／。 ／ 氩 ｈ ． ｍ３ 宝钢 罗泾 厂 ｈ 区 目前 有 ４台制氧 机 ， 缩机 ３台 ， 中氧 压 机 １ 压 其
１ 示。 所
撑 制氧系 统足 够的外 部信 息 ， 如主 要用 户 的状态 信 息 、 障信 息 、 故 负荷信 息 、 检修 和 生 产计 划 信 息 等 ； 加 之 制氧 系统 多年 的运行经 验 ， 钢制 氧信 息化 系 宝 统 的构 建有 助于优 化 制氧 系统 运行模 式 ， 升运 行 提 效率。
和利 用 内部 或外 部 的 ， 能得 到 和 利 用 的 ， 与 生 可 并
ｓ “ｎ ｅ ｎ
ｓ ｅｖ ｃＯ ＳＥ Ｎ
。 。
Ｒ １ ＿ ＶＩ１ ＡＮ Ｔ Ｏ２
节 能 论
坛
度 给 出氧气 平衡 预测 及调 度 的决 策指 导 ， 高氧气 提
化 功能 做 如 下设 想 ： 日常调 整 优 化模 型 ； 划 定修 计 调整优 化模 型 ； 故障状 态调 整优 化 模型 以及 其 它辅
３１ 制氧信 息 化 系统定 位 ．
信 息化是 指 广泛 利 用现代 信 息技 术 ， 充分 开 发
层３ 生产调度系统 包括生产调度和储运管理等 ：
层 ２ 过程监控 系统 包括过程优化、 ： 监控、 化检分析、 设备维修保养等
层 １Ｄ Ｓ系统 ：Ｏ
层 ０ 生产过程 ：
包括Ｄ Ｓ Ｄｓ ｉｕ ｄＣ ｎｏ Ｓｓｅ 监控等 Ｃ （ ｉｒ ｔ ｏｔ ｌ ｙｔｍ】 ｔｂ ｅ ｒ 包括各种装置和设施
中冶长天：多项硬核技术助力钢铁行业绿色低碳发展
中冶长天：多项硬核技术助力钢铁行业绿色低碳发展中冶长天先后开发了厚料层烧结技术、烧结机综合密封技术、烟气及余热烟气耦合循环、烟气深度净化技术等多项工艺装备新技术、低碳环保新技术硬核技术，助力烧结工序绿色低碳发展。
1工艺装备新技术1.1厚料层烧结技术中冶长天开发了偏析布料、强力混匀、柔性传动、超宽台车和综合控制专家系统等核心技术，发明了负压吸附式风箱端部密封技术，研制的高效节能型厚料层大型化系列烧结机，提高了料层透气性，强化了优质铁酸钙低温生成，扩大了原料的适应性，降低了固体燃耗，提高了烧结生产效率和产品质量；同时，可将烧结机漏风率控制在20%以内，大幅减少烧结电耗。
采用该技术的宝钢湛江钢铁1号550m2烧结机的料层总厚达950mm,宝钢本部二烧结600m2烧结机料层总厚达1,000mm。
同时，宝钢湛江烧结机投产时的漏风率实测值为17.9%,远低于传统密封技术的漏风率，居国际领先水平。
1.2双级冷却烧结技术该技术是采用竖式冷却原理，把原烧结机往环冷机布料的布料溜槽设计为烧结矿预冷却装置，预冷却后的烧结矿再进入环冷机进行二次冷却，以此形成烧结双级冷却系统。
其中预冷却环节采用小风慢冷冷却方式，可有效提高冷却后热风的温度，形成高品质热风(>45(ΓC)。
采用双级冷却技术，可提高余热回收效率，降低返矿率，减少环冷机冷却风量，完全实现冷却系统的“零排放”，具有很好的余热效益及环境效益。
1.3分层供热富氢烧结技术及装备随着厚料层烧结技术的发展，以偏析布料实现均热烧结的局限性日趋明显。
同时，以提供同量热值作基准比较，富氢气体燃料比固体燃料在减少碳排放方面具有更大优势。
基于上述原因，中冶长天开发了分层供热富氢烧结技术及装备，开发了天然气一氧气耦合高效喷加技术及成套关键装备，开发了低碳料层燃烧带厚度与速度测控系列关键技术。
在中天钢铁550m2烧结机富氢燃气料面喷加强化烧结工程中，颠覆传统固相燃料烧结模式，首创气固两相协同烧结新模式，通过采用少量富氢气体燃料替代大量碳系固体燃料的“以氢代碳”手段，在保证安全性、经济性和高质量指标的同时，将烧结工序固体燃料消耗量减少T7%,以单台550m2烧结机为例，折合每年减排C02约4.4万吨。
宝钢炼钢工艺和设备详细
宝钢炼钢工艺和设备详细宝钢集团有限公司是中国最大的钢铁企业之一，拥有先进的炼钢工艺和设备。
炼钢是将生铁或废钢通过冶炼和精炼等工艺，制成合格的钢材的过程。
宝钢炼钢工艺和设备的先进性，直接影响到钢材的质量和生产效率。
下面我们来详细了解一下宝钢的炼钢工艺和设备。
首先是炼钢工艺。
宝钢采用了先进的转炉炼钢工艺，主要包括废钢预处理、炼钢冶炼、精炼和连铸等环节。
在废钢预处理环节，宝钢采用了先进的废钢分选技术，将不同种类的废钢进行分类处理，以保证炼钢过程中的原料质量。
在炼钢冶炼环节，宝钢主要采用转炉冶炼工艺，通过高温燃烧和氧气吹炼，将生铁或废钢中的杂质和不良元素去除，得到高质量的熔铁。
在精炼环节，宝钢采用了LF精炼炉和VD真空脱气设备，通过精确控制温度和气氛，进一步提高钢材的纯度和均匀性。
最后，在连铸环节，宝钢采用了连铸机组，将熔化的钢水连续浇铸成坯料，为后续的轧制和成品加工提供原料。
其次是炼钢设备。
宝钢拥有一批先进的炼钢设备，包括转炉、精炼炉、连铸机组等。
其中，转炉是炼钢的核心设备，宝钢拥有多台不同规格的转炉，能够满足不同种类钢材的生产需求。
精炼炉是提高钢材质量的关键设备，宝钢引进了国际先进的LF和VD设备，通过真空脱气和精确的合金添加，提高了钢材的纯度和均匀性。
连铸机组是将熔化的钢水浇铸成坯料的设备，宝钢的连铸机组采用了先进的直接结晶技术，能够生产高质量的连铸坯料。
除了上述的主要工艺和设备外，宝钢还在炼钢过程中引入了先进的自动化控制系统和在线检测设备，以确保生产过程的稳定性和钢材质量的可控性。
同时，宝钢还注重节能减排，采用了高效的热能回收设备和环保设施，实现了炼钢过程的清洁生产。
总的来说，宝钢的炼钢工艺和设备处于国际领先水平，能够满足不同种类钢材的生产需求，保证钢材质量和生产效率。
未来，宝钢还将继续引进先进的炼钢技术和设备，不断提升自身的竞争力和可持续发展能力。
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宝钢能源管理中心信息系统
www.gesep.com 2011年12月06日 来源：新浪博客 阅读：70
核心提示：信息技术被广泛地应用到宝钢的节能降耗减排工作，它的应用不仅涉及到生产、
输送，分配、监控，以及减排当中，而且全面覆盖能源的计划、统计、分析、预测、评估，
还有日常管理。
信息系统与信息技术在能源企业的应用
计算机和信息技术的应用，现在已经渗透到宝钢各个方方面面的业务。矿石从巴西、澳
大利亚装船开始，整个物流就在信息系统的管理之下。
从我们的管理流程来看，从客户签订合同开始，到合同最终执行，交到客户，全过程都
在信息系统的监控之下，除了整体产销系统、设备管理系统、工程建设系统、科技建设系统
之外，宝钢在能源管理方面也做了一些尝试。
作为一个典型的应用领域之一，信息技术同样被广泛地应用到宝钢的节能降耗减排工
作，它的应用不仅涉及到生产、输送，分配、监控，以及减排当中，而且全面覆盖能源的计
划、统计、分析、预测、评估，还有日常管理。在宝钢看来，信息技术的应用，大概分为两
类，一类是现场生产设备的应用，这个方面的应用各个钢铁企业在各个方面都有自身的尝试；
第二个方面是系统生产管理的应用,就是利用信息技术的综合能力，对生产的各种信息进行
收集、分析、预测、为系统管理和整体决策服务，以达到优化生产，完善系统的目的。
给大家汇报一个案例，就是宝钢的能源中心系统。现在讲的宝钢是现在宝钢集团的宝钢
分公司，就是过去的宝钢，后来因为上钢和煤钢合并之后，原来最早的那个宝钢，现在是宝
钢股份下面的宝钢分公司。今年预计产钢1600万吨，非常典型的一贯制的钢铁企业。
从能源中心管理系统来看，我们经常说的EMS，在提高能源系统的管理效率、优化能
源平衡、促进节能减排、提高功能质量、完善消耗评估技术方面提供一个成熟、有效和使用
方便的管控一体化解决方案，一套先进、可靠和安全的能源系统运行、操作和管理平台。
它的重点是宝钢在能源管理能领域，从传统的装备节能向同时重视系统节能转变，以改
善和优化结构。EMS涉及三个类型技术，第一是涉及能源的工艺技术，包括能源的平衡模
型，节能调度还有信息技术，包括传统的经常说的数据库，系统集成，现代网络。包括我们
的现场总线，涉及一些数学工具，还有一些模型，诊断技术，把几种技术综合起来，结合软
硬件平台，构建能源中心的管理系统。这是宝钢的能源中心的管理系统的一个示意图，这个
左下角的弧形的是宝钢的能源中心的一个集中监控中心，控制宝钢所有的能源，水、风、电、
气各种能源都在宝钢的能源中心监控下。（图略）
这是系统结构的一个简图，上面这个方框是能源中心的设备的配置情况。下面所有的设
备都是连接到现场的所有的设备。负责数据的收集和现场的监控。
汇报一下能源中心系统的作用。在线监控，平衡调整，采用综合监控技术，实现对能源
系统运行状况的及时监控，并且结合节能调度的措施，确保系统运行在最佳状态。高炉在生
产过程当中产生的煤气，如果消化不了就放出去，大概很多同志看到过去钢铁企业都烟囱上
冒火，都进入到大气层当中造成污染。第二作用是能源系统实现分散控制和集中管理。针对
管理的要求，在公司层面建立能源管理系统，可以实现满足能言工艺系统特点的分散控制和
集中管理。第三减少能源的管理环节，优化管理流程。第四，减少能源系统运行管理成本，
提高劳动生产力。这个能源系统规模庞大，结构复杂，现场的管理，运行成本，还有检修量
大，通过能源中心的建设，可以减少日常管理的，可以节约人力资源成本，提高劳动生产力。
第五，加大能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力。所以处理异常
事故的时候，效率会非常高。第六，优化能源调度和平衡，节约能源，改善环境。第七，进
一步对能源数据进行挖掘，分析、加工、进行处理。能源中心系统的作用，提高能源的管理
水平还有整体管理水平，还有能源系统的劳动生产率，改善劳动的质量。
第三能源中心系统的功能和任务，我不详细报告了，第一能源主设备的集中控制，操作
调整，能源系统的快速采集，分析处理。
第四方面汇报一下能源中心系统的技术的要点。第一是现代自动化及信息技术。第二是
节能调度技术。在能源系统里面，结合了我们的能源工艺的技术，这个所有的涉及到的节能
调度技术的内容，涉及到宝钢有各种各样的能源设备。以客观信息为依据的基本的能源管理
技术，基本的钢铁企业是一个粗放的管理，是基于一种经验性的管理，但是宝钢通过这个系
统的运行，把粗放的经经验性的管理，事后的管理做了根本性的转变。然后是无人值守管理
技术，在现场有很多的重要的能源的是无人值班的，是实现扁平化的技术，有三个典型特点，
显著提高劳动生产力，显著提高能源体运行安全水平，还有显著提高能源供需的动态平衡水
平从而实现良好的平衡和节能减排效果。
软条件花钱不一定可以买的着，硬件是可以买的着的。
第五方面，跟大家汇报一下，能源中心运行的效果。宝钢能源中心从1982年投产以来，
经过1987年二期工程改造，又通过1991到1997年的三期改造，现在有各种能源建设的环
保的监控信息管理系统，成为宝钢的能源生产调度和管理的中枢，这是能源中心的一个图。
这张图从1997年到2006年，我们在高炉炼铁的过程当中，会产生煤气，煤气多了就是放
出去，就造成污染，同时也造成人员的浪费，1997年我们煤气的放散率12.6%，从1997
年明显下降，目前基本上是0.7%，为什么还有零点几呢，有的时候检修安排的时候，确实
有的错不开这个时间，所以会存在少量的放散，0.7%是一个非常低的放散率，当然现在还
有更多的调整，就是把我们的一些高炉煤气，焦炉煤气作为燃起发电机的原料，这样的话跟
发电结合起来，这个方面的结合更加好。
第二这是一个非常典型的指标，吨钢综合能耗，每一吨钢铁的生产过程当中，消耗多
少能源，这是我们从1996年到2004年的一张表里面看到，我们的吨钢综合能耗，蓝色的
线在不断下降，从1996年的767，到2004年的765，单位每吨消耗多少公斤标准煤，到
1999-2004年这一块，钢产量增长了大概100万吨左右，但是能源消耗的总量几乎没有增
加，为什么吨钢能耗不断下降的原因，钢产量增加，能源没有增加，那当然吨钢综合能耗逐
步降低。第二个案例还是在建设过程当中，环境自动监测。
钢铁企业采用信息技术应用于节能降耗前景非常广阔，在宝钢除了刚才介绍的EMS案
例以外，还有很多的案例，包括能源计划、实绩、能源成本一体化分析技术，宝钢水质数据
库及分析预测系统，转炉煤气自动回收系统，宝钢供水管网智能化系统，单体设备采用的步
进式连续加热炉数学模型及计算机优化系统，焦炉直行温度模型和火落时间双反馈计算机优
化控制系统，干熄炉、锅炉系统最优操作与控制系统等等。我们除了在原来的宝钢完成这样
的工作以外，1998年成立宝钢以后把这些技术推广到原来的一厂，五厂，在宁波钢厂推广
了宝钢的技术，在信息技术不断发展的时代，我们相信应用必将更加广泛和有效。宝钢在节
能降耗减排工作当中，利用宝钢的技术管理优势，将现有的技术管理经验，和钢铁企业以及
全国各企业共享，加快企业节能降耗减排的目的，为我国节能降耗减排贡献一份力量。 （文
／王力）