棉织物改性茶皂素退煮漂-浴工艺
印染（２０１０ Ｎｏ．６）
ｆ‘茎； 棉织物改性茶皂素退煮漂一浴工艺
．ｏ．ｏ．ｏ．ｏ。 曹机良，曹毅，孟春丽
（河南工程学院材料与化学工程系，河南郑州４５０００７）
摘要：采用改性茶皂素对棉织物进行退煮漂一浴法前处理，探讨改性茶皂素用量、前处理温度、处理时间 和烧碱用量对退浆和漂白效果的影响，并与常规退煮．漂二浴法工艺进行比较。结果表明，优化的改性茶皂 素一浴法退煮漂工艺为，茶皂素用量４０ ｇ／Ｌ，９８℃浸渍处理４０ ｍｉｎ，处理织物可达到与常规工艺相近的效果。 关键词：前处理；茶皂素；一浴法；棉织物 中图分类号：ＴＳ１９２．７４１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００—４０１７（２０１０）０６—００１９—０３
Ｏｎｅ ｂａｔｈ ｄｅｓｉｚｉｎｇ・－ｓｃｏｕｒｉｎｇ－－ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｗｉｔｈ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｔｅａｓａｐｏｎｉｎ
ＣＡＯ Ｊｉ－ｌｉａｎｇ。ＣＡＯ Ｙｉ，ＭＥＮＧ Ｃｈｕｎ—ｌｉ （Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ；Ｈｅｎａｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ。Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５０００７，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｔｅａｓａｐｏｎｉｎ ｗａｓ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ｏｎｅ ｂａｔｈ ｄｅｓｉｚｉｎｇ／ｓｃＯｕ ｎｇ／ｂＩｅａｃｈｉｎｇ ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ．Ｔｈｅ ｉｎ— ｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｏｓａｇｅ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｔｅａｓａｐｏｎｉｎ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｉｍｅ ａｎｄ ｄｏｓａｇｅ ｏｆ ｃａｕｓｔｉｃ ｓｏｄａ ｏｎ ｄｅｓｉｚｉｎｇ ａｎｄ ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ｗａｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｗａｓ ｔｅａｓａｐｏｎｉｎ ４０ ｇ／Ｌ。ｓｏａｋｉｎｇ ａｔ ９８ ｏｃ ｆｏｒ ４０ ｍｉｎ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｔｅａｓａｐｏｎｉｎ；ｏｎｅ ｂａｔｈ ｍｅｔｈｏｄ；ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ
Ｏ 前言
近年来，随着我国节能减排等政策的实施，节约成 本的短流程生产工艺越来越受到重视。短流程退煮漂
一浴工艺成本低，经济效益高，符合清洁生产的要
求…。但是，目前纯棉机织坯布的前处理仍主要采用
退煮－漂二浴加工工艺。本试验采用一种改性茶皂素， 对纯棉机织物进行浸渍一浴法前处理，以期为印染行 业短流程前处理提供参考。 茶皂素是从山茶科植物油茶种子中提取得五环三 萜类糖苷化合物。纯净的茶皂素是无色柱状晶体，分子
式为Ｃ Ｈ粥０：。，熔点２２４ ｏＣ，易溶于热水、甲醇、含水乙 醇和正丁醇。茶皂素是一种优良的天然非离子表面活 性剂，具有良好的乳化、分散、发泡和渗透等能力＿２ 。
本试验采用的改性茶皂素（商品名卜公茶皂素）， 系采用高剪切分散均质方法对天然茶皂素进行改性，
并添加漂白组分（如过氧化物）制备而成，作为棉及其 混纺织物退煮漂一浴法助剂。改性后茶皂素复合粒子
的比表面积达到１２０ １ＴＩ ／ｇ，可在一定的温度条件下快 速水解织物上的浆料，同时去除棉纤维上的油脂、蜡 质、果胶质、棉籽壳、灰分和木质素等；并通过添加的漂
白组分去除棉纤维上的色素，从而实现棉及其混纺织
物的退煮漂一浴加工。
收稿日期：２００９一ｌ１一ｌ９ 作者简介：曹机良（１９８２一），男，硕士研究生，河南工程学院材料与化学 工程系染整专业教师，主要研究方向：纺织品染整工艺与理论、纺织化学 品的制备与应用。Ｅ—ｍａｉｌ：ｃａｏｊｉｌｉａｎ Ｏ１＠１６３．ｃｏｒｎ。 １ 试验
１．１材料、试剂及设备
材料棉机织坯布（市售）。 试剂改性茶皂素（商品名卜公茶皂素，上海元纳
精细化工有限公司）；硅酸钠，纯碱，氢氧化钠（化学
纯）；渗透剂ＪＦＣ，高效精练剂，３０％双氧水（市售）。
设备振荡水浴锅；Ｔ２０Ｉ多功能强力机（青岛山
纺仪器有限公司）；Ｃｏｌｏｒ—Ｅｙｅ ７０００Ａ测色仪（美国Ｇｒｅｔ—
ａｇＭａｃｂｅｔｈ公司）；
１．２前处理方法 １．２．１ 改性茶皂素一浴法前处Ｘ－Ｙ－艺
改性茶皂素浸渍处理（浴比１：４０）一冷水洗 热
水洗一冷水洗一晾干
１．２．２常规前处理工艺
工艺流程退煮（９０ ｏＣ Ｘ６Ｏ ｍｉｎ）一漂白（９Ｏ℃Ｘ ６０ ｒｎｉｎ）一冷水洗一热水洗一冷水洗一晾干
工艺处方
退煮工艺／（ｇ／Ｌ）
ＮａＯＨ
渗透剂ＪＦＣ 高效精练剂
漂白工艺／（ Ｌ）
３０％双氧水
硅酸钠
纯碱
１．３测试方法 ４０
２ ５
１５
５
５
１９ 印染（２０１０ Ｎｏ．６） Ｈ ｃｄｆｎ．Ｃ０１１１．ｃ玎
（１）颜色特征
试样的三刺激值（ＸＹＺ）， ６值（Ｈｕｎｔｅｒ表色体
系）和彩度Ｃ在Ｃｏｌｏｒ—Ｅｙｅ ７０００Ａ测色仪上测定，采用 Ｄ 光源和１Ｏ。观察角。亨特白度（ＷＩ）按式（１）计算，
黄度（ＹＩ）按ＡＳＴＭ Ｅ３１３—７３计算［式（２）］：
ＩＦ／＝１００一［（１００一Ｌ） ＋口 ＋ｂ ］ （１）
ＹＩ：１００×ｆｌ一 １（２） ＼ 』 ，
（２）失重率
将未经前处理及前处理后的试样于１０５℃烘箱中 烘至恒量，按式（３）计算失重率：
失重率：—Ｗ０ －Ｗｌ ｘ １００％ （３）
Ｗ０ 式中， 和 分别为处理前后试样的质量／ｋｇ。 （３）织物毛效
采用毛效测试仪测定。
（４）断裂强度 依据ＧＢ／Ｔ ３９２３．１—１９９７《纺织品织物拉伸性能
第１部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，采
用Ｔ２０１多功能强力机测定织物经纬向的强力。
２结果与讨论
２．１处理温度的影响 改性茶皂素４Ｏ ｇ／Ｌ，处理时间４０ ｍｉｎ，按１．２．１节
工艺，改变温度处理棉织物，考察处理温度对织物白 度、黄度和失重率的影响，结果见图１和图２。
２０ 皿
＼ 斛 １Ｉ钼ＩＩ 水
５０ ６０ ７０ ８Ｏ ９０ １ｏｏ 温度／￣Ｃ 图２处理温度对织物失重率的影响 ｛ｌ田： 由图１可知，棉织物在５０℃经茶皂素处理４０ ｒａｉｎ
后，自度明显增加，黄度大幅下降。这说明即使在低温 条件下，改性茶皂素对棉坯布也具有一定的漂白效果。
但试验发现，此时织物上的棉籽壳仍未去除，织物的失 重率也较小（图２），这说明低温条件下改性茶皂素对 棉籽壳的去除效果不佳。升高处理温度，棉坯布的白
度和失重率逐渐增加，黄度下降；处理温度为９８ ｃ【＝时，
织物亨特白度达到９４左右，失重率近８％。综合考虑，
前处理温度以９８ ｃｃ为宜。
２．２处理时间的影响
用改性茶皂素４Ｏ ｇ／Ｌ，处理温度９８℃，按１．２．１
节工艺，改变处理时间进行试验，结果见图３。
Ⅲ ＼ 斛 ｌｌ＿ｌ 壬Ｋ
时 】／ｍｉ 图３ 处理时问对织物白度和失重率的影响 由图３可知，高温条件下，改性茶皂素处理棉织物
较短时间，白度即迅速提高；继续延长处理时间，白度 继续增大；约２５ ｍｉｎ后，织物白度趋于稳定。由此可 知，与双氧水漂白相似，改性茶皂素在高温条件下的漂
白速率较快，这说明其含有的漂白组分在高温下具有
迅速分解的特点。随着处理时间的延长，织物的失重
率逐渐增大，说明织物上的浆料被逐渐去除。综合考
虑，处理时间以４０ ｍｉｎ为宜。 ２．３改性茶皂素用量的影响
改变改性茶皂素用量，按１．２．１节工艺于９８℃对 棉织物浸渍处理４０ ｒａｉｎ，测试处理后织物的白度和失 重率，结果见图４。
Ⅲ ＼ ｛；｝｝ １Ｉ皤ｌ 甜＜
图４改性茶皂素用量对织物白度和失重率的影响 由图４可知，改性茶皂素用量较低时，织物白度即
可达到较高水平；随着茶皂素用量增加，织物白度稍有 棉织物改性茶皂素退煮漂一浴Ｉ艺 印染（２０１０ Ｎｏ．６）
增大，但失重率明显上升；改性茶皂素用量达到ｌ５ ｇ／Ｌ
后，织物白度几乎不再增加；用量达到３０ ｇ／Ｌ后，织物 的失重率稳定在８％左右。由此可知，较低的改性茶
皂素用量即可赋予织物良好的漂白效果，但要彻底去 除织物上的浆料，则需要较高用量的茶皂素。因此，对
于含浆量少的涤／棉织物和不含浆料的棉针织物，若采
用茶皂素进行一浴法前处理，可以考虑降低其用量。
２．４烧碱用量的影响 改性茶皂素用量４０ ｇ／Ｌ，在改性茶皂素处理液中
加人适量烧碱，按１．２．１节工艺于９８℃对棉织物浸渍 处理４０ ｍｉｎ，考察烧碱用量对织物白度和失重率的影 响，结果见图５。
．皿 ＼ 肼 ｌＩ母Ｉｌ 壬Ｋ
烧碱用量／（ｇ／Ｌ）
图５烧碱用量对织物白度和失重率的影响 由图５可知，烧碱用量较低时，织物白度变化不明
显；当烧碱用量达到５０ ｇ／Ｌ后，织物白度反而开始下 降。试验过程中，烧碱用量为５０ Ｌ和６０ ｇ／Ｌ时，处 理残液的颜色比其它试样残液的颜色要深，说明此时
浓碱破坏了茶皂素中的某些组分，或使茶皂素中的漂
白组分加快分解。随着烧碱用量的增加，织物的失重 率逐渐增大；烧碱用量为６０ ｇ／Ｌ时，织物失重率达到 １４％。显然，这是由退浆和纤维损伤失重共同引起的。
２．５ 改性茶皂素工艺与常规工艺的对比 比较改性茶皂素工艺与常规工艺处理试样的各项 性能，结果见表１。
表１不同工艺处理效果的对比 失重 毛效／（ｃｍ 断裂强力／Ｎ 试样 白度 黄度 蜜／％ ／３０ ｍｉｎ 经向 纬向 常规退煮漂工艺 ９４．４５ １１．ｏ７ ７．５６ １３．４７ ４５９．２ ５７７．１ 改性茶皂素 ９４．５３ １１．３７ ７．４８ ｌ３．５３ ４５６．７ ５６７．２ ４ＪＤ ｇ／Ｌ
改性茶皂 改性茶皂素 素处理工 ９４．２０ ｌ１．７８ ８．４４ １１．７０ ３６３．０ ４７９．６ 艺（９８℃ ×４０ｒａｉｎ） 改性茶皂素 ９３．８１ １２．５７ １２．７２ ｌ３．５０ ２６７．９ ３５８．６
由表１可知，单一改性茶皂素一浴法工艺处理试 样的白度、失重率、毛效和强力等指标，均可达到常规 两步法工艺的效果。采用改性茶皂素和烧碱共同处理
棉织物，织物强力损伤和失重较大。失重较大与纤维 的降解和浆料的去除有关，在实际生产中，应引起高度
重视。
３ 结论
（１）优化的棉坯布改性茶皂素一浴法前处理工艺 为：改性茶皂素用量３０～４Ｏ ｇ／Ｌ，９８ ｃｃ浸渍处理 ４０ ｍｉｎ。处理后棉织物的亨特白度可达９４左右，强力 损失约８％，退浆和漂白效果与常规退煮一漂两步法工
艺相当。 （２）改性茶皂素退煮漂体系中加人烧碱，无益于
棉织物白度的提高，反而会使纤维强力损伤严重，失重
较大。∞
参考文献： ［１］陈立秋．退煮漂短流程工艺设备（～）［Ｊ］．印染，２００４，３０（１）：３７— ４２． ［２］李运涛，贾斌．茶皂素的提取工艺及其在洗涤剂中的应用［Ｊ］． 茶叶科学，２００６，２６（３）：１９９－２０３． ［３］张颂培，王华．茶皂素及其在化妆品中的应用［Ｊ］．北京工商大 学学报（自然科学版），２００９，２７（３）：１２—１５． ［４］温柳娟，严志云．茶籽皂素的提取及应用研究［Ｊ］．广州化工， ２００９，３７（１）：１３—１６． ［５］ 尹忠，廖刚，梁发书．一种高效起泡剂－茶皂素的泡沫性能与应 用［Ｊ］．日用化学品科学，２００４，２７（６）：２５－２７． ［６］ 刘昭雪，陈光杰，何依利．棉织物茶皂素前处理工艺［Ｊ］．印染， ２００９，３５（１７）：１７－２０．
纯棉织物的低温煮漂一浴工艺
纯棉织物的低温煮漂一浴工艺
申学锋;吕江龙
【期刊名称】《印染》
【年(卷),期】2022(48)7
【摘 要】针对全棉织物常规连续前处理工艺流程长、污染大、能耗高、污水处理成本高的问题,提出并开发一种新型低温煮漂一浴短流程前处理工艺,讨论了各种助剂用量及处理时间对处理效果的影响。根据织物白度、毛效、强力等指标,优化了低温煮漂一浴工艺。优化的低温煮漂一浴工艺为:烧碱6 g/L、双氧水(100%)15
g/L、强力精练剂CP-2G 10 g/L、氧漂稳定剂HOC 15 g/L、裂解剂HSM 2 g/L,汽蒸条件80℃×45 min。经优化的低温煮漂一浴工艺处理后,布面效果可接近常规工艺的水平,同时大幅减少了能源消耗及污水中COD值、氨氮和磷含量。
【总页数】5页(P25-28)
【作 者】申学锋;吕江龙
【作者单位】河北省绿色纺织技术创新中心;多恩生物科技有限公司
【正文语种】中 文
【中图分类】TS192.5
【相关文献】
1.纯棉织物酶-氧退煮漂一浴法工艺探讨2.纯棉织物生物酶低温退煮氧漂一浴法工艺技术研究3.纯棉机织物退煮漂一浴法工艺优化4.纯棉粗厚织物退,煮,漂,碱氧一浴法冷轧堆工艺的应用5.高浓精炼剂DM-1361用于纯棉织物碱氧一浴煮漂工艺的优化
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微波技术应用于纯棉退煮漂一浴前处理工艺
微波技术应用于纯棉退煮漂一浴前处理工艺
李波;张建波;赵云国;李金才
【摘 要】探讨了在微波加热条件下,不同微波处理条件、浴比以及氢氧化钠、过氧化氢、各种助剂的用量对棉织物退煮漂一浴前处理效果的影响,并通过测试织物白度、退浆等级、毛细效应、断裂强度等指标,与水浴锅加热的退煮漂一浴处理效果进行比较,试验结果表明：微波加热可以在几分钟的处理时间内达到较理想的前处理效果,节省能源。%The pretreatment techniques of pure cotton fabric in
single bath process with microwave were described,and the effects of
different microwave treatment conditions,liquor ratio,and the dosage of
NaOH,H2O2,various kinds of assistant agent on the cotton pretreatment
were discussed.At the same time,a series of tests after microwave
processing were implemented,such as whiteness,desizing grade,capillary
effect,fracture strength.Through a comparative analysis of the microwave
and boiling water bath heating in one bath of desizing,scouring and
bleaching,the ideal treatment effect could be achieved within a few
minutes pretreatment time by microwave heating,thus microwave
涤棉混纺针织物前处理一浴法工艺设计
1 涤棉混纺针织物前处理一浴法工艺设计
[摘要] 本文对涤棉混纺针织物前处里退煮漂一浴法最佳工艺研究，采用试验法对工艺配方和因素进行优选，主要工艺配方和因素有氢氧化钠浓度、双氧水浓度、汽蒸时间和轧余率。在相同的条件下筛选出最佳工艺，前处理后的涤棉针织物强力损失最低，毛效最好，白度最好。新工艺缩短了加工流程，减少了化学品用量，降低成本。
[关键词]前处理；退煮漂；一浴法；涤棉混纺；针织物
前言
涤棉混纺织物的印染加工比纯织物困难，关键在于两种纤维之间的化学和物理性能的差距太大，棉煮炼用碱对涤有损伤，棉对氧化剂敏感。涤对氧化剂稳定。在印染加工中，只能在一个条件下进行反应，虽然有时这种反应对另一种纤维并不需要，但要尽量注意减少损伤。
制定涤棉织物每一道工序时，必须注意兼顾涤纶和棉的作用和影响，不能顾此失彼。传统的纯棉织物的印染生产工艺已不适用于涤棉混纺织物，因此必须另制定适合涤纶和棉两种纤维在同一条件下生产的工艺。
涤棉混纺织物加工遵循的原则：两种纤维都需要而又能使用同一条件的就合并进行。如烧毛、退浆；两种纤维都需要但不能使用同一条件者，只能采用对一方有用，而对另一方无害或少害的条件。如碱丝光后不用高温去碱；两种纤维都需要但不能使用同一条件者，只能先进行对一方有用，另一方影响较小的工艺，然后再进行对另一方有用，对这一方影响较小的工艺。如增白、染色。
1.材料和测试方法
1.1织物、试剂与设备
织物 涤棉（65/35）针织物
试剂 氢氧化钠，双氧水，渗透剂，精练剂，硅酸钠
设备 烘箱、摇摆机、均匀小轧车；ZBD型白度仪，织物强度测试仪，毛效架、电子天平
1.2测试方法
1.2.1毛细管效应测定
水滴滴下法：将待试布样在绷紧架上绷紧，根据要求在滴定管中装好蒸馏水，然后将绷紧架放在滴定管口lcm的下方，液滴刚好落在布面上时开启秒表，三分钟后测定布样表面水印的最小半径，在不同位置测定5—10次后取平均值，水印半径最大则毛细管效应好。
全棉纱线一浴法煮漂工艺
印染（２００６ Ｎｏ．１４）
全棉纱线一浴法煮漂工艺
余瑛 ，王春林
（１．安徽省马鞍山市海狮织造有限公司，安徽马鞍山２４３１００；２．安徽马鞍山工贸技师学院，安徽马鞍山２４３０１１）
摘要：用煮漂一浴法取代传统的煮练、漂白两浴两步法，对全棉纱线进行前处理。所得纱线白度和毛效均
较高，强力稍低但相差不大，染料上染率也有所提高。该工艺减少织物失重，节约成本，且减少废水总量。
关键词：练漂；一浴法；纱线；棉纤维
中图分类号：ＴＳ１９２．７３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００—４０１７（２００６）１４—００２１一Ｏ１
Ｓｃｏｕｒｉｎｇ ａｎｄ ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｙａｒｎ ｉｎ ｏｎｅ ｂａｔｈ
ＹＵ Ｙｉｎｇ。ＷＡＮＧ Ｃｈｕｎ—ｌｉｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｐｕｒｅ ｃｏｔｔｏｎ ｙａｒｎ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｕｓｉｎｇ ｏｎｅ ｂａｔｈ ｍｅｔｈｏｄ ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｔｗｏ ｂａｔｈ ａｎｄ ｔｗｏ ｓｔｅｐ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｓｃｏｕｒｉｎｇ ａｎｄ ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ．Ａｓ ａ ｒｅｓｕｌｔ，ｔｈｅ ｗｈｉｔｅｎｅｓｓ ａｎｄ ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｒｅａｔｅｄ ｙａｒｎ ｗｅｒｅ ｈｉｇｈ— ｅｒ。ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｗａｓ ｌｉｇｈｔｌｙ ｌｏｗｅｒ。ａｎｄ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｄｙｅ ｕｐ－ｔａｋｅ，ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｌｏｓｓ ｗｅｉｇｈｔ，ｓａｖｅｄ ｃｏｓｔ，ｌｅｓｓ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｃｏｕｒｉｎｇ ａｎｄ ｂｌｅａｃｈｉｎｇ；ｏｎｅ ｂａｔｈ ｍｅｔｈｏｄ；ｙａｒｎ；ｃｏｔｔｏｎ ｆｉｂｅｒ
全棉纱线前处理的传统工艺为煮练、漂白两浴两
步法。该工艺操作时间长、繁琐、劳动强度大，且能耗
退煮漂及冷轧堆工艺实验
退煮漂及冷轧堆工艺实验
退煮漂及冷轧堆工艺实验
（详见《染整技术实验》P173～P176）
一、实验目的
1、理解退煮漂一浴汽蒸和冷轧堆工艺的原理。
2、掌握退煮漂一浴汽蒸和冷轧堆工艺的方法。
二、实验原理
1、退煮漂高效短流程汽蒸一步法工艺
该工艺将退煮漂三道工序一次完成，其技术关键是需要选用性能优异的多功能精练剂，该助剂应具备碱剂、精练剂、稳定剂、螯合分散剂等多种应用性能。该助剂中的碱剂可起到退浆和煮练的作用，同时又可调节漂白时的pH值；精练剂可起到使助剂快速渗透到织物纤维中的作用，起到润湿、渗透、乳化、分散、净洗等作用，使去除杂质的效率大幅度提高；稳定剂是使双氧水稳定分解。该工艺可大幅度降低水电汽消耗，减少污水排放；大幅度缩短工艺流程，提高生产效率，降低生产成本；白度好、毛效高，织物损伤较小。
2、冷轧堆工艺
双氧水活化剂DM-1430是一种新型的双氧水活化剂，在低温下能显著降低双氧水活化能，有效促进双氧水分解，从而获得理想的白度。多功能精练剂DM-1116能在低温下充分发挥润湿、渗透、乳化、分散、净洗等作用，使去除杂质的效率大幅度提高，获得较好的退煮漂效果。
该工艺整个加工过程都是在平幅状态下进行，大幅降低了水、电、汽的用量，由于平幅加工，布面平整，纹路清晰，无皱痕，无擦伤，无起毛。冷堆处理，反应条件比较温和，织物损伤较小，损耗比传统工艺降低60%以上。用冷轧堆设备进行前处理，不占用染机，提高了染色效率。
三、工艺流程
1、退煮漂高效短流程汽蒸一步法工艺 坯布→二浸二轧（轧液率要求：90-100%）→100℃～105℃汽蒸60 min →90℃热水洗3次→70℃温水洗2次→冷水洗净→烘干或晾干。
2、冷轧堆工艺
浸渍处理液→用玻璃棒夹去多余的处理液→室温（25～30℃）堆置18 h
→90℃热水洗3次→70℃温水洗2次→酸洗中和→冷水洗净→烘干或晾干。
四、工艺处方
1、退煮漂高效短流程汽蒸一步法工艺
棉制品短流程前处理工艺.doc
棉制品短流程前处理工艺.doc
棉制品短流程前处理工艺
一、概述
传统的练漂加工分退浆、煮练、漂白三道工序,但这三道主要工序并不是截然隔立的,而是相互补充的,如退浆的同时也有去除部分天然杂质的作用,可减轻煮练的负担,而煮练有进一步去除残留浆料的效用,对织物白度也有提高,漂白也有进一步去杂的作用。常规三步法前处理工艺稳妥,重演性好,但机台多、时间长、效率低、能耗高,且印染产品常见的疵病。如皱条、折痕、擦伤、破损、斑渍、白度不匀、降强、泛黄、纬斜等都与前处理三步法工艺较长有关。因此,国内外印染工作者都在寻找能缩短工艺流程、简化设备、降低能耗、保证质量的办法。
我国自20世纪60年代后期就有人研究前处理短流程工艺,但因当时历史条件的限制,没有得到推广使用；70年代后期,碱氧二步法工艺逐步成熟,并被推广使用；自80年代中期,国内开始研究一步法工艺,到后期已有不少工厂用于正常生产；90年代初发展迅速,至今在全国已有很多工厂应用。
二、短流程工艺
目前高效流程工艺大体可分为一步法和两步法。
（一）二步法
二步法工艺有两种方式,一种是退浆、煮练合并,然后漂白,称DS—B；另一种是先退浆,然后煮练、漂白合并,称D—SB。
D—SB工艺要求退浆后彻底洗涤,最大限度地去除浆料和部分杂质,以提高碱氧一浴中双氧水的稳定性,此外,必须有较强的碱性和较浓的过氧化氢,以除去织物上的杂质,同时完成漂白加工。为此,必须严格控制工艺条件,并选择性能良好的耐强碱、耐高温的氧漂稳定剂和螯合分散剂,使纤维受损伤程度减少。此法应用较少,一般以DS—B 工艺为主。
DS—B工艺退煮合一,应加强助练剂的应用,使用在强碱下具有良好稳定性的氧化退浆剂。此法漂白用常规工艺加工,对双氧水稳定性的要求不高。 DS—B工艺最先应用于涤棉混纺织物的加工,现在已扩展到多种织物的加工。普遍采用L履带平幅汽蒸设备,特别是引进R汽蒸箱后,由于R汽蒸箱具有汽蒸与浸煮双重作用,因而用R蒸箱结合的二步法被许多工厂所采用。
高效短流程染色：涤／棉一浴一步法染色工艺
高效短流程染色：涤／棉一浴一步法染色工艺
针对传统涤／棉针织物染色生产流程长、用水量大、能耗高等问题，本文采用阳离子改性技术对涤／棉织物进行阳离子改性，然后采用分散／活性一浴一步法染色，其布面效果良好，水洗牢度达到4缎，汗渍牢度达到3～4 级以上，千磨擦牢度4～5级，湿磨擦牢度3级以上，唯日晒牢度仅2.5级，同时其针对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率分别达到99.72;、96.4%、96.2%，此外该工艺具有显著的节水、节时及降低废水色度、电解质含量的效果。
作者：常州旭荣针织印染有限公司左凯杰 张国成 王存山
传统的涤／棉针织物染色多采用两浴两步法，即前处理后先染涤纶、还原洗，再套染棉、皂洗，生产品质较稳定，但存在生产流程长、用水量大、能耗高等问题，因此为了推动印染行业的节能减排，针对涤／棉针织物染色开发出了多种短流程工艺。选用耐电解质分散染料与中性活性染料对涤／棉织物进行一浴一步法染色，工艺时间大大缩短，牢度与两浴法相同，但两种染料均需做特别筛选；选用碱性分散染料与一浴多功能助剂，将前处理与染涤同浴进行，之后单独套棉、皂洗，减少了前处理过程，牢度也可满足要求；也有人采用先染涤，然后精练，再套染棉、皂洗的工艺，可以省去还原洗过程，缩短生产时间。
与上述工艺不同，我司利用阳离子改性技术对涤／棉混纺织物中的棉组分进行阳离子改性，然后采用分散／活性染料一浴一步法染色工艺染色，之后用还原皂洗剂皂洗，开发出一套高效短流程染色工艺，具体如下。
01试验
1.1材料及仪器
材料 涤／棉混纺单面布(比例40/60)，其中纱线规格为26S，面料克质量l80g/m2。 染料：分散黄Yellow Brown HXF、分散黄Golder Yellow HFW-3R，分散黄Yellow HFW-6G；分散红RedKBSE、分散蓝Blue CBN；分散翠兰T/QBlueS-BG；活性黄Ye110W3RFH/C、活性红Red3BFH/C；活性红RedD2B、 活性蓝BlueBRF；活性翠兰TurquoiseBlue ST-G：阳离子改性剂剂DVR-100。
棉针织物低温一浴煮漂工艺
棉针织物低温一浴煮漂工艺
岳仕芳;高介平
【摘 要】In order to solve the problems of high energy consumption and
high pollution in the conventional pretreatment process of cotton knitted
fabric, low temperature scouring enzyme was used for the pretreatment of
cotton knitted fabric to reduce energy consumption and reduce pollution.
The scouring and bleaching process of home made low temperature
scouring enzyme in one bath for cotton knitted fabric was investigated as
follows: low temperature scouring enzyme 3 g/L, 2A scouring agent 0.3 g/L,
30% hydrogen peroxide 5.0 g/L, boiling time 60 min, boiling temperature
85 ℃ , bath ratio 1:10. The loss of bursting strength of fabric treated by
low temperature one bath scouring and bleaching process was small and
the strength was 13.7 N higher than that of traditional process. The weight
棉制品短流程前处理工艺
棉制品短流程前处理工艺
棉纤维具有良好的吸湿性、保暖性以及亲肤性，可与其他纤维混纺，形成多样风格，深受消费者的喜爱，在纺织面料中占据重要地位。棉混纺机织物前处理工艺有退浆、煮练、漂白3步，一般通过步骤合并的方式，如退煮+漂、退+煮漂二步法以及退煮漂一步法，来达到缩短前处理流程的目的。
为满足人们对面料外观、手感、弹性和吸湿性等性能的多样化及差异化要求，棉纤维由单纺、简单的涤棉混纺或交织面料发展到棉与涤、天丝、人棉、氨纶等多种纤维的混纺或交织面料。面料组成成分不同，其上浆料与杂质种类也不同；耐酸碱性与耐高温性也不同。
目前退煮漂一步法短流程前处理工艺主要采用以下方式：
（1）冷堆；（2）汽蒸；（3）冷堆+汽蒸。
冷堆一步法具有工艺路线短、能耗低且适应小批量生产的特点，然而冷堆前处理获得的半制品白度、毛效等性能较差，限制了该工艺的使用范围。汽蒸一步法工艺时间较短，然而能源消耗量大，不利于环保。先冷堆后汽蒸的方式结合了两者的优点，工艺流程短，半制品质量佳，能耗小，适用范围广。
01
实验
1.1材料及设备
织物：65%棉+31%人棉+2%涤纶+2%氨纶斜纹布、65%棉+33%涤纶+2%氨纶斜纹布、78%棉+20%人棉+2%氨纶斜纹布、98%棉+2%氨纶缎纹布、100%棉斜纹布。
试剂：烧碱、煮练酶、络合剂、50%双氧水、双氧水稳定剂、渗透剂。
设备：冷堆机、高效水洗机、白度测试仪。
1.2工艺流程
配制冷堆液→浸轧冷堆液→冷堆→水洗→汽蒸液的配制→浸轧汽蒸液→汽蒸→水洗→烘干。
1.3测试
白度：按GB/T8424.2—2001《纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法》测试。
毛效：按FZ/T01071—2008《纺织品毛细效应试验方法》测试。
02
结果与讨论
前处理是纺织品印染生产中的重要环节，其效果直接影响织物染色的鲜艳度、均匀性、得色深度以及面料手感，通常以白度、毛效、强力等指标来评价前处理效果。传统强碱和双氧水组合的高温前处理工艺具有高能耗、高水耗、高排污以及废水BOD和COD过高的缺陷，严重污染生态环境，与目前节能减排、清洁生产、生态纺织品等主题相悖。因此研发清洁环保的前处理工艺迫在眉睫。
茶皂素改性衍生物制备与应用研究进展
茶皂素改性衍生物制备与应用研究进展
钱伟;李湘洲;吴志平;旷春桃;房丛丛
【摘 要】茶皂素是一种性能优良的天然非离子型表面活性剂,因其优良的物理性能、独特的化学结构及含有大量的活性基团,故能采用物理、化学方法对其进行改性处理,以制备茶皂素改性衍生物产品,这些产品可广泛应用于环境控制、表面活性剂、环保农药、阻燃剂等领域.为了拓宽茶皂素应用研究的新领域,文中简述了国内外对茶皂素单体结构的研究情况,介绍了几个利用茶皂素采用物理处理、化学改性等方法制备茶皂素改性衍生物的研究实例,阐述了茶皂素改性衍生产品的研究开发现状；并对以茶皂素为高产量林源生物质资源制备开发新型材料、功能产品的研究进行了初步的展望.%Tea saponin is an excellent natural non-ionic surfactants.
Because of its excellent physical properties, unique chemical structure and
containing a lot of active groups, it can be modified through the methods
of the physical and chemical modification to prepare tea saponin
derivative products, which can be widely used for environmental control,
surfactants, environment-friendly pesticides, flame retardants and other
fields. In order to broaden new fields of application and research of tea
saponin, the status quo of the research and development of the structures