瓦斯抽放泵站供电安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L4713
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
瓦斯抽放泵站供电安全
技术措施正式样本
瓦斯抽放泵站供电安全技术措施正
式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处理的安
全,属一类负荷,因此,对瓦斯抽采系统的供电系
统,必须采取双回路供电,且必须能自行转换,保证
供电的可靠性,特此制定瓦斯抽采系统供电的安全技
术措施。

一、安全技术措施:
1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须使用
防爆的电气设备、线路和设施。

非防爆的电气设备和
设施、电缆,
严禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀
闸。

并悬挂“机房重地,闲人免入”,“严禁烟火”警示牌板。

3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木,以
防森林火灾而带来意外的矿井事故。

4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电,且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。

即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上,作为瓦斯抽采泵的双电源线路。

5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。

当其中一路断电时,立即转换为另一路供电。

6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算,其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。

任何一路供电
线路必须能全部负载抽采泵的全部负荷。

7、抽采泵所有供电线路和设施采购选型必须符合要求,且有一定的富余量。

所有线路和设施不得超负荷运行。

8、抽采泵机房内在醒目处,必须悬挂本处抽采泵的供电系统图。

9、所有一切转动部位均必须安设防护栏和防护网,以防发生意外事故。

10、严禁非电气检修人员擅自检修瓦斯抽采系统的供电线路和供电设施。

11、严禁带电搬迁电气设施和电缆。

严禁带电检修电气设备和设施。

12、泵站司机检查站内的灭火器、沙箱、及各消防设施是否完好,如不完好及时汇报领导更换;
13、每班检查瓦斯浓度,泵房内瓦斯浓度高于
0.5%时必须停泵、停电,确保电气设备在瓦斯浓度低于0.5%以下运行;
14、其它未尽事宜,须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

三、保障措施
1 确保站内所有电气设备无失爆、无不完好,电缆无破口、破皮、无明接头;
2、确保瓦斯抽放泵站三专线路供电,不得跨接任何负荷;
3、确保每班检查瓦斯浓度及电气设备的完好状况;
4、确保瓦斯抽放泵站内无易燃可燃物品,及造成明火的火源;
5、确保电气设备检修的完好性,要做到有检修、有检查落实、有记录;
6、严格按照措施执行!
总结
在两个月的实习里,所里的同事言传身教,不仅使我学到不少的工作经验,还向我灌输一些做人的道理及人生信条,这些谆谆教悔将使我受益不浅。

使我的价值观发生很大的变化,开始意识到我所从事的工作,不是单纯的局限于维持生活的层面上,而是可以升华至为全八矿矿工服务的高度上。

相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

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瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施通用范本

瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT962版本/修改状态:01 / 00瓦斯抽放泵站停泵.启泵安全技术组织措施通用范本The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Impleme ntation, Follow-Up And In teractive Correction, Summary, Etc.编辑:_______________审核:_______________单位:_______________精制方棄系列瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施通用范本使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提岀解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

因20xx年口月7号全矿停电,为保证瓦斯抽放泵站停电期间正常与通电后的运行,特制定本安全技术措施。

工程概况二区抽放泵站定期停泵、启泵。

二施工组织机构负责人:杨俊清施工队组:抽采区本措施经领导审批后,各成员严密组织,确保抽放泵站停泵、启泵的顺利进行。

具体要求如下:1、抽采区负责抽放泵的停泵、启泵及停泵、启泵期间的气体检查工作。

3、调度室负贵抽放泵站停泵、启泵期间各队组之间的协调工作。

4、安监科负贵抽放泵站停泵、启泵期间安全监督工作。

三、作业时间20xx年U月7号(8时至16时)四、技术要求1、停泵前开启放空阀门,关闭供气阀门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和管路内的瓦斯排出。

瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)

瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)一、一般规定(1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。

(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。

泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。

(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。

(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。

(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。

(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。

(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。

(10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。

二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。

(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。

(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。

(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一,预防为主的方针,保护职工身体健康与企业财产安全,根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案,通过贯彻落,确保瓦斯抽放系统正常运行,达到防止瓦斯事故发生,并在一旦发生事故时,能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员,特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下:一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长:副组长:成员:2.成员职责:(1)组长(安全矿长兼任)是矿井安全生产管理的第一责任人,故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任,具体负责定期组织研究,平衡协调,检查布置瓦斯抽放系统工作,全权调配解决抽放系统所需的人、财、物,确保矿井抽放工作顺利开展。

(2)机电矿长、工程师(兼副组长)对防突工作负技术责任。

负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施,共同参予督促、检查措施执行,落实情况,及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。

(3)安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责,及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。

(4)领导小组其他成员根据工作职责,重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题,尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作,为矿井防突工作打下坚实的基础,达到消突的目的。

二、瓦斯抽放系统安全技术措施:(一)瓦斯抽放泵房技安措施要求:1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型,不准有明开关明闸刀。

2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。

3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。

瓦斯抽放管理安全技术措施

瓦斯抽放管理安全技术措施

瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节,虽然对采矿效率有所提升,但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险,影响采矿安全和人员健康。

因此,必须采取一系列有效的措施,来保障瓦斯抽放的安全性。

2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先,安装瓦斯自动监测系统。

在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器,能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机,当浓度超出设定值时启动声光报警装置,提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。

这一技术措施不仅能够提高监测精度,减少人为误差,也提高了监测时间和范围,为现场作业人员提供了安全保障。

2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员,必须配备符合国家标准的防护装备。

如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。

这些安全防护装备对于下井矿工来说,是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备,对于矿工的生命健康至关重要。

2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核,并进行过专业培训。

精益求精,锤炼技术。

加强矿井管理,对于每个操作人员实行严格的操作规范,规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作,按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。

同时,每次井下操作前,必须进行安全会商,以各种情况及时作出反应,减少事故的发生。

2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备,必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装,并制定严格的质量保证体系。

对于已有的设备,必须定期维护和检修,确保设备的正常运行。

同时、还需配备应急备件,以便在突发故障时能够及时解决。

3. 结论通过以上技术措施,能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。

对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求,有效地减少工业事故的发生。

值得注意的是,这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施,而未来的发展还需要不断地创新和完善,以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注:矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前,必须编制施工作业规程,制定施工安全措施,打钻时,必须配备专职瓦斯检查员,严格执行《煤矿安全规程》的有关规定,杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。

打钻过程中如遇喷孔,必须立即停钻,采取处理措施,并向有关领导汇报。

2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门,新敷设的管路要进行气密性检查,正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。

敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道,但在管路上要悬挂警示牌,管路外部涂红色以示区别,提醒车辆注意,并要每天巡回检查,发现问题及时更换。

管道在巷道分叉处要跨越并吊挂,吊挂高度不小于1.8m。

管路敷设在巷道底板时,为防止底鼓折损管路,管道应用墩垛垫起,垫起高度不小于0.3m。

井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起,以防管路带电。

3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时,要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上,支撑物卧底安置。

4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆,以防锈蚀,地面管路无论是架空或埋在地沟中,均要在管道外表设置保温层,以防冬季管路冻裂。

2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯,在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。

2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置,避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上,并将避雷导线埋入地表3m以下。

泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时,要增加浓度检查次数,每15分钟不得少于一次,同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因,采取措施;当抽放瓦斯浓度下降到25%时,必须立即停止瓦斯抽放泵运转,将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施引言瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。

这些工程涉及到一些重要的安全问题,特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。

本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施,并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。

瓦斯抽放工程的安全技术措施瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。

为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生,以下安全技术措施应该被采取。

1. 瓦斯检测在进行瓦斯抽放工程前,应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。

这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。

所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪,并定期检查仪器的工作状态。

2. 风流控制瓦斯抽放工程中,必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。

适当的通风措施应采取,如设置风流机、风管等。

风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。

3. 静电防护由于瓦斯本身具有易燃性,静电火花可能引发爆炸。

因此,在瓦斯抽放工程中,必须采取静电防护措施,如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。

4. 灭火设备在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备,并定期检查和维护。

所有工作人员应接受必要的灭火培训,并了解如何使用灭火设备。

钻孔施工的安全技术措施钻孔施工是一项复杂而危险的工作,涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。

以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。

1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔工作前,必须进行相应的准备工作。

这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。

同时,穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 钻孔机械设备的安全控制钻孔机械设备是钻孔工作的核心。

必须确保机械设备的正常运行,并按照操作手册进行操作。

在操作过程中,工作人员必须保持警惕,防止意外触动机械设备。

3. 爆炸物的储存和使用在某些情况下,钻孔工作需要使用爆炸物。

在储存和使用爆炸物时,必须严格遵守相关规定,如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。

瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施

瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是用于矿井瓦斯抽放工作的重要设备,在运输和安装过程中需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。

本文将介绍瓦斯抽放泵在运输和安装过程中需要注意的安全技术措施,并给出相应的建议。

2. 运输安全技术措施瓦斯抽放泵在运输过程中需要采取以下安全技术措施:2.1 确保泵的固定在运输过程中,瓦斯抽放泵需要牢固地固定在车辆上,以避免在行驶过程中发生松动或倾斜。

为此,应使用足够的固定措施,例如使用绳索或扣具将泵与车辆相连接,并确保连接处牢固可靠。

2.2 车辆选择在选择运输瓦斯抽放泵的车辆时,应考虑到泵的尺寸和重量,并选择足够强度和稳定性的车辆。

同时,司机应熟悉瓦斯抽放泵的运输要求,并在行驶过程中注意道路条件和速度控制,以保证泵的安全运输。

2.3 保护外包装瓦斯抽放泵通常会有相应的外包装,以保护其敏感部件和仪表。

在运输过程中,应特别注意保护外包装,避免外包装被损坏或遭受其他物体的冲击,导致泵的损坏或故障。

3. 安装安全技术措施瓦斯抽放泵在安装过程中需要采取以下安全技术措施:3.1 工作场所安全在进行瓦斯抽放泵的安装工作时,应确保工作场所安全。

首先,应进行必要的地质勘探,以确定瓦斯分布情况,并采取相应的防爆措施。

其次,应确保安全出口和逃生通道畅通,并提供必要的个人防护装备,例如防爆眼镜和防滑手套。

3.2 泵的正确安装在安装瓦斯抽放泵时,应根据泵的说明书和相关安装指南进行操作。

首先,应确保泵的基座牢固稳定,并根据需要进行固定和支撑。

其次,应正确连接泵的进出口管道,并保证接口密封可靠。

最后,应仔细检查泵的安装位置和角度是否符合要求,确保其正常运行和排放瓦斯的效果。

3.3 电气安全瓦斯抽放泵通常需要使用电力供应。

在进行电气安装时,应注意以下事项:首先,应确保电气设备的选择和安装符合相关的规范和标准。

其次,应定期检查电气接线的安全性和可靠性,并及时修复或更换损坏的电线和插头。

瓦斯抽放泵安装安全去技术措施

瓦斯抽放泵安装安全去技术措施为积极响应上级政策,进一步完善我矿瓦斯治理工作,加强井下瓦斯抽放,为井下创造一个安全舒适的生产环境,矿决定安装2BEC-42低负压瓦斯抽放泵两台、2BEC-40高负压瓦斯抽放泵两台。

为确保瓦斯抽放泵安装工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施,望认真遵照执行。

一、施工地点:陈家沟煤矿工业场区二、施工内容:安装2BEC-42低负压瓦斯抽放泵两台、2BEC-40高负压瓦斯抽放泵两台。

三、施工时间:2010年8月6日~8月18每天时8时~16时。

四、施工单位:机电队五、施工负责人:胡先智六、参加人员:胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚七、主要施工器材:8T铲车1台、5T葫芦2个、5T龙门起吊架φ12.5钢丝绳套1根、8#铁丝、撬棍2根、斜垫铁20块、电焊机1台、氧气焊1套、扳手、套筒等。

八、施工顺序:按1#、2#低负压泵,3#、4#高负压泵的顺序将瓦斯泵泵及其电动机(穿地脚螺栓后)逐台吊放到相应的混泥土基础上--将1#、2#低负压泵,3#、4#高负压泵的储气罐(穿地脚螺栓后)分别吊放到相应的混泥土基础上--调整电动机与泵体的相关尺寸--调整储气罐与泵体的相关尺寸--分别对各设备进行二次灌浆--连接各进出管路及闸阀--安装放空管及排气管--紧固各地脚螺栓--安装电气控制开关--风别进行瓦斯抽放泵空载试运转--连接泵体与电动机之间的传动带--风别进行瓦斯抽放泵负载试运转--安装工作完毕,将施工场所卫生清理干净交给岗位司机。

九、安全技术措施:1、安装瓦斯抽放泵前,必须确认所施工的混泥土基础养护期已经达到规定天数,施工负责人应做好各项安装准备工作,准备好所需材料、配件、工具等。

2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁“三违”现象发生。

3严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。

4、起设备时必须设专人指挥,严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定(1)三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式,一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。

(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。

泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。

(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。

(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。

(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。

(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。

(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。

(10)运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。

二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。

(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。

(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。

(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。

(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。

(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。

(7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。

(8)检查配电设备,保证完好。

(12)检查减速器及泵体油位位置。

(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。

三、操作程序1、启动:①启动冷却水循环系统。

②打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。

当水从放空阀流出时,方可启动瓦斯泵。

③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。

④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。

⑤在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。

⑥缓缓开启进气阀门。

瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施

瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施一、目的及意义某某煤矿地面瓦斯抽放泵房担负着全矿井下的瓦斯抽放任务,根据<<贵州某某某公司管理制度>>规定:正常情况下,抽放泵每一个月倒换二次(每隔15天倒换一次)。

为保证井下的瓦斯抽放系统正常抽放,地面瓦斯泵运转正常,确保正常检修,需对瓦斯泵进行倒机运转,倒运瓦斯抽放泵时,停泵时间仅需20分钟,无停泵影响。

为保障工作的安全进行及正确倒机操作,特编制该安全技术措施。

二、劳动组织及时间地点(一)施工地点:地面瓦斯抽放泵房(二)倒机运转时间:2017年月日时分(三)人员组织:施工安全负责人:某某人施工负责人:某某人施工人员:见措施贯彻记录三、倒机内容:将高负压#机倒#机;低负压#机倒#机。

四、检修技术标准(一)倒泵前准备工作1.参与倒泵工作的施工人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施,并签名备查。

2.施工人员必须8:10点前到达地面瓦斯抽放泵房,做好倒泵前检查工作,等待倒换瓦斯泵命令,检查内容如下:2.1 检查备用瓦斯泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。

2.2 检查备用瓦斯泵各闸阀操作是否灵敏。

2.3 检查备用瓦斯泵供水是否正常。

2.4 检查电器设备,安全监测设备是否正常,检查备用瓦斯泵启动器是否正常。

2.5 用专用工具盘泵2~5圈,确认瓦斯泵转动灵活无卡阻。

(二)施工步骤1.由运行瓦斯泵切倒至备用瓦斯泵。

1.1 倒机时,先与矿调度室联系,得到同意后,方可进行倒机,先对高负压瓦斯抽放泵进行倒机,待高负压泵倒机后,且运行正常时,再对低负压泵进行倒机,瓦斯抽放泵站司机根据下列瓦斯泵操作程序切倒瓦斯泵。

1.2 把高压开关本体送进准备起动备用瓦斯泵位置。

1.3 停止运行瓦斯泵运行:按下运行瓦斯泵开关停止按钮,确认运行瓦斯泵停止运行。

1.4 关闭运行瓦斯泵进气闸阀和排气闸阀.1.5 打开备用瓦斯泵进气闸阀和排气闸阀。

1.6 启动备用瓦斯泵。

按下备用瓦斯泵开关启动按钮,确认备用瓦斯泵运行。

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