绕线机的定期维护和保养

绕线机的定期维护和保养
绕线机的定期维护和保养

绕线机的定期维护和保养

为了保证绕线机正常工作,除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应进行定期检查,做好绕线机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证绕线机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据绕线机的形式考虑使用环境决定。

定期维护的内容如下。

①清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。

②检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

③检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏,安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。

⑤绕线机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位有否烧损痕迹,接地线是否良好。

⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过,这里不再重复。

⑦绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响绕线机正常工作,还会危及人身安全。所以绕线机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。

⑧除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对绕线机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补绕线机缺少、磨损的元件,彻底消除绕线机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。

一般来说,只要使用正确,维护得当,发现故障及时处理,绕线机的工作寿命是很长的。

机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) (一)启动前的检查保养 (1) (二)发动机油底壳油量的检查 (1) (三)推土机的维护规程 (2) (四)设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) (一)总的维护要求 (7) (二)初期磨合期的保养 (8) (三)需要时的例行保养 (8) (四)日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) (一)每天启动前检查 (10) (二)启动发动机 (11) (三)驾驶机器 (11) (四)工作完毕后关闭发动机 (12) (五)维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) (一)日常维护保养 (13) (二)使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

、推土机的维护与保养 (一)启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排。(二)发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“ H”、“ L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表,水温计是否在正常范围,然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油,打开注油口加入。检查油位时,应将车辆停在水平地面上。添加机油时,油位不要高出“ H”标记。 3、后桥箱油量检查 (1)最初 250 小时的检查、保养: 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求) 工作油箱内油的更换 更换工作油箱过滤器滤芯

CNC自动绕线机控制器说明书

CNC自动绕线机控制器说明书 CNC自动绕线机控制器说明书 说明书 CNC210-S (简要版) 控制面板 Key pads 按键[ 0]~[9] 用来输入数字 [步序设定] :打开程序设置界面 [产量设定] : 设置目标产量 [起始步序] : 设置开始步序 [结束步序] : 设置结束步序 [资料选择] : 打开不同程序界面,以做设置 [排线方向] : 设置排线杆排线方向 [绕线方向] : 设置绕线的正反向 [两端停车] : 排线到端面时暂停,方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后,排线杆自动进入下一程序的起绕点 [自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键,程序会自动启动 [━] : 调机时,如要改变原有的参数,必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁,按下新设定的数字再按输入键,新的参数就被设置 [清除] : 调机时,将参数清除的按键 [复制] : 调机时,复制上一步的参数 [输入] : 将参数输入并记忆 [转速] : 将显示在转速和产量之间轮换 [归零] : 按住2秒钟,产量数变为0 [自动] : 启动功能在自动和手动间转换 [煞车] : 当绕线轴停止时,刹车器即启动将绕线轴刹住 [跳段] : 跳入下一段绕线程序 [退段] : 退入上一段绕线程序 [复归] : 任何时候,按此键将终止当下的程序并回到待机状态 [停车] : 暂停绕线 [启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线 数字显示 段落显示: 显示现在绕线的段落号

资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置 产量显示: 显示产量或转速 其他面板上的LED灯,点亮时显示该功能正在起效,否则,熄灭时则该功能不生效。 1. 设置绕线参数 1.1 MEMORY RANGE SELECTION ·设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】 譬如,欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序 待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】 譬如,欲设第四段为结束段。按【结束步序】【4】【输入】即可* 注意:起始步序必须小于结束步序! 1.2 设置起绕点或幅宽时使用的“教导式” 点按【跳段】按键,可使排线杆向外微动,点按【退段】按键,可使排线杆向内微动。按住约2秒可使排线杆快动。目测准确后按【输入】即可1.3 绕线设置 ·依次按【步序设定】【输入】即进入绕线资料设置界面,面板上“起绕点” 的LED亮起。按入数字,即起绕点的位置。也可用上市的{教导式}调整。 调好后按【输入】,自动进入调幅宽的界面。幅宽的LED亮起。 以此类推,直到调完所有参数又回到“起绕点”。 按【步序设定】回到待机状态。 ·【排线方向】【绕线方向】【自动归位】和【自动启动】都必须在绕线资料设置界面设置。他们相应的LED亮起或者熄灭显示相应功能的有与无 1.4 清除所有绕线资料 待机状态下,按【步序设定】【清除】【2】【输入】所有储存的绕线资料将被清除,机器恢复到出厂设定。 * 注意:此功能只有在调乱机,出现反常现象时才考虑用。否则清除了的资料将无法恢复 2. 几种特别的绕线设置 2.1包胶纸:设“幅宽”为0 2.2起绕点为上一段的终点:设本段的起绕点为999.99 2.3单层均绕:譬如要求在100mm幅宽上用0.27的线均匀绕100圈。这时电脑

设备定期维护保养制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74945 设备定期维护保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备定期维护保养制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、日常保养: 设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书),坚持每班进行保养。包括:班前10~15分钟巡回检查,班中随时注意设备运转情况,油标油位,仪表压力,指使信号,温度升温,保险装置是否正常,按要求填写有关记录,擦拭、交接班以及环境卫生等工作。发现隐患及时处理,发现重大问题,必须立即通知机电经理,采取措施进行处理。 2、日常保养的内容: (1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

数控自动排线绕线机说明书7页

数控自动排线绕线机 (VR960型) 使 用 说 明 珠海信盛机电科技有限公司 ?VR960型数控自动排线绕线机是专为绕制各种电子变压器、继电器、交流接触器等需良好排线的线圈而设计的智能化电子设备。采用高压无刷电机作为主轴动力,在启动、运行、刹车方面表现出优良的性能。 显示介面采用240*128图形式液晶的全汉字显示,具有直观、易懂、易操作的特点。 ?主要特性 1.具有圈数自动校准功能,绕线精度达 0.1圈。 2.机内可存储100种变压器资料,还配备独特的优盘接口、可直接驱 动本公司的128兆优盘,方便用户在多台排线机之间传输存储资料。 3.每种变压器资料可最多设置50个段位,圈数最多可设置80000圈, 充分满足了绕制各种线圈的需要。 4.排线轴位置具有教导式输入功能,能即时显示排线轴位置、对起绕 点、幅宽的设置极为方便。

?技术指针 ?面板说明 1.按键 “0”—“9”:共十键,用来输入数值之用;其中在“待机绕线屏”,“.”键具有刹车转换功能,“0”键有退段功能,“1”键有进段功能,“2”键具有产量减一功能,“4”键具有产量清零功能,“5”键是用来对电机主轴进行定位置与不定位置的选择、主轴定位置时显示屏的上方会出现“定位”的提示字样,选择定为功能后,主轴每次会停在一个相同的位置。 “设置”键:机器开机进入“待机绕线屏”,只有按此键才能进入设置状态,包括“系统”键的设置。 “输入”键:配合数字键在打入数字后由此键确认,来完成数字参量的设置。 “归位”键:每按一次键,排线轴就找原点一次并进入当前段位的起绕点。此键也是机器由“设置状态”进入“待机绕线屏”的转换键。

CNC自动绕线机控制器说明书精编版

C N C自动绕线机控制器 说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

CNC自动绕线机控制器说明书 控制器说明书 说明书 CNC210-S (简要版) 控制面板 Key pads 按键[ 0]~[9]用来输入数字 [步序设定] :打开程序设置界面 [产量设定] :设置目标产量 [起始步序] :设置开始步序 [结束步序] :设置结束步序 [资料选择] :打开不同程序界面,以做设置 [排线方向] :设置排线杆排线方向 [绕线方向] :设置绕线的正反向 [两端停车] :排线到端面时暂停,方便检查起绕点和幅宽设置的准确性 [自动复位] :绕完当下的步序后,排线杆自动进入下一程序的起绕点 [自动启动] :灯亮时说明不需按启动键,程序会自动启动 [━] : 调机时,如要改变原有的参数,必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁,按下新设定的数字再按输入键,新的参数就被设置 [清除] :调机时,将参数清除的按键 [复制] :调机时,复制上一步的参数

[输入] :将参数输入并记忆 [转速] :将显示在转速和产量之间轮换 [归零] :按住2秒钟,产量数变为0 [自动] :启动功能在自动和手动间转换 [煞车] :当绕线轴停止时,刹车器即启动将绕线轴刹住 [跳段] :跳入下一段绕线程序 [退段] :退入上一段绕线程序 [复归] :任何时候,按此键将终止当下的程序并回到待机状态 [停车] :暂停绕线 [启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线 数字显示 段落显示:显示现在绕线的段落号 资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置 产量显示:显示产量或转速 其他面板上的LED灯,点亮时显示该功能正在起效,否则,熄灭时则该功能不生效。 1.设置绕线参数 MEMORYRANGE SELECTION ·设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】 譬如,欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可

中央空调设备定期维护保养制度

中央空调设备定期维护保养制度 (一) 新风机柜 1、月保养: 1)、清洗空气过滤器1-2次; 2)、更换破损过滤器; 3)、检查出口避震喉,如有破损则更换。 2、年保养: 1)、检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换; 2)、检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新粉刷; 3)、清洗风机叶轮和轴,若轴上有锈斑,则用细砂纸将其磨光; 4)、检查接水盘中有无淤泥或其它外来物,若有应清除,以保证排水畅通; 5)、检查附属阀门(包括风闸)是否工作正常,如有损坏,则更换; 6)、检查管系是否漏风、漏水; 7)、清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净; 8)、检查电机绝缘电阻,相间及对地都应大于0.5MΩ。 (二) 冷却水塔 1、月保养: 1)、清理扰流板、散热胶片上的外来杂物;

2)、清理洒水转头、洒水喉管处的污垢及藻类,以保证出水流畅; 3)、开启水盆之排水阀门,清理水盆、隔水网及入风网处的污垢、泥尘; 4)、检查皮带运行状况,若出现松动打滑,则应拆下皮带,清洁皮带与皮带轮之间接触面;若皮带变形、磨损严重或断裂,则应更换新皮带。 2、半年保养: 1)、查电机、减速器及风扇联接器上的螺栓及销子是否坚固; 2)、更换齿轮箱减速器的润滑油; 3)、更换电机、风扇联接器内的润滑油; 4)、检查水盆、洒水系统是否漏水; 5)、检查浮球阀及其它阀门的工作是否正常。 3、全年保养: 1)、清洗玻璃纤维外壳; 2)、拆卸并全面清洗检查齿轮箱减速器及联接器,更换磨损严重的轴承。 (三) 风冷冷水机组 1、月保养: 1)、清洁机器外壳,清除排风口附近的杂物; 2)、清扫仪表盘,避免尘土杂物影响控制电路; 3)、检查温度计、压力表工作是否正常。

CNC200A绕线机说明书

目录 1.前言 (2) 2.主要特征 (2) 3.面板说明 (2) 4.编辑绕线资料 (4) 5.绕线方式选择 (5) 6.执行绕线功能 (7) 7.装机设定 (8) 8.安装与接线 (10) 9.简易保养及故障排除 (12)

1.前言 CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器,由于控制机能完整,广为绕线业界所爱用,已成为绕线机的标准配备。 此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器,不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能,更提升了控制器之运转效率及稳定性。 2.主要特征 ◆采用单晶片微处理器设计,功能更强,体积更小,抗干扰能力强。 ◆记忆体使用FLASH ROM,容量大,可储存1000步序之绕线资料,每一步序可分别设定9种 绕线资料,5种功能选择,切断电源后绕线资料不会流失。 ◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式,使用范围更广泛。 ◆绕线轴提供100段绕线速度选择,每一步序的高速及低速可分别设定。 ◆绕线轴提供100段加速斜率选择,使绕线轴运转更为流畅。 ◆计数分辨率高,可达0.05圈。 ◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动,提供高速度、高扭力、高精度之定位。 ◆排线轴位置可以用教导或按键设定,资料显示窗可以显示排线轴当前位置。 ◆排线轴提供99段定位速度选择。 ◆排线轴位移单位设置范围广,适用各类规格的螺杆。 ◆具有断电记忆功能,绕线过程中突然断电,可记录当前的状态、参数并保存,待上电,启 动继续绕制产品,减少原材料浪费。 ◆一组编辑密码设定,以防止设定资料被任意更改。 ◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。 ◆电源可分AC 100~120V及220V~240V等机种供选择。 3.面板说明 3.1.电源: 附有指示灯之电源开关,管制本控制器之AC电源。

安全监控系统定期维护保养制度示范文本

安全监控系统定期维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全监控系统定期维护保养制度示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、日常维护的主要工作: 1、开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求; 2、电源电压是否正常; 3、机器设备的开关、插头、插座、接线、端子等是否 正常,有无错位、松动; 4、开机后检查设备的各指示和运行状况是否正常; 5、做好设备清洁工作。 二、周维护的主要工作: 1、清除设备表面灰尘,保持机内卫生; 2、检查设备主要性能,发现问题及时解决或通知维修 部门解决;

3、清理磁盘空间,清理删除过期文件。 三、月维护的主要工作: 1、运行诊断程序或用仪表对设备进行全面、认真检查,调整设备有关参数和指标; 2、用吸尘器清理机内灰尘; 3、对电源、空调系统,接地系统等运行环境系统进行检查。 四、年维护的主要工作: 1、清理工作间地板下部和走槽的灰尘,检查电缆的完好性和隔离性,更换老化、变质和绝缘不好的电缆; 2、检查机房的防火、防水、防盗等设备和安全报警装置; 3、全面检查电源、空调、接地等系统并进行全面检修; 4、对设备的软、硬件进行全面测试,调整设备有关参

设备日常保养和定期维护保养规程

莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号:JT/C-6.3J-003A版号:A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准:吕春刚 审核:王春 编制:尹宝永 受控状态:分发号: 2006年11月15日发布2006年11月15日实施

程和定期维护保养规程 使用部门:设备科 作 业 文 件 版本:A/0 过程识别:S4 共 10 页 / 第 1 页 一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者负责的每班维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑;规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上,确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程,正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工人检修,并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备,并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前,用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油,并达到设备维护“四项要求”的规定。 附:设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。 2清洁。设备清洁,无黄袍:各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电;切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定,熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。 二、设备的定期维护保养规程: 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施,其主要内容: 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备; 2检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位; 3疏通油路,增添油量,清洗滤油器,油毡、油标,更换冷却箱液; 4清洗、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责); 5通过定期维护必须达到:①内外清洁呈现本色;②油路畅通,油标明亮;③操作灵活,运转正常。

绕线机说明书

联强精密机械厂DONGGUANG LIANQIANG ELECTRONIC MACHINE CO. LTD 精 密 绕 线 机 说 明 书 ADD:江苏省吴江市松陵镇庞杨新区2369号 TEL:0512-********-83 FAX:0512-********-86

一、特点:(注:本机器在使用前请确认接地良好!) 1.引进台湾ECM系列优质钢材制作绕本机主轴,机械强度高,耐高温耐磨损,热膨胀系数小,保证绕线机高速运转良好。 2.采用日本公司高耐磨性、耐高压NSK系列轴承,安装于绕线机高速运转部位,保证机械性能稳定。 3.引用台湾低阻力、高精度PR-SEG系列螺纹伸缩杆推动排线部位,排线速度快、精度高。 4.配有绕线机最新标准的CNC-332微电脑控制器。根据BOBBIN段位,一旦设定好绕线机资料信息,其控制器+3V电池可保证微电脑系统 的大量资料不会丢失。只要启动机器,系统会自动执行既定的绕线 机数据和程式。整机操作容易、功能完备、智能化程度突出。 5.采用CPLD解码测速电路,抗干扰能力强,定位更加准确。 1.注:范例说明:((如若装备酒精装置)酒精量通过开关调节,有无会随机器启动而启动)使用线径:0.25mm(因含漆包厚度,故实为0.27mm) 圈数:600圈 起绕点:38.5mm(为原点至始绕起点之距离) 排线幅宽:12mm(BOBBIN内缘宽度) 操作步骤: (1)打开电源:

(2) 设定步序:(可依方便记录,自行选择步序号码,这里用 “1”步序,表示此例程式,如以后要调出程式,只要再 依以下方式即可) 按 按 (3 ) 进入内程式输入各参数值: 按 按 ( 4) 输入起绕点: (此时“起绕点”的LED 会亮,输入完毕 后会依序亮下一个“幅宽”的LED ,以此类推。 ) 按 (5)输入幅宽: 按 (6)输入线径: 按 按 (7)输入总圈数: 按 按 (8)输入起绕慢车:(为防止初起动时因高速扭力惯性,所产 生的断线,滑线等现象,故可依实际需求输入起绕慢车 的圈数(一般都在0-10圈) 按 (9)输入停止慢车:(为防止高速停车所产生之断线,圈数失 步等现象。一般在2-10圈) 按 按

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备维护保养制度

设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备,因此对备用设备的保养更不能马虎,除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行,若发现异常及时上报处理。

绕线机英文说明书

This series controller characteristics Microcomputer control system, the operation is easy, humanization, intelligent, fully functional. But also according to customer's unique features of the proposed change, to meet customer demand. Controller can be stored 40 don't product (material), single shaft type 10 section (step) of each product data, biaxial models each product 5 period of winding data (step), can also according to customer requirements to extension. This series controller with inverter, ac motor, brushless dc motor, brushless dc motor with types of semi-automatic, automatic winding machine (CNC) controller. High quality machine please placed in ventilated good place, is conducive to work long hours cooling machine. Please check prior to power supply voltage, be sure to pick up good ground, prevent to get an electric shock. Are strictly prohibited in the corrosive gas, wet space is engaged in the coiling machine operation, lest cause circuit failure, damage to the machine. Prohibit any object fall into the machine, easy to cause short circuit. Any part of the maintenance, can only be conducted by professional maintenance personnel. The controller panel instruction: Stand by work brake slow start high speed brake time entrance Type fragement No turns slow stop low speed slow up time Production speed direction 0-9.: ten keys to input values to use, the key of the second function is as follows: 1: in the standby state, press the output minus 1 2: in standby state, press this button for two seconds production automatic reset 3: in standby state, press this button to brake and loosen the switch 4: in standby and operating condition can click this button to achieve growth 5: in standby and operating condition can click this button to achieve deceleration 6: in standby and press this button yield under the running condition and rotational speed switching 7: in standby state or pause, press this button force into the next order 8: when in standby state or pause, press this button turn of the last step in the sequence 9: in the standby mode by pressing this button shows the PO, at this point can be input data;This number is winding laps reset after display turns time or the time interval of two step sequence automatically

设备保养制度

机械设备维护保养制度1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 1)日常保养:是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。 2)是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主

压力容器定期保养制度

一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。 2.周例保

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明确设备要 求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》

五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养: 1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。

线圈全自动生产线使用说明书

MTR系列绕线机 编 程 操 作 手 册 (生产线版本) 厦 门 米 特 自 动 化 设 备 有 限 公 司

电源输入电路图 由于我司的机器采用的是安川的伺服电机,该电机驱动器输入的电源为三相 200V,所以我们采用了电子式变压器,把国内工业用电三相四线制输入AC380V转变为AC200V输出给伺服电机. 如上电路图所示电源输入端R、S、T为工业供电的火线,即相电压(R与S、S 与T、R与T)为380V,N为零线,零线起到三相平衡的作用,根据三相四线矢量运算原则,用户从工业用电接入电源时零线不可以接任何断路器及开关、索制;零线线径不能低于火线线径,R、S、T、N而且必须接牢固。 说明:生产线在归零完毕后请确认上料工装上必须有骨架,上料摸条上也必须有骨架,否则启动运行后会断线。在沾锡机上请卸掉上料站及废品剔除站上的产品(沾锡机是先旋转在上料工作的),否则沾锡运行时会将骨架打爆及机器的位置移动。

人生危险警告标记 本警告标记是指没详细说明危险的一般性警告标记 本警告标记用于警告因电流产生的危险。请注意只允许有资质的人士做此标记工 作。在做此项工作时要注意采取必要的保护措施,并且只能使用合适的工具。 警告当心伤手。 由于机器零件的运动会有可能造成手挤压、拉伤或类似的损伤。在没有其他机械保 护装置的地方帖有本讲稿标记。 操作人员和维修人员的一般原则: ※不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。尤其是电气和气动设备上。 ※即使本操作手册明确列出,也要注意遵循有效的有关企业健康和劳动安全的法规和准则。 ※必要时还要遵循公司内部另外制定的安全规章。 ※在没有得大贵司授权同事的足够的培训知道,并且熟悉本机器的情况下,不得在本机器上进行工作;本操作说明书是可用于培训的一个重要工具,但不是唯一的工具。 ※注意疾病、服药、喝酒或其它麻醉药都会严重影响人的反应能力,在这种情况下无法保障还能在机器上进行可靠的工作。 ※不要戴可能被机器卷入的领带、丝巾或耳环。 ※工作时要仔细和专心。 ※另外要注意在机器附近的其它人,并且要注意他们的安全。 ※保持机器周围尤其是操作终端出畅通。

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