塑料(1)(1)
广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶
广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。
现详细介绍之一、生胶的形成:生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。
常用的如: SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。
由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
二、橡胶的化学成分通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的基本组成是异戊二烯。
于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称为异戊橡胶。
异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。
由于当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受到限制，而丁二烯则来源丰富，因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。
如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。
随着石油化学工业的发展，从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体，它们是制造合成橡胶的好原料。
世界橡胶产量中，天然橡胶仅占15％左右，其余都是合成橡胶。
合成橡胶品种很多，性能各异，在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。
合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。
通用橡胶用量较大，例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60％；其次是顺丁橡胶，占15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。
三、橡胶原料的配制:橡胶原料的配制可分三个基本过程:1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。
其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
塑料 增塑聚氯乙烯(PVC-P)模塑和挤塑材料 第1部分：命名系统及规范基础-最新国标
塑料增塑聚氯乙烯（PVC-P）模塑和挤塑材料第1部分：命名系统及规范基础1 范围1.1 本文件确立了可作为规范基础的增塑PVC热塑性材料的命名体系。
1.2 PVC-P塑料的类型根据分类体系进行区分。
分类体系建立的依据：命名性能的水平和有关物质形态、预期用途和/或加工方法、重要性能、添加剂和着色剂的信息。
命名性能包括：a) 邵氏硬度；b) 密度；c) 扭转刚度300 MPa时的温度。
1.3 本文件适用于氯乙烯均聚物、共聚物（含有至少质量分数50％的氯乙烯）的增塑复合物；适用于氯化聚氯乙烯的增塑复合物；适用于含有上述一种或多种聚合物的掺混物的增塑复合物，但增塑复合物中这些聚合物的总质量分数至少为50%。
本文件适用于以下形式的可正常使用的物料：粉料(干粉)，粒料或球状料，无论是否经着色剂、填加剂、填料等改性。
本文件不适用于泡沫塑料或糊状复合物（增塑溶胶）。
1.4 按照本文件命名的物料，命名相同但不一定具有相同的性能。
本文件不提供物料用于某种特殊用途和/或特殊加工方法时所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1844.1 塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能(GB/T 1844.1—2008，ISO 1043-1：2001，IDT)GB/T XXXX.2 塑料增塑聚氯乙烯(PVC-P)模塑和挤塑材料第2部分：试样制备和性能测定(GB/T XXXX.2—XXXX，ISO 24023-2：2020，MOD)3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 命名与规范体系4.1 通则热塑性塑料的命名和规范体系基于以下标准化模型：命名包括一个可选描述单元（标明“热塑料”）和一个包括国家标准号与独立项目单元的识别单元。
塑料加工原理 第一章-聚合物熔体的流动特性-2
图2-29 几种高分子熔体在200℃的粘度与剪切速率的关系 〇-HDPE；Δ-PS；●-PMMA；▽-LDPE；□-PP
材料的“剪切变稀”曲线，至少可以得到以下几方面的信息： 1）材料的零剪切粘度高低不同；对同一类材料而言，主要 反映了分子量的差别。 2）材料流动性由线性行为（牛顿型流体）转入非线性行为 （非牛顿型流体）的临界剪切速率不同； 3）幂律流动区的曲线斜率不同，即流动指数 n 不同。流 动指数反映了材料粘-切依赖性的大小。 流动曲线的差异归根结底反映了分子链结构及流动机理的 差别。一般讲，分子量较大的柔性分子链，在剪切流场中易 发生解缠结和取向，粘-切依赖性较大。长链分子在强剪切场 中还可能发生断裂，分子量下降，也导致粘度降低。
ln
x3
33 31 32
ln
n>1 n<1
13 12 21 22 11
x1 x2
23
n=1
ln
1.1 变形与流动
几种典型的流体： 假塑性流体 流动特征：流动很慢时，剪切粘度为常数，而随着 剪切速率的增加，剪切粘度反常减少。
图2-17 假塑性高分子液体的流动曲线 左图：剪切应力-剪切速率曲线； 右图：表观粘度-剪切速率曲线
多数橡胶材料的粘-切依赖性大于塑料
几种材料的表观粘度与切应力关系
粘-切依赖性与分子链结构密切相关，分子链柔性好的聚甲醛、聚乙烯等， 对切应力敏感性较大，而分子链柔性差的聚碳酸酯、尼龙，敏感性较差。
1.3.3 分子结构参数的影响
主要参数为超分子结构参数，即平均分子量、分子量分布、 长链支化度。 （1） 平均分子量的影响
相关方程－Carreau方程
特点：既能反映在高剪切速率下材料的假塑 性行为，又能反映低剪切速率下出现的牛顿 性行为。 流动方程：
1前言(1-2)
CH2 CH2
n n
。 68 。 10 。 20 。 15 。 20
PP：
聚甲氧乙烯
CH OCH3
CH2
n 侧 基 极 性 增 加 ， 偶 极 距 增 加 。
聚丙稀CH2
Tg
n
n
。 87 。 106 。 104
增
聚丙烯酸：
CH COOH
CH2
聚合物在成型中的化学变化
降解：聚合物在高温、应力、氧气和水分等外部条件作用下 发生的化学分解反应。成型时的热和压力达到或超过聚合物 化学键的能量、杂质产生的游离基、氧和水的作用等 热降解、氧化降解、水降解、应力降解 交链：聚合物由线型结构转变为体型结构的 化学反应过程（热固性塑料）
PE：
CH2 CH CH3
第二章塑料成型的理论基础
聚合物的可模塑性： 聚合物在温度和压力作用下发生形变并在模具型腔中模制成 型的能力。 要求：能充满模具型腔获得制品所需尺寸精度，有一定的密 实度，满足制品合格的使用性能等。 决定因素：聚合物属性、成型工艺、模具结构尺寸 判断方法：聚合物熔体在注射压力作用下，由阿基米德螺旋 形槽的模具的中部进入，经流动而逐渐冷却硬化为螺旋，以 螺旋线的长度来判断聚合物流动性的优劣。
第二章塑料成型的理论基础
聚合物的可纺性： 聚合物经过成型加工为连续的固态纤维的能力。 聚合物的可延性： 半晶型或半结晶聚合物在受到压延或拉伸时变形的 能力。 如果聚合物具有压延性，则通过压延和拉伸工艺可 生产片材、薄膜和纤维。
第二章塑料成型的理论基础
θg－玻璃化温度，材料使用的下限温度
θf－粘流温度 θm－熔点温度
0.5～1 ≈1
1～2 9～15 1～2
注射成型
模压制件 薄壁制件
(2023)半导体封装用环氧模塑料项目环评报告表(一)
(2023)半导体封装用环氧模塑料项目环评报告表(一)(2023)半导体封装用环氧模塑料项目环评报告表在现代电子产业中，半导体封装技术成为了保证电子设备稳定运行的重要环节。
而半导体封装用的环氧模塑料就是其中不可或缺的材料之一。
本文将就环氧模塑料的生产与使用进行环评报告，探讨该项目的环保性能。
1. 环氧模塑料生产过程对环境的影响1.生产中需要大量化学原料，而这些原料中许多都是对环境和人体有害的，如环氧树脂、固化剂等。
2.生产过程中可能会产生大量废水，其中含有污染物质和化学药剂，需要进行严格的处理和过滤。
3.生产过程中需要使用许多大型机械设备，而使用这些机械设备也需要消耗大量的能源，对环境造成一定程度的压力。
2. 环氧模塑料的使用对环境的影响1.环氧模塑料是一种非常耐用的材料，但一旦使用后产生问题，很难被处理，容易对土地和水资源造成潜在威胁。
2.环氧模塑料的使用往往需要进行高温加工，这也会对环境产生一定的影响，如产生二氧化碳、氢气等气体。
3. 环氧模塑料项目环保性能概述1.该项目在生产过程中，需要进行多种环保措施，如回收化学药剂、对发生的废水进行严格的处理、增强厂房的采光和通风等等。
2.该项目采用高分子材料，寿命长，能够有效降低环境污染问题和废弃物处理难度。
3.环氧模塑料本身就具备一定的环保性能，能够有效降低能源的消耗和二氧化碳的排放，降低对环境的影响。
4. 结论从环评报告的角度来看，该项目在生产和使用的过程中，均需要进行严格的环保措施，才能够真正为环境做出贡献。
同时，环氧模塑料本身具备一定的环保性能，能够有效降低对环境的影响。
在推广和使用该产品的过程中，也需要严格按照相关规定执行，不能将环境问题置之不理，否则将对我们的生活和环境造成严重的威胁。
5. 建议为了进一步降低该项目对环境的影响，建议从以下方面着手：1.在生产过程中，应尽量选择环境友好型原料，并采用更加先进的生产工艺，减少化学药剂和废水的排放。
§2.3(1)酚醛树脂(PF)
§2.3 常用塑料简介
1.布质及玻璃布酚醛层压塑料 布酚醛层压塑料： 1.布质及玻璃布酚醛层压塑料： 布质 具有优良的力学性能、 具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介 电性能。 电性能。 用于制造轴瓦、导向轮、无声齿轮、 用于制造轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及 电工结构材料和电气绝缘材料。 电工结构材料和电气绝缘材料。 2.木质层压塑料： 2.木质层压塑料： 木质层压塑料 适用于制作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。 适用于制作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。 3.石棉布层压塑料： 3.石棉布层压塑料： 石棉布层压塑料 适用于制作高温下工作的零件。 适用于制作高温下工作的零件。
§2.3 常用塑料简介
4.酚醛纤维状压塑料： 4.酚醛纤维状压塑料： 酚醛纤维状压塑料 具有优良的电气绝缘性能，耐热、耐水、 具有优良的电气绝缘性能，耐热、耐水、耐 磨，可以加热模压成各种复杂的机械零件和电 器零件—— 器零件 可制作各种线圈骨架、接线板、 可制作各种线圈骨架、接线板、电动工具外 壳、风扇叶片、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。 风扇叶片、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。
§2.3 常用塑料简介
(1)酚醛树脂(PF) (1)酚醛树脂(PF) 酚醛树脂 ——是最早工业化的塑料产品； 是最早工业化的塑料产品； 是最早工业化的塑料产品 在我国热固性塑料中占第一位。 在我国热固性塑料中占第一位。 酚醛树脂： 酚醛树脂： 由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。 由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。 酚醛树脂的特点： 酚醛树脂的特点： 1.本身很脆 呈琥珀玻璃态， 本身很脆， 1.本身很脆，呈琥珀玻璃态，必须加入各种 纤维或粉末状填料后才能获得具有一定性能要 求的酚醛塑料。 求的酚醛塑料。
§2.3 常用塑料简介
2.与一般热塑性塑料相比， 2.与一般热塑性塑料相比，酚醛塑料具有刚 与一般热塑性塑料相比 性好，变形小，耐热、耐磨等性能，能在150 性好，变形小，耐热、耐磨等性能，能在150 200℃温度范围内长期使用 温度范围内长期使用； ～200℃温度范围内长期使用； 3.具有良好的电绝缘性能， 3.具有良好的电绝缘性能，在水润滑条件下 具有良好的电绝缘性能 有极低的摩擦系数。 有极低的摩擦系数。 4.但它的冲击强度较差，质地较脆。 4.但它的冲击强度较差，质地较脆。酚醛塑 但它的冲击强度较差 料具有良好的成型性能，常用于压缩成型。 料具有良好的成型性能，常用于压缩成型。 5.模具的温度对其流动性有较大影响 模具的温度对其流动性有较大影响， 5.模具的温度对其流动性有较大影响，硬化 时放出大量热量， 时放出大量热量，厚壁大型塑件内部温度易过 发生硬化不匀及过热现象。 高，发生硬化不匀及过热现象。
1_FAQ_塑料印刷质量问题的分析和改进措施
四、粘背的改善措施
1、油墨的改进措施： （1）、加多挥发速度快的溶剂；（2）、要求供应商改进油墨； （3）、使用金、银色、珠光油墨等油墨时，提高警惕，调整好工艺； （4）、降低油墨粘度； （5）、调整新旧墨的比例； （6）、更换油墨类型； （7）、各色油墨使用同一类型油墨； 2、印版的改进措施： （1）、印版重制，降低上油墨量；（2）、调整刮刀的角度，降低上油墨量； 3、技术工艺的改进措施： （1）、降低印刷速度； （2）、提高烘箱温度； （3）、调整烘箱进新鲜空气的比例； （4）、调整张力到适当，收卷不能太紧或太松； （5）、检查冷却辊或适当降低冷却水温度； 4、环境的改进措施： （1）、在车间添加冰块或安装空调，降低车间温度； 5、其它方面的改进措施 （1）、小心运输或装卸产品，轻拿轻放，避免碰撞；（2）、容易反粘的印刷半成 品，放置时间不能太长，最好一边印刷，一边复合。
三、静电可能产生的原因
1、油墨： （1）、油墨本身的导电性能不良； （2）、油墨粘度太小； 2、溶剂： （1）、溶剂配比不良； 3、印版： （1）、印版边缘比较粗糙； 4、机器： （1）、机器放静电效果不良； 5、环境： （1）、天气干燥，车间湿度太小（小于50％）。
三、静电的改进措施
1、油墨的改进措施： （1）、更换不同厂家的油墨；（2）、提高油墨粘度； （3）、添加油墨防静电剂； （4）、要求供应商改进油墨的防静电性能； 2、溶剂的改进措施： （1）、添加导电性能好的丁酮和异丙醇等； 3、印版的改进措施： （1）、如出现固定位置的须状，处理印版的相应位置； 4、环境的改进措施： （1）、定时清洗地板或增加湿度调节仪，适当增加车间湿度； （2）、最好封闭车间，形成恒温恒湿的环境。 5、机器的改进措施： （1）、给机器增加地线，提高机器放静电性能； 6、其它措施： （1）、在印刷设备上增加静电消除仪；（2）、消除导棍和薄膜上的静电；
EPS泡沫是一种热塑性材料
EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。
一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：1．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2．按塑料用选分通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
3．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如MC尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
4．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
玩具材料知识点总结大全
玩具材料知识点总结大全一、塑料材料1、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）ABS塑料具有良好的耐碱性、耐油性、强度高等特点，适合制作各种玩具，例如积木、拼图等。
它还可以根据需要着色，使玩具更加多样化。
2、PP（聚丙烯）PP塑料具有较好的耐腐蚀性和耐热性，适合制作玩具的外包装、容器等。
3、PE（聚乙烯）PE塑料质地柔软，透明度高，适合用于制作一些婴儿玩具，例如吹泡泡水枪等。
4、PC（聚碳酸酯）PC塑料具有良好的耐冲击性和透明度，适合制作一些需要透明度和耐冲击的玩具，例如玻璃球等。
5、PVC（聚氯乙烯）PVC塑料是一种常见的塑料材料，具有良好的可塑性和耐磨性，适合制作充气玩具、娃娃等。
6、PEVA（聚乙烯乙烯醇）PEVA塑料是一种环保材料，具有较好的柔软性和耐候性，适合用于制作一些户外玩具，例如帐篷、雨衣等。
7、PS（聚苯乙烯）PS塑料具有良好的透明度和硬度，适合制作一些透明玩具，例如穿珠玩具等。
8、PEI（聚醚酮）PEI塑料具有较好的高温耐受性和化学稳定性，适合用于制作一些高温玩具，例如变形金刚等。
9、POM（聚甲醛）POM塑料具有良好的硬度和耐磨性，适合制作一些需要耐磨的玩具零部件，如轴承、齿轮等。
10、PA（聚酰胺）PA塑料具有较好的耐磨性和耐热性，适合制作一些玩具零部件，例如拉杆、拼图等。
11、PET（聚酯）PET塑料是一种透明的塑料材料，适合制作一些透明玩具或包装材料。
12、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）PMMA塑料具有较好的透明度和耐候性，适合制作一些玻璃球、装饰品等。
二、橡胶材料1、硅胶硅胶是一种柔软的橡胶材料，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，适合制作一些婴儿玩具，例如咬咬玩具等。
2、NBR橡胶NBR橡胶具有良好的耐油性和耐磨性，适合制作一些汽车模型、轮胎等。
3、EPDM橡胶EPDM橡胶具有较好的耐候性和耐磨性，适合制作一些户外玩具，例如弹弓、拖车轮胎等。
4、CR橡胶CR橡胶具有较好的耐候性和防水性，适合用于制作一些水上玩具，例如救生圈、浮板等。
塑料材料标准和特性1
NC-本色 WH-白色 YW-黄色 RD-红色 BL-蓝色
可用两个字母 代表某大型客 户，如MD-美的。 也可用数字作 为区分，如同 样的无卤环保 阻燃PC/ABS,不 同的特性可以 用01，02等区 分开来。
BK-黑色 GY-灰色 GN-绿色 ━ OR-橙色 VL-紫色 前两位 数字为 科聚自 编序号
普通级
1210FEN
1210FGN01 1210FGN05
0
0 0 0 0 0 0
V-0
V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
环保阻燃1.5mm V-0
环保阻燃1.5mm V-0,高流动,用于IT产品 环保阻燃1.5mm V-0,高冲击,用于充电器
阻燃级
1210FGN10 1210FGN15 1210FGN20 1210FGN25
产品命名是由：
1 2 3 4 5 6 产品名称
字母 或空 白 字母数 字或空 白 字母数 字或空 白
8
9
10
11
12 ━
13
14
15
16
17
18
颜色编号
数 字 或 空 白 数 字 或 空 白 数 字 或 空 白 数字 或空 白
数字
数字
数字或字母
数字
字母
字母或空白
字母或空白
━
字母
字母
10－PC 20-ABS S20-AS 30-PBT 40-PET 50-PA6 60-PA66 H60-PA46 70-PPS 80-PP 90-PPO I90-PEI K90-PEEK L90-LCP M90-POM S90-PES 1-无填充 剂G-玻纤 增强C-碳 纤增强T矿物填充 M-矿纤增 强 填 料 含 量 4*5 ＝ 20 ％