机械基础教案-轴与轴承
机械基础教案(劳动版)——第二十三讲 滚动轴承

第二十三讲学时:2学时课题:7.2 滚动轴承7.2.1 滚动轴承的结构、类型和代号7.2.2 滚动轴承类型的选择目的任务:掌握滚动轴承的类型、特点及代号,了解滚动轴承类型的选择重点:滚动轴承的类型、特点及代号难点:滚动轴承类型的选择教学方法:多媒体(结构演示)7.2 滚动轴承轴承的功用是支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度,减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。
根据支承处相对运动表面的摩擦性质,轴承分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承,分别简称为滑动轴承和滚动轴承,如图所示。
径向滑动轴承推力滑动轴承滚动轴承(向心轴承)滚动轴承(推力轴承)7.2.1 滚动轴承的结构、类型和代号1.滚动轴承的结构滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈装在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。
多数情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。
(动画演示)当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上,并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画拆装动画拆装1拆装2常见的滚动体有6种形状,如图所示:2.滚动轴承的类型为满足机械的各种要求,滚动轴承有多种类型。
滚动体的形状可以是球轴承或滚子轴承;滚动体的列数可以是单列或双列等。
表7-5列出了一般滚动轴承(GB/T272-93)的类型及特性。
常用滚动轴承的类型、代号及特性轴承类型轴承类型简图类型代号标准号特性调心球轴承1 GB/T281主要承受径向载荷,也可同时承受少量的双向轴向载荷。
外圈滚道为球面,具有自动调心性能,适用于弯曲刚度小的轴。
调心滚子轴承2 GB/T288用于承受径向载荷,其承载能力比调心球轴承大,也能承受少量的双向轴向载荷。
具有调心性能,适用于弯曲刚度小的轴。
圆锥滚子轴承3 GB/T297能承受较大的径向载荷和轴向载荷。
内外圈可分离,故轴承游隙可在安装时调整,通常成对使用,对称安装。
双列深沟球轴承4 -主要承受径向载荷,也能承受一定的双向轴向载荷。
机械设计基础课程教案讲义轴的设计教案

机械设计基础课程教案讲义轴的设计教案一、教学内容本讲义基于《机械设计基础》教材第四章“轴的设计”进行展开。
详细内容包括:轴的设计基本要求、轴的材料和强度计算、轴的直径和长度确定、轴的结构设计及其与联轴器、轴承的配合设计。
二、教学目标1. 掌握轴的设计基本原理,理解轴在机械系统中的作用。
2. 学会轴的材料选择、强度计算方法,能够确定轴的直径和长度。
3. 能够根据实际需求完成轴的结构设计,并正确进行联轴器、轴承的配合设计。
三、教学难点与重点重点:轴的材料选择、强度计算、结构设计。
难点:轴的强度计算,特别是在复杂工况下的计算。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT展示、黑板、粉笔。
2. 学具:计算器、笔、纸。
五、教学过程1. 引入实践情景:介绍轴在实际工程中的应用,如汽车传动轴、机器设备中的主轴等。
2. 理论讲解:a. 轴的设计基本要求。
b. 轴的材料选择、强度计算。
c. 轴的直径、长度确定。
d. 轴的结构设计及配合设计。
3. 例题讲解:讲解一道典型轴的设计题目,包括材料选择、强度计算、结构设计等。
4. 随堂练习:让学生独立完成一个轴的设计计算,并提供解答。
5. 互动环节:针对学生练习过程中遇到的问题进行解答,引导学生互相讨论。
六、板书设计1. 轴的设计基本要求。
2. 轴的材料选择、强度计算公式。
3. 轴的直径、长度确定方法。
4. 轴的结构设计及配合设计要点。
七、作业设计1. 作业题目:完成一个实际工程中的轴设计计算,包括材料选择、强度计算、结构设计等。
2. 答案:提供详细的解题步骤和答案。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:引导学生了解轴的疲劳强度计算、动力学分析等高级内容,提高学生的综合能力。
重点和难点解析1. 轴的强度计算2. 轴的材料选择3. 轴的结构设计4. 教学过程中的互动环节一、轴的强度计算1. 确定载荷:根据实际工况,分析轴所承受的各种载荷,包括扭矩、弯矩等。
2. 选择计算方法:根据轴的受力情况,选择合适的计算方法,如解析法、数值法等。
《机械设计基础》电子教案(2) 项目 5 轴系零件部件的分析与应用

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任务 5.2 轴承的分析与应用
• 轴承是轴上非常重要的零件, 用来支承轴和轴上零件, 保证轴和轴 上转动件的工作位置和精度, 减少摩擦和磨损, 并承受载荷。 按运 动元件间的摩擦性质, 轴承可分为滚动轴承(见图 5 -13) 和滑 动轴承 (见图 5 -14) 两大类; 按照承受载荷的方向, 轴承可 分为径向轴承和推力轴承两类。
项目 5 轴系零件部件的分析与应用
• 任务 5.1 轴的分析与应用 • 任务 5.2 轴承的分析与应用 • 任务 5.3 轴间连接的分析与应用
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任务 5.1 轴的分析与应用
• 1. 轴的认识 • 轴是机器中重要的机械零件, 例如机床主轴、 减速器齿轮轴、 自行
车轮轴等。 轴的主要作用是支承机器的其他回转零件, 如齿轮、 带 轮等, 使其具有确定的工作位置, 并传递动力和运动。 • (1) 轴的类型 • 轴的分类方法有很多, 常见的分类方法如下: • 1) 按照轴所受载荷的情况分类 • ① 心轴。 用来支承转动零件, 只承受弯矩而不传递转矩的轴。 按其 是否与轴上零件一起转动, 又可分为转动心轴 (见图 5 -1) 和 固定心轴 (见图 5 -2)。 • ② 传动轴。 主要用于传递转矩, 不承受弯矩, 或所承受的弯矩很小 的轴, 如图5 -3 所示。
5 - 5 (b))。 另外, 直轴又可分为实心轴 (见图 5 -5 (a) 和图5 -5 (b))、 空心轴 (见图5 -5 (c))。 空心轴往住是大直径轴, 空心轴可以减小轴的质量, 且在相同质量 情况下空心轴比实心轴的刚度高, 空心轴的内孔还可以输送液体或 工件等。
2024年汽车用轴与轴承公开课教案教学设计课件资料

2024年汽车用轴与轴承公开课教案教学设计课件资料一、教学内容本节课选自《汽车工程基础》教材第四章第三节,详细内容围绕轴与轴承的结构原理及其在汽车中的应用进行展开。
主要包括轴的结构设计、轴承的类型与工作原理、轴与轴承的配合精度以及汽车常用轴与轴承的维护保养等内容。
二、教学目标1. 理解轴与轴承的基本结构、工作原理及在汽车中的重要作用。
2. 学会分析轴与轴承的配合精度,掌握汽车常用轴与轴承的维护保养方法。
3. 培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点教学难点:轴与轴承配合精度的判定及其在汽车中的应用。
教学重点:轴与轴承的结构原理、维护保养方法。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车轴与轴承实物、模型、PPT课件。
2. 学具:测量工具(游标卡尺、千分尺等)、汽车维护保养手册。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过展示汽车维修现场轴与轴承的图片和视频,激发学生的兴趣,引导学生关注轴与轴承在汽车中的重要作用。
2. 知识讲解(15分钟):详细讲解轴的结构设计、轴承的类型与工作原理、轴与轴承的配合精度等理论知识。
3. 例题讲解(15分钟):以汽车轴与轴承的配合精度判定为例,进行解题过程演示。
4. 随堂练习(10分钟):让学生运用所学知识,分析实际汽车轴与轴承的维护保养问题,并进行小组讨论。
5. 操作实践(15分钟):分组进行汽车轴与轴承的拆装、测量、判定配合精度等操作,巩固所学知识。
六、板书设计1. 轴与轴承的结构原理2. 轴与轴承的配合精度判定3. 汽车常用轴与轴承的维护保养方法七、作业设计2. 答案:报告中需包括轴与轴承的结构原理、配合精度判定、维护保养方法等内容。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课的教学效果,关注学生的学习情况,调整教学方法与策略。
2. 拓展延伸:引导学生关注汽车轴与轴承的新技术、新材料、新工艺,提高学生的创新意识。
布置相关课后阅读资料,如汽车轴与轴承的技术发展、国内外标准等。
机械基础教案7.3.轴

机械基础教案 7.3.轴一、教学内容本节课选自《机械基础》教材第七章第三节,主要详细内容为轴的设计原理、分类、应用及轴的计算。
内容包括轴的结构特点、轴的材料选择、轴的承载分析以及轴的强度计算等。
二、教学目标1. 理解轴的基本概念,掌握轴的分类及结构特点;2. 学会轴的材料选择和承载分析方法;3. 能够进行简单的轴的强度计算。
三、教学难点与重点教学难点:轴的承载分析和强度计算。
教学重点:轴的分类、结构特点及材料选择。
四、教具与学具准备1. 教具:挂图、模型、多媒体课件;2. 学具:计算器、笔、纸。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例引入轴的概念,展示不同类型的轴及其应用场景,激发学生兴趣。
2. 新课导入:详细讲解轴的分类、结构特点及材料选择,让学生对轴有更深入的了解。
a. 轴的分类:按形状、用途等分类;b. 结构特点:直径、长度、形状等;c. 材料选择:碳钢、合金钢、不锈钢等。
3. 轴的承载分析:讲解轴的受力情况,分析轴的承载能力。
4. 轴的强度计算:介绍轴的强度计算方法,结合实例进行讲解。
5. 随堂练习:让学生针对所学内容进行练习,巩固知识。
六、板书设计1. 轴的分类、结构特点及材料选择;2. 轴的承载分析;3. 轴的强度计算。
七、作业设计1. 作业题目:a. 解释轴的分类及结构特点;b. 举例说明轴的材料选择;c. 根据给定数据,计算轴的强度。
2. 答案:八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:引导学生了解轴在实际工程中的应用,进一步拓展知识面。
重点和难点解析需要重点关注的细节包括:1. 教学内容的承载分析和强度计算部分;2. 教学目标的轴的材料选择和承载分析方法;4. 板书的轴的强度计算部分;5. 作业设计的计算题部分;6. 课后反思及拓展延伸的实际应用了解。
一、承载分析和强度计算1. 轴的受力分析:轴在运行过程中受到的载荷,包括扭矩、弯矩等;2. 轴的承载能力:根据轴的材料、尺寸等参数,计算轴的承载能力;3. 强度计算方法:介绍轴向载荷、扭转载荷、弯曲载荷作用下的强度计算方法;4. 实例分析:结合实际案例,讲解如何运用强度计算方法进行轴的设计。
机械设计基础(曹井新)项目11教案

授课教案No 授课内容No 授课内容(1)两端固定(2)一端固定、一端游动(简称一端固定)(3)两端游动2.滚动轴承的装拆锤子敲击装配套筒1用顶拔器拆卸轴承11.1.6滚动轴承游隙的调整以及滚动轴承的润滑与密封1.滚动轴承游隙的调整2.滚动轴承的润滑滚动轴承常用的油润滑方式有:(1)油浴润滑;(2)飞溅润滑;(3)喷油润滑;(4)油雾润滑。
3.滚动轴承的密封。
滚动轴承的密封分接触式密封、非接触式密封和组合式密封等。
(3)任务实施10分钟【任务内容】:试说明轴承代号6206,30212/P6x、N2305E的含义。
(1)6212:6表示深沟球轴承;尺寸系列代号为02,略去宽度系列代号0,故2仅为直径系列代号:12表示轴承内径d = 12 x 5mm = 60mm;公差等级为O级(省略)。
学生在老师的指导下分组学习并进行小组学习成果汇报No 授课内容No任务11.2 滚动轴承的寿命计算一、复习10分钟复习上次课学习内容二、教师导课与课程学习:(1)学习提示。
15分钟通过对轴承的选型设计实例来学习轴承型号的选择过程。
教师介绍本任务的学习内容。
(2)分小组学习: 40分钟11.2.1滚动轴承类型选择所需要考虑的因素1.载荷的大小、方向和性质;2.轴承的转速;3.轴承的调心性能;4.轴承的安装和拆卸;5.经济性。
11.2.2滚动轴承的受载情况分析1.受力分析2.轴承工作时轴承元件的应力分析轴承工作时,由于内、外圈相对转动,滚动体与套圈的接触位置是时刻变化的。
当滚动体进入承载区后,所受载荷及接触应力即由零逐渐增至最大值,然后再逐渐减至零。
11.2.3滚动轴承的失效形式和计算准则1.滚动轴承的失效形式(1)疲劳点蚀;(2)塑性变形;(3)磨粒磨损;(4)胶合。
2.滚动轴承的计算准则(1)一般转速(n>l0r/min)下,轴承的主要失效形式为疲劳点蚀,应进行疲劳寿命计算。
(2)极慢转速(n≤l0r/min)或低速摆动的轴承,其主要失效形式是表面塑性变形,应按静强度计算。
机械设计教案-滚动轴承
13滚动轴承的主要类型及代号教学目标:通过本次课的学习,使学生掌握常用滚动轴承的类型与特点教学重难点:重点:轴承的选用难点:无教学方法与手段:1.教学方法:教师讲授、案例分析、集体讨论、个别回答、师生互动启发2.教学手段:课件演示、视频课件主要教学内容及过程概述:标准滚动轴承的组成:内圈1、外圈2、滚动体3(基本元件)、保持架4 一、滚动轴承的主要类型与特点接触角 ——外圈与滚动体接触处的法线与垂直于轴线的平面的夹角。
类型——按承载方向:按滚动体形状:球~——承载能力低,极限转速高滚子~——承载能力高,极限转速低特别注意最常用几种①深沟球轴承——6主要承受径向载,也可受一定双向轴向载荷,f小精度高,结构简单,价格低,最常用。
②调心球轴承2——主要承受径向载荷,也可承受较小的双向轴向力,能自动调心,适于轴的刚性较差的场合。
③圆柱滚子轴承——N(2)只能承受径向载荷,不能承受轴向载荷,承载能力大,支承刚性好,外圈或内圈可以分离,或不带内外圈,适于要求径向尺寸较小的场合。
④角接触球轴承——7(6)能同时承受径向载荷和单向轴向力,接触角︒︒︒=40,25,15α,α越大,承载Fa能力越高,为承受双向轴向力应成对使用,对称安装。
⑤圆锥滚子轴承——3(7)能同时承受径向载荷和单向Fa,α越大,承受Fa能力越大,承载能力高于角接触球轴承,但极限转速稍低,外圈可分离,一般应成对使用,对称安装,但安装调整比较麻烦。
⑥推力球轴承——5(8)单向推力球轴承51000—只能受单向Fa;双向推力球轴承52000—能承受双向Fa。
不能受Fr,且极限nj转速较低,高速时,由于离心力较大,钢球与保持架磨损发热较严重。
⑦滚针轴承,↑Fr,承载能力较高∴高速时用深沟球轴承或角接触球轴承代替。
滚动轴承的代号1、基本代号——表示轴承的内径、尺寸系列和类型,最多为五位(1)轴承类型——基本代号右起五位用数字或字母表示,重点:6—深沟球~;3—圆锥滚子~;5—推力球~;7—角接触球~;1—调心球;N—圆柱滚子~。
机械基础项目十 轴与轴承
10.1
10.1.2 轴的结构
轴
轴的结构必须满足如下要求: (1)轴及轴上零件有确定的工作位置,而且固定可靠。
(2)轴上零件的拆装、调整方便。
(3)轴的加工工艺性好,有的轴径须符合标准直径系列(如装 配轴承的轴径)。 (4)有利于提高轴的强度和刚度。
10.1
10.1.2 轴的结构
轴
1. 轴上零件的固定方法 为了保证机器的正常工作,零件在轴上应该是定位准确,固定可靠。定
件。如图中的构件1即为曲轴。
曲轴
10.1
10.1.1
轴
轴的类型、材料、用途
3)挠性轴 如图所示,是由几层紧贴在一起
的钢丝卷绕而成,可以将扭矩和回转
运动传递到空间任意位置。
挠性钢丝轴
10.1
轴
10.1.1 轴的类型、材料、用途 根据承受载荷不同,轴可分为转轴、心轴、传动轴。 1)转轴 同时承受扭矩和弯矩的作用,例如齿轮减速器中的轴。 2)心轴 只需承受弯矩而不受转矩,例如铁路车辆的轴、自行车的前轴等。 3)传动轴 只承受扭矩而不承受弯矩或承受弯矩较小的轴,如图所示的汽车传动轴。
滚动轴承的基本结构
10.2
10.2.1
滚动轴承
滚动轴承的组成与类型
2. 滚动轴承的类型 滚动轴承的分类方法很多 (1)按滚动体的形状分为球轴承和滚子 轴承(如图)。滚动体的形状如图所示, (a)为球状,(b)~(f)为滚子。
滚动轴承的基本结构
10.2
10.2.1
滚动轴承
滚动轴承的组成与类型
(2)按滚动体列数分:有单列(图a)、双列(图b)、多列(图c)。
(1)深沟球轴承(向心球轴承)——主要承受径向载,也可受较小的双向轴 向载荷,结构简单,价格低,最常用。
《机械设计基础》第五版滚动轴承
5、工程应用
7.承受冲击载荷能力差。
8.寿命短。 9.振动、噪声大。 10.不宜作成剖分式。
机械设计基础—— 滚动轴承
16-1滚动轴承的基本类型 1、按滚动体形状分 1)球轴承 (1)调心球轴承 2)滚子轴承 (1)调心滚子轴承 (2)推力圆柱滚子轴承 (3)圆锥滚子轴承 (4)圆柱滚子轴承
(2)推力球轴承
根据C值从手册中查取合适大小的轴承
机械设计基础—— 滚动轴承
五、角接触轴承轴向载荷的计算
机械设计基础—— 滚动轴承
16-4滚动轴承的润滑和密封 1、润滑的目的 降低摩擦阻力、减轻磨损;同时,润滑还有降低滚 动体与座圈滚道的接触应力、散热、吸震、减低噪声和 防锈等作用。 2、润滑油润滑
①油浴润滑;②飞溅润滑;③滴油润滑;④油雾润滑;⑤循环冷 却油润滑。
当轴承既受径向力Fr又受轴向力Fa时,须将Fr 、Fa与转 换为与确定基本额定动载荷的载荷条件一致(纯径向力或 轴向力)的等效力,即当量动载荷,用P表示。
计算式:
P XFr YFa
引入载荷性质系数,表7-10
P f P ( XFr YFa )
X、Y—径向系数、轴向系数,与Fa/Fr及参数 e 有关,表7-9。 e—— 轴向载荷影响系数(判别系数),表7-9。
滚动轴承寿命计算公式的推导
当L10=1(106转)时,其对应的载荷为基本额定动载荷C(N)时,
P L10 k 常量
C 1 k 常量
C L10 106 r P
P L10 常量
基本额定动载荷,查《 机械零件设计手册》 基本额定 寿命 轴承转速, r/min
Q,H Q,H
机械基础教材第八章轴与轴承知识ppt课件
需磨削段设砂轮越程槽
为便于零件的装拆设计成阶梯轴
12
§8.2 滑动轴承
轴承是用来支承轴及轴上回转零件的部件。根据工作时摩擦 性质的不同,轴承分成滑动轴承和滚动轴承。
一、滑动轴承的分类、结构与特点
轴与滑动轴承之间形成滑动摩擦。
1.滑动轴承的分类
按受载方向分径向滑动
轴承和轴向滑动轴承。
按轴系和拆装的需要分
21
§8.3 滚动轴承 22
§8.3 滚动轴承 23
§8.3 滚动轴承 二、滚动轴承的分类 1.按滚动体形状——分球轴承和滚子轴承两类,滚子又可分成圆柱滚 子和圆锥滚子、球面滚子和滚针。 2.按接触角α——分径向接触轴承(α=0°)、角接触向心轴承 (0°<α <45°)、角接触推力轴承(45°≤α<90°)和轴向接触轴承 (α=90°)。 3.按可否调心——分调心轴承和非调心轴承。 三、滚动轴承的代号 代号由前置代号、基本代号、后置代号组成。
第二节 滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号
(三)滚动轴承的类型及应用 轴承名称、类型及代号:推力球轴承 50000 极限转速:低 允许角偏差: 不允许 主要特性和应用:只能承受轴向载荷,且作用线必需与轴线重
合。分为单、双向两种。高速时,因滚动体离心力大,球与保持 架摩擦发热严重,寿命较低,可用于轴向载荷大、转速不高之处。
外径 系列
内径代号
内部 结构
密封 与防 尘套
保持 架及 材料
特殊 轴承 材料
公差 等级
游隙
配置
圈
注:表中数字表示代号自右向左的位置序数。
第二节 滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号 (四)滚动轴承的代号 1.基本代号
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教 师 授 课 教 案
2016下-2017上 学年 一 学期 课程 机械基础
章节课题
项目四 轴与轴承零部件
任务1 确定轴的结构与直径
授课方法 讲授 练习 所需教具 多媒体课件
授课时间 2课时
授课班级
目的要求
1.知道轴的类型、结构及常用材料。
2.会计算轴的最小直径和阶梯轴各段的直径。
旧知复习
1.联轴器的类型、结构及功用。
2.联轴器的拆装。
3.离合器的类型、结构及功用。
重点难点
计算轴的最小直径和阶梯轴各段的直径。
教学过程
旧知复习
任务1 确定轴的结构与直径
课堂练习
小结
课后作业
教学后记
教 学 内 容
旧知复习:1.联轴器的类型、结构及功用。
2.联轴器的拆装。
3.离合器的类型、结构及功用。
讲授新课: 项目四 轴与轴零部件
任务1 确定轴的结构与直径
一、轴的分类
1. 按照轴的外形分类
(1)直轴
直轴的轴线为一直线,分为光轴和阶梯轴。
(2)曲轴
曲轴用于将回转运动转变为往复直线运动或将往复直线运动转变为回
转运动。
(3)软轴
软轴由几层紧贴在一起的钢丝构成,可将扭矩灵活地传递到任意位置。
2. 按轴承受的载荷分
(1)转轴
转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩的作用。
(2)传动轴
传动轴工作时主要承受扭矩的作用,不承受或承受较小转矩。
(3)心轴
心轴工作时只承受弯矩作用。
二、轴的材料
1. 优质碳素钢
一般用途的轴,可进行调质或正火处理;对于受力较小的或不太重要
的轴,可使用Q235、Q275等普通结构钢。
2. 合金钢
要求强度较高、尺寸较小或有其它特殊要求的轴,应采用合金钢作材
料,常用40Cr或35SiMn、40CrNi钢等。
3. 球墨铸铁
常应用于铸造外形复杂的轴,如内燃机的曲轴。
三、轴的结构
1. 阶梯轴
常用轴的结构呈中间大、两头小的阶梯形状,称为阶梯轴或台阶轴。
2. 轴与轴上零件的连接结构
(1)周向固定
轴上零件的周向固定方法有普通平键、花键、销、过盈等连接形式。
(2)轴向固定
轴上零件的轴向固定方法有轴肩、轴环、套筒、圆螺母、弹性挡圈、
轴端压板、紧定螺钉、过盈、销等。
(3)轴的加工要求
轴的形状应简单便于加工。轴上磨削和车螺纹的轴段应分别设计砂轮
越程槽和螺纹退刀槽。
四、轴的设计步骤
1. 轴的失效形式
轴的失效形式主要有由于抗疲劳强度不够而引起轴的断裂和刚度不够
而引起轴的弯曲变形。此外,也有因为严重磨损而造成烧轴现象。
2. 设计轴的基本要求
(1)具有足够的强度、刚度和稳定性,保证正常工作的能力。
(2)具有合理的结构,使轴上零件的定位可靠,便于装拆,加工方便。
3. 轴的设计步骤
设计轴时,通常只知道轴传递的功率和转速,只能按照材料力学的圆
轴受扭转剪切强度条件的要求,求得轴的最小直径。轴的切应力计算公式
为
][2.0100095503ndPWTn (4-1)
式中 — 轴的切应力,MPa;
T — 轴的扭矩,N·m;
Wn— 轴的抗扭截面系数,圆截面Wn=0.2d3,mm3;
P — 轴传递的功率 ,kW;
D — 轴径,mm;
n — 轴径的转速,r/min;
[]—材料的许用剪应力,MPa。
由此,得出轴的最小直径为:
333][2.010009550nPAnPd
课堂练习 轴的强度计算
小结:1.轴的类型、结构及常用材料。
2.计算轴的最小直径和阶梯轴各段的直径。