次氯酸钠操作说明介绍

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次氯酸钠操作说明介绍

Ys-cl系列次氯酸钠发生器

次氯酸钠发生器操作指导说明

湘怡源生牌次氯酸钠发生器,17年专业制造经验,关于次氯酸钠发生器产品其操作使用说明介绍如下:

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11DC1D(III)型二氧化氯混合高效消毒器

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Ys-cl系列次氯酸钠发生器

目录

一.YS-CL型次氯酸钠发生器技术参数

二.次氯酸钠发生器构造

三.操作规程

四.设备安装及消毒液投加

五.管理与保养

六.次氯酸钠发生器常见的故障及排除方法

七.使用次氯酸钠发生器注意事项

八.高频开关电源

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一.YS-CL型次氯酸钠发生器技术参数

二.发生器构造

YS-cl型发生器由电解槽、盐水箱、储液箱(根据用户需要备配)、

玻璃转子流量计(或计量泵)、冷却水系统等组成。

三.操作规程

1.盐水配制:向盐水箱的加盐口加盐约``公斤。打开盐箱进水阀,

同时搅拌一下,加水到最高刻度,取稀盐水,用比重计测盐水比重,控

制在1.023-1.025,即25升水加1KG盐。(盐水浓度低时,电压表显示

电压会过高)

2.检查发生器各阀门及电源(此时发生器为关机状态)

(1)盐箱进水阀、盐箱排放阀、冷却水阀均为关闭;

(2)滴定阀旋钮紧固;

(3)电源和各开关均为关闭状态,电流表、电压表为零。(旋钮左旋

到头)

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3.发生器启动:

(1)接通电源箱开关;(先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确)

(2)旋转滴定阀按钮(或开启计量泵),让盐水流入电解槽,并调节滴定阀旋钮至规定流量。

(3)打开电源箱总电源开关。

4.电解:电解槽加有盐水后,按下主机开关,电源指示灯亮。将电压表调

到最大(12V或24V,即旋钮向右到头),慢慢调电流旋钮,观看电压表,

不超过规定电压,(此时电流没有到规定值)待电解时间加长,电解盐水

温度升高,电压慢慢下降,再慢慢旋转电流表旋钮,电流增加。但总保

持电压不超过规定值,直至电流到规定值时,电压也在规范围内为止,

此时为正常电解。

5.冷却水:开机时要常打开冷却水,当电解槽内温度升到25-30℃时,需

打开冷却水阀进冷却水,冷却水阀可调。(注意:冬、夏季节水温不同,

电解槽内温升时间不同,冷却水阀开启大小也不同)。

6.巡视:值班人员应经常查看电流表、电压表、流量计是否在正常范围内,

冷却水是否打开,盐水箱盐水液位是否正常等。

7.注意事项:运转中有以下可能:

溶盐箱盐位已到最低点了,需断电,电解自动停,之后按关机处理,重

新溶盐水;

8.关机:

(1)先将电流表慢慢左旋调至0;

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(2)关闭滴定阀(或计量泵),将滴定阀旋钮紧固;

(3)按电源上关机按钮;

(4)关闭电源箱总电源;

(5)关闭冷却水;

四.设备安装及消毒液投加

1.发生器主体安装:

(1)发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上;(保证设备水平)

(2)次氯酸钠产量≥400G/H的发生器,安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞,通风条件好的,可将电解槽上盖打开自然通

风,房间小,通风不好,设备规格大时,应接排氢管至室外;

(3)按设备上标注接通进水管、冷却水管、次氯酸钠出液管、排水管;

(4)次氯酸钠消毒液由发生器出液管投加(接至消毒池中),可重力投加(不用水射器)也可压力投加(用水射器),投加量用流量

计控制。

2.电源柜安装:

(1)电源柜与发生器宜分室放置,电源柜应放置在干燥通风室内,周围无易燃易爆品、无尘,室内温度﹤40℃,空气相对湿度﹤

85%;

(2)将发生器上的正负极导线与电源柜上相对应的正负极接线柱相连接;(注意严禁接反!)

(3)电源柜插头插至220(380)V电源插座上,(50g/h-200g/h)为_______________________________________________________________________________________________________________

220V,其余为380V。

五.管理与保养

1.发生器应由专人管理,熟悉各部件性能及使用方法;

2.盐水配制要准确;

3.保护电极;

(1)清洗电极板:原水的硬度会影响极板结垢,极板结垢时,槽电压升高,电流明显下降时,将影响产量并增加电耗。根据原水硬度

应定期清洗极板,水总硬度在350mg/l(CaCO3计)以下时,约

18-20天清洗一次。硬度大时减小清洗周期。清洗方法如下:拆

下电解槽顶板,拆下结垢极板(阴板),用稀盐酸(工业盐酸1

份加水4份)浸泡,待极板上的结垢溶解后(约几分钟)取出极

板用水冲洗即可使用。废酸供下次使用(清洗极板用软毛刷)。

阳极板用清水冲洗,安装极板时注意正负极板的安装位置,正极

板串联,负极板串联,严禁接错。(阳极板表面有涂层!)严防摩

擦碰击,以免损坏极板表面涂层。安装时保持极板平行间距。

(2)极板发现钝化:表面涂层有损,槽电压增加,电流明显下降时应更换新极板。

(3)定期擦拭阴阳极接线耳和螺丝,必要时要定期更换,防止锈蚀过重,影响设备运行。

(4)运行电流、电压不要超过发生器规定的电流,外界电压等对运行电流有影响,应注意调节使用在安全范围内。

4.保持盐水箱的清洁,盐要干净无杂质,若使用粗盐时必须另加过滤装置。_______________________________________________________________________________________________________________

5.次氯酸钠溶液不易久存,夏天当天生产,当天用完,冬天贮存时间不得超

过一周,并须采取避光贮存。(气温低于25℃,每天损失有效氯

0.1-0.15mg/l,气温超过30℃,每天损失有效氯0.3-0.7mg/l)

六.次氯酸钠发生器常见的故障及排除方法

1.电压调到额定值而电流调不到(出现上述情况有如下三种可能)

(1)盐水浓度不够。应测定盐水浓度,使其不低于1.025.

(2)水质过硬,长时间不清洗电极板,导致阴极板结垢,应定期清洗电极板(阴极)

(3)设备刚起动时电压高,电流低属于正常,因电解液温度低。

2.电源报警并停机(出现此情况有如下四种可能)

(1)盐水箱液位过低,应停电源并重新加盐、加水。

(2)储液位过低,应停电源,待消毒液用完之后再工作。

(3)电解槽温度过高,应检查冷却水是否停水,或天热开机时间过长。

(4)可控硅温度过高,应检查风扇是否正常。

3.电源报警不停机

储液箱液位过低,此时应关上消毒液出口阀,暂停投消毒液,并暂时关闭报警开关。

4.开机电源指示灯不亮,风扇不转应检查是否通电,或电源保险是否熔断。

5.消毒液投不进去(出现此情况有如下两种情况)

(1)自来水压力过低,或投加点负压过高。

(2)水射器堵塞或投加管路堵塞。

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七.使用次氯酸钠发生器注意事项

1.电源开机前先打开进水阀。

2.电源起动后,先慢慢调节电流旋钮,且应略低于额定值,停机后电流调

回0位。

3.定期清洗电极板(用稀盐酸浸泡几种之后,用清水冲洗干净即可,且勿

用硬物刮蹭电极板上的涂层)

4.尽量使用洁净食盐(无碘精盐)。

5.保持设备间通风良好(应在设备间安装排风扇)。

6.正负极板安装位置及接线要准确无误。

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八、高频开关电源

(一).性能特点

1.功率变换电路采用基于新型进口大功率开关器件IGBT模块及铁氧体变压器磁芯材料的半桥逆变方式,电路结构简单,功率输出能力强。而且

具有良好的抗不平衡能力。高达20KHz的电路开关工作频率,使整个

电源系统体积小重量轻。

2.控制系统采用新颖的PWM控制摸式,不仅使电源输出参数控制精度提高动态响应速度,而且使电源系统具有更高的工作稳定性和可靠性。

3.电源具有机控和远控两种输出控制方式,用户远距离使用时可以采用远控输出控制方式方便调节电压高低电流大小。

4.电源具有过热过流过压欠压等自动保护功能,进一步保证了电源工作的稳定性和可靠性。

5.电源效率高,节能显著;功率因数高,对电网污染小。

(二).工作条件

1.海拔高度不超过1000m。

2.环境温度应低于零上40?C,高于零上20?C。

3.环境相对湿度不超过85%。

4.电源电压为设备额定电压±5%范围内,三相失衡度小于12%。

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5.没有导电尘埃;腐蚀性气体;剧烈震动;爆炸的场合。

(三).技术参数

1.额定输入电流: 0-``` A

2.额定输入电压: 220 V

3.额定输出电流:``` A

4.额定输出电压: 12 V

(四).系统总体结构原理

整个电源系统有功率变换电路IGBT驱动电路各种控制和保护电路三大部分组成。其中功率变换电路有输入整流滤波电路IGBT全桥逆变电路输出整流滤波电路三个主要部分组成。各种控制和保护电路包括电流型PWM控制电路输出特性控制电路显示电路故障保护电路等主要部分。IGBT驱动电路采用光耦隔离。此外还有控制和保护电路以及IGBT驱动电路需要的辅助电源系统,输出电压和电流检测系统,冷却风机,谐波抑制电路等。电源系统的整体结构图如下所示。

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图1电源系统的整体结构框图

(五).功率变换电路原理

功率变换电路由输入整流滤波电路IGBT半桥逆变电路输出整流滤波电路三个主要部分组成。其中输入整流滤波电路将输入三相工频交流电转换为高压直流电,并通过滤波电路获得稳定的直流输出,其本质是一次AC/DC变换。IGBT全桥逆变电路通过PWM控制将输入整流滤波电路获得的稳定高压直流电转换为中频方波交流电,并通过中频功率降压变压器将高压中频方波交流电降压为低压中频方波交流电。输出整流滤波电路将低压中频方波交流通过快恢复二极管再次变换为直流。

此外功率变换电路的输入还设有简单的谐波抑制电路,一避免电网谐波进入电源干扰系统的正常工作,影响系统的工作稳定性和可靠性,同时谐波抑制电路还可以抑制本系统产生的高频谐波反串入电网,避免对其它电器设备造成不良影响。

(六).设备日常维护

1.定期检查有无螺栓松动;受潮等情况,如有应急时的进行紧固烘干处理。

2.定期清理设备上飞落的灰尘及赃物。

3.定期检查排风扇运行情况,并加注润滑油。

4.要做到有专人对设备定期的进行保养维护。

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水处理加药装置的作用

1、原水箱添加(次氯酸钠,NaOC): 漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠,NaOCl),它是强氧化剂,也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸,后者不稳定,在水溶液中分解为新生态氧和氯,使细菌受强烈氧化作用而导致死亡,对杀死细菌和噬菌体均有效。 2、预处理前添加絮凝剂: 絮凝剂主要有无机絮凝剂,有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂,都主要是处理各种污水用的,具体—— 有机高分子絮凝剂在处理炼油废水,其它工业废水,高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高,絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高,而且作用条件粗放,大多不受离子强度、pH值及温度的影响,因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。 加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。 3、高压泵进口加阻垢剂,RO进水前添加NAHS03还原剂: (常用的还原剂亚硫酸氢钠) 为确保反渗透装置长期稳定运行,防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏,在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理,消除氧化剂对膜的影响;为防止膜表面结垢,降低膜的除盐性能,在每套高

压泵的进口均设置阻垢剂加药系统,以提高膜的产水通量 在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。一般使用的碱剂只有氢氧化钠(NaOH),购买方便,而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠有100%的片碱,也有20%和50%的液碱。在加碱调高pH 时一定要注意,pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级RO系统。在二级反渗透系统中,一级RO 产水供给二级RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理,二级RO产水的水质可达到4兆欧。在二级RO进水中加碱有4个原因: a.在pH8.2以上,二氧化碳全部转化为碳酸根离子,碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体,会随透过液自由进入RO产水,对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。 b.某些TOC成分在高pH下更容易脱除。 c.二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高(特别是高于9时)。d.硼的脱除率在高pH下也较高(特别是高于9时)。 加碱应用有一个特例,通常被叫做HERO(高效反渗透系统)过程,将进水pH调到9或10。一级反渗透用来处理苦咸水,苦咸水在高pH下会有污染问题(比如硬度、碱度、铁、锰等)。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。

最全化学品安全技术说明书

目录 甲基苯 (1) 2-丙醇 (2) 2-丁酮 (3) 乙酸乙酯 (4) 乙酸正丁酯 (5) 环氧树酯 (6) 醇酸树酯 (7) 二甲苯异体混合物 (8) 环己酮 (9) 不干性醇酸树脂 (10) 聚氨酯树脂 (11) 硝化纤维素 (12) 2-丁氧基乙醇 (13) 丙烯酸清漆 (14) 丙烯酸漆稀释剂 (15) 环氧漆固化剂 (16) 环氧漆稀释剂 (17) 硝基底漆 (18) 硝基清漆 (19) 硝基磁漆 (20) 硝基漆防潮剂 (21) 硝基漆稀释剂 (22) 聚酯树脂清漆 (23) 聚酯漆稀释剂 (24) 醇酸漆稀释剂 (25) 环氧磁漆 (26) 汽油 (27) 柴油 (28) 1,2,4,5-四甲苯 (29) 1,2,3-三甲苯 (30) 1,2,4-三甲基苯 (31) 1,3,5-三甲苯 (32) 1-丙醇 (33) 2-氨基乙醇 (34)

2-甲基-1-丙醇 (35) 4-甲基-2-戊酮 (36) 7110甲聚氨酯固化剂 (37) 氨溶液 (38) 苯酚 (39) 苯乙烯 (40) 环己烷 (41) 丙酮 (42) 石脑油 (43) 1,1-二氯乙烷 (44) 1,2-二氯乙烷 (45) 甲醇 (46) 乙醇[无水] (47) 4-羟基-4-甲基-2-戊酮 (48) 乙酸正丙酯 (49) 乙酸异丙酯 (50) 乙酸异丁酯 (51) 乙酸仲丁酯 (52) 乙酸乙烯酯[抑制了的] (53) 碳酸(二)甲酯 (54) 1,2-二甲苯 (55) 1,3-二甲苯 (56) 1,4-二甲苯 (57) 1,3,5-三甲基苯 (58) 正丁醇 (59) 乙二醇甲醚 (60) 乙二醇乙醚 (61) 丙烯酸正丁酯[抑制了的] (62) N,N-二甲基甲酰胺 (63) 3-氯-1,2-环氧丙烷 (64) 三氯甲烷 (65) 三氯乙烯 (66) 乙酸[含量>80%] (67) 丙烯酸[抑制了的] (68) 氢氧化钠溶液 (69)

次氯酸钠发生器技巧参数

次氯酸钠发生器一般要求 整机要求 设备名称:次氯酸钠发生器 单台次氯酸钠发生器有效氯产量:1.0Kg/小时 数量:2套(1用1备); 有效氯浓度: 7000~9000ppm; 直流电耗:≤4.0 kW?h/kg?Cl2 盐耗:≤3.5Kg/Kg?Cl2 性能要求: 1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。 2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。 3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。 4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能,系统设计应体现出自动化程度高,安全性好,操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计,水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水,阳极寿命应不低于伍年。 5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试,并提供测试报告。 次氯酸钠发生器技术参数 一、次氯酸钠发生器主机 1.0Kg/hr电解槽总成 1)阳极:阳极为板式形状。阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒,涂层厚度20微米;阳极和阴极间距为2mm,阳极寿命>5年,间隔用PVDF 材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。

2)密封:密封采用氟橡胶材质O型圈。 3)零件:槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。 4)导电:电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材,采用无隔膜式复合电极型电极。 5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质,电解槽出水应设置温度开关,温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。 6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。 7)相关参数 有效氯产量:1.0 kg/h 浓度:7g/L~9g/L; 每公斤盐耗:≤3.5Kg/Kg.CL 每公斤直流电耗:≤4.0KW/Kg.CL 电解槽结构:板式电极管状电解槽 二、恒流整流电解电源 1)船舶级高频恒流开关电源; 2)额定装机功率:8KW; 3)保护:防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、 4)过流、短路、整机过热; 5)输入电压:AC380V/50Hz±10%; 6)输出稳流值:10%~100%连续可调节; 7)绝缘电阻≥20M; 8)工作温度: (-20~50)℃; 9)相对湿度: 90%(40±2℃); 10)电转换效率≥92%; 11)负载调整率≤1% ;

MSDS-次氯酸钠

化学品安全技术说明书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 第一部分化学品名称 化学品中文名称:次氯酸钠溶液 化学品英文名称:Sodium hypochlorite solution CAS No. 7681-52-9 分子式:NaClO 分子量:74.44 用途:用于水的净化,以及作消毒剂。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 第二部分成分/组成信息 有害物成分:次氯酸钠 含量:不同浓度下含量不同 CAS No. 7681-52-9 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 第三部分危险性概述 危险性类别:皮肤腐蚀/刺激,类别1B; 严重眼损伤/眼刺激,类别1; 危害水生环境-急性危害,类别1; 危害水生环境-长期危害,类别1 侵入途径:造成严重的皮肤灼伤和眼损伤。 健康危害:吸入次氯酸气雾可以引起呼吸道反应,甚至发生肺水肿。大量口服腐蚀消化道,可产生高铁血红蛋白血症。眼和皮肤接触引起灼伤。 环境危害:对水生生物毒性非常大并具有长期持续影响。 燃爆危险:无说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即分开眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗5至10分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏。就医。 食入:用水漱口,禁止催吐。给引牛奶或蛋清。就医。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 第五部分消防措施 特别危险性:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与可燃性、还原性物质反应很剧烈,与酸反应也会放出氯气。具有腐蚀性。 灭火剂:本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 灭火注意事项及防护措施:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服,佩戴空气呼吸器灭火。用雾状水保持火场中容器冷却。必须在安全距离以外施救。尽可能将容器从火场移至空旷处。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

金属缓蚀剂

第十一讲金属缓蚀剂 陈旭俊徐瑞芬 缓蚀剂是一种在低浓度下能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。缓蚀剂又叫作阻蚀剂、阻化剂或腐蚀抑制剂等。 缓蚀剂保护技术已经发展为一项重要的防腐蚀技术,广泛用在石油、冶金、化工、机械制造、动力和运输等部门。 一、缓蚀剂的分类 缓蚀剂的品种繁多,常用的如亚硝酸钠、铬酸盐、磷酸盐、石油磺酸钡、亚硝酸二环已胺等,至今尚难以有统一的分类方法。常见到的分类方法有以下几种。 1.按缓蚀剂作用的电化学理论分类 (1)阳极型缓蚀剂通过抑制腐蚀的阳极过程而阻滞金属腐蚀的物质。这种缓蚀剂通常是由其阴离子向金属表面的阳极区迁移,氧化金属使之钝化,从而阻滞阳极过程。例如,中性介质中的铬酸盐与亚硝酸盐。一些非氧化型的缓蚀剂,例如苯甲酸盐、正磷酸盐、硅酸盐等在中性介质中,只有与溶解氧并存,才起到阳极抑制剂的作用。 (2)阴极型缓蚀剂通过抑制腐蚀的阴极过程而阻滞金属腐蚀的物质。这种缓蚀剂通常是由其阳离子向金属表面的阴极区迁移,或者被阴极还原,或者与阴 离子反应而形成沉淀膜,使阴极过程受到阻滞。例如ZnSO 4、Ca(HCO 3 ) 2 、As3+、Sb3+ 可以分别和OH-生成Zn(OH) 2、Ca(OH) 2 沉淀和被还原为As、Sb覆盖在阴极表面, 以阻滞腐蚀。 (3)混合型缓蚀剂这种缓蚀剂既可抑制阳极过程,又可抑制阴级过程。例如含氮和含硫的有机化合物。 2.按化学成分分类 (1)无机缓蚀剂,如铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐等。 (2)有机缓蚀剂,如胺、硫脲、乌洛托品等。 3.按缓蚀剂所形成保护膜的特征分类 (1)氧化膜型缓蚀剂通过使金属表面形成致密的、附着力强的氧化膜而阻滞金属腐蚀的物质。例如,铬酸盐、重铬酸盐、亚硝酸钠等。由于它们具有钝化作用,故又称为钝化剂。 (2)沉淀膜型缓蚀剂由于与介质中的有关离子反应并在金属表面生成有一定保护作用的沉淀膜,从而阻滞金属腐蚀的物质。例如在中性介质中的硫酸锌、聚磷酸钠、碳酸氢钙等。 (3)吸附膜型缓蚀剂能吸附在金属表面形成吸附膜从而阻滞金属腐蚀的物质。例如酸性介质中的许多有机化合物。 上述缓蚀剂所形成的三种保护膜的不同特征比较见表1。

次氯酸钠安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:次氯酸钠溶液 化学品英文名称:Sodium hypochlorite solution 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 联系电话: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 产品推荐及限制用途:用于水的净化,作消毒剂,纸浆漂白剂等,医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害:经常用手接触本品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于皮肤腐蚀/刺激,类别1。 标签要素: 象形图:

警示词:危险 危险信息:可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤,一次接触可能导致消化系统损害,对水生生物毒性非常大并且有长期持续影响。 防范说明: 预防措施:密闭操作,注意通风,远离高热。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。,工作场所不得进食、饮水。 事故响应:如发生火灾,根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果有灼伤,就医治疗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存:保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种热源。严禁与还原剂、酸类混储。 废弃处置:若可能回收使用。在规定的处理厂处理和中和。滤出固体,当作有害废物在规定场所掩埋。 第三部分成分/组成信息 物质 混合物□

次氯酸钠安全技术说明书70796

次氯酸钠安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:次氯酸钠溶液 化学品英文名:sodium hypochlorite solution 第二部分成分/组成信息 纯品√混合物× 有害物成分浓度CAS No. 次氯酸钠溶液7681-52-9 第三部分危险性概述 危险性类别:皮肤腐蚀/刺激,类别1B;严重眼损伤/眼刺激,类别1;危害水生环境-急性危害,类别1;危害水生环境-长期危害,类别1 侵入途径:吸入、食入、 健康危害:经常用手接触本品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害: 燃爆危险:本品不燃,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。

有害燃烧产物:氯化物。 灭火方法:采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值: 中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:高浓度环境中,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防腐工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其它防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性 外观与性状:微黄色溶液,有似氯气的气味。 pH值:无意义熔点(℃):-6 相对密度(水=1):1.10沸点(℃):102.2

最新次氯酸钠溶液安全技术说明

最新次氯酸钠溶液安全技术说明 业标识 中文名:次氯酸钠溶液 英文名:Sodium hypochlorite solution 推荐用途:用作漂白剂、氧化剂及水净化剂,用于造纸、纺织、轻工业等 第二部分危险性概述 GHS危险性类别:金属腐蚀物 GHS标签要素:象形图: 防范说明:远离火种、热源与易燃物,与还原剂、酸、碱类分开 存放,配备防护用品。 危险信息:具腐蚀性 警示词:警告 物理和化学危险性:有腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 人体健康危害:引起皮肤病、过敏反应。 环境危害:无明显污染。 燃爆危险:本品不燃。 人员接触后主要症状:有似氯气的刺鼻气味;用次氯酸钠漂白液洗手的工人, 手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。 应急综述:离开污染现场,用大量流动清水冲洗受污处。

第三部分成分/组成信息 混合物 危险组分:NaClO 化学名:次氯酸钠 通用名:漂白水 含量(以有效氯计):≥10%、≥13% 相对分子质量:74.44 CAS号:7681-52-9 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸,就医。 急性和迟发效应、主要症状和健康危害:氯气中毒、灼伤皮肤、致敏。 第五部分消防措施 燃烧性:不燃。 危险特性:受高热分解产生有毒的腐蚀性气体,有腐蚀性。 灭火方法和灭火剂:采用雾状水、泡沫、二氧化碳。 消防人员防护装备:戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。 第六部分泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,应急处理人员戴好防毒面具,穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。

关于次氯酸钠加药装置如何正确操作

万青环保-价格低质量好,致力于环保产业的发展 关于次氯酸钠加药装置如何正确操作 次氯酸钠加药装置的出现给了人们更加方便的操作,客户人群也比较广泛,所以深受客户的青睐。相信次氯酸钠加药装置的应用领域也会越来越广泛的,希望给客户更好的体验。关于次氯酸钠加药装置如何正确操作接下来就请次氯酸钠加药装置专业生产厂家山东万青环保科技有限公司工作人员为大家做详细介绍吧。 【次氯酸钠加药装置如何正确操作】 1、设备分手动,自动两 种操作方式。 2、当控制面板上的开关 打到手动挡时,需手动 操作计量泵1、计量泵2 和排污开关。 3、当控制面板上的开关 打到自动挡时,需将计 量泵1、计量泵2和排 污开关都打到关闭状态。 在自动状态下,由电导 率来控制排污,电导率超过上限时,设备自动排污。(电导率出厂值:上限:1500,下限:1300)。设备排污时为了防止药剂流失,计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。 4、各设备都有其运行指示灯,有无水报警装置。 5、安全可靠接地,电导率探头注意安装。

万青环保-价格低质量好,致力于环保产业的发展 【次氯酸钠加药装置工作原理】 加药泵通过时控开关控制,定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂,防止细菌滋生和藻类繁殖,从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。 循环水中宜采用非氧化性杀菌剂,具有、 的杀菌灭藻能力,能有效地控制水中菌 藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥 剥离作用和一定的分散、渗透作用,能 有效地去除藻类繁殖和粘泥增长,在不 同的PH值范围内均有很好的杀菌效果, 同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀 作用。 非氧化性杀菌剂毒性小,无积累性毒性, 并易溶于水,并不受水硬度影响,因此 广泛应用于石油、化工、电力、纺织等 行业的循环冷却水系统中,用以控制循 环冷却水系统菌藻滋生,对杀灭硫酸盐还原菌有。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用,也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。 缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀,且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上,使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀,延长其寿命,节省成本和消耗。 【次氯酸钠加药装置结构组成】 全自动加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成(电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配)。

次氯酸钠安全技术说明书

次氯酸钠安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:次氯酸钠溶液 化学品英文名称:Sodium hypochlorite solution 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 联系电话: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 产品推荐及限制用途:用于水的净化,作消毒剂,纸浆漂白剂等,医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害:经常用手接触本品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。

环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于皮肤腐蚀/刺激,类别1。 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤,一次接触可能导致消化系统损害,对水生生物毒性非常大并且有长期持续影响。 防范说明: 预防措施:密闭操作,注意通风,远离高热。操作

尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。,工作场所不得进食、饮水。 事故响应:如发生火灾,根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果有灼伤,就医治疗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存:保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通

次氯酸钠发生器原理及操作

次氯酸钠发生器原理及操作 1、次氯酸钠发生器工作原理 次氯酸钠发生器就是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液得装置。 2、次氯酸钠发生器基本操作过程 工作时,首先接通电源,次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤0、35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右得盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为3、5%左右得稀盐水;再打开阀门调节好流量计,让经配兑好得盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成得夹层式电解槽;次氯酸钠发生器最后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门以冷却电解槽,次氯酸钠发生器开始工作。这样,整个设备就生产出了标准得次氯酸钠发生器液体(浓度为1%左右);最后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用与随时投加。 反冲洗:每班运行完毕,必须反冲洗一次,反冲洗时先打开放空阀,把结存在管道中得盐水排掉,然后打开反冲洗放空与反冲洗进水处来水阀,冲洗10分钟左右,然后把放空阀门找开排掉积水,待

下次便用。 酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中得积存盐水排掉,然后打开进酸阀门与出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后,关闭进酸阀门,待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般稀盐酸调配浓度为10%左右。 3、注意事项 ①一般自动工作时,无需专人管理,投盐一次可工作(7—10)天,缺盐水时自动停机并报警,投盐时必须对发生器反冲洗一次,工作一个月左右必须酸洗一次。 ②设备运行时,严禁无冷却运行,如遇单位停水,设备严禁使用。 ③定期检查电源接线栓就是否松动发热,高位盐箱中得虑网就是否堵塞,及时排除。 ④室内尽量避免烟火,保持通风良好,配备兼职人员管理 4、次氯酸钠发生器得灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式:次氯酸钠发生器消杀最主要得作用方式就是通过它得水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧得极强氧

次氯酸钠安全技术说明书

次氯酸钠溶液 (1)化学品及企业标识 化学品中文名:次氯酸钠溶液 化学品英文名:sodium hypochlorite solution 分子式:NaClO 相对分子量:74.44 (2)成分/组成信息 成分:纯品 CAS No:7681-52-9 (3)危险性概述 危险性类别:第8.3类其他腐蚀品 侵入途径:吸入、食入 健康危害:对皮肤、黏膜有较强的刺激作用。吸入次氯酸气雾可引起呼吸道反应,甚至发生肺水肿。大量口服腐蚀消化道,可产生高铁血红蛋白血症。 环境危害:对水生生物有极高毒性 燃爆危险:本品不燃,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 (4)急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗20~30min。如有不适,就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:饮足量温水,禁止催吐。就医。 (5)消防措施 危险特性:具有强氧化性。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与可燃性、还原性物质反应很剧烈,与酸反应也会放出氯气。具有腐蚀性。 有害燃烧产物:无意义 灭火方法:本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 灭火注意事项及措施:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。用雾状水保持火场中容器

冷却。必须在安全距离以外施救。尽可能将容器从火场移至空旷处。 (6)泄漏应急处理 应急行动:根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服、戴橡胶手套。穿上适当的防护服前禁止接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄露物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏:用干燥的沙土或其他不燃材料吸收或覆盖,收集于容器中。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 (7)操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 (8)接触控制/个体防护 监测方法:火焰原子吸收光谱法 工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:高浓度环境中,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防腐工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 (9)理化特性 外观与性状:微黄色溶液,有似氯气的气味。 PH值:9~10 熔点(℃):-6 沸点(℃):40(分解) 相对密度(水=1): 1.21(℃)

清洗剂安全技术说明书MSDS

XXX品牌化学品安全技术说明书 MSDS 第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名称:XXX 清洗剂 化学品英文名称:XXX Cleaner 企业名称:深圳市xxx 科技有限公司 xxxxxxxx Technology Co., Ltd 地址:深圳市龙华区xxx 邮编:xxxx 电话号码:xxxx 企业应急电话:xxxx 传真号码:xxxx 电子邮件地址:xxxx 推荐用途:主要用于铝合金、不锈钢、镀锌板表面切削液、冲压油等脏污的清洗。限制用途:无 修订日期:2019年1月1日 第二部分:危险性概述 危险性类别:皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼睛损伤/眼睛刺激性类别1 对水环境慢性危害类别3 标签要素: 象形图: 危险性说明:吞食伤消化道 腐蚀皮肤 刺激眼睛 防范说明:使用本产品时不要进食、饮水和吸烟

操作后彻底清洗双手 眼睛接触提取眼睑,用流动清水清洗5~10分钟 皮肤接触要用大量流动清水冲洗 食入要漱口,禁止催吐,立即就医 穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套 燃爆危险:无 健康危害: 食入:消化道灼伤,粘膜糜烂,出血 皮肤:长时间皮肤接触可致脱脂、脱皮 眼睛:液体对眼有刺激性,会引起眼睛灼伤、发炎 环境影响:由于呈碱性,对水体可造成污染,对植物和水生生物应给予特别注意。 第三部分:成分/组成信息 混合物主要成分CAS号浓度范围特种表面活性剂十二烷XXX XXX10~20 %缓蚀剂硅酸钠XXX1~ 5% 助剂碳酸钠XXX12 ~ 20% 水XXX55~77% 第四部分:急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用流动清水冲洗至少15分钟,不适就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水彻底冲洗5~10分钟,不适就医。 食入:漱口,禁止催吐,立即就医。 第五部分:消防措施 灭火剂和灭火方法:无 危险特性:无 灭火注意事项以及防护措施:无

(完整版)次氯酸钠(MSDS)

化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:次氯酸钠俗名:漂水、漂白水 化学品英文名称:Sodium hypochlorite solution CAS No.:7681-52-9 分子式:NaClO 分子量:74.44 技术说明书编码:919 生产企业名称: 地址: 邮编:传真号码:企业应急电话:电子邮件地址: 生效日期:2010年4月9日 第二部分成分/组成信息 纯品√混合物ⅹ 有害物成分浓度 CAS NO. 次氯酸钠≥10% 7681-52-9 第三部分危险性概述 危险性类别:第8.3类其它腐蚀品 侵入途径:吸入、吸食、经皮吸收 健康危害:次氯酸钠放出的游离氯可引起中毒,亦可引起皮肤病。已知本品有至敏作用。用次氯酸钠漂白液洗手的工作,手掌大量出汉,指甲变薄,毛发脱落。 环境危害:对环境有危害。 燃爆危险:本品不燃。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣服,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。 吸入:立即脱离现场至空气新鲜处,必要时进行人工呼吸。就医。 食入:立即就医。

第五部分消防措施 危险特性:受高热分解产生有毒品走私案的腐蚀性气体。有腐蚀性。 有害燃烧产物:无有害物质。 灭火方法及灭火剂:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服,灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火注意事项:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服,上风方向灭火。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:蔬散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。用大砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后转移至安全场所。 消除方法:立即切断泄漏源,小屋泄漏用大量水冲洗。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员经过培训持证上网,严格遵守工艺堆积和岗位操作法。操作岗位配备过滤式防毒面具、空气(氧气)呼吸器、像胶手套和全身橡胶防毒衣等。远离火种、热源以及易燃、可燃物,工作场所严禁吸烟。避免与还原剂、酸类、碱类接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与易燃或可燃物、碱类、金属、粉末等分开存放,不可混储混运。 第八部分接触控制/个体防护 最高容许浓度:未制定标准 监测方法:水质快速比色管法 工程控制:生产过程密闭,全面通风,提供安全淋浴和洗眼设施。 呼吸系统防护:高浓度环境中,应佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿工作服饰防腐材料制作)。 手防护:戴橡皮手套。 其它防护:工作后,淋浴更衣。注意个人卫生。 第九部分理化特性

脱硫废水处理方案(DOC)

脱硫废水处理系统 设 计 方 案 2011年12月7日

目录 1概述 (3) 2系统概况 (3) 3系统连接与运行 (4) 4加药系统 (5) 5废水排放系统 (6) 6设备及构筑物布置 (6) 7主要设备及构筑物清册 (7) 8废水处理流程图 (9)

1 概述 1.1 脱硫废水质资料 脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,从吸收塔系统中排放的废水。一般来自于石膏脱水和清洗系统,或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。呈弱酸性;悬浮物高;含盐量高;含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物,pH值,重金属离子,氟化物等。一般脱硫废水水质表如下 1.2 处理后达标排放水质 废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。 2 系统概况 2.1 脱硫废水处理工艺 FGD来脱硫废水→混合反应器(2台)→脱硫废水池(1座)→脱硫废水泵(2台)→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器(1台)→清水池(1座)→清水泵(2台)→

达标排放 2.2 污泥处理工艺流程如下: 澄清器(1台)排泥→污泥输送泵(2台)→板框压滤机(1台)→泥饼外运 2.3系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。本系统按10t/h设计。 3 系统连接与运行 3.1 脱硫废水池 从FGD工艺楼来的废水,通过投加次氯酸钠,在混合反应器中反应以降低废水的COD (也可在澄清池出水中投加次氯酸钠,而后在混合反应器中反应,具体由调试确定),混合反应器出水进入脱硫废水池贮存(若采用澄清池出水氧化方式运行,则混合反应器出水进入清水池)。废水池容积为150m3,通过废水池的缓冲作用,使处理系统能以稳定的流量运行。 在废水池中通入空气进行曝气,起到搅拌混合作用和降低废水的COD。曝气空气由曝气风机提供,曝气风机数量2台,1用1备。风机进出口设有消音器,以降低风机的噪音。2台曝气风机的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。 废水池顶设2台脱硫废水泵,1用1备,出力均为12~16m3/h,与废水池液位信号连锁。2台废水泵的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。 3.2 中和、沉降及絮凝 废水箱中的脱硫废水通过废水泵提升至三联箱(pH调整槽、沉降槽、絮凝槽合称为三联箱)。在三联箱中,通过加入石灰乳、凝聚剂、有机硫,完成pH调整、饱和硫酸钙结晶析出、混凝反应等,同时从澄清器底部回流部分泥渣至pH调整槽,加快反应沉淀速度。 在三联箱出水中加入助凝剂,通过管道混合,使絮凝物变得更大、更容易沉淀,使其能在澄清器中沉淀,分离出来。 3.3 澄清器 废水从三联箱自流进入澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水池。 澄清器旁设2台污泥循环泵,1用1备,出力均为3.5m3/h,将浓缩泥渣一部分作为接触泥渣持续返回至pH调整槽,提供沉淀所需要的晶核。

次氯酸钠溶液安全技术说明

次氯酸钠溶液 业标识 中文名:次氯酸钠溶液 英文名:Sodium hypochlorite solution 推荐用途:用作漂白剂、氧化剂及水净化剂,用于造纸、纺织、轻工业等 第二部分危险性概述 GHS危险性类别:金属腐蚀物 GHS标签要素:象形图: 防范说明:远离火种、热源与易燃物,与还原剂、酸、碱类分开 存放,配备防护用品。 危险信息:具腐蚀性 警示词:警告 物理和化学危险性:有腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 人体健康危害:引起皮肤病、过敏反应。 环境危害:无明显污染。 燃爆危险:本品不燃。 人员接触后主要症状:有似氯气的刺鼻气味;用次氯酸钠漂白液洗手的工人, 手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。 应急综述:离开污染现场,用大量流动清水冲洗受污处。

第三部分成分/组成信息 混合物 危险组分:NaClO 化学名:次氯酸钠 通用名:漂白水 含量(以有效氯计):≥10%、≥13% 相对分子质量:74.44 CAS号:7681-52-9 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸,就医。 急性和迟发效应、主要症状和健康危害:氯气中毒、灼伤皮肤、致敏。 第五部分消防措施 燃烧性:不燃。 危险特性:受高热分解产生有毒的腐蚀性气体,有腐蚀性。 灭火方法和灭火剂:采用雾状水、泡沫、二氧化碳。 消防人员防护装备:戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。 第六部分泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,应急处理人员戴好防毒面具,穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。

次氯酸钠发生器技术说明

次氯酸钠发生器技术说明 一、范围 由盐池出口至加药泵出口的全部工艺设备,包括除盐水箱、除盐水泵、稀盐水箱、稀盐水泵、次氯酸钠发生器、贮存箱、排氢风机、加药泵、酸洗设备、阀门、各设备之间的连接管道及其附件等。 二、工艺系统技术要求 1)技术要求 1.本装置系成套设备。它主要包括配盐系统、盐水输送系统、次氯酸钠发生器、贮存排氢系统、投药系统、酸洗系统、控制系统、电气设备等部分。全部工艺设备为框架式结构。 配盐系统由湿存盐槽、清水箱、稀盐水箱、泵、水射器与管道等组成; 盐水输送系统由稀盐水泵、管道与阀门等组成; 次氯酸钠发生器由电解槽及与之一体的冷却器、气—液分离器、电解流量仪表、温度、压力控制仪表与管道、支架等组成; 贮存排氢系统由贮存罐与两台互为联锁的风机等组成; 投药系统由加药泵、管道与阀门等组成; 酸洗系统包括贮存罐、酸洗箱、泵与水射器、管道等; 控制系统与电气设备包括控制与仪表、整流变压器、整流电源、控制与仪表低压配电柜MCC(柜型MNS)柜等。控制、仪表、低压元器件选用优质产品。 2.采用无隔膜电解食盐工艺。 3.电解槽的电极结构为板式双极性电极(即复式电极)。阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N型纳米晶DSA阳极;阴极材质为工业纯钛。 4.电解槽上设置气–液分离器。电解系统配置分段冷却装置,以保证电解过程在安全、经济的状态下运行。电解槽的结构充分考虑排氢、排渣和便于拆卸维护。 5.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行,保障整个系统的管路元器件(含泵、阀、仪器、仪表等)不受杂散电

流的电腐蚀。 6.电解液温度≤40℃。 7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水。 8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行。 9.设置酸洗自动检测装置,并自动完成酸洗工作。 10.除排氢风机外(除排风机外),所有设备均室内布置。 11.制氯间内的电气设备采用防爆型。 12.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地。 13.设置流量、压力、温度、液位、过流过压、缺相等保护联锁报警。 14.工艺系统采用PLC控制,并实现全系统自动运行,达到无人值守。 15.采用气动阀门或电动阀门(防爆型)来实现程控,其执行机构随阀门配供。 2)设备要求 1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构,能避免结构的开裂和渗漏。电解槽内部与次氯酸钠液体接触部分采用相耐腐蚀材料,保证电极以外部分部件的使用寿命超过30年。主要经济指标(电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等)完全达到国家质量分等的A级标准。 2.次氯酸钠发生器选用板式电极,电极具有不易结垢,使用寿命长的特点。电解槽的结构设计便于进行电极的清洗,阴极、阳极便于拆卸,充分考虑氢气排出系统通畅。电解槽阴极、阳极之间在干燥状态下绝缘。绝缘电阻不小于1M欧。 3.电解槽的排风机采用的是防爆型的,其容量在次氯酸钠发生器额定出力条件下运行时,保证使氢气浓度稀释到1%以下。 4.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行。 5.电解液温度≤40℃。 6.次氯酸钠贮存箱、酸洗箱及稀盐水箱为PE设备,PE材料内布钢骨架,PE 设备符合所贮存介质的防腐要求,喷塑层厚度大于8mm,并能接受15000~20000V 电火花的检验。各药箱均设滤网,并清洗更换方便,浓盐池与稀盐水箱之间设过滤装置。

缓蚀剂见解

缓蚀剂见解 能防止或减缓腐蚀性介质对金属侵蚀的物质称做缓蚀剂,主要用于水处理、油田、炼油、润滑剂、锅炉供水等。水处理缓蚀剂有三种类型。⑴钝化膜型缓蚀剂,在金属表面上进行氧化,生成具有抗腐蚀性的钝化薄膜,可在邻近地区扩散而达到缓蚀目的。这类缓蚀剂有:①铬酸盐、重铬酸盐。能与铁铝等生成稳定的钝化膜;②亚硝酸盐。作用与重铬酸盐的缓蚀性能相似,特别适用于铝和铝合金;③钼酸盐。毒性较小,价格低廉,但钝化作用较差;④钨酸盐和钨杂多酸盐。这类盐有发展前途,性能优于钼系。⑵沉淀膜型缓蚀剂,在金属表面上形成沉淀薄膜。这类缓蚀剂有:①聚磷酸盐。它是目前世界上最广泛使用的缓蚀剂,一般与其他缓蚀剂配合使用。聚磷酸盐与钙、锌、锰及其他二价金属离子共存时,能提高缓蚀性能,但在高温时易水解,发生点蚀;②硅酸盐。多作为饮用水处理缓蚀剂,对铜、镍等缓蚀剂效果较好,对铝、锌、铁等则较差;③锌盐。在冷却水处理中,常用为阴极缓蚀剂;④硼酸盐。是新型缓蚀剂,毒性小,化学稳定性好,有发展前途;⑤有机磷酸盐。主要优点是毒性小,化学稳定性好,不易水解,缓蚀性能好,并有阻垢作用。⑥肌氨酸。与金属作用生成五环或六环状络合物,缓蚀效果较好。⑶有吸附基和疏水基的有机吸附膜缓蚀剂:①有机胺类,吸附基是胺基,疏水基是烷基,如十六胺、十八胺、吗啉、乙基哌嗪、三亚乙基二胺、季铵盐等;②硫醇类,多用于铜和铜合金,巯基和金属起化学吸附作用而成保护膜。有巯基苯并噻唑,β-巯基丙酸、巯基马来酸、巯基琥珀酸等;③木质素,一种天然纤维素,被吸附在金属表面上起缓蚀作用,木质素钠的溶解性和分散性较好,价格便宜,可与其他有机化合物混合使用;④葡萄糖酸盐。葡萄糖酸钠对钙、镁等阴离子有较好的络合作用,价格便宜,常与钼酸锌、水杨酸、聚丙烯酸混合使用,以提高缓蚀性能;⑤磺酸盐。从石油副产品制成磺化石油,再制成钾、钙、钡、铵盐作为缓蚀剂; ⑥磺酰胺化合物,用于高浓氯离子的冷却水处理,效果较好;⑦羟酸基类,对铁的缓蚀有明显效果。如用二聚酸和脂肪酸酯,在氟化硼催化剂作用下制成二聚环状脂肪酸化合物,可作铁的缓蚀剂;⑧多氨基的羟基化合物,采用C5~C18的脂肪醛和乙胺进行聚合,制成的多氨基的羟基化合物,可作酸洗缓蚀剂,缓蚀率达到98%。 用于其他用途的缓蚀剂有磺酸盐、伯胺类、磷酸酯类、丙酸酯类、二乙醇胺类等。 近几年世界对水处理缓蚀剂的需求呈上升趋势,1992年世界水处理缓蚀剂的总销售额为9.8亿美元,其中美国6.2亿美元,西欧1.78亿美元,日本1.80亿美元。预计到1996年世界的总销售额14.8亿,美国8.0亿美元,西欧2.0亿美元,日本2.25亿美元。 在世界水处理缓蚀剂技术中发展最迅速的是聚合物类产品,若干家公司已推出了用于废水处理(工业及城市)的新型聚合物缓蚀剂。美国的FMC公司最近买下了Ciba-Geigy公司的水处理业务,研究工作也转向聚合物化学,主要产品是马来酸和膦羟酸型的阻垢聚合物及羟膦乙酸缓蚀剂。该公司现向市场提供膜处理用的Flocaon丙烯酸类聚合物。FMC公司 同时也提供terbutylacine杀藻剂。 铬化合物过去只在生活用水系统中禁用,现在也禁止在其他系统中使用,转向使用磷

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