石油化工厂变压器事故处理及日常维护
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器的运行维护和故障处理范本
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
变压器的运行维护和故障处理
行业资料：________ 变压器的运行维护和故障处理单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页变压器的运行维护和故障处理一、运行前检查及要求(1)检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。
但紧固铜螺母时，扭矩不能过大，以免造成滑丝。
(2)检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器是否有异物存在，特别是变压器风道内、下垫块上，应作仔细检查。
(3)检查风机、温度控制装置以及其他辅助器件能否正常运行运行。
二、运行前的试验（1）测量三相绕组在所有分接头位置的直流电阻和电压比，并进行联结组别的判定。
(2)检查变压器箱体与铁心是否已永久性接地。
(3)绕组绝缘电阻的测试，一般情况下(温度20～30℃，湿度≤90%):高压一低压及地≥300MΩ(2500V兆欧表)低压一地≥100MΩ(2500V兆欧表)在比较潮温的环境条件下其绝缘电阻值会有所下降。
一般情况，若每1000V额定电压其绝缘电阻值不小于2MΩ(lmin25℃时的读数)就能满足运行要求。
但若变压器受潮而发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须进行干燥处理。
(4)铁心绝缘电阻的测试，一般情况下(温度20～30℃，湿度≤90%):铁心一夹件及地≥2MΩ(2500V兆欧表)穿心螺杆一铁心及地第 2 页共 10 页≥2MΩ(2500V兆欧表)同样，在比较潮湿的环境下，其绝缘电阻值会有所下降。
一般情况，若其绝缘电阻值≥O.lMΩ就能运行。
但若变压器受潮严重，则在其进行耐压试验或投入运行前必须进行干燥处理。
(5)对于有载调压变压器，应根据有载调压分接开关使用说明书作投入运行前的必要检查和试验。
(6)若对变压器作外施工频耐压试验，其试验电压为出厂试验电压的85%。
三、投网运行及监视(1)变压器投入运行前，应根据电力网电压测试值、按其铭牌和分接指示牌将其分接片(对有载调压变压器将有载分接开关)调到合适的位置。
变压器日常维护及常见故障排除方法综述
变压器日常维护参考说明变压器安全和顺利的运行主要依靠定期和仔细的监测和维护工作。
维护工作通常由操作人员执行。
监测和维护必须在变压器断电和接地时进行。
1、变压器油箱和储油柜1．1 检查油温对油温进行读数，然后记下来。
判断油或绕组温度是否因变压器长期过负荷或不充分的冷却受到影响，并采取纠正措施。
1． 2 检查吸湿器为了确保储油柜不受潮，当上面一层蓝色材料厚度减少至大约7cm时，必须更换干燥剂（硅胶颗粒）。
1． 3 检查油位通过观察透明玻璃管或油位指示计检查储油柜或其它容器的油位。
油位必须符合指示计上指示的温度。
如果油位太低，必须排除导致油损耗的故障，注入新的合格油，需使用的油牌号见油的检验证明和铭牌。
1． 4 检查法兰连接和焊接是否漏油所有的法兰、密封和焊接都须检查是否漏油。
如果发现泄漏，必须及时再次拧紧螺钉，替换密封件或焊接进行弥补。
焊接只能由有经验的焊工进行。
必须遵守所有有关的事故预防规章，特别是油浸变的防火措施。
1． 5 检查油漆，清洁表面如果及时修整（损坏的）面漆，那么不必进行整体的重新涂漆。
操作指导：使用浸有溶剂的布或蒸汽喷射鼓风机清洁涂漆表面。
必须完全清除泥浆、油和油脂。
轻轻磨旧漆，去掉将要脱落的部分。
用金属丝刷子刷生锈的部分，直至发亮。
然后去了锈的部分涂两层底漆，最后在底漆上涂上面漆。
如果旧漆是极易损坏的且已不牢固粘敷在金属表面，必须通过人工打磨或借助于去漆器完全去掉这层旧漆。
然后涂上完整的面漆。
1． 6 检查接地系统（保护接地）为了防止环流，变压器油箱和冷却系统必须通过一根足够截面的接地导线接地。
检查接地螺栓是否拧紧，必要时再次拧紧。
1．7 取油样（用于油分析）采油样的目的是为了测量击穿电压和检查液体绝缘的化学和物理特性。
变压器运行前、运行了很长时间或者为防止击穿应对油采油样。
建议采油样最长间隔期5 年。
油样阀位于“顶部” 或“中部”，采油样用于气体分析。
油样阀位于“底部”，采油样用于其它分析。
变压器的运行维护和故障处理模版（2篇）
变压器的运行维护和故障处理模版变压器是电力系统中常用的电气设备，其主要功能是将电压从一个电压等级变换为另一个电压等级，以满足电力系统的需求。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的运行维护和及时处理故障。
以下是变压器的运行维护和故障处理的模板。
一、运行维护1. 温度检测和控制a. 定期测量变压器的温度，并记录在温度记录表中。
b. 监测变压器的温升，确保其不超过额定温升。
c. 如果温度异常过高，应及时停机排查原因，并修复故障。
2. 绝缘检测和维护a. 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻在合格范围内。
b. 定期进行绝缘油的测试，确保其绝缘性能良好。
c. 定期进行变压器油的注入和更换，确保油质量良好。
3. 冷却系统的维护a. 定期检查冷却器的清洁程度，清除冷却器上的杂物和尘埃。
b. 定期检查冷却系统的泄漏情况，并及时修复泄漏点。
c. 确保冷却系统中的冷却剂的质量和数量充足。
4. 载流量检测和平衡a. 定期测量变压器的载流量，并记录在载流量表中。
b. 如果载流量不平衡，应及时调整变压器的连接组或进行负载的平衡。
5. 声、振动和局部放电检测a. 定期进行变压器的声、振动和局部放电检测，确保其在正常范围内。
b. 如果发现声、振动或局部放电异常，应及时停机排查原因，并修复故障。
6. 清洁和防腐蚀a. 定期清洁变压器的外表面和内部设备，确保无尘埃和杂物积聚。
b. 定期检查变压器的绝缘子和接线端子的防腐蚀情况，并根据需要涂抹防腐蚀涂料。
7. 定期巡视和检查a. 定期巡视变压器的运行情况，观察是否有异常现象。
b. 定期检查变压器的油位、油温和油压，确保其在正常范围内。
c. 定期检查变压器的仪表和保护装置的工作情况。
8. 定期检修和维护a. 根据变压器的使用年限和运行情况，制定定期检修和维护计划。
b. 定期拆卸和清洗变压器，检查和维修变压器的内部设备和部件。
c. 定期更换变压器的易损件和老化设备。
二、故障处理1. 线路短路故障a. 确定故障点的位置，并切断电源。
浅谈变压器的运行维护和事故处理
撑 、 接不良、 芯绝缘不 良、 短路强度不足以及油箱中留有异物等。 焊 铁 抗
运 行 中 变 压 器 发 生 故 障 后 ，如 判 时 是 绕 组 或 铁 芯 故 障 应 吊 芯 检
研 究 。 制 定 出有 效 的 防护 措 施 十分 重 要 。 并
一
９恶 意破 坏及 故 意 损坏 ； 类情 形 相 当少 见 ， 也 偶有 发 生 。 ． 该 但
三 、 压 器 的 事 故 处 理 变
、
变 压 器 运 行 中 出现 的 不 正 常 现 象
根 据 以 上 对 事 故 原 因 的 分 析 ． 们 为 了 正 确 的 处 理 事 故 ． 掌 握 我 应
态 下 。 该 情 形 经 常 会 发 生 在 发 电 厂 或 用 电 部 门 持 续 缓 慢 提 升 负 荷 的 要 原 因有 ： 连 接 螺 丝 松 动 ； 带 负 荷调 整 装 置 不 良 和调 整 不 当 ； ① ② （
（ 接 制 情 况 下 ． 终 造 成 变 压 器 超 负 荷 运 行 ， 高 的 温 度 导 致 了 绝 缘 的 过 分 接 头 绝 缘 板 绝 缘 不 良 ； 接 头 焊 锡 不 满 ， 触 不 良 ， 造 工 艺 不 最 过
堵 塞 油道 。 引起 局 部 过热 。⑤ 绝 缘 油 内混 入 水 分而 劣 化 ， 与 空气 接 或
露 在 空气 中未 能及 时 处理 。
当 变 压 器 的 负 荷 超 过 允 许 的 正 常 过 负 荷 值 时 。 按 规 定 降 低 变 度 不 能 经受 短 路 冲击 ， 应 使绕 组 变 形绝 缘 损坏 。④ 绕 组 受潮 ， 缘膨 胀 绝 以 上 几 点 都 是 变 压 器 运 行 时 的 不 正 常 现 象 ． 变 压 器 出 现 以 上 触 面 积 过 大 ， 油 的 酸 价 过 高 绝 缘 水 平 下 降 或 油 面 太 低 ， 分 绕 组 如 使 部 发 现 此 类 故 障 应 及 时 处 理 ， 因 为 绕 组 匝 间 短 路 常 常 会 引 起 更 为 方 法 是 ， 坏 严 重 者 可 更 换 绕 组 ， 地 击 穿 可 更 换 绝 缘 ， 要 时 过 损 对 必
变压器的运行维护和故障处理方案
基于变压器的运行维护和故障处理方案电力变压器在电厂有着很重要的作用，然而，由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因，变压器故障在电厂频繁发生，大大影响了电厂的正常生产.因此, 加强变压器的定期维护，采取切实有效的措施防止变压器故障的发生, 对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。
1 变压器常见的故障现象分类及原因( 1）变压器本身出厂时就存在的问题。
如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。
（ 2) 线路干扰.线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。
主要包括：合闸时产生的过电压，在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障，由于闪络以及其他方面的异常现象等.这类故障在变压器故障中占有很大的比例。
因此，必须定期对变压器进行冲击保护试验，检测变压器抗励磁涌流的强度.（ 3）由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。
一般变压器的平均寿命只有17。
8 年, 大大低于预期为35～40 年的寿命。
（ 4）遭雷击造成过电压.( 5) 过负荷。
过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。
过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下，冷却装置运行不正常, 变压器内部故障等等, 最终造成变压器超负荷运行。
由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化, 当变压器的绝缘纸板老化后, 纸强度降低.因此, 外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损，进而发生故障。
（ 6）受潮：如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。
（ 7）没有进行正确的维护。
2 变压器运行中常见故障分析及处理措施（ 1）绕组的主绝缘和匝间绝缘故障.变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。
主要原因是：由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长，使变压器绕组绝缘老化脆裂, 抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击, 使绕组受力变形，隐藏着绝缘缺陷, 一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿；变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压, 造成绝缘击穿; 在高压绕组加强段处或低压绕组部位，由于绝缘膨胀，使油道阻塞, 影响了散热，使绕组绝缘由于过热而老化，发生击穿短路; 由于防雷设施不完善，在大气过电压作用下，发生绝缘击穿.（ 2）变压器套管故障。
变压器的运行维护和故障处理模版(三篇)
变压器的运行维护和故障处理模版变压器是电力系统中常用的电气设备，其主要功能是将电压从一个电压等级变换为另一个电压等级，以满足电力系统的需求。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的运行维护和及时处理故障。
以下是变压器的运行维护和故障处理的模板。
一、运行维护1. 温度检测和控制a. 定期测量变压器的温度，并记录在温度记录表中。
b. 监测变压器的温升，确保其不超过额定温升。
c. 如果温度异常过高，应及时停机排查原因，并修复故障。
2. 绝缘检测和维护a. 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻在合格范围内。
b. 定期进行绝缘油的测试，确保其绝缘性能良好。
c. 定期进行变压器油的注入和更换，确保油质量良好。
3. 冷却系统的维护a. 定期检查冷却器的清洁程度，清除冷却器上的杂物和尘埃。
b. 定期检查冷却系统的泄漏情况，并及时修复泄漏点。
c. 确保冷却系统中的冷却剂的质量和数量充足。
4. 载流量检测和平衡a. 定期测量变压器的载流量，并记录在载流量表中。
b. 如果载流量不平衡，应及时调整变压器的连接组或进行负载的平衡。
5. 声、振动和局部放电检测a. 定期进行变压器的声、振动和局部放电检测，确保其在正常范围内。
b. 如果发现声、振动或局部放电异常，应及时停机排查原因，并修复故障。
6. 清洁和防腐蚀a. 定期清洁变压器的外表面和内部设备，确保无尘埃和杂物积聚。
b. 定期检查变压器的绝缘子和接线端子的防腐蚀情况，并根据需要涂抹防腐蚀涂料。
7. 定期巡视和检查a. 定期巡视变压器的运行情况，观察是否有异常现象。
b. 定期检查变压器的油位、油温和油压，确保其在正常范围内。
c. 定期检查变压器的仪表和保护装置的工作情况。
8. 定期检修和维护a. 根据变压器的使用年限和运行情况，制定定期检修和维护计划。
b. 定期拆卸和清洗变压器，检查和维修变压器的内部设备和部件。
c. 定期更换变压器的易损件和老化设备。
二、故障处理1. 线路短路故障a. 确定故障点的位置，并切断电源。
浅谈变压器正常运行与维护及一般事故处理
浅谈变压器正常运行与维护及一般事故处理摘要：变压器是电力系统中的核心元件之一，它的运行正常与否直接影响到电力系统的稳定。
为此日常维护显得至关重要，我们必须从各个层面去了解它。
还应在其发生故障时，第一时间做出准确无误的判断。
本文通过对变压器的工作原理的分析和讲解，指出了变压器正常运行与维护的常识及一般事故处理措施，具有一定的实践和指导意义。
关键词：变压器；运行维护；事故处理变压器是电力系统中的核心元件之一，他可以改变系统交流电压的大小，在电力传输和使用的过程中起着至关重要的作用。
升压可以提高电能的输送能力，有利于功率的传输，提高电力输送的经济性，降低线损，达到远距离送电的目的。
降压变压器可以将各个电压等级的电压变换成用户所需要的电压，满足所有电力用户的需要。
就此我结合自身工作经验对变压器的工作原理及日常运行和维护作如下阐述：一、首先就变压器的工作原理做一下简要的阐述变压器是一种按照电磁原理工作的电气设备，它主要由:铁芯、绕组、油箱、由枕、呼吸器、防爆管、散热器、绝缘套管、分接开关、气体继电器、温度计、净油器等组成。
给变压器一次线圈施加交流电压产生电流时，就会在铁芯中产生交变的磁通，在磁通的作用下，二次侧的线圈上就会产生感应电势，在感应电势的作用下就会产生交变的电压和电流。
使一次侧的电能通过电磁感应原理传送到二次侧，通过一、二次侧变压器线圈匝数的不同，而起到变压的作用。
二、新投变压器在投运前需要进行以下项目验收1、变压器本体无缺陷，外表干净整洁，无渗漏油和油漆脱落现象；2、变压器出厂绝缘试验报告应合格，无遗漏试验项目；3、注油各部位油位正常，阀门的开闭位置正确，油的性能试验、色谱分析和绝缘强度试验应合格；4、外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格；5、变压器各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示位置与实际位置相符；6、基础应牢固稳定，轱辘应有可靠的制动装置；7、保护测量信号以及控制回路接线正确，各种保护均应进行实际传动试验，动作应正确可靠，保护定值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置；8、冷却风扇应通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动；9、呼吸器应有合格的干燥剂，检查无堵塞现象；10、变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有合适的试温蜡片；11、防雷保护的安装应符合规程要求；12、防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确；13、变压器安装的两个坡度应符合要求；14、变压器的相位接线组别应能满足电网要求，变压器的二、三次侧有可能与其他电源并列运行时，应进行核相工作，相位柒应标注正确、明显；15、温度表及测温回路完整良好；16、套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象；17、变压器上无任何遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设施布置完毕后应清扫干净。
变压器的运行维护和故障处理
变压器的运行维护和故障处理变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，广泛应用于电力系统和工业生产中。
正确的运行维护和故障处理对于保证变压器正常运行和延长其使用寿命非常重要。
本文将细致介绍变压器的运行维护和故障处理的相关知识。
一、变压器的运行维护1. 温度监测：变压器的温度对其正常运行至关重要。
定期测量变压器油的温度，并比对测量值和额定值，确保温度在正常范围内。
2. 油质检测：变压器油的质量必须符合相关标准，以确保变压器的绝缘性能。
定期进行油质检测，如酸值、含水量、颗粒物等指标，如果有异常，则需要进行及时处理。
3. 线圈绝缘检测：定期进行变压器线圈的绝缘检测，如绝缘电阻、耐压试验等，以确保绝缘性能正常。
4. 油位检测：变压器油位必须保持在正常范围内，过低或过高都可能导致变压器的故障。
定期检测油位，如发现异常需要进行处理。
5. 环境检测：变压器的运行环境也会对其性能产生影响。
定期检测变压器周围环境的温度、湿度、粉尘等指标，如有异常需要进行调整。
二、变压器的故障处理1. 短路故障：短路故障是指变压器绕组之间或绕组与地之间发生的电路短路。
一旦发生短路故障，应立即切断变压器的电源，并对故障部位进行绝缘处理和修复。
2. 意外断电：变压器意外断电可能是由于输电线路故障、设备故障或人为错误引起的。
在发生意外断电时，应立即检查变压器的输入和输出连接，确认故障位置并进行修复。
3. 过负荷故障：过负荷是指变压器所承受的负荷超过了其额定容量。
当发生过负荷故障时，应立即停电，排除故障原因，并检查变压器的绝缘状态和冷却系统是否正常。
4. 绝缘故障：绝缘故障是指变压器内部或外部的绝缘材料发生破损或接触不良导致的故障。
发生绝缘故障时，应立即切断电源，修复绝缘材料，并进行绝缘测试。
5. 油泄漏故障：变压器油泄漏可能是由于设备老化、外力冲击或绝缘破损引起的。
发现油泄漏故障时，应立即切断电源，清理泄漏的油脂，修复绝缘材料，并补充新油。
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石油化工厂变压器事故处理及日常维护
黄万金王雷甘宇（沈阳石蜡化工有限公司，辽宁沈阳１１０１１４）
摘要：石油化工厂对于电力等的需求量相对较大，变压器 的应用对于其生产的开展起到了重要的作用。但是由于其生 产工艺以及生产原材料的特点，石化企业变压器事故也较为多 方，针对不同的事故原因采取有效的处理措施，同时还要注重 对变压器的日常维护，以保证其使用的安全。 关键词：石油化工厂；变压器；事故处理；日常维护 １石油化工厂变压器事故处理措施 石油化工厂生产原材料具有易燃易爆性的特点，并且其生 产工艺也具有自身的特点，变压器应用时，要综合考虑多种因 素的影响，加强事故处理的及时性和有效性。 石油化工企业主变压器的油温过高，是其事故发生的一个 重要原因。石油化工厂的用电量相对较大，在变压器的油温升 高到一定的温度时，超过了变压器自然循环时所能承受的温度 最高值，就会对其正常使用产生影响。在该种事故发生时，要 对变压器的负荷以及油温等进行检查，从而采取有效的处理措 施。通过冷却装置的应用，将其温度降低到变压器可以承受的 范围内，并且对散热器等进行及时的检查。采取以上措施未能 解决问题时，要对变压器内部结构元器件进行检查，通过固定 螺丝等方式来保证内部绝缘结构等的稳定性和安全性，使得安 全事故得到有效的控制。 变压器漏油或者着火是另一种较为常见的事故形式。在 漏油的情况下，为了保证生产的正常，要对内部结构进行检查， 结合石油化工厂生产的特点，采取有效的处理措施，防止漏油 的同时，也防止空气层的形成，避免安全事故的发生。此外，在 着火的情况下，要及时断开开关，从而使冷却系统停止运行，根 据着火部位的不同，选择不同的处理措施，对变压器的油位等 进行处理，切断火源并且采用适宜的灭火设备，防止火势蔓延。 对于变压器保护动作所造成的事故，要结合石油化工厂的 实际情况采取有效的处理从事。针对瓦斯保护的情况，对动作 信号故障等分析出现的原因，并且对于变压器的温度、油压等进 行调整，使其能够恢复正常动作，避免二次动作出现。此外，要对 差动保护动作进行有效的处理，通过对变压器本身的检查，及时 发现其中的异常状况，在空载情况下进行调整试用，保证变压器 的正常使用。对于限定电流等事故进行检查处理，针对可能出 现的情况，对变压器的结构以及额定电流等进行检查，并且对于 接线情况进行处理，及时解决事故，保证其正常使用。 ２石油化工厂变压器的日常维护 为了保证石油化工常的正常生产，对于其变压器要进行及 时的维护，减少事故的发生，保证生产的安全和持续。对于变压 器的Ｅｔ常维护，要结合其使用的环境以及变压器自身的特点等。 首先，石油化工厂的生产环境会对变压器的Ｅｔ常维护产生 影响。Ｅｔ常维护过程中，要对将环境的特点予以充分考虑，结 合变压器工作的特点，在其安置的场所以及工作环境上进行保 证，使其远离高温以及酸碱性较高的环境，使其能够正常工 作。结合石油化工厂的生产环境特点，对变压器的外部进行防 护处理，从而使其能够更好的使用生产环境的需求。 其次，要注重变压器工作状态的维护。在日常的工作环境 下，要对变压器的外观状态进行及时的检查，对其防爆膜以及
相关接线的完整性和安全性进行及时的检查，并且有效的处理
发现的一些问题，实现其各部件的安全有效运行。对于变压器
的油温等进行有效的控制和调整，使其在合理的温度范围内，
减少变压器事故的发生。
再次，注重变压器线路的检修和维护。日常生产中，变压
器线路老化等是事故发生的重要原因之一。维护工作中，要对
变压器的线路结构充分了解，并且理清接线的位置以及结构情
况，采取有效的加固和防腐蚀处理，选择适宜石油化工厂环境
的线材，使其能够更好的工作。此外，还要加强内部线路结构
的检查，避免一些短路现象的发生。对于绕组等的结构进行仔
细的检查和科学的分析，对可能短路的结构及时的调整，避免
线路的损坏，保证变压器的正常运行。
最后，加强对变压器元器件的维护。变压器的正常使用，
元器件稳定性以及结构的合理性等都有着重要的意义。为了
更好的保证变压器使用的安全，在石油化工厂中，要结合生产
环境等选择适宜的变压器类型，并且进行及时的检修。对于元
器件的类型、变压器装置整体运行的安全性、绕组有无以为、变
压器进油以及过滤等相关元器件的密实度等都会对其运行的整
体效果产生影响。通过对元器件定期的检查，及时更换磨损的
器件，使其变压器内部结构更为紧实，从而避免内部元器件脱落
或者绕组移位等造成的内部短路等现象的发生，更好的保证变
压器运行的安全。结合环境特点，对变压器的外部防护膜等进
行强化补充，使其能够更好的适应环境的需求，避免气体及液体
的侵蚀，使其更好的保证石油化工厂生产的持续性和安全性。
３结语
生产安全是石油化工厂的一项重要任务，变压器的应用保
证了生产用电等方面的需求。变压器事故发生时，要充分考虑
生产环境等因素的影响，采取有效的处理措施，并且比例事故
措施应用中造成的二次事故。对于变压器的油温、线路结构等
进行检查，将其控制在合理的温度范围内，使事故得到控制。
在着火等情况下，综合考虑环境中可能存在的易燃易爆物质，
采取适宜的灭火措施，并且对变压器进行检修。日常的维护
中，要对变压器的内部结构以及线路等进行合理的检查，此外，
还要加强外部防护措施的应用，使其更好的满足石油化工厂安
全生产的需求。
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