外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法

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外墙保温薄抹灰施工工艺(完整版)

外墙保温薄抹灰施工工艺(完整版)

粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工说明(外墙粉刷涂料)参照图集L06J113E体系济南豪邸节能建材有限公司粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工说明济南豪邸节能建材有限公司本工艺适用于外饰面为涂料的高层框架体系、钢筋混凝土剪力墙体系以及多层砖混结构体系的外墙外保温,外保温采用EPS板,用专用EPS板聚合物胶粘贴在外墙上,并用胀栓固定,复合耐碱玻纤网加强外表聚合物砂浆3-5mm后,再用柔性腻子抹平涂刷外墙弹性涂料作为饰面层。

粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统基本构造:由粘结剂、EPS板、薄抹面层和饰面层构成(图1)。

EPS板用粘结剂固定在基层上。

需要时可使用辅助锚栓,但粘结剂应承受系统全部荷载。

图1 粘贴EPS板系统1—基层2—粘结剂3—EPS板4—保护层5—玻纤网6—薄抹面层7—饰面层8—辅助锚栓粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统的施工除遵守本说明外,还应遵守国家及地方现行有关标准的规定。

1、施工准备1.1 技术准备1.1.1 熟悉各方面提供的有关工程图纸资料,根据有关施工规程作好内业。

1.1.2 了解各种材料性能,掌握施工要领,提出特别部位结点施工方案。

1.2 材料准备1.2.1EPS板主要性能指标:1.2.4耐碱型玻璃纤维网格布技术指标1.2.5其他材料:所有其他材料均需符合当地建筑和防火规程。

1.3工具:手提电动搅拌器(转速>300r/min)气泵、开槽机、经纬仪、锯子、不锈钢抹子、2m靠尺、墨斗、线坠、刷子、打磨器等。

2、施工条件2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求。

2.2 基层墙体应清理干净,无油渍、浮灰等;施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐;风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。

基层墙体的抗剪强度必须不低于0.08Mpa。

外墙保温及涂料施工方案

外墙保温及涂料施工方案

外墙保温及涂料施工方案一、项目背景二、施工方案1.前期准备工作(1)确定施工面积和资金预算;(2)拆除外墙上的原有附属设施,并做好保护措施,防止施工过程中对周边环境和设施的损坏;(3)对外墙进行清洗等处理,确保施工表面干燥、洁净。

2.外墙保温材料选择根据建筑物的具体情况,选择合适的外墙保温材料。

常见的外墙保温材料有聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等,可以根据不同的需求选择不同的材料。

3.外墙保温系统施工(1)基层处理:对待保温的外墙基层进行处理,包括清洁、打磨、修补等;(2)粘贴保温材料:根据保温材料的特性,选择合适的粘接剂进行粘贴,确保附着牢固;(3)一次抹灰:在保温材料上进行一次抹灰,增强抗裂性能;(4)加固网布:在抹灰层上粘贴加固网布,增强保温层的抗拉强度;(5)二次抹灰:对加固网格布进行一次抹灰,形成光滑的表面,准备进行涂料施工。

4.外墙涂料施工(1)底漆处理:在抹灰层干燥后,进行底漆处理,加强附着力和保护层,提高涂料的附着力;(2)滚涂涂料:选择合适的涂料进行滚涂,确保涂料均匀、覆盖完整;(3)二次涂料:涂完一遍涂料后,等待干燥后再施加一遍涂料,增加涂层的厚度和耐久性;(4)封面处理:涂料施工完成后,对涂层进行封面处理,提高涂层的耐候性和防污性。

三、施工注意事项1.施工期间要注意保护周边环境和设施,防止施工过程中的破坏和污染;2.施工现场要保持整洁,确保施工质量;3.确保施工材料的质量和合理的施工工艺,以保证施工的持久性和效果;4.施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。

四、施工安全措施1.施工人员要佩戴合格的安全防护用品,如安全帽、口罩、手套等;2.施工现场要设置警示标志,提醒过往人员注意安全;3.施工过程中要注意防火措施,禁止吸烟和使用明火;4.施工现场要保持通风良好,防止有害气体的积聚。

总之,外墙保温及涂料施工需要根据具体的情况和要求,选择合适的材料和施工工艺,确保施工质量和安全。

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑中非常重要的一环,合理的施工工艺不仅能保证建筑物的美观程度,更能增加建筑物的结构牢固度和耐用性。

那么,如何进行外墙水泥砂浆抹灰施工呢?下面将从几个步骤来详细介绍。

第一步:清理外墙表面。

在进行抹灰施工之前,应先进行清理外墙面的表面。

清理方法包括水洗、砂光、线切等,要确保墙面干燥、平整、无尘、无杂物。

第二步:进行基础处理。

在墙面表面清理干净之后,进行基础处理,将需要抹灰的墙面做好基础处理,包括基础涂料、基层处理、找平处理等,这些工作的目的是平整墙面,确保抹灰之后的表面平整美观。

第三步:进行抹灰。

在进行抹灰之前,需要准备好外墙砂浆料、铺设竹网布等施工工具。

开始抹灰前需要注意砂浆的拌合要均匀,不能出现松散现象。

然后根据墙面面积和高度将墙面分为若干个面积小块,然后在每个小块上抹上一层厚度均匀的砂浆。

待第一层干燥后,再抹上第二层厚度相同的砂浆层。

第四步:网格铺设。

等墙面二次抹灰完成后,要进行网格铺设,这一过程主要是为了增强抹灰层的牢固度和稳定性。

将竹网布或者玻璃纤维网格布用与墙面相适应宽度的滚筒切断成合适尺寸,铺上抹灰层表面上,调整网格位置,确保布面基本上贴着墙体,然后涂上一层墙面专用胶水,让其完全覆盖网格布。

第五步:表面抹灰。

在网格布涂上黏合剂干燥后,用砂纸将墙面表面打磨平整,然后在表面上再次抹一层厚度均匀的砂浆,注意将砂浆涂抹均匀,保证外墙面的光滑和美观。

外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑中一个关键的环节,只有熟练掌握抹灰工艺,并进行规范操作,才能够打造出光滑美观、坚固耐用的建筑物,同时也能够保证墙体的安全性和使用寿命。

以上就是关于外墙水泥砂浆抹灰施工的几个步骤,任何一步都不能马虎,都需要认真执行,为建筑物的高品质保驾护航。

薄抹灰外墙外保温系统施工规范

薄抹灰外墙外保温系统施工规范

薄抹灰外墙外保温系统施工规范一.施工前的准备工作1、施工材料聚合物胶浆;标准耐碱玻纤网布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS )或挤塑板(XPS )。

2、施工工具1)设备类①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min 。

②搅拌头,用φ 12 的钢筋,长度为600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2)工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2 米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3、施工准备1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3)检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

4)检查施工用水、电的情况。

4、施工条件1)按照GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm 。

2)施工期间及完工后的24 小时内,环境和基层表面温度均应高于5 ℃,风力不大于5 级。

3)严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4)夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

二.施工程序基层处理- 弹线- 调制聚合物胶浆- 铺设翻包网布- 铺设保温板- 安装锚固件- 涂抹面层聚合物胶浆- 铺设网布- 涂抹面层聚合物胶浆- 验收三.施工要点1、基层处理1)基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

2)用2 米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm 时,应用1 :3 的水泥砂浆找平。

外墙保温和涂料工程流程

外墙保温和涂料工程流程

施工方案一、施工方案措施(包含门窗洞口和檐口收边及转角等重要节点的施工方案)1、EPS薄抹灰外墙外保温系统施工方案施工流程图2.EPS板薄抹灰外墙外保温系统的构造组成:①基层;②胶粘砂浆;③聚苯板;④抹面砂浆;⑤耐碱玻纤网格布;⑥抹面层;⑦饰面层EPS板薄抹灰外墙外保温系统的构造图如下:3.EPS板保温系统施工材料组成(1)聚苯乙烯泡沫板(简称EPS),本工程采用尺寸1200mm×600mm,阻燃型,燃烧性能达到B1级,表面密度20kg/立方米。

具体技术性能指标(JG149—2003)(2)粘结砂浆(聚苯板胶粘剂):物理性能:(按比例配制好的砂浆JG149—2003)(3)聚合物抗裂抹面砂浆,物理性能:(按比例配制好的砂浆抹面层)(4)玻璃纤维网格布,采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布,普通型其单位面积每平方米重量≥160克,加强型其单位面积每平方米重量280-310克。

网格布接点应牢固,刚性好,不易变形。

经纬线垂直,经向耐碱抗断裂强度应>1300N/5㎝,纬向耐碱抗断裂强度应>1300N/5㎝。

(5)密封膏采用阻燃型聚氨酯型建筑密封膏,其技术指标符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482的有关规定,且与聚苯板等保温材料相容性较好。

(6)锚栓的单个抗拉承载力标准值不小于0.3KN,且金属螺钉经过了表面防锈处理,带圆盘的塑料膨胀套管采用聚乙烯制成,具有较强的抗老化性。

4.施工要求(1)基层处理,基层应通过验收,下表为规程要求的验收标准:●如果保温施工前基层误差较大,则应进行水泥砂浆找平处理,验收合格后方能施工。

●清理基层浮尘、油污、脱模剂等妨碍粘接的附着物并浇水湿润,如脚手眼未堵或有钢筋露出墙面,则应协调相关方面进行处理。

(2)粘结砂浆的配制:按粘结砂浆干粉:水=4:1的比例,先将水倒入干净容器中然后再倒入粘结砂浆干粉,再用专用搅拌器将混合料搅拌5分钟以上,使其充分混合均匀,静置5分钟以上,再次搅拌一次既可使用。

外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺

外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺

外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺一、施工条件与环境1、施工条件a.基层墙体经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。

进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1 的规定项次项目允许偏差(mm) 检查方法1 表面平整 4 用2m 靠尺和楔形塞尺检查垂直度每层 5 用2m 托线板检查2垂直全高H/1 000 且不大20 用经纬仪或吊线和尺量检查3 阴阳角垂直度4 用2m 托线板检查基层墙体的允许偏差和检查方法表1对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理:对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3 的水泥砂浆修补。

b.门窗口门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗或辅框已安装完毕。

c.窗的保温门窗的保温要按要求做特别的处理,应严格按照设计要求施工,具体做法参见图集。

d.伸缩缝和装饰缝伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定,应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置,具体做法可参见图集。

e.预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位,并预留出外保温的余地。

f.环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24 小时内均不得低于5ºC,风力不大于5 级,雨天不能施工。

为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。

必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。

如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

2、材料准备材料的验收存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。

挤塑板成包平放;聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。

3、施工工具电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。

外墙抹灰分格缝如何设置

外墙抹灰分格缝如何设置?设置间距多大为好?是不是6层以下的建筑不用设置分格缝?钢丝网架聚苯乙烯板外墙外保温施工工法(JSGF11-2002)1、适用范围具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。

2、工艺流程及操作要点2.1保温板安装2.1.1工艺流程:定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点:钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。

外墙模板必须是大模板或滑动模板。

2.1.2.1保温fef 板的下料(1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm),这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;(2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;(3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。

另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。

2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。

2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。

2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。

2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。

加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案

加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案岩棉薄抹灰板外墙外保温是目前常用的外墙保温材料之一,具有保温隔热、防火、隔音、耐久等优点,广泛应用于住宅和商业建筑的外墙外保温工程中。

为了加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案,提高其保温效果和施工质量,我们可以分为以下几个方面进行加强和优化。

一、基层处理在施工之前,必须对基层墙体进行处理,保证其平整、牢固、干燥。

具体处理方法包括:清洁基层墙体表面的尘土和浮灰,修补墙体表面的裂缝和空鼓。

对于潮湿或有渗漏的墙体,必须进行防水处理,以确保墙体干燥。

二、网格布设为了加强岩棉薄抹灰板的抗拉强度和抗冲击能力,施工过程中需要在岩棉薄抹灰板表面铺设加强网。

加强网宜选用耐腐蚀性好、强度高、延伸率小的玻璃纤维网,网格的长度和宽度应根据外墙尺寸进行调整。

网格应完全覆盖岩棉薄抹灰板的表面,且必须与基层墙体紧密贴合。

三、胶浆底层抹灰在加强网铺设完成后,需要进行胶浆底层抹灰,为岩棉薄抹灰板和加强网提供牢固的粘结层。

胶浆宜选用耐久性好、粘结强度高的耐候胶浆,保证其粘结性能和强度。

底层抹灰的厚度应根据实际需要进行调整,一般建议在2-5mm左右。

四、锚固件安装为了加强岩棉薄抹灰板的固定性能,同时提高外墙外保温系统的整体稳定性,需要在底层抹灰完成后,安装锚固件。

锚固件的材料应选用符合国家标准要求的不锈钢材料,安装位置和数量应根据设计要求进行安排,以确保外墙外保温系统的正常使用。

五、面层抹灰在底层抹灰和锚固件安装完成后,可以进行面层抹灰。

面层抹灰宜选用耐候性好、施工性能高的矿物基抹灰材料,以确保抹灰层的平整度和耐久性。

面层抹灰的厚度应根据设计要求进行调整,一般建议在5-10mm左右。

六、防护措施在施工过程中,有必要采取一些防护措施,以确保岩棉薄抹灰板外墙外保温系统的完整和施工质量。

具体措施包括:设置防火带和防沉降膜,对施工质量进行检查和监督,确保施工工艺符合规范。

总之,加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案,需要从基层处理、网格布设、胶浆底层抹灰、锚固件安装、面层抹灰和防护措施等多个方面进行优化和加强。

外墙涂料装饰工程施工方案

外墙涂料装饰工程施工方案(一)外墙装饰工程本工程外装饰主要采用外墙涂料外墙面,具体见设计立面图。

(二)外墙保温工程1、技术要求挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板外保温系统(不包括粘结层):其技术指标应符合以下要求:聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差墙体基面的允许尺寸偏差为保证施工质量,施工温度为施工中及施工后2 4 H内不得低于-50。

风力不高于5级;施工时应避免阳光直射。

必要时,应在脚手架上搭上防晒布,遮挡墙面。

大雨天气不能施工,防止雨水冲刷墙面。

施工中严格按照有关图集和施工规范进行施工。

2、施工准备施工人员及资料准备。

组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。

编制施工进度计划编制劳动力组织计划编制材料进场计划对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工、环保等方面交底及培训。

3、材料选用及准备挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(以下简称聚苯板)PoLstyrene Panel保温材料,专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。

(代号:XPS)。

施工工艺:保温板与墙体粘结面积应不小于3 0%。

板四周一圈应粘严,不露缝,并严格保证粘结剂的抗拉抗剪强度。

4、施工程序流程根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水”作业,即单组安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下施工:双组粘钉聚苯板和抹灰均由下到上施工,常温施工时,流水间隔12小时以上。

施工要点基层处理:A、待做保温部位的墙体,要首先清理原墙面,剔凿部位用水泥砂浆找平,按现行外墙标准检测其平整及垂直度,用2米靠尺检查,最大偏差压小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修理工补平整。

b、伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并保留外保温施工的余地。

c、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计的质量要求:窗框或辅框应已立完。

D、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

加强网-岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案

岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温施工方案一、方案概述:岩棉板复合浆料外墙外保温系统是由粘接层、界面剂、岩棉板、抹面层(内设耐碱玻纤网格布)和饰面层构成.二、材料的基本技术性能要求1.岩棉板/带主要性能要求2。

胶粘剂主要性能要求3.抹面胶浆主要性能指标4。

耐碱玻纤网格布主要技术性能指标5。

胶粉聚苯颗粒粘接胶浆的性能指标胶粉聚苯颗粒保温浆料是由无机胶凝材料和各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的胶粉及聚苯乙烯泡沫经粉碎制成的具有一定粒度、级配的聚苯颗粒,使用时在现场按1:1比例混合加入适量水搅拌而成的灰浆,其中聚苯颗粒体积不应小于灰浆的80%。

该种浆料在系统中主要起保温和粘接作用。

三、材料的运输和储存1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。

2、材料应储存在阴凉、干燥的地方,避免太阳直晒,远离火源,避免因气候或其它因素影响材料的质量。

材料的理想储存最低温度为4℃,最高温度为35℃。

四、施工条件※施工现场应做到通电、通水,并保持工作环境的清洁.※操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35℃,风级不大于5级。

※为保证施工质量,施工面应避免阳光暴晒。

必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。

※雨天施工时应采取措施,防止雨水冲刷墙面。

五、施工前的准备工作:1、主要施工工具:施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少,配备足量的施工用具,如:不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

2、材料准备:根据工程实际设计保温情况,测算出各种材料用量,并部分运到现场,如:岩棉板(厚度与设计相符)、铁丝网、托架、粘接砂浆、抹面砂浆、标准网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。

3、施工人员的准备:根据工程的规模大小,计划投入多少人员施工,提前安排到位,并进行技术培训和安全培训,提高施工人员的素质,确保工程质量和安全生产。

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外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法 1 前言 蒸压加气混凝土砌块与传统烧结砖及水泥砖隔墙相比具有施工快捷、质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和增加建筑物使用面积等优点,已被广泛地应用于民用和公用建筑中。在施工中为进一步加强外墙保温系统的能力,符合外墙节能要求,往往在外侧抹压保温砂浆进行强化。但混凝土砌块存在吸水效应大、强度较低、干燥收缩值较大以及与抹灰层砂浆粘结不牢固等不足之处,这样易使蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象,严重影响工程质量。 基于以上原因,不少建筑商、业主、设计以及施工单位不愿采用加气混凝土制品。抹灰层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈,这些质量问题必须引起重视并加以解决。 针对上述外墙抹灰工程中的实际情况,为克服上述质量通病,我公司结合实际工程,借鉴传统工艺中采用网格布抗裂,性能优异的特点,但存在只能单一解决抹灰层空鼓或饰面开裂的缺陷,开发出双层网格布系统,并在xx市xx区大同新村项目工程、xx市宇斯浦国际花园二期工程、xx市科技园区04#地块商品房项目一期工程Ⅱ标段中成功应用。 2 工法特点 采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统,同时解决抹灰层与墙体的粘接强度和表面开裂现象。 利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布,改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固,防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。 在保温砂浆外披挂抗裂砂浆,并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布,有效避免外墙饰面的开裂,提高抹灰层整体抗裂能力。 外刷专业渗透型结晶防水剂,改善抹灰层抗渗能力,提高外墙整体防水能力。 3 适用范围 本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。 4 工法原理 如图抹灰层构造大样示意,通过在蒸压加气混凝土砌块墙体外表面从里往外顺序依次涂刷乳浆型界面剂、铺设第一道碱性玻璃纤维网格布、涂抹保温砂浆、底层抗裂砂浆、铺设第二道碱性玻璃纤维网格布、涂抹面层抗裂砂浆、渗透型结晶防水层一道、外墙柔性腻子两道以及外墙防水材料等工序,利用界面剂的粘接力和渗透 性以提高抹灰层与基层的粘结强度、玻 璃纤维网格布的抗拉性能以在抹灰层中 起到骨架作用、渗透型结晶防水剂经化 合作用在抹灰层表面形成致密防水层以 提高抹灰层的防水能力等材料特点,使 得外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统解 决了抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通 病。 抹灰层构造大样

外墙防水涂料柔性外墙腻子两道渗透结晶防水层一道抗裂砂浆面层碱性玻璃纤维网格布抗裂砂浆底层保温砂浆碱性玻璃纤维网格布乳液型界面剂蒸气加压混凝土砌块5 施工工艺流程及操作要求 施工工艺流程 基层处理 吊垂直、套方、弹控制线 抹刷界面剂 配制保温砂浆 做灰饼,冲筋 铺设网格布 保温砂浆施工 配制抗裂砂浆 涂抹底层抗裂砂浆 压入网格布 涂抹面层抗裂砂浆 涂刷专业防水层一道 披外墙柔性腻子两道 涂料饰面施工 施工工艺流程图 施工操作要点 5.2.1基层处理 对基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块、发泡剂等进行清理;基层表面高凸处应剔平;对表面外露钢筋、扎丝、钢钉等应清除;对蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分等应凿到砼密实处后,用清水冲洗,并用1:水泥砂浆分层补平,面积较大的应用高一级标号砼进行修补;门窗口与墙体交接处应填补实,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。 5.2.2吊垂直、套方、弹控制线 对高层建筑,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm钢丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。保证基层面做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。根据调好的垂直线及砂浆层厚度,最后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 5.2.3抹刷界面剂 用滚筒或毛刷将乳液型界面剂应均匀涂刷于基层面,不得漏刷,待涂面干燥(约12小时)后方可进行下道工序。 5.2.4做灰饼、冲筋 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,作为基准 灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做 墙面找平层厚度的灰饼,一般水平及高度距离以1.8m 为宜。采用保温砂浆,做成50×50mm见方的灰饼, 保温厚度即灰饼厚度。待垂直方向灰饼固定后,在两 水平灰饼之间拉水平控制通线,按1.5m左右间隔水平 粘贴。 为保证整体面层平整度,还需冲筋(或称抹标筋), 将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹 图5.2.4 灰饼示意 子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5.2.5铺设第一层网格布 将裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布,沿梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处进行铺设。网格布左右搭接宽度不应小于50mm,转角处搭接长度不应小于100mm,上下搭接长度不应小于80mm,同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。 图5.2.5 第一层网格布铺设图 5.2.6涂抹保温砂浆 5.2.6保温砂浆施工 选用无机轻集料保温砂浆,按照设计或产品使用说明书的要求配制保温砂浆,采用机械搅拌,搅拌时间不得少于3min,搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。 砂浆压抹应均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆上墙后不宜反复赶压,抹灰厚度应到达灰饼厚度,并用大杠槎平。当抹灰设计厚度为20mm左右时应分层抹涂,每层厚度应控制在10mm左右,待上一遍抹灰硬化后方可进行下一遍抹灰。 门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后,再在表面进行找平压实。 抹完保温层后24h内,应做好保温层的养护工作,严禁水冲、撞击和振动,并及时组织对保温层垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直进行验收,对不符合要求的墙面,进行修补。 5.2.7涂抹抗裂砂浆 涂抹底层抗裂砂浆必须在保温层充分固化,有一定强度后进行,一般在晾制7d或表面手按不动的情况下进行。抗裂砂浆施工前,应将保温砂浆基层喷洒湿润,且表面不能有明水。用铁抹子在保温层上抹2mm~3mm的抗裂砂浆,不得漏抹。抗裂层总厚度应控制在6±2mm。 5.2.8铺设第二层网格布 在刚抹好的底层砂浆上用铁抹子压入裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布,要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网格布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于50mm,严禁干茬搭接。 阴阳角处理:阴角处网格布要压茬搭接,其宽度≥150mm,阴角处压茬搭接,其宽度≥150mm,网格布铺贴时要平整,无皱褶,同时抹平,拽直,保持阴阳角处的方正和垂直度。 施工注意:待前一遍抗裂砂浆表面修水后,方可进行第二遍抗裂砂浆施工。在已固定好网格布的抗裂砂浆层面上,满披抗裂砂浆一遍,覆盖网格布表面。抗裂砂浆总厚度应达到设计要求。 5.2.9披外墙柔性腻子 披外墙柔性腻子前首先清理基底,要求洁净平整,并刷涂专业防水剂一道,以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收,影响腻子的附着性。 专业防水剂采用渗透结晶防水剂,施工前须将施工面用清水雾化喷湿,使施工基面充分吸水,按照产品说明书将粉料与水搅拌均匀成粘稠状浆料,用鬃毛刷(不宜使用滚筒或油漆刷子)进行刷涂施工。刷涂的方向保持一致,不要漏刷,以得到平整均匀的涂刷效果。搅拌好的浆料最好在1h内用完。 采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子的方法。刮涂时要做到实、平、光,即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面光滑平整,以减少打磨的工作量。掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次批刮不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以~1.0mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出封住表面使其不易干燥。根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子及刮涂工具。用油灰刀填补基层空洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。 图5.2.9-1 披外墙柔性腻子 柔性腻子 腻子干燥后应进行腻子的打磨,它对涂层的平整光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。手工打磨时应将砂纸(布)包在打磨垫上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整度;机械打磨时,应将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层面上推动,严禁用力按压以免电机过载受损。检查基层的平整度,在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 由于基面对刷漆工程质量有着重大影响,因此在下一步工序前应撤查墙面存在的问题,就缝隙、孔洞、表面不平或接缝错位等缺陷进行修补。 缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 清除墙面残浆及不稳附着物,满刮腻子表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。墙面用铲刀通铲一遍,同时应特别注意窗框边角等部位。 5.2.10涂料饰面施工 涂料施工前,应确认基底表面PH值小于10,含水率小于10%,抹灰干燥期在28天后为宜。在正式施工之前,一定要在其它板上试涂,经确认涂装效果之后再进入正式涂装。 用短毛滚筒滚刷面漆二遍,涂刷方向应相互垂直,涂布必须横至阴、阳角为界,分段涂布,把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施,以确保施工以分格分段的作业方法进行,避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。 涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工。面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色。施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差。第一遍面涂施工结束24h后方可进行第二遍面涂施工。第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料。 如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差。 滚刷时,应放置舔料板,滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工,防止滴洒,保持涂布均匀。 最终效果应达到均匀、无色差、无漏涂和流坠现象,不允许有明显接槎。颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

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