工厂顶岗实习周记20篇

工厂顶岗实习周记20篇 大家可以通过工厂顶岗更深层地掌握本专业知识和技能操作,积累宝贵的认识和经验。以下是工厂顶岗实习周记20篇,以供参考! 第一周 临近毕业的最后一年,是我们真正实习生活的开始,是总结报告我们这三年来在学校学习成果的开始,是步入社会大展宏图的开始 我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了,自己好回念当时在学校读书的时光,但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去,每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞,没有目的更没有方向,时间是那样的残酷,一个星期就这样过去了,没什么成功的收获,有的只是失败与无奈。 第二周 时间在一秒一秒的过去,而我还是在为工作的事在发愁,天天去面试,总想找个能够操作CNC的,每次总不能如愿。但是我还是没有放弃,而是继续在寻找符合自己的工作,身上的钱花了差不多,这时候的我跟是万分的焦急,又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人,让我找到一分工作。 来到公司生疏的环境、生疏的人和事,倒霉的是这个公司只让我们按循环启动,这个厂够大,吃住也挺好的,就是他做的产品太单一了,几十台机床就加工一种产品,他其实不是我想要的工作,所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司,虽然很小,但做的产品都是小批量的,几乎过几天就会换一次,学东西应该更快一点,就是很脏,味道就更不用说了。 第三周 在经历了一周的打杂工作,让我对公司的运作流程规范以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的操作机床,还有就是装刀拆刀,虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床,但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的详细操作,就是那个三菱的不会弄,跟法兰克系统的差的真多,刚接触的时候连最基本的操作都不知道,幸亏三菱的机床只有2台,还有人看着呢,不用我看。 第四周 今周回了学校~ 第五周 到冬天了,真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了,公司你面也没那么多订单可以做,而且人也挺多的,所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停,就可以跑到别的机台旁边玩,看看那些师傅级别的牛人调机,又看不懂的在顺便问下他们,就是要换产品的机台太少了,每次总是为这一堆人,搞得主管老实过来说我们,嫌我们站一起了,真想揍他一顿,让他闭嘴,没规定只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸,看看老板写的工艺,也挺不错的,自己尝试着磨了下铣刀,但完全没有眉目,根本就不知道应该怎么磨,现在做的大多是铝件,又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看,问别人总是搞不清楚,只能过段时间在学这个了。 第六周 图是弄好了,接下来是开始进行生产,调试。真是毛病重重,错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验,原来在设计绘图,这个零件是考虑的其实不单单是把图绘出来,还要了解一些关于市场方面的信息,比如说价格,一些常用的毛坯,怎么做起来才方便简洁,如何把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差,还有一些热处理方面的知识等等。假如不想到这些结果会是难以想象的,浪费时间上其次的,最重要的是公司经济的损失。 第七周 经过一个多月的实习,虽然对公司不是那么的太了解,但是多少不等也有所了解。天天做着一样的事,感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天,只有电脑从早到晚的陪者我,觉得好孤单,没有了以前在学校的那种欢声笑语,没有在学校的那种轻松悠闲自在了,有的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发愣,不知道做什么。就这样一天一天的耗着,感觉除了工作以外,自己的生活中就没有其他的新鲜的事情,或者是值得人去回忆,纪念的了,没有了色彩斑斓的生活,有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了,去换换别的工作,想给累积更多的社会知识和经验,但是想了想还没有那么的冲动,还是在原来的地方老实的呆着。 第八周 虽然时间是过的那么的艰辛,但是还是有快乐的时光的,那天我和师傅出去吃饭了,在饭桌上,师傅没有以前那一脸的庄重,让我感觉到自己和他们就象兄弟一样,并没有那么的生疏。在吃饭的时候叫我注意一些细节方面,其实不象在学校大家在一起吃饭那么的随便,要有一定的规矩和礼数。叫我如何去喝酒,虽然我不会喝,他们就让我少喝点,意思一下,叫怎么在这里结交新朋友,也好为自己以后在社会混多一条路,多见见世面。那天我们吃的很快乐,也很开心,我第一次感觉这样自由自在。回到厂里的宿舍,呼吸着外面的空气,感觉到无比的舒畅,来到厂里终于有了一次真正的放松,心理觉得乐滋滋的。 第九周 经过了一段时间的工作,又开始踏上了新的征程,进行新的锻炼。经过一段时间的匆匆繁忙后,终于有了可以闲下来的一点时间。可以略微的偷懒一下,好好的享受一下工作之余的快乐。在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始,开始我的新的工作:学习怎么做好日常生活中的细事,比如说说是挖排水沟,看似一件简单事,但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手,对于我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验,虽然我其实不知道怎么去弄,更不知道如何弄好,但是我还是在其中努力的学习,领悟其中的感悟。这些活原来在家里并要自己去做,但我在这里能够亲身的体验到家人的辛苦与劳累。只有自己亲身经历,才能深刻领会。 第十周 上一周的劳累与辛苦使我牢记心理,不过这一周又学到新的东西,虽然简单但是也很容易出错,我和我一个师傅去浇水泥板,在浇焊一块铁架子,放在里面来增加的它的强度,以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了,我看着师傅做,便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做,我一直带着这样的疑问。后来和他一起浇的时候才发现,假如和它弄成一样大的话结果就放不进去,或者说以后弄出来,边上就会不平齐,不仅外观上面不怎么好看,而且有些时候不注意的话,别人从它旁边经过的会弄伤其别人。这个虽然简单,也许在书上的时候大家都会说,但你一旦在真正实践的时候就会想不到,只有实践了,才能更深的领会。 第十一周 锻炼远不止这些,丛实验中学到东西才是最重要的。又有一件事情是我记忆犹新,那天天阴着,风吹着,冷极了。老板叫我们去刷树,这些简单的东西对于我来说都是没做过,不怎么会做。我都不怎么情愿去做,老板说了不得不做,正所谓在别人的屋檐下吃饭,不得不低头。硬着头皮拿着家伙干了起来,起初上一脸不愿意,渐渐做起来觉得里面还是有一定的学问,比如说一般树干要刷多高,才能到达保护树的最佳效果,书皮上面一般刷成什么样子才能最好,怎么样刷才能使多有的白色在同意高度,怎么样刷才能让人看上去更加的美观舒适等等,从臆见小的事情上就能学到很多,只是有些时候自己并没有发现而已。 第十二周 学习总是永无止境的,正所谓活到老学到老。公司是搞二手摊铺机的维修,这一次家里来个大家伙,要进行大修,这下好了一忙就大伙给忙坏了,大家一天到晚就开始为着这个大家伙弄来弄去,开始天天加班。一天从早到晚都干个不停,晚上还要加班,那几天真是一个尽的叫累啊!恨不得一下就过去,事实是不可能的,只能一天又一天在繁忙中度过。回头想想这几个星期感觉自己尝到人间的酸甜苦辣,感觉时光是度日如年,十分的难熬。有些时候整个人早上都不怎么想起来,盼望着什么时候能够放假休息一下,好好的放松个一天两天,终于结束了一个星期的劳累生活,回过头在想想这个星期的点点滴滴,不禁的笑了起来。 第十三周 时间过的真是快啊!不知不觉的将近两个多月了。对于刚出学校的我来说生活的点滴都是一个学习的过程,比如说自己的日常生活,从学校出来了,什么都要靠自己,刚来厂里的时候,自己连做饭都不怎么会,有些时候都煮的不熟,正所谓在家里过惯了那中衣来伸手,反来张口的生活。开始几次都没做好,不过后来渐渐的适应了,越做越好了,同时自己也开始渐渐的学习做菜了,虽然做的不怎么好,但是自己还是每天坚持的去做,相信总有一天会做好的,正所谓功夫不负有心人,我坚信总有一天会弄好的。离开了学校,怎么样去搞好自己的生活也是一个重要的过程。也是有很多地方值得自己去学习的,生活中处处可以学习,只要你去用心。 第十四周 到了这一周说说我的感想最深刻的还是交际方面的。象我一个人在外面,生活确实不容易。俗话说的好在家靠家人,出门靠朋友。出来交朋友是非常重要的,而看准人,看好人,交好人是更重要的,在结交新朋友之前要考虑好这个人是否值得自己去交,看准人是交朋友的一个重要条件,看好人则是交朋友的一个中心环节,交好人则是最简单的了。我的公司虽然不怎么大,但是有几个人就有几种不同的社会形态。有些时候我都会不禁的发出感慨,也许正因为社会上有这些不同的人,不同事,不用的物体才能构成这个复杂而又无奇不有的社会。社会真是让我感慨万千,假如说社会是大海,那我就是一滴水,终究会随着时间的流逝而滚入滔滔的大海随波逐流。 第十五周 实习过半,真是实习时间多多,接触社会多多,学到的经验和社会知识更加的多多。新鲜的事更是说不尽,道不完。在工厂中发生的趣事,幽默的事也算不少。但这个星期我想说的是有些发生我们身边看上去不怎么起眼的事,但是当你亲手做起来的时候就会发现自己其实不是像想象好做,那么的容易简单,这可能也就是我们平常所说的眼高手底吧!真是不做不知道,一做吓一跳。有些时候我都怎么敢相

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电子工厂顶岗实习周记【8篇】

电子工厂顶岗实习周记【8篇】

【导语】实习使⼤学⽣增加社会阅历,积累⼯作经验。

社会阅历和⼯作经验是职业场中的决定因素。

只有参加实习,通过实习的检验,才能积累⾃⾝的阅历和经验。

以下是为⼤家整理的电⼦⼯⼚顶岗实习周记【8篇】,希望对您有所帮助。

【篇⼀】电⼦⼯⼚顶岗实习周记 实习已经过去⼀个星期了,我依然记得,刚进公司的第⼀天,对所有的东西都颇感新鲜,对于我们这种没有任何实战经验的学⽣来说,每⼀件事情都是⼀种挑战。

我渐渐明⽩有时实际要⽐理论简单直接的多,但⼤多数情况下实际操作⽐理论要复杂、要间接,通常是我在别⼈的实际操作中领会到了⾃⼰所学理论的重点及要旨。

我所在的实习单位是xx电⼦公司,⽽在学校⾥,我从未接触到任何有关这⽅⾯的知识。

俗话说,万事开头难。

还好,公司的同事和领导都很友好,也很乐意帮助我,以及分享他们的经验。

我先是⾃⼰找了有关⼩型变压器⽅⾯的资料,认真阅读,并且参观了⽣产,了解每个⽣产⼯序,以及各个流程。

⽽且,公司领导还给我们上了⼀课,先给我们介绍公司的管理制度以及规章制度。

刚开始我在电⼦⼚⾥实习时第⼀个体会到的就是⼀个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为我们同学⼤部分是独⽣⼦⼥,没有经历过很⼤的风吹⾬打,可以说⼤部分同学⼀直以来在保护伞下⾛过,这次系⾥组织的实习⽣活可以给这些同学真正体会到现实⽣活中的酸、甜、苦、辣;但是我很⾼兴地看到,我们这些同学在实习中遇到困难时,并没有后退,⽽是勇敢地⾯对现实,向困难中挑战。

实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志⽐实习前坚强许多,我们真正体会到“梅花⾹⾃苦中来”的味道。

第⼀周,我们差不多都在做卷线,虽然累,但很踏实。

【篇⼆】电⼦⼯⼚顶岗实习周记 在第⼆个星期⾥⼚⽅主管直接定⽇产量给我们学⽣,⽽且整条⽣产线由我们⾃⼰去管理、安排,我们的肩上每⽇扛着⾮常重的责任,⼀⽅⾯要完成每⽇产能任务,⽽且要保质量;另⼀⽅⾯要⿎励同学完成任务,⽽且还要平衡我们的⼼态,合理保证同学们的休息时间,因为在⼈数上是基本固定不变的,条件上,做不完就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海⾥⼜各有所想法,这就要靠我们学⽣代表如何来处理好这样的问题,可以说这是我们学⽣代表遇到前所未有的难题。

机电顶岗实习周记20篇

机电顶岗实习周记20篇

机电顶岗实习周记20篇第一周:时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等,数控顶岗实习周记.2.公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等.3.公司的组成,有多个车间组成的:C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等.4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等.最后一天的下午和单位签署了劳动合同.工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了.很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司.公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧.感觉很不错.第二周:这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了.公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始.省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具.在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候.很兴奋. 第三周:来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的.有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去.现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面.省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动.在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长.第四周:这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了.因为在这里的基本工作都做了一些了解.省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液.刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了.当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全.接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了.这就是所谓的镜面啦.厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些.宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的.晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了.第五周:这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖.这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的.没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了.下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?那里人?在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫,惠州的.刚来到能做什么呢?看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活.熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具第六周:制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的.环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床.就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的,三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员.可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里的一点是铣床叫罗床.第七周:不得不感叹一下的是时间的快速流逝.这一周,我有了新的收获,那就是创造了不少自己的第一,第一次上机,那是星期二,那个小小师傅在钻孔,对好刀,调整好距离在挤压往下钻孔,我看的手痒痒的,就过去说,让我来试一试把,感谢学校,感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作,以至于在这里能够很快上手,领悟工作要诀,向下的压力要均匀,压下一个距离后要把刀推出来,这是为了排去钻出来的铁屑,还有在钻孔的时候,一手向下压钻头,另外一手记得往孔里加冷却液,一种乳白色的水基冷却液.第一次去仓库借工具,因为有很多的工具组里配备的并不全面,虽然借来并不是自己在使用,但是还是很有成就感的,这或许也是熟悉环境的一个环节吧.收获不小.第八周:制模组和省模组的区别是什么,的一点是,省模的是坐着的,制模的是站着的工作.开机器是不能坐着的,搬运配料更是不能坐下咯.这个星期,我,完成了装夹工件,用寻边器校直的工作,刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的,不就是一边移动_轴一边在Y轴小心的敲敲打打的,有什么困难?当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的,本来是想这完美的,就慢慢的来,边敲打一番移动到_轴的边敲打一番再移动回来,磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了,还是没有完成,小小师傅实在看不过眼了,就跑过来帮了一把,啪啪啪啪,十分钟搞定.经验啊,这就是活生生的的例子了.因为有这次的打击,在遇到需要校直的时候,我都毛遂自荐绣上一把,现在,我能够在五分钟能完成了,虽然其他人能够在三分钟内完成.还是很不错的.第九周:这个星期的工作就要复杂多了,也是更忙一些了,怎么说也是在这里混了一个月的人了,比如:在加工钻孔的时候.自己找钻头,在懒得找的时候就去仓库借,反正小心的使用是不会用坏的,也是省力多了.这里工作有一点很是担心,这里的模具在装配前都要清洗一番,因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的,根据相容原理,清洗剂是有机物的一种天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有Du,是危险品,.将乙酸乙酯.乙酸了酯.苯.甲苯.丙酮.乙醇.丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水.纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂.每天都和这样的危险品接触,会不会对身体有害?值得考虑考虑. 第十周:这个星期要说的事儿可就多着了,学习磨刀,这是作为一个技术工人的基本本领.刚开始时,没有想过磨刀,以为找到就可以了,有一次拿着一把刀去请教时,竟然被对方取笑会不会磨刀的啊,自己确实不会,请教了要领,在没有事儿安排的时候就去学着磨刀,经过两天的努力,终于可以有可以哪的出手的作品了,虽然只是最最简单的钻头,这也是自己的成就啊,为我喝彩鼓励吧.还去学习了平面磨床的操作,一个丝一个丝的精度,Z轴五个丝,两手共同努力:手做着规则的逆时针运动,手则顺时针.逆时针的转动,很是刺Ji,想一想,这不是开发脑的的一种放松方式?呵呵,想的太多了.时间也过去两个月了,工资也拿过一次,不多只有八百来块,但是这是自己读书N年来的第一桶金.我真的长大了.第十一周:这是一个新的开始,我也学习和他人样的跳了槽,从广州来到了深圳的一个手表壳加工厂开CNC,离开原来的厂,来到了一个全新的环境,刚开始还真是有些不习惯,刚刚和工人混熟一些,就要走人,想想真是不好意思,也有一些失落.深圳公明,是一个手表壳手表带的加工厂,这个CNC车间里面共有五台数控铣床,其中四台是加工中心,还有一台是普通的数控铣床,里面共有四个工人,当然是包括我在内了.加工中心和普通的数控铣床的区别就是是否有刀库.有三台是八把刀的加工中心,还有一台是这里的一台有二十把刀,是一台台湾产的三菱加工中心.上面的字体也是使用繁体字,看着那些字体,有些亲切又有些陌生,感觉怪怪的.新环境 ,新开始,新起点,好好努力.第十二周:来这里是以一个操作工应聘的,所以大多数时候,我是站着的在数控铣床前面,那是加工的需要,这里的操作工的工作就是更换加工工件,手表壳.这种工作不是什么的难事,也就是在已经调配好的机床上,转动一个螺母,一个扳手就能夹紧或者松开工件,因为这里的表壳的形状都是很有规则的内圆外方,这是对于大多数的常见的表壳来说.内圆的工件就用样嘴往外涨夹紧,外方的就是样嘴由外向里收缩夹紧工件.在这里的宿舍是四个人的,其中,有两个是电工,还有一个是磨坊的磨工,他们都是湖南的.虽然我是一个新来的,但对我很是友善,不会因为地域的不同而闹出排斥.这里的伙食就差劲了,和学校的比起来,差距不是一般的大,第一个星期,我是吃了三天的半生不熟的饭,可能是调整了心态,以一个打工仔的身份来衡量,这样的事儿也是很是正常了.艰苦!坚持!第十三周:时间是不会因为莫个人的表现而停留或者加快脚步的,他对于每一个人都是一样的公平.加工工件,手表壳也会有很多的不同形状,有方的圆的椭圆的鹅卵壳装心形的情侣套装的,原来不起眼的手表壳也是可以有这样丰富的表情,真是很不错创意啊,创意源于生活,又高于生活.这里的数控机床,每次开机后都要先归零处理,当然,上星期提到的那台台湾数控机床就没有这样的麻烦,只要风机的风压足够,就能够进行生产,不用归零.还有一台就比较有意思了,每次开机,如果是要接着没有完成的工作的话,就得抬出G54到G59的坐标系窗口,手工转轮至想要加工使用的坐标系值,看看是否偏心,据说,这台机曾经修过,导致有时候归零后还会偏心.如果发现偏心了,还得调整相应的偏心距离.有意思.机电顶岗实习周记20篇.doc。

万能实习周记20篇大全

万能实习周记20篇大全

【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴正确的⽴业观,适应市场,顺利就业。

通过实习,⼤学⽣能提前了解社会,认知⾃我,准确定位,树⽴正确的⽴业观和择业观,迈出⾛向社会的第⼀步。

以下是为⼤家整理的万能实习周记20篇⼤全,供您阅读学习!1.万能实习周记20篇⼤全 时间就像⼀个永不停息的机器,转眼间⼤学三年即将结束。

在完成⼤学⽣涯前,等着我们的还有⼀门必修课去完成—实习。

⼀个星期过去了,虽然还没怎么适应这⾥的环境,不过这⾥的⼈还是⽐较开朗友善的,他们渐渐的把我拉⼊这⾥的氛围⾥⾯了。

⼀开始怕融⼊不了这个环境的念头给打消了。

⼯作之余他们给我讲述了不少公司⾥⼈际处理的⽅法,讲述了些公司年会的举办及进程等,对于我来说能那么快适应真的⾮常的重要。

在这⾥,我们⼀⾏的同学⼀起先进⾏了为期xx天的上岗前培训,培训的内容是:1公司的基本情况,⽐如发展历史,⼈员数量,产品的卖点等等。

2公司的基本制度⽐如:上班时间,下班时间,节假⽇的放假情况等。

3公司的组成,有多个车间组成的:c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。

4公司的业余安排等,每个星期的⼀三五晚上有最新的电影免费在⼆楼的⾷堂播放等。

最后⼀天的下午和单位签署了劳动合同。

⼯作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,⼀个星期过去了。

2.万能实习周记20篇⼤全 这是我们来这⾥的第xx个星期了,渐渐地对这⾥有了⼀点熟悉,但是⼯作上的事还是只能做⼀些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等⽇⼦长了我们就会慢慢的上⼿了。

公司⾥⾯有⾃⼰的⼀套⼈员培养政策,刚进来的员⼯都是从学习开始。

开始的⼯作那就是繁琐,单调,每⽇重复单调繁琐的⼯作,时间久了容易厌倦。

像我就是每天就是坐着对着电脑打打字,接收⼀下公司快递,显得枯燥乏味。

但是⼯作简单也不能马虎,必须具备坚韧不拔的个性,遭遇挫折时绝不能就此放弃。

3.万能实习周记20篇⼤全 总的来说,这周似乎还挺顺利,⼀切都在按部就班的进⾏着。

⼀些事可能接近尾声了。

万能实习周记20篇

万能实习周记20篇

万能实习周记20篇1.万能实习周记篇一本周。

我们参观了总装车间,在总装车间,将车身、底盘和内饰等各个部分组装在一起,形成一个完整的车。

送到总装车将的底盘应该是包含发动机变速箱在内的底盘总成。

底盘总成的安装顺序如下:首先安装转向系统和其他不易安装的部件,然后安装螺旋弹簧,接下来安装前双交叉臂悬架,接下来是安装油箱等。

将底盘放置好后,安装从地盘上通过的各种气液管路,然后安装前减震器和刹车盘,后减震器和刹车盘,再接下来,发动机和变速箱是作为一个动力总成来整体安装的。

安装前后传动轴和排气管,安装汽车车身和内饰件,安装车内密封等饰件,安装xxxx锁扣等,安装发动机舱隔音防火墙,安装整车控制电路,在底盘上预埋线束,安装仪表总成、安装全车底板隔音、门板和安全带。

将内饰流水线上安装好的车身、吊装到底盘工段,然后进行组合,进行下一道工序。

在地沟中,将车辆的底盘和车身结合牢固,接下来安装仪表台上的一些电控设备、手刹和后排座椅、方向盘和其他内饰件、前门内芯板、前排扶手箱。

汽车装配基本完成,接下来还剩下最后一道工序:检测。

当车辆基本组装完成后,工人要打开发动机机舱,把里面的部件检查一遍。

然后加注防冻液、助力液、玻璃水和润滑油等必须液体。

接下来对车身进行预热处理,这是为了在预热部位安装侧面防擦条。

接下来进行四轮定位检测、尾气排放检测。

经检测合格的车辆,还要被开导淋浴房进行密封性能检测。

经过测试合格的车才能进行下一道工序,而不合格的车将直接返回生产线进行重装。

检测合格的车辆还需在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测,保证车辆出厂的质量。

试车完成后,还需开上地沟做最后的检测,看是否在试车时出现问题。

最后通过了所有检测的车将整齐摆放在停车场。

此外,在现场我们还了解了纯电动城市客车改装工艺流程图:开始→车身组焊→车身检验→车身吊装前防护处理→吊装车身→装配车身附件→电气线路连接(含电池管理系统)→对纯电动车电池组进行充电→整车调试下线→淋水密封试验→路试初检→调校→检测线终检→合格入库→结束。

电工顶岗实习周记20篇

电工顶岗实习周记20篇

电工顶岗实习周记20篇第1篇:通用电工顶岗实习周记本次实习与我所设想的是有偏差的,没有去实习之前,总以为进入工作岗位后是从事研发的,比如电路板硬件设计、软件设计等。

但理想很丰满,现实很骨感。

当真正参加工作是才发现自己是多么天真和自大。

首先,自己的专业知识学得不深入也不全面,而且不能将理论与实际结合。

比如,在研发部实习期间,技术员随口问某个电阻的作用和根据什么选择该阻值时,我脑子一片混乱,一大堆戴维南定理、回路电流法等凌乱的公式在脑子里打转,想了好久还是想不出,最后技术员说了一句,你的基础知识太差,不适合呆在开发部。

当时我又生气又失落,后来我也真的没呆在开发部,而是去了生产部的MI部当维修技术员。

这次的打击使我映像非常深刻,那个技术员说的话确实不好听,但毕竟这是事实,现在社会竞争如此激烈,没人会对你仁慈,优胜劣汰是不变的规则。

其次,自己实践经验太少。

在学校学习期间,自己没有能够积极参加实践课程,更没有积极参加课外的实践活动和比赛,总以为能把那几本书看懂,把试考好就行。

现在出来实习,才发现自己连最基本的焊接都不会,而且不能识别具体的电子元件。

虽然最终我没能进入我所希望的开发部,但我能及时调整心态,认识到自己的不足,能在MI部当技术员我已经很满足。

在MI部期间,我工作积极,学习努力,在老技术员那里我学到了很多东西,比如元件的损毁与否的识别,短路断路的检测等。

到实习结束时,我基本能胜任MI技术员这个职位。

期间的排拉失误让我损失了50块钱,但相对于公司的损失这算是极其微小的,虽然我心疼我的血汗钱,但我更是愧疚于我的失误所造成的巨大损失。

这次经历让我认识到了细心和严谨的工作态度是十分必要的。

通过这次实习,我意识到了学校和社会的差距,实习就是学校和社会之间的一座桥梁,它是人生一段重要的经历,没经历实习,很少人能够直接胜任工作。

实习是认识社会现实的过程,也是调整心态的过程。

通过这个阶段的认知和调整,有助于我们怀着积极的心态面对社会的挑战。

工厂车间实习周记(精选16篇)

工厂车间实习周记(精选16篇)

工厂车间实习周记(精选16篇)工厂车间篇1制模组和省模组的区别是什么,的一点是,省模的是坐着的,制模的是站着的工作。

开机器是不能坐着的,搬运配料更是不能坐下咯。

这个星期,我,完成了装夹工件,用寻边器校直的工作,刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的,不就是一边移动x轴一边在y轴小心的敲敲打打的,有什么困难?当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的,本来是想这完美的,就慢慢的来,左边敲打一番移动到x 轴的右边右敲打一番再移动回来,磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了,还是没有完成,小小师傅实在看不过眼了,就跑过来帮了一把,啪啪啪啪,十分钟搞定。

经验啊,这就是活生生的的例子了。

因为有这次的打击,在遇到需要校直的时候,我都毛遂自荐绣上一把,现在,我能够在五分钟能完成了,虽然其他人能够在三分钟内完成。

还是很不错的。

工厂车间实习周记篇2这个星期要说的事儿可就多着了,学习磨刀,这是作为一个技术工人的基本本领。

刚开始时,没有想过磨刀,以为找到就可以了,有一次拿着一把刀去请教时,竟然被对方取笑会不会磨刀的啊,自己确实不会,请教了要领,在没有事儿安排的时候就去学着磨刀,经过两天的努力,终于可以有可以哪的出手的作品了,虽然只是最最简单的钻头,这也是自己的成就啊,为我喝彩鼓励吧。

还去学习了平面磨床的操作,一个丝一个丝的精度,z轴五个丝,两手共同努力:右手做着规则的逆时针运动,左手则顺时针、逆时针的转动,很是刺激,想一想,这不是开发右脑的的一种放松方式?呵呵,想的太多了。

时间也过去两个月了,工资也拿过一次,不多只有八百来块,但是这是自己读书n年来的第一桶金。

我真的长大了。

工厂车间实习周记篇3在经历了一周的打杂工作,让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的操作机床,还有就是装刀拆刀,虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床,但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识。

车间实习周记20篇

车间实习周记20篇篇一:机械实习周记20篇篇一:机械类实习周记报告成都电子机械高等专科机械工程系顶岗实习专周报告专业: 班级:姓名:学号:实习时间:第 1 周~第 10 周评分:教研室签字:日期: 20XX年5月日(第 1 周)(第 2 周)(第3 周)(第 4 周)篇二:数控技术系数控专业学生顶岗实习周记大全徐州机电工程高等职业学校数控技术系工学交替、顶岗实习周记徐州机电工程高等职业学校数控技术系工学交替、顶岗实习周记工学交替、顶岗实习周记工学交替、顶岗实习周记工学交替、顶岗实习周记篇三:大学生实习周记20篇自学校安排的专业实习之后,我得到了较强的实践能力。

接下去就是毕业实习了,我有幸留在了专业实习所在的这所公司,天通精电科技有限公司。

非常感谢公司领导对我的关注,还有给了我这次机会,我会做最大的努力做好每件事,为公司做一份贡献。

在线上工作两个月后,我被调职进入测试工程部。

对于实习的我们来说,知识的渴望是非常强烈的,进入社会后更是知道只有真本事才不怕没饭吃,没工作干。

所以经过我的努力,也顺利的进入工程部,希望能学更多更有用的知识。

进入工程的前几天,我什么也不懂,只是默默的跟在师傅后面学校,不懂就问,希望他能多教我一些技术。

能让自己更加自信!这周都在看sop,熟悉测试的环境,感觉和学校读书差不多,要用心学才能学到东西。

2我不时的产线上和员工交流,熟悉测试的步骤,注意要点。

在线上做几年的老员工其实都是很厉害的。

一些我们技术员不知道的他都知道。

所以我要虚心好学,放正心态。

这一周主要是学习如何做机器的维护保养工作,sop上都有详细的说明。

我也做了很多的笔记。

希望自己能快点学会吧。

那样下一个知识点又在等我了。

确保机器的正常运行,使产线能正常运行,顺利生产。

这周决定把公司的设备机器都熟悉一边,了解其作用。

以便以后能熟练的帮忙产线处理一些异常问题。

3这已经是第三周了,我本以为自己掌握的还算可以了,可是当我看到前辈们能一眼就看出设备出现的问题所在并着手解决设备所在的问题时,我才意识到自己的不足。

2023工厂实习周记(30篇)

2023工厂实习周记(30篇)2023工厂实习周记(通用30篇)2023工厂实习周记篇1时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:1公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。

2公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。

3公司的组成,有多个车间组成的:C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。

4公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。

最后一天的下午和单位签署了劳动合同。

工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。

2023工厂实习周记篇2进入__工厂实习已经将近__个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。

这是一间以生产染色机电脑为主的工厂,染色机电脑,顾名思义,是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备,通常对布料进行加热,冷却,保温等。

经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。

虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。

就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。

焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。

除了上述的这些,我还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。

2023工厂实习周记篇3这是我来这里的第__个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作还是比较吃力的,毕竟实践经验比较少,工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。

工厂里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从抛光开始,抛光这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在抛光组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。

毕业顶岗实习周记20篇(范文)

毕业顶岗实习周记‎20篇毕业顶岗‎实习周记20篇‎工作‎报告实习周记‎毕业顶岗实习周记‎20篇毕业顶岗‎实习周记20篇‎实习周记第一周‎周记临近毕业的‎最后一年,是我们‎真正实习生活的开‎始,是汇报我们这‎三年来在学校学习‎成果的开始,是步‎入社会大展宏图的‎开始。

我对社会‎充满了信心和对我‎自己充满自信参加‎了多场的招聘会、‎面试了多家的公司‎、但是一次又一次‎的失落快把我刚丛‎那学校里出来的一‎腔热情磨灭了,自‎己好回念当时在学‎校读书的时光,但‎是时间是不可能倒‎流根本就无法回到‎过去,每天拖这沉‎重的脚步穿梭在这‎个繁华的城市间。

‎就象一个没有头的‎苍蝇到处乱撞,没‎有目标更没有方向‎,时间是那样的残‎酷,一个星期就这‎样过去了,没什么‎成功的收获,有的‎只是失败与无奈。

‎第二周周记地‎球总是在转的,时‎间在一秒一秒的过‎去,而我还是在为‎工作的事在发愁,‎天天去面试,去网‎吧上网投简历,重‎复的做同一样事情‎,结果都是一样。

‎但是我还是没有放‎弃,而是继续在寻‎找符合自己的工作‎,身上的钱花了差‎不多,这时候的我‎跟是万分的焦急,‎又不怎么好意思在‎开口往家里的人要‎。

终于工夫不负有‎心人,让我找到一‎分工作。

来到公‎司陌生的环境、陌‎生的人和事,让我‎感觉有点拘谨,努‎力让自己的微笑减‎少言语上的笨拙。

‎第一天并不像我‎想象的那样,由人‎事经理带我们熟悉‎公司的环境,结识‎新的同事。

大家似‎乎都很忙,可能现‎在是业务的旺季吧‎。

第三周周记‎经过一周的实习,‎对公司的运作流程‎也有了一些了解,‎虽然还没有具体的‎操作过,但是在接‎触到新的事务不再‎不知所措,学会了‎如何去处理一些突‎发事件。

懂得从中‎学到一定的处理事‎情的发那个发,而‎且从工作地过程中‎明白了主动出击的‎重要性,在你可以‎选择的时候,就要‎把主动权握在自己‎手中。

相信大家刚‎开始实习的时候,‎都做过类似复印打‎字、整理文档等的‎杂活,因为刚‎开始对于公司的工‎作内容、流程还不‎了解,所以做杂‎活成了实习工作‎必做的工作。

工厂顶岗实习周记【24篇】

工厂顶岗实习周记【24篇】下面为大家提供工厂顶岗实习周记24篇,感兴趣的同学,可以关注一下,希望你们能从中有所破记录!第一周时间在一秒一秒的过去,而我还是在为其他工作的事在发愁,天天去面试,总想找个能够帮助操作CNC的,每次总不能如愿。

但是我还是没有放弃,而是继续在寻找符合自己的工作,身上的小钱花了差不多,如此一来的我跟是万分的焦急,又不怎么好意思在开口往家里的人要。

终于工夫不负有心人,让我找到一分组织工作。

来到公司目前陌生的环境、陌生的人和事,倒霉的是这个公司只让我们按循环启动,这个厂够大,吃住也挺好的,就是他做的配件太单一了,几十台机床机床就制品一种产品,他并不是我想要的工作,所以我决定跑路。

托同事帮我在东莞东莞问了个公司,虽然很小,但做的品类都是小批量的,几乎过两天就会换一次,学东西不该更快一点,就是很脏,味道就极不用说了。

第二周通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详而深刻的了解,并且把它结合实际的经济生活中。

面对许多颇为棘手又无奈的问题,通过过去大学里磨炼所积累知识的,是远远不够的,因为那只是理论而已,我到了实际的工作与所学知识是有一定距离的,与应用知识的距离就更为遥远。

今后需要针对处于实际环境进一步学习相关的知识。

特别关注现在的趋势,也许别人机会用做陷阱,但是自己一定要软弱。

我感到对自己感触最深的是,进一步提高自己交际能力,跟别人合作。

这段的实习时间虽然暂时的告一个段落,但是它留在我的是宝贵丰厚的经验,而不是一个正确恰当的实习而已。

我也会深深的感谢学校能在毕业这样能够有一次之前的实习机会。

第三周在经历了一周的打杂组织工作,让我对公司的运作流程以及有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的操作机床,还有就是装刀拆刀,虽然也是按闭环启动打扫卫生擦机床,但比以前呆介绍的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下能挑剔控制面板。

熟悉了下开关机的具体操作,就是那个本田的不会弄,跟法兰克系统的差的真多,刚接触的时候连最的操作都不知道,幸好三菱的机床只有2台,还有人看着呢,不用我看。

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