表面活性剂辅助氮气吞吐工艺技术
氮气辅助措施在稠油热采中的应用
氮气辅助措施在稠油热采中的应用摘要通过注氮气改善蒸汽吞吐效果，将氮气辅助措施应用在稠油热采中的方法作为提高吞吐阶段采收率，减缓超稠油产量递减提供一条有效途径，目前在新疆、辽河、胜利等油田已有应用，而且取得了很好的效果。
本文分别从氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的机理、氮气辅助措施改善稠油热采的敏感因素以及氮气辅助措施改善稠油热采效果的参数优化选择三个方面来对氮气辅助措施在稠油热采中的应用进行深刻的剖析和说明。
A关键词氮气辅助；蒸汽吞吐；稠油热采；实际应用中图分类号TE357 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)051-0152-021 氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的原因与机理分析1.1 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因主要包括如下几点：一是可以保持地层压力，延长吞吐周期；二是可以使原油的溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出；三是界面张力降低可以提高驱油效率；四是注入氮气可以减小热损失；五是注入氮气可以增加波及体积；六是注入氮气可以提高原油的回采率。
1.2 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的机理1）原油粘度下降及膨胀的机理。
由于氮气溶解降粘率及膨胀系数不十分显著，注氮气溶解降粘和膨胀作用不是改善蒸汽吞吐效果的主要机理。
2）泡沫油的机理。
注入氮气后，氮气虽然少量溶解与超稠油中，但当进行吞吐生产时井底压力下降，气体从原油中析出，对于超稠油，溶解在原油中的气体以微气泡的形式存在而不易脱出，即形成泡沫油，而泡沫油的粘度比原始的超稠油粘度低很多，这对超稠油吞吐开采是非常有利的。
3）增加地层弹性能量的机理。
注入的氮气增加了油藏能量，在吞吐回采过程中，溶解在油中的氮气改善油的渗流阻力，呈游离状态的氮气形成气驱，增加了驱动能量。
4）改善蒸汽波及体积的机理。
注蒸汽后紧接着注氮气或蒸汽氮气同注时，氮气携带部分热量迅速进入油藏深部和上部，增加了蒸汽的波及体积。
N2在油藏开发中的技术应用
当原油与驱替流体之间存在有界面，即存在界面张力时候驱替过程称之为非混相驱替。当油藏注水开发到一定程度时， 就会产生油藏高含水、水驱采收率较低、注水困难而残余油饱和度较高等不利情况。这时，可以采用注氮气开采剩余原油。 （1） 改变流动方向，驱替裂缝通道中的残余油
由于重力分异作用，在长期底部注水的高含水油藏，注氮气后改变了渗流空间的压力分布，可能“疏通”某些被阻塞的 “死油”和“剥脱”裂缝面上的部分粘附油，从而降低裂缝通道网络中的残余油量。 （2）通过原油体积膨胀排出残余油
注氮气保持压力的目的是使油气藏的压力保持在露点或泡点之上，以避免出现反凝析或溶解气逸出而降低 凝析油和原油的采收率。
二、氮气、氮气泡沫在油藏开发上的技术应用
在普通稀油油藏中的应用
2、氮气驱
1000
井深/m
1500
2000
泡沫流体在井筒内的压力分布
一、氮气、氮气泡沫特性
2、氮气泡沫特性
氮气泡沫在油田开发中的应用机理
（5）加入的表面活性剂能大幅度降低油水界面张力，改善岩石表面的润湿性，使原来呈束缚状态的原油通 过油水乳化、液膜置换等方式成为流动的油，降低残余油饱和度，使驱油效率进一步提高；
（6）通过注入气体，产生弹性膨胀，增加地层弹性能量；
（7）气体的上浮作用，提高了顶部油层的动用程度。
二、氮气、氮气泡沫在油藏开发上的技术应用
1、氮气吞吐 （1）氮气吞吐主要增产机理
在普通稀油油藏中的应用
氮气吞吐采油工艺，就是把一定体积的氮气注人到生产层内，让氮气扩散进人到油层内 部。（1）氮气不溶于水，难溶于油，具有良好的膨胀性，有利于迅速补充地层能量，增加 回采速度和回采水率； （2）氮气与原油之间有着比较大的密度差，在宏观上，氮气上浮到油层的上部，形成超覆 现象；在微观上，可由下而上进人岩石孔隙中，驱替出被捕集在与较大裂缝连通且上端封闭 的裂缝或孔隙中的原油，降低残余油饱和度。
浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理
浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理2016年12月浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理杨凯（辽河油田欢喜岭采油厂热注作业一区，辽宁盘锦124010）摘要：注氮气可以改善蒸汽吞吐效果，目前在国内新疆、辽河、胜利等油田已有应用，取得了很好的效果。
开展稠油油藏注氮气提高采收率，尤其是辽河油田，多数为稠油油藏，吞吐注蒸汽的过程中注入氮气，有效减缓稠油产量递减，本文结合其注氮适应性、作用机理、操作参数进行粗浅的探索。
关键词：辽河油田；稠油油藏；蒸汽吞吐；采收率；氮气；蒸汽；采收率目前我国已开发油田的标定采收率为32.3％，仍然有60%以上的地质储量需要采用新工艺、新方法、注入新介质进行开采，提高采收率有较大的余地。
提高采收率工作是油田开发工作者永恒的主题。
目前蒸汽吞吐使用各种助剂改善吞吐效果，助剂主要有天然气、氮气、溶剂(轻质油)及高温泡沫剂(表面活性剂)，生产周期延长，吞吐采收率由15%提高到20%以上。
20世纪70年代美国和加拿大不仅开展了室内实验，而且对不同的油藏进行了注氮气开发。
89年我国开始了注氮气开发油田的实验，到90年代中期，由于膜分离制氮技术在中国的发展，为氮气在油田开采上的应用提供了有利条件。
目前辽河油田、克拉玛依稠油油藏应用广泛。
1注氮气加蒸汽吞吐提高开发效果的机理通过氮气加蒸汽注入稠油油藏，保持地层压力，延长吞吐周期，通过实践数据可使吞吐时间延长1~2个月。
原油溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出。
随着注入气量的增加，原油溶解气膨胀相当于增加了地层含油饱和度，也提高了油相的相对渗透率。
底部含油饱和度较高，溶气膨胀是注氮气提高采收率的一个重要原因。
界面张力降低可以提高驱油效率，油氮气的界面张力比油水之间的界面张力降低了近70%，有利于提高驱油效率.注氮气减小热损失，环空注氮气，可改善隔热效果，提高井底蒸汽干度,降低套管温度，保护套管。
注氮气增加波及体积，在注蒸汽的同时注入氮气，在油层中可扩大加热带。
稠油蒸汽吞吐开采中表面活性剂的筛选和性能评价
搅拌 机 中加入 １０ｍ ０ Ｌ水 ， 滴管按 规定 量滴 加待 测 用 表 面活性剂 ， 筛选 时含 量统 一 取 ０ ５ （ ／ ， 机 ． ％ Ｖ Ｖ） 开 搅拌 （ 高速挡 ） ０Ｓ搅 拌停止 后立 即开 始计 时 ， 上 ６ ， 马
摘
要
在稠油开采 中， 面活性剂一般作为蒸汽吞吐的一种辅助注 入剂， 表 其表 面张力、 泡率及配伍性 等性能指标对稠 油 发
开采起到一定的影响作用。室 内对四种表面活性剂 １ 、≠ ３ 、＃ ＃ ２｝ ＃ ４ 的表面张力、 泡能力、 、 发 泡沫质量及配伍 性等性能进行 了性
能 评价 。综 合 对 比 四种 表 面 活 性 剂 的性 能 评 价 结果 ， 最终 选 择 ２ 表 面 活 性剂 作 为 辅 助 添加 剂 。 ＃
井下 自生 气体增 油技 术 等 ， 这些 技术 已经规 模性 地
应用 于稠油热采 中 ， 并在 一 定程 度 上改 善 了稠 油 的
不同， 由大 庆启 星石 油 科 技 有 限公 司 生 产 ； 油 为 原 辽 河油 田欢 喜 岭 采 油 厂 油 样 ； 层 水 ， 河 油 田欢 地 辽 喜 岭采油 厂采 出水 。
在稠 油蒸 汽 吞 吐开 采 中 的应 用 有 一 定 的影 响 。因
表面 张力测定 按行业标 准 Ｓ ／５ ７ （ Ｙ Ｔ ３０ 表面和表 （
面张力测定 方法》 的规 定 实行 。准确 称 取待 测 表面
活 性剂 ， 制成 ０ ５ 的水 溶 液 ； 配 ．％ 恒温 放 置 ２ ， ４ｈ后
第 １卷 １
第１ 期
２１ ０ １年 １
科
学
技
术
与
工
程
⑥
Ｖｏ． １ Ｎ ． Ｊ ｎ ２ １ １ １ ｏ １ ａ ． ０ １
稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐技术研究与应用
稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐技术研究与应用张志良【摘要】目前开采稠油油藏的常规方法是蒸汽吞吐,但随着吞吐轮次增加,蒸汽窜流严重,生产周期变短,开采效果变差.针对稠油油藏特点,进行了氮气辅助蒸汽吞吐机理研究.研究表明,注氮气辅助蒸汽吞吐具有维持地层压力、提高蒸汽波及体积、减少热损失和使原油膨胀的作用.以新疆九区为研究对象,应用稠油氮气辅助蒸汽吞吐技术进行现场实验并分析结果.结果表明,氮气辅助蒸汽吞吐延长了自喷生产周期,提高了井口注入压力,有效提高了油井利用率和油井生产时率.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2012(000)019【总页数】3页(P113-115)【关键词】稠油油藏;蒸汽吞吐;氮气;机理;现场试验【作者】张志良【作者单位】长城钻探工程技术研究院,辽宁盘锦124010【正文语种】中文【中图分类】TE345我国有丰富的稠油资源,探明和控制储量已达16×108t,是继美国、加拿大和委内瑞拉之后的世界第四大稠油生产国。
我国陆上稠油资源约占石油总资源量的20%以上,探明与控制储量约为40亿t,主要分布在新疆、胜利、辽河、河南等油田。
开发稠油油藏对国民经济具有重要意义[1]。
目前开发稠油油藏的常规方法是蒸汽吞吐(驱),具有施工简单经济有效的优点,但该方法存在重力超覆引起的蒸汽在高渗层的窜流以及热损失大等问题,导致周期产油量减少、油气比降低、开采成本上升、经济效益变差。
因此,进一步提高稠油采收率是目前稠油油藏开发中亟待解决的问题[2]。
氮气是一种非凝析惰性气体,具有膨胀系数大、导热系数低的优点。
近几年快速发展的膜制氮技术使氮气的来源越来越广泛,成本越来越低廉,为油田大规模应用奠定了基础。
大量室内实验和数值模拟研究表明,蒸汽吞吐的同时注入一定数量的氮气,可以扩大蒸汽及热水带的加热体积;同时氮气的膨胀体积较大,在生产时能加速驱动地层中的原油返排,提高采液速率[3,4]。
基于以上情况,笔者针对新疆九区的地层物性,研究了注氮气辅助蒸汽吞吐工艺的机理,进行了现场试验并对试验结果进行了分析。
氮气气举采油技术的研究与应用
氮气气举采油技术的研究与应用发布时间：2022-11-30T05:41:56.121Z 来源：《科技新时代》2022年第15期第8月作者：邵志虎雷茗舒剑[导读] 传统油田排水速度慢、不灵活、浅深、安全性差等问题邵志虎雷茗舒剑克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司新疆克拉玛依 834000摘要：传统油田排水速度慢、不灵活、浅深、安全性差等问题。
现场制氮设备采用先进的薄膜分离技术直接将氮从空气中分离出来。
具有车辆、位移和现场氮素生产特点，氮气气举采油技术应用范围更广，适应性更强。
氮在其自身先进的技术支持下，在石油开采过程中发挥着不可替代的作用，并且日益成为解决石油开采问题的关键。
在此基础上，本文主要分析探讨了氮气气举采油技术的应用。
关键词：氮气气举；采油技术；应用研究前言众所周知，石油开采过程并不简单:它深深地埋在地下，不容易成功开采。
如果开采不当，石油资源就会被浪费，这显然不利于能源开采。
在对自然资源的需求越来越大的时候，石油开采深度的不确定性和开采速度缓慢导致开采过程中考虑到许多外部因素。
氮气收集可以有效地将气体压入泵中，提高采油速度是提高采油效率的技术保证。
因此，提高氮气气举采油技术是一个亟待解决的问题。
1 氮气气举采油技术工作原理概述一般来说，石油的重量使石油难以从井中流出，而氮则被用来混合氮和石油，从而减轻石油的重量，促进石油在压力下从井中流出。
制氮设备工作原理主要由两部分组成:整机工作原理和薄膜分离制氮工作原理。
首先，氮气生产装置由两个主要系统组成，即氮气生产系统和氮气注入系统。
氮生产系统首先使用空气压缩机处理空气，分离氮。
然后，氮生产系统生产开采石油所需的氮。
氮气喷射系统是在泡沫发生器作用下加压氮气，能够随时调节氮气的纯度，以确保有效的石油输出。
二是膜分离氮气的工作原理。
在这个过程中，用非常薄的中空薄膜直接分离空气中的氮这种分离氮的方法可以达到氮的净化水平，可以在车辆中使用。
可在采油地点投入使用，保持约95%的氮，这是最高标准。
稠油复合吞吐技术CNS2
油藏应用研究
1、油溶性降粘降凝剂与稠油的主要作用-提高蒸汽波及范围
STARS Test Bed No. 1 Temperature (C) 2009-07-27
温度场分布 常规蒸汽吞吐
File: pai601-dizhi-S0-N0.irf User: Administrator Date: 2010-07-16 Z/X: 20.00:1
高温驱油剂 降凝降粘剂 高温起泡剂 高温防膨剂
高温驱油剂
作用： 1、降低油水界面张力达到10-3mN/m 级别使原油在孔隙 中变形拉伸、易于通过。 2、降低油岩界面张力，使油易于剥离，提高洗油效率；
CNS对高温驱油剂的要求
耐温性能：经300℃高温高压24小时后仍能保持界面张力等 指标符合要求 热稳定性(80℃ 90天）：界面张力小于7*10-2 mN/m 耐盐性能：总矿化度50000PPM地层水条件下应满足各项性 能要求 洗油能力：洗油率应大于85% 抗吸附能力：与模拟地层岩石混合振荡24小时后界面张力小 于7*10-2 mN/m 无机盐含量：小于6% 浊点、KRAFT点：满足地层温度条件下不析出 使用浓度：小于0.4%
油溶性降粘剂作为前置液注入井底，能有效降低注蒸汽压力，注20t降 粘剂时注汽初期压力降到了7.6MPa。
油藏应用研究
3、油溶性降粘降凝剂与稠油的主要作用-提高驱替效率
油溶性降粘降凝剂注入量占蒸汽注入量的百 分数/% 束缚水饱和度/％ 含油饱和度/％ 残余油饱和度/％ 24.99 75.01 58.55 24.82 75.18 47.18 24.56 75.44 32.84 23.27 76.73 24.12
5 压力（MPa）
10
15
单3-46油样中N2溶解度随压力的变化 N2图2 溶解量随溶解压力的增加而增加，在排 601井区油藏条件下溶解
超稠油氮气_溶剂辅助蒸汽吞吐开采技术研究
文章编号:100020747(2003)0320073203超稠油氮气、溶剂辅助蒸汽吞吐开采技术研究高永荣,刘尚奇,沈德煌,李小玲(中国石油勘探开发研究院)摘要:对辽河油田杜32块超稠油油藏进行提高蒸汽吞吐开采效果的综合研究,从机理、室内实验、数值模拟等方面研究氮气、溶剂辅助蒸汽吞吐开采技术。
筛选出高效溶剂,测试驱油效率,根据数值模拟结果,提出注1Π3溶剂段塞加氮气辅助蒸汽吞吐开采可以使采收率增加4.0%,增油成本为436元Πt,为超稠油油藏的有效开发提供了理论依据。
图3表3参23关键词:超稠油;蒸汽吞吐;溶剂段塞;氮气中图分类号:TE345;TE357.4 文献标识码:A 蒸汽吞吐是增加稠油产量的经济有效方法[1210]。
然而对于黏度高达10×104～20×104mPa・s的超稠油油藏,由于蒸汽与超稠油之间的密度差很大,油藏条件影响很大[11214],常规蒸汽吞吐效果较差。
目前已经发展了一些提高采收率的新技术[15222]。
1油藏地质概况及注溶剂、氮气的作用曙光油田超稠油油藏位于辽河坳陷西部凹陷西斜坡中段,主要油层为古近系兴隆台油层[23]。
曙一区杜32断块兴隆台油层探明含油面积4.6km2,地质储量3200×104t,油藏埋深810～1060m,油层厚24.5～85.6 m,孔隙度25%～30%,渗透率1～2μm2,原始地层压力9.5MPa,原始油层温度45℃,原始含油饱和度65%,原油(50℃脱气油)黏度96000mPa・s,原油密度1.005 gΠcm3(20℃)。
杜32断块1997年试开发,由于原油黏度高,蒸汽吞吐开采的周期产量、周期生产时间、周期油汽比等远远低于辽河油区其它普通稠油油藏,预计多周期吞吐采收率也较低。
溶剂对于稠油(尤其超稠油)中的胶质、沥青质溶解能力较强,而且又有较强的挥发性。
如果在注入蒸汽的同时注入溶剂,溶剂会与蒸汽一起移动并挥发,起抑制黏性指进的作用;加入溶剂还可以开辟更长的蒸汽渗流通道,提高蒸汽的注入能力。
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石油钻采工艺２００１年（第２３卷）第６期
表面活性剂辅助氮气吞吐工艺技术
王海平刘应学
（中国石化江汉油田分心司采油工艺圩充院．湖北潜江４３３１００）
摘要氮气’注入百式有氯气一啦交替＿主入、氯气一水脉冲注凡和氯气吞吐等：氯气吞吐工艺简单易行，段讦
少，见效快 简进了氮气吞吐开采机理，室内试验研宽了夸理的氮气’吞吐工艺枣数，并采ｌ啊表面活性 辅劲氮气吞
吐改善后续周期吞吐效果。现场试验结最表明，表面活性荆辅助氮气吞吐是一种可行的注氮气开采方式
主题词表面活性荆注氮气机理现场试验
作者简介 王海平．１９６８土生。ｔ９９０年毕业干石油土学是油工程专业，现从事油田化学方面的研究工作
经技术调研和论证，注氮气提高原油采收率方 法是江汉油田较有潜力的提高采收率技术之一。氮 气注入方式有氮气一水交替注入、氮气一水脉冲注 入和氮气吞吐等 氮气一水交替注入现场试验取得 了一定效果．同时，在试验区块也存在一些因注采系 统不完善而注水受效差的油井，这些井只能靠弹性 及溶解气驱采油，产量递减快。针对此情况，在进行 氮气吞吐室内试验的基础上，开展了氮气吞吐现场 试验，结果表明：氮气单井吞吐增油效果明显．是一 种可行的注氮气开采方式。 氮气吞吐开采机理 １注氮气能有效补充地层能量．保持油气藏流 体的压力；氮气能进入水所不能进入的低渗透层段， 可将低渗透带处于束缚状态的原油驱替成为可流动 的原油，对原油产生“抽提”或“携带”作用。 ２．氮气由于有良好的可压缩性和膨胀性，在能 量释放时具有良好的解堵、助排、驱替和气举等作 用。 ３．表面活性剂对原油存在洗油、乳化降粘作用． 特别是对注氮开采后，因有机质沉积致使原油变稠 的情况有所改善，从而改善氮气吞吐效果。 二、室内试验 室内采用一维线性模型，对氮气吞吐进行了模 拟试验。人造岩心模型的几何参数为：长度１６～ ２０ｅｒａ；直径４．０２５ｅｍ；孔隙体积５２～６４ ；孔隙度 ２３％－－２７％ 模拟油物性为：粘度１６．７３ｍＰａ·ｓ；相对 密度０．８４７０。试验前岩心饱和模拟油。 １无水压驱动时氯气吞吐效果原始含油饱和 度下，无水压驱动时氮气吞吐采收率很低，只有５％
左右，再进行水驱，采收率大幅度提高，说明无水压
驱动时氮气吞吐效果差，见图１。
驻替立［程
囤１ 无水压驱动时氮气吞吐结果
２有水压驱动时氮气吞吐效果 如图２所示，
在原始含油饱和度下，有水压驱动时．氮气吞吐第１
周期的采收率可达到６０％左右，第２、第３周期采收
率提高得较少，经过３个吞吐周期后，最终采收率可
达７０％～７５％。
固２ 有水压驱动时氮气喜吐结果
３高含水后期氯气吞吐效果岩心水驱至含水
９８％以上后，再进行氮气吞吐，采收率提高值非常
小，只有１～３个百分点。
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５－海平等：表面活性剂辅助氮气吞吐Ｉ艺技术
４表面活性剂辅助氮气吞吐Ｉ艺研究为改善
氮气吞吐后续周期的效果，经研究，采用添加表面活
性剂辅助氮气吞吐这－－ｘ￣策。选出的表面活性剂
￣Ｋ）ＤＡ耐盐性能好，与钟市油田地层水的配伍性良
好；浊点温度为Ｂ５＊Ｃ；具有较低的表面张力（２６．８
ｒｏＮ／ｍ），洗油效率为９６％，与钟市油田原油能充分
乳化，形成稳定的水包油乳状液。
模拟氮气吞吐过程，进行了添加活性剂前后的
氮气吞吐效果对比试验。吞吐第１周期未添加活性
剂，第２、第３周期加入０．３％ＳＯＤＡ，加量０ ２５ＰＶ，
注氮气前挤入 结果表明，氮气吞吐加入活性剂后， 在第２、第３周期与未加活性剂的吞吐方式相比，采 收率分别提高８．４个百分点和４ ８个百分点。 三、现场试验情况 １＿试验井区概况 钟市油田潜二段含油面积 ０ ８５ ，地质储量１７３×１ ｔ，储集层岩性以粗粉砂 细砂岩为主，有效孔隙度２２％，空气渗透率３０２× １０。坤ｆ，有效渗透率（３１～７４）×１０Ｉ３ ，属一、二 类的储集层。原油相对密度为０ ８８７，地层水总矿 化度２７ ７×１０ ｒｒｇ／Ｌ 原始气油比分别为１５．３ ／ｔ， 原始地层压力１３．７８；＇Ｖ￣ａ，饱和压力１．８７ＭＰａ，地饱压 差大，油层温度６４．３＂Ｃ。 ２．现场试验情况 注氮设备从美国ＭＧ Ｇｅｒ Ｔｏｎ 公司引进，其最大注入压力可达３０ＭＰａ，输出氮气排 量最大为６０Ｏｍ３／ｈ，氨气纯度可达９５％，基本满足现 场需要。同时该设备全部撬装，体积小，载卸灵活方 便，可通过地面管线直接向井中注气。氮气吞吐时， 每个吞吐周期注氮气至压力等于或略高于原始地层 压力，然后关井３～１５ｄ，视压力扩散情况，当压力稳 定３ｄ后，开井控制压力放喷生产。共进行了２口井 各３个周期氨气吞吐，每个周期注氮约（３～４）× １０ ｍ］，试验效果见下表。 钟４７井氮气吞吐效果统计表 试验内容 摹１周期 第２周期 苹３周期 氯气体靶／×ｌｏ＇ｍ］ ３ １４ ４ ７１ ３ ７４ 地下体耙／ ２４０ ３６０ ３０Ｏ 注气稳定压力／ ａ １５ １６．５ １６ ０ 焖井稳定压力，ＭＰａ １ｌ ５ Ｉ３．０ １２ ５ 蜩井时间，ｄ １０ ３ Ｉ２ 吞吐前日产油／ｔ·ｄ １ ０ １ ０ ｌ ０ 吞吐后日产油／ｔ·ｄ。。 ４ ５ １ ５ ５ Ｏ 有效期／ｄ ３１ ｌ２ ４５ 累计增油／ｔ １３０ ３５ ２１９ ３试验效果分析 （１）注氮后及时补充了地层能量。钟４７井注入 氮气后，油层中部压力由６ ５１＂Ｖ￣ａ上升到１１．５ＭＰａ， 动液面从１０００ｍ上升到７００ｍ。 （２）取得一定增油效果。氮气吞吐前钟４７井采 用螺杆泵生产，平均日产液１０ｔ，日产油ｌｔ，含水 ９０％，动液面１０００ｍ左右。第１周期吞吐后日产油 从１ ０ｔ上升到４．５ｔ，单井吞吐取得了较明显的初步 效果；第２吞吐周期由于焖井时间短，效果明显变 差，经分析，主要是因为氮气对原油中轻质组分的 “抽提”或“携带”作用 使这些原油容易产出，而地层 中剩余的原油粘度增大，流动性变差。经取样分析，
吞吐前地面原油粘度为１３１５ｍＰａ 到第２周期吞吐
后原油粘度增加为１６００ｍＰａ·ｓ。
针对上述情况，在第３周期氮气吞吐过程中，加
入新研制的高效９嘎）Ａ表面活性剂，并特意延长了
炯井时间到１２ｄ，开抽后见到了非常明显的增油效
果，最高日产油量达到７ ５ｔ，周期平均日产液６ ２ｔ，
日产油５．０ｔ，含水大幅度降低到３０％，而且有效期
延长，这充分说明添加￣Ｉ）ＤＡ表面活性剂后，起到了
对原油的洗油、乳化降粘作用。
另一口吞吐试验井钟５—２４井与钟４７井类似，
第１周期氮气吞吐使日产油量从１．５ｔ上升到４．０ｔ，
第２周期添加表面活性剂辅助氮气吞吐，日产油量
上升到６．５ｔ。
四、结论
研究出了氮气吞吐合适的注入量、注入压力、关
井时间等吞吐工艺参数。要取得较好的吞吐效果，
氮气注入量要足够大，使油井地层压力恢复到原始
地层压力，焖井时间要达到７～１０ｄ，另外在吞吐后
续周期添加表面活性荆改善吞吐效果。氮气单井吞
吐现场试验见到明显增油效果，是一种可行的注氮
气开采方式。
参考文献
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（收璃日期２ＯＯｌ％
（悖政稿收科ｆｌ期－＇２ＯＯ１ Ｉ１ ０８、
［编辑付丽霞］
维普资讯 http://www.cqvip.com