抚顺乙烯化工公司加强聚烯烃专用料的开发与生产
聚乙烯生产技术及其发展应用
聚乙烯生产技术及其发展应用烟台大学毕业论文聚乙烯生产技术及其发展应用Polyethylene production technology and itsapplication development申请学位：理学学士院系：化学化工学院专业：应用化学姓名：韩乐乐学号：201169503306指导老师：翁永根老师二零一五年X月X日烟台大学化学化工学院聚乙烯生产技术及其发展应用姓名：韩乐乐导师：翁永根二零一五年X月X日烟台大学化学化工学院摘要塑料作为我国四大建材之一被我们广泛使用在生活中。
其中，发展最久的聚乙烯凭借其优良的力学性能、加工性能及耐腐蚀性等优势成为最主要的聚烯烃塑料品种，并且最主要的用于生产薄膜、中空制品及纤维等方面。
聚乙烯按照生产方法的不同可以分为高压法、中压法及低压法。
三种方法各有自己的优势和劣势，这在工业上是很普遍存在的。
其中，应用最为广泛的聚乙烯主要有三种，分别是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯，另外也有其他的有良好发展前景的一些聚乙烯，如交联聚乙烯。
聚乙烯虽然有着较久远的发展历史，但是并不代表它的发展已经停滞，相反，基于中国市场对于聚乙烯的需求，聚乙烯依旧拥有很大的发展空间。
关键词：聚乙烯PE；低密度；生产；工艺；应用ABSTRACTPlastic as one of China's four major building materials widely used by us in life. Among them, the development of polyethylene to their excellent mechanical properties, processing properties and corrosion resistance, and become the main polyolefin plastic varieties, and the main used in the production of thin film and fiber, hollow products, etc. Polyethylene (PE) according to the different production methods can be divided into high pressure, medium pressure and low pressure method. Three methods have their own advantages and disadvantages, this is coexist in industry. In addition, the most widely used main polyethylene high density polyethylene, low density polyethylene, and linear low density polyethylene three, but there are also other good development prospects of polyethylene, such as crosslinking polyethylene. Although polyethylene has a long history, but do not represent its growth has stalled, on the contrary, based on the Chinese market demand for polyethylene, polyethylene still have very big development space.KEY WORDS：Polyethylene; Density; Production; Process; application目录一、概述1、什么是聚乙烯2、聚乙烯的发展背景3、聚乙烯在国内外的发展情况二、聚乙烯的生产加工1、聚乙烯的种类1.1高密度聚乙烯1.2低密度聚乙烯1.3线性低密度聚乙烯1.4中密度聚乙烯1.5交联聚乙烯1.6高分子量和超高分子量聚乙烯1.7极低密度聚乙烯2、聚乙烯的合成方法2.1高压法2.2中压法2.3低压法3、国内外聚乙烯生产技术3.1 BP公司的Innovene气相法3.2利安德巴塞尔的Spherilene工艺及Lupotech G工艺3.3三井化学公司的Evolue工艺3.4陶氏化学公司的Dowlex工艺3.5诺瓦化学公司的Sclairtech工艺3.6 DSM Compact工艺3.7菲利普斯浆液法3.8北欧化工公司的Borstar工艺3.9齐格勒-纳塔催化剂的釜式浆液法4、聚乙烯生产工艺流程和生产设备4.1聚乙烯生产设备4.2聚乙烯生产中的相关催化剂5、聚乙烯在日常生活加工中的应用5.1聚乙烯在薄膜加工中的应用5.2聚乙烯在中空制品加工与应用5.3聚乙烯在管材板及建材加工的的应用5.4聚乙烯在纤维制品加工中的应用三、未来聚乙烯的发展方向及前景分析1、聚乙烯未来可发展领域2、聚乙烯的前景分析一、概述1.聚乙烯的什么聚乙烯，英文名称为polyethylene，因此也常简称其为PE ，是一种由乙烯经过聚合反应制得的热塑性树脂。
聚乙烯生产工艺
2004年4月16日
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聚乙烯的用途－中空吹塑
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2004年4月16日
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聚乙烯的用途－吹塑
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聚乙烯生产技术发展史
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1935年英国ICI由于偶然漏进了合适量的氧气 才重复了乙烯在高压下聚合生成聚乙烯的实验 二战中，聚乙烯生产由ICI公司工业化后首先 应用于军事用途—潜艇、飞机上的电缆绝缘料 二战后，美国UCC和Du Pont从ICI取得专利后 进行了工艺改进，并将聚乙烯产品大规模投入 民用市场，使聚乙烯材料的各种优良性能得以 充分的发挥 1938年德国的Farben公司开发出高压管式法生 产聚乙烯的技术
企业名称
使用技术 UCC Unipol 气相法 BP 气相流化床工艺 加拿大杜邦溶液法 BP 气相流化床工艺
大庆石化分公司塑料厂 齐鲁石化股份公司塑料厂 盘锦乙烯工业公司 兰州石化公司石油化工厂 L 抚顺乙烯化工有限公司 L 独子山石化公司乙烯厂 D 天津联合化学有限公司 P 中原石化有限公司 E 吉化公司炼油厂乙烯分厂 茂名石化乙烯工业公司 中国石化广州分公司乙烯厂 扬子石油化工股份有限公司塑 料厂 小计 总计
2004年4月16日
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聚乙烯的用途－薄膜
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乙烯生产技术和工艺流程介绍
扬子 65 Lummus 齐鲁 72 Lummus 扬巴 60 SW 赛科 90 Lummus 南海 80 SW 吉化大 70 Linde 吉化小 15 茂名 100 SW / Lummus 兰州(新建45) 60 KBR 天津 20 Lummus
CC炉反应器的特点是原料入口处为小口径管双排双面辐射加热，物料能迅速升温，缩短停留时间，后继的反应管则为单排双面辐射，管径采取逐管增大方式以达到降低烃分压的目的。物料在反应管中的停留时间为0.2～0.4s。 短停留时间和低烃分压使裂解反应具有较高的选择性。
USRT炉
美国凯洛格公司和日本出光石油化学公司在70年代末共同开发成功的新型管式裂解炉。炉子由十多根直径约为2.54cm,长约10m的单根直管并联组成。反应管吊在辐射室中央，由底部烧嘴进行双面辐射加热。物料由下部进入上部离开并迅速进入专用的USX型急冷锅炉,每两根反应管合用一个USX，多个USX合接一个二次急冷锅炉。裂解过程停留时间可低于100ms,从而显著提高了反应的选择性。同传统的管式裂解炉相比，乙烯相对收率约可提高10％，甲烷和燃料油则有所减少。
用乙烯生产的典型系列产品
聚合－聚乙烯、乙丙橡胶
氧化－环氧乙烷、乙醛
烷基化－乙苯、烷基铝
卤化－氯乙烷、二氯乙烷、溴乙烷
水合－乙醇
齐聚－@-烯烃
聚合－聚丙烯、乙丙橡胶
01
氧化－丙烯酸
02
环氧化－环氧丙烷
03
烷基化－异丙苯
04
卤化－氯丙醇、环氧氯丙烷
05
水合－异丙醇
06
氨氧化－丙烯腈、丙烯酰胺
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用丙烯生产的典型系列产品
独山子乙烯裂解项目
独山子乙烯项目
Linde 提供专利技术、工艺包、土建以外的基础设 计和相关技术服务；供应关键设备和材料， 如压缩机和透平、锅炉给水泵、冷箱等。 寰球 承担初步设计、详细设计和技术服务；其他 设备和材料全部由总包供货；施工安装至中交。 规模：乙烯100万吨/年;丙烯50万吨/年 年操作小时：8000小时 操作弹性： 60-110%(P/E比:0.45-0.5kg/kg)
抚顺80k大乙烯介绍
11 电
Gcal/KW 0.002828 KW 10862 30.72 10862 30.72 10862 30.72
12 仪表空气
Gcal/m3 0.000035 Nm3 2000 0.07 2000 0.07 2000 0.07
13 工厂空气
Gcal/m3 0.000033 Nm3 2000 0.066 2000 0.066 2000 0.066
步骤1、裂解
目标产 品越多
越好
裂解炉 DS
急冷油
• 氢气 • 甲烷（C1） • 乙炔、乙烯、乙烷（C2） • 丙二烯/丙炔、丙烯、丙烷（C3） • 丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4） • 戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5） • C6-C8非芳 • 苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯 • C9-205 ℃ • 205-288 ℃ （ 裂解柴油） • 288+ ℃ （ 裂解燃料油） • H2O • 杂 质 AS CO CO2 H2S
C3H8
脱乙烷塔 C2
乙烯精馏塔 C2H4
脱甲烷塔 CH4
CH4 H2
冷箱
预脱甲烷塔
冷箱
C1C2
干燥器
加氢反应器
脱丁烷塔 C4
C3
C2H6
C2C3
C5+
抚顺石化80万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺介绍
抚顺大乙烯
工艺----工艺流程简述
（1）裂解炉区
裂解单元由8台裂解炉组成，7台USC-176U液体原料裂解 炉（6开1备）；1台USC-12M 循环气裂解炉。其中4台 USC-176U 重质原料裂解炉裂解加氢尾油(HTO)和减一/ 减顶油原料；3台USC-176U轻质原料裂解炉裂解石脑油、 轻烃等轻质原料。这两种炉型的裂解炉能够裂解所有界区 外来的新鲜原料，一台重质或轻质原料炉处于备用状态。 1台USC-12M 循环气裂解炉裂解内部产生的循环C2/C3。
乙烯装置能耗优化措施分析
乙烯装置能耗优化措施分析摘要：通过对烯烃厂乙烯装置能耗的分析，提出了降低乙烯装置能耗的措施。
关键词：乙烯优化降耗抚顺石化公司烯烃厂乙烯装置自开工以来，能耗一直偏高，处于同行业中游水平，降低能耗始终是首要工作。
一、乙烯装置能耗情况抚顺80万吨/年乙烯装置2021年加工原料234.19万吨，生产乙烯76.4万吨，乙烯收率32.63%，2021年检修后乙烯装置能耗为611.72kgEO/t，双烯能耗425.61kgEO/t。
达到乙烯行业能效基准水平，与标杆水平还存在很大差距。
二、优化调整措施1、提高原料品质抚顺石化乙烯装置原料结构多元化，包括自产重油、石脑油、拔头油、LPG、外购石脑油和LPG。
自产重油原料品质目前比较稳定， BMCI值变化不大；自产石脑油中，加氢裂化石脑油正构烷烃含量低，环烷烃高，外购石脑油品质优于自产石脑油。
公司下一步计划提高外购石脑油和液化气量。
2、监控炉管表面温度及火嘴燃烧状态，减少裂解炉烧焦频次。
每天测量8台炉炉管表面温度，发现高温炉管及时调整，延长裂解炉运行周期，减少裂解炉烧焦频次，减少燃料和蒸汽消耗。
同时每天监控火嘴燃烧状态，调整裂解炉风门开度，保持火焰燃烧状态最佳，通过调整预计每年减少裂解炉烧焦3次，共节约中压蒸汽1440吨，节约燃料288吨，全年降低乙烯装置能耗1.05kgEO/t。
3、优化全厂蒸汽管网平衡1）通过与CCC控制厂家交流，调整丙烯机抽气控制方案，降低HS至MS减温减压阀开度（目前开度在10～20%）8%，减少高压蒸汽能量浪费。
全年降低乙烯装置能耗0.2kgEO/t。
2）将乙烯机抽气与全厂管网联动，通过增加乙烯机低压蒸汽外送，减少乙烯装置界外减温减压阀开度，降低乙烯机复水外送量，预计全年乙烯装置能耗降低0.3kgEO/t。
4、急冷系统优化调整，增加DS产量。
在保证裂解汽油干点小于210℃前提下，降低急冷油塔汽油回流至200t/h以下（目前220t/h），减少盘油至急冷油回流量至240～250t/h（目前280t/h），降低急冷油、盘油热量后移到急冷水塔，将多产稀释蒸汽1t/h，减少外补中压蒸汽。
聚乙烯生产工艺流程
聚乙烯生产工艺流程聚乙烯是一种重要的合成塑料，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车和医疗等领域。
下面我将详细介绍聚乙烯的生产工艺流程。
聚乙烯的生产过程一般采用热裂解法，即通过加热乙烯单体分子进行聚合反应。
具体工艺流程如下：1. 乙烯气体制备：通过石油、天然气或煤炭等原料的加热解聚，生成气态的乙烯。
乙烯是聚乙烯生产的主要原料。
2. 压缩与净化：将乙烯气体经过压缩、冷凝和净化等过程，去除其中的杂质和不纯物质，提高乙烯的纯度。
3. 聚合反应：将净化后的乙烯气体送入反应器中，与聚合催化剂接触反应。
聚合催化剂通常是金属催化剂，如钯、镍等。
在高温和高压的条件下，乙烯分子之间发生聚合反应，形成聚乙烯链。
4. 聚合物处理：聚合反应后得到的聚乙烯物料进入聚合物处理区域，通过冷却、固化和切割等工艺，将聚乙烯物料处理成颗粒状，以便后续加工使用。
5. 产品检测与质量控制：对聚乙烯颗粒进行检测，包括粒径、分子量、熔点等指标，确保产品质量符合要求。
6. 包装与运输：将符合质量要求的聚乙烯颗粒进行包装，并通过合适的运输手段，将产品送往下游合作伙伴进行使用。
以上是聚乙烯生产的基本工艺流程，不同厂家和地区可能会略有差异。
此外，聚乙烯的生产过程中需要考虑环境保护和能源节约等因素，如合理利用废热、减少废水和废气的排放等。
聚乙烯作为一种广泛应用的塑料，其生产工艺流程也在不断改进和优化。
例如，近年来出现了新型催化剂和反应器设计，能够提高聚乙烯的产率和质量，并降低能源消耗和环境污染。
未来，随着技术的进步和需求的变化，聚乙烯生产工艺流程还将继续发展和创新。
总之，聚乙烯的生产工艺流程涉及乙烯气体制备、压缩与净化、聚合反应、聚合物处理、产品检测与质量控制以及包装与运输等环节。
通过不断改进和优化工艺，可以获得高质量的聚乙烯产品，并提高生产效率和降低能源消耗。
聚烯烃产品精细化开发探讨
收 稿 日期 ：０ ７ ７ ２ 。 ２ ０ —０ — ３ 作 者 简 介 ： 振 明 ， 级 工 程 师 ， ９６年 毕 业 于 江苏 化 工 学 院 徐 高 １８
高 分 子 材 料 专业 ， 为 研 究 院 塑料 中心 主 任 。 现
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２０ 年第 ２ ０７ ２卷 第 ６期
通 用料 ， 利润 不高 ， 高技术 、 附加值专 用料产 品 高
很少， 总量 不 足 、 构性 过剩 和结 构 性短 缺 的矛 结
向， 随着催 化 体 系 和聚合 工 艺 的不 断革 新 ， 应 反 器 直接 生产在 聚 烯烃 产 品开发 中发 挥着 越 来越
重 要 的作用 。 而相 比之下 通过 造 粒 系统 开 发 这 一途 径 在 国内被长期 忽视 ， 粒 系统主 要只是 把粉料 加工 造
混 物 的形式 消费 的 ， 中多数是 针对特 定用户 的 其
特定 产 品 ， 能要 求 高 ， 品附 加值 也高 。随 着 性 产
聚合 装 置 规模 越 来越 大 ， 一些 批量 不 是 很大 ， 难
高 ， ０ ４年专 用 料 比例 为 ４ ， ０ ５年 专 用 料 ２０ ９／ ２ ０ ９ ５ 比例 达到 ５ ６ ２ ０ ６／， ０ ６年 达 到 ６ ， 与 国外 聚 ９ ０ 但
度 又 比较 高 的产 品更 适 合 通过 此 途径 来 进行 生 产， 国际上大 的树脂 生产公 司均很 重视这 方面 的
开发 。
烯烃 大公 司 比较 ， 品精 细化 的程度 等方 面还存 产 在 明显差距 。如何从公 司实 际 出发 ， 加快 产 品精
细化开发 步伐 ， 实现公 司从追 求量转 变 向形 成新 产 品战 略的跨越 ， 一直 是公 司聚烯 烃发展 思考 的
聚乙烯原材料
聚乙烯原材料
聚乙烯是一种常见的塑料原材料，也是世界上使用最广泛的塑料之一。
它具有
良好的物理性能和化学性能，广泛应用于包装、建筑、医疗、电子、汽车等领域。
作为聚乙烯的原材料，其生产工艺和质量控制对最终产品的质量和性能有着重要影响。
首先，聚乙烯的原材料主要是乙烯，乙烯是一种无色、无味的气体，是一种重
要的化工原料。
乙烯是由石油、天然气中的烃类化合物制备而成，其制备工艺包括裂解、重整、氧化等步骤。
在乙烯的生产过程中，需要严格控制原料的纯度和成分，以确保乙烯的质量符合生产要求。
其次，乙烯在聚合反应中通过聚合反应生成聚乙烯。
聚合反应是将乙烯分子中
的双键打开，使其发生聚合反应，形成聚合物链。
在聚合反应中，需要控制反应温度、压力、催化剂的选择和添加量等因素，以确保聚乙烯的分子结构和分子量分布符合要求。
此外，聚乙烯的原材料还包括添加剂和助剂。
添加剂可以改善聚乙烯的物理性能、化学性能和加工性能，如增塑剂、稳定剂、填充剂等。
助剂可以改善聚乙烯的加工性能和成型性能，如流动剂、分散剂、润滑剂等。
在选择和使用添加剂和助剂时，需要考虑其与聚乙烯的相容性、稳定性和环境友好性。
总的来说，聚乙烯的原材料对最终产品的质量和性能有着重要影响。
通过严格
控制原材料的质量和成分，优化生产工艺，选择合适的添加剂和助剂，可以生产出质量优良的聚乙烯产品，满足不同领域的需求。
随着科技的不断发展，聚乙烯的原材料和生产工艺也在不断创新和改进，为各行各业提供更加优质的塑料产品。
高密度聚乙烯调研报告
不详
TR-130TR-144HHM5502HXM50100EHM6007TR-480H516BTR418TR-210
中海油
南海石化
不详
3721C5021D 5121B 5421B 5621D
二、催化剂研究现状及分析
催化剂对聚合物的微观和宏观结构有重要影响，决定了产品在其应用目标中的表现。要想从根本上解决产品结构和产品开发，新型催化剂的研究开发是关键。我国一直重视聚烯烃催化剂的研制、开发和国产化工作，催化剂的研制促进了国产化聚烯烃成套技术的开发，国产化装置生产的产品已占据相当份额。催化剂的开发有两个主要目的：满足消费者对更高性能聚合物的需求，包括现存应用领域和未来新的应用领域；改善生产的经济性。催化剂只占生产成本的很小一部分，通常仅占聚合物销售额的1%-2%，但却对聚合物的市场价值有巨大影响。
1.1浆液法PE工艺催化剂
北京化工研究院研制成功的HDPE浆液法BCH催化剂，性能超过了进口PZ催化剂。30t/aBCH催化剂生产装置已于1994年在燕山燕化高新股份公司建成，同年实现工业化生产。从1995年开始，BCH催化剂逐步替代日本三井化学公司的PZ催化剂，应用于三井淤浆法HDPE工艺(如燕山石化公司、大庆石化公司、扬子石化公司、兰州石化公司)，市场占有率为70%左右，基本上取代了PZ催化剂。BCH催化剂能够生产注塑、吹塑、挤塑等几十种牌号的HDPE产品。
总之，新型乙烯聚合催化剂的研制成功，对于我国提高PE产品档次，PE产品向多样化、系列化、专用化、高性能化发展有着重要意义。同时，也必将对国产化PE成套技术的开发起到关键作用。
2发展措施
(1)加快我国聚乙烯催化剂技术发展，为从根本上解决聚乙烯产品结构和新产品开发提供保障。同时，聚烯烃催化剂的国产化必将促进国产化聚烯烃成套技术的开发。
Aspen Plus对聚乙烯（ Unipol）工艺回收系统的优化
Aspen Plus对聚乙烯（ Unipol）工艺回收系统的优化1中国石油抚顺石化公司研究院抚顺辽宁1130002中国石油抚顺石化公司烯烃厂抚顺辽宁1130003中国石油抚顺石化公司乙烯化工厂抚顺辽宁113000摘要：某石化公司25万吨/年Unipol气相流化床工艺，在聚乙烯的生产过程中，回收系统的冷凝器出口温度始终偏高，使得回收效率大幅降低，装置的物耗和异戊烷消耗偏高，故本次利用Aspen Plus软件对该装置回收系统进行优化模拟,使回收量达到最大值，并设计出优化方案，最终达到节能减排的模拟目标。
关键字：气相流化床工艺、聚乙烯、回收、模拟、优化1、UNIPOL PE排放气回收系统流程介绍1.a.流程简介Unipol PE回收装置将来自脱气仓(PPB)的排放气中含有：氢气、氮气、乙烷、乙烯、1-丁烯、异戊烷混合气，对进行1-丁烯及异戊烷的有效回收。
装置排放气回收通常采用先低压冷凝再高压冷凝工艺,回收排放气中的异戊烷和1-丁烯。
1.a.优化分析在某石化25万吨/年全密度聚乙烯装置生产过程中，从反应器中排出了许多没有反应的乙烯、氢气、共聚单体（如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）和诱导冷凝剂（如异戊烷）等，自脱气仓脱除的含烯烃工艺气体进入回收系统，通过压缩机、冷凝器，回收部分共聚单体和诱导冷凝剂收集至回收凝液罐中，回收系统的冷凝器出口温度始终偏高，一般在2℃左右（冬季最低能降至-2℃左右），这使得回收效率大幅降低，装置的物耗，特别是异戊烷消耗偏高。
发现问题原因后，我们提出将凝液泵回流线出口由原来的水冷器入口改为冷凝器出口，应该可以改善异戊烷消耗偏高的问题，因此我们利用Aspen Plus软件对所猜想的方法进行优化模拟，所得到的结果与原生产状态进行比较，发现这样水冷器的换热效率大幅提高，冷凝器的出口温度也就得以降低，从而解决了这一问题，优化了操作条件，并且使回收达到了最大值，所以优化气体回收工艺可更好地降低装置运行成本,减少环境污染。
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第 ３ 卷 ３ ２ｏ ） ６ 期（０ ６
型催化剂制备装置。催化剂 的负载化过程简
国内外石油化工快报
・ ２ ３
势， 以弥补离 内地 目 标市场较远的不足。
（ 可华 ） 孙
单易控 ， 溶剂用量少。研究制备的负载型非 茂金属催化剂 ， 在淤浆聚合条件下评 价结果
万 ｔａ ／ 离子膜烧碱。
各项技术指标均达到要求 。聚丙烯流延膜是 通过熔体流延骤冷 生产 的一种无拉伸、 非定 向的平挤薄膜。具有透 明度高、 挺度好、 热封 温度低 、 耐热、 防潮、 阻隔性好、 印刷和复合适 应性强 、 表面光滑、 耐蒸煮等优点 ， 广泛应用
于冷冻食品、 医药卫生和液体包装等领域。 抚顺石化乙烯公司 自行研制开发的聚乙
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的
织物， 将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机
撑列， 形成纤网结构 ， 然后采用机械、 热粘或化 酸钙 、 合成并复配共 生稀土配合物可环境 消 学等方法加固而成。无纺布突破 了传统纺织 纳塑料助性等方面的研究居国际领先水平。
原理， 具有工艺流程短、 生产速度快、 产量高、 成本低等特点， 在包装材料、 土工布、 农业资
表明， 聚合物形态良好 ， 粒径均匀 ， 分布窄 ， 具
齐鲁石化公 司氯碱厂
有高 的屈服强度和拉伸强度 ， 有较好的应用
前景。
（ 可华 ） 孙
Ｐ Ｃ冷凝液 回收装置投运成功 Ｖ
齐鲁石化公 司氯碱厂 Ｐ Ｃ冷凝液回收 Ｖ 装置成功投运 ， 今后该厂生产中产生的冷凝
新疆ห้องสมุดไป่ตู้中泰化学公司 Ｐ Ｃ基地一 期工程将建成 Ｖ
抚顺 乙烯化 工公 司加强
焦炭 、 天然 气及 电力资源 ， 中有 ３ 其 ０万 ｔ ／ ａ
Ｐ Ｃ将采 用离子膜 电解槽、 Ｖ 乙炔法 工艺路
聚烯烃专用料的开发与生产
抚顺乙烯化工有限公司开发的聚丙烯 流
延膜 Ｒ ００ Ｃ ９ 专用料工业化试生产获得成功 ，
线。６ 万 ｔａ Ｖ ０ ／ Ｐ Ｃ项 目建设将分三期完成 ， 其中一期工程设计能力为 １ 万 ｔ Ｖ 、０ ２ ／ Ｐ Ｃ １ ａ
目 ， 前 该专用树脂 已进行 了工业化试生
产 ， 品经国家塑料 制品质量监督检测中心 产 检验 ， 性能符 合 Ｑ Ｆ Ｓ ０ １ ０ ５ 聚乙烯 ／ ＪＤ ０ —２０ “
料、 卫生、 劳保、 复合材料等领域得到了广泛应
求量增大， 该厂加大节水减排力度 ， 提高装置
废水 回用率。２０ 年 氯碱厂投资 ９０ 万 ０５ ０余
元 ， Ｐ Ｃ老装置新 建处理能力为 ｌ０／ 在 Ｖ ｌｔｈ
２０ 年 ４ ０６ 月份将建成投产。 中泰化学公司现有 Ｐ Ｃ生产能力 １ 万 Ｖ ５
ｔａ建设 中的 ６ ／， ０万 ｔ Ｖ ／ Ｐ Ｃ项 目全部建成 ａ 西部最大的 Ｐ Ｃ生产基地。此外 ， Ｖ 中泰化学 公司还同时规划 总投资 ５ ． 亿元 ， ６５ 建设 ５ ０
第 ３ 卷 ３ （０ ６ ６ 期 ２０ ）
福建师范 大学开发成 功可环境 消纳聚烯烃专用树脂
由福建师范大学环境材料开发研究所和 广东炜林纳功能材料有限公司共同承担开发 的可环境消纳聚烯烃专用树脂项 目通过 由国 家科技部组织的鉴定和验收。
该专用树脂是以聚乙烯或聚丙烯为基体
顺乙烯公司投入 ４ 万元购进双螺杆挤出机 ， １ 扩大 Ｈ ５５ Ｙ ２ 牌号产品降解母料的生产。
（ 孙可华）
扬子石化公 司聚丙烯 无纺布新专用料通过验 收
扬子石化公司开发生产的聚丙烯无纺布 专用料 ￥０ ０ ２ ４ 通过验收。
树脂 ， 以氧化钙 、 氢氧化钙等碱性无机材料为
添加剂， 并使 用具有避光继续 氧化降解和偶 联双重作用 的邻苯二甲酸类共生稀土配合物
进行表面处理 ， 再经混炼造粒而成。 该项 目 其在筛选 Ｐ Ａ降解菌林、 Ｖ 制备生 物活性剂原位包覆 的纳米氢氧化钙和晶须碳
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２ ・ 国内外石油化工快报 ４ 聚物 ， 提高了产品的抗 冲击强度和韧性 ， 满足
了 户 的需 求。聚 丙烯 Ｈ 系 列 ＨＹ ２ 、 用 Ｙ ４５ Ｈ ５５ Ｙ ２ 新产品， 已成为抚顺乙烯公司 的特色 产品。为扩大 Ｈ Ｙ系列产 品的生产规模 ， 抚
已在建的 Ｐ Ｃ生产装置中， Ｖ 聚合反应釜
全部采用 由锦西化工机械厂制造 的 ７ｍ 反 ０３
应釜。为 Ｐ Ｃ生产配套的 ６台单机容量１５ Ｖ ．
万ｔ 的离子膜 电解槽 ， 由日本氯工程 株式会
社制造 ， 电解槽与离子膜之间是零极距 ， 可降
低电耗。
中泰化学公司在新疆建设大型 Ｐ Ｃ生 Ｖ 产基地 ， 是利用新 疆 的生产原料 丰富 ， 电 且
的冷凝液回收装 置。可将烧 碱装置、 氯乙烯 装置和 Ｐ Ｃ装置产生 的约 １０万 ｔ Ｖ ０ 蒸汽冷 提高了回用率。
（ 可华 ） 孙
投产后， 其总规模可达 ７ 万 ｔａ将成为我国 凝液进行 回收利 用 ， ５ ／， 减少了装置的耗水量 和
万 ｔａ ／ 烧碱、５ 万 ｔａ １０ ／ 水泥熟料等项 目。６ ０ 万 ｔａ Ｖ ／ Ｃ项 目将充分利用新疆丰富的盐、 Ｐ
中国化工新材料总公司新疆 中泰化学股 份有 限公 司 ， 在新疆 规 划建设 的 ６ ０万 ｔａ ／ Ｐ Ｃ项 目一期工 程 已进入后 期施 工， Ｖ 预计
液基本可全部 回收再利用 ， 预计每年可为企
业带来效益 ５０ ０ 余万元。
过去 ， 氯碱厂各装置冷凝液 回用率较低 ， 在装置大规模改造扩容后 ， 随着生产耗水需
烯 ２ 系列、 ９ 聚丙烯 Ｈ Ｙ系列高附加值新产 品
试产成功 。抚顺石化乙烯公司开发的聚乙烯
价、 煤炭价格都较内地低 的优势 ， 可有效降低
Ｐ Ｃ生产成本， Ｖ 而且还有 向西出 口的地缘优
２ 系列新一代 周转箱专用 料 ２ ０Ｂ ２０ Ｂ ９ ９８ 、 ９９
新产品， 是在原来的基础上通过加入丁烯 、 共