设备日常保养记录
设备定期预防保养记录
设备定期预防保养记录日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备设备编号：XXX保养人员：XXX一、检查设备外观1.检查设备外观是否有明显的损坏、脱漆等情况，此次检查未发现异常情况。
二、检查设备电源及电线1.检查设备电源是否正常接通，电线是否有短路、老化等问题，此次检查未发现异常情况。
三、清理设备1.将设备内部的灰尘和污垢清理干净，包括设备表面、内部构件等部位；2.清理设备运转过程中可能堆积的杂质，并进行消毒处理。
四、润滑设备1.检查设备润滑油的使用情况，如润滑油量是否足够，润滑油质量是否正常；2.添加润滑油，确保设备正常运转过程中的润滑情况。
五、检查设备运行状态1.检查设备运行过程中是否有异常噪音，此次检查未发现异常噪音；2.检查设备运行速度是否正常，此次检查发现设备运行速度较慢，随即进行调整，设备运行速度恢复正常。
六、检查设备传动系统1.检查设备传动系统是否正常，包括传动带、齿轮、链条等；2.发现设备齿轮有损坏的情况，及时更换损坏齿轮，确保设备正常运行。
七、检查设备传感器及控制系统1.检查设备传感器是否正常工作，包括传感器的连接情况、数据准确性等；2.检查设备控制系统是否正常运行，包括控制系统的程序设置、运行指令等。
八、检查设备安全装置1.检查设备安全装置的运行情况，如安全开关、限位开关等是否正常；2.发现设备安全开关失灵的问题，及时更换新的安全开关。
九、检查设备漏水问题1.检查设备是否存在漏水的问题，包括设备管道、阀门等部位；2.检查设备密封圈是否正常，是否需要更换。
十、打扫设备周围环境1.打扫设备周围区域的杂物，确保设备周围环境整洁；2.检查设备周围的安全标识是否完整清晰。
十一、记录保养详情1.将设备的保养细节记录在保养日志中，包括保养日期、保养人员、保养项目及结果等；2.记录设备的故障情况、维修记录等，以便后续跟踪和分析。
以上为本次设备定期预防保养记录。
通过定期保养设备，可以确保设备的正常运行，减少设备故障和安全事故的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
CNC设备日常保养点检记录表
7：设备日常点检表月底各设备使用单位收集后交由设备保存
说明
3：月保养由机修每月最后一天完成
8：设备点检表月底由使用部门统一收取交由设备保存一年
需数字记录的须量化
5：记录符合，“√ ”表示良好 “×”标上异常 “/”不开机
机台表面/护罩打扫清洁干净（无油 污）冷却水箱、四周5S 气压是否正常（0.5-0.6）
指示灯仪表开关是否正常（目视）
急停开关是否正常（测试）
检查X、Y、Z护罩是否正常并清扫
机台是否漏油、漏气、漏水（看听）
开启机床检查油雾机是否正常
机台运行是否有异响异常
检查主轴内吹气是否正常 机台润滑站(68#)主轴冷却机(专用冷 却油）润滑是否良好并加油 定时清洁主轴油冷机上空气过滤网配 电箱滤网
3
检查设备安全防范保护
检查集中润滑站是否正常
4
检查XYZ导轨润滑、异响
5
保养人
6
机修
机修签名：
使用部门确认：
7
1：每日上班前5分钟完成日点检，日常保养，指定专人加油，每班下班前清洁整机
6：本表要求各设备使用单位落实、实施、填写、发现问题及时报告设备，必须课长审核
2：每周最后一天下班之前10分钟完成 周保养5S
操作员点检
使用部门确认
设备签名
周点检项目（周一）
每周最后一天监督使用部门彻底清洁 清扫机台及周围5S
检查设备是否有异响
一周
二周
三周
四周
月保养项目
清洗主轴锥孔 检查清洁配电箱、电器是否正常、异味
保养情况记录/更换配件记录
序号 型号
规格
数量
签名
1
检查设备是否润滑正常
起重设备维护保养记录(完整版)
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
设备维护保养记录
超声波清洗机
检查管路密封，接地电阻测试
13
空压机
整机去锈涂漆；检查处理空压机连接螺栓松动
14
储气罐
检查储气罐安全阀有无漏气
15
磨床
设备清扫，接地电阻测试
16
冲床
检查电气控制系统，设备清扫，接地电阻测试
17
砂轮机
调事档屑板位置，调整托架安装
18
电焊机
焊机整体外观清洁，接地电阻测试
19
钻床
检查更换润滑部位润滑油
5
钻床
检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试
6
传输带
机器外部清扫，处理漏油点，接地电阻测试
7
磨刀机
检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试
8
空压机
检查压缩机油位，接地电阻测试
9
储气罐
对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）
10
攻丝机
螺栓紧固处理，设备表面是否清洁，接地电阻测试
11
送料机
检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试
设备维护保养记录
编号：
序号
设备名称
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
备注
设备维护保养记录（样表）
编号：
序号
设备名称
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
备注
1
磨床
检查更换各部位润滑油脂，设备清扫，接地电阻测试
2
冲床
检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试
3
砂轮机
接地电阻测试
4
电焊机
焊机整体外观清洁，接地电阻测试
传输带
机器外部清扫，处理漏油点
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400—01—03设备日常保养记录表湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01-03设备日常保养记录表湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01-03设备日常保养记录表湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400-01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX—QRD4400—01—03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01—03。
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
设备日常保养记录表
3
机床液压系统
油箱液压泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力 表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏
4
压缩空气气源压力 气动控制系统压力是否在正常范围之内
5
气源自动分水滤气器， 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作 自动空气干燥器 正常
6 气液转换器和增压油面 油量不够时要及时补充足
7
X、Y、Z轴导轨面
清除切屑和脏物，检查导轨面有无划伤损坏，润滑油是否 充足
8
CNC输入/输出单元 如光电阅读机的清洁，机械润滑是否良好
9
各防护装置
导轨、机床防护罩等是否安全有效
10
电气柜各散热通风装置
各电气柜中冷却风扇是否工作正常，风道过虑网有无堵 塞；及时清除过滤器
1
导轨润滑油箱
检查油量，及时添加润滑油，润滑油泵是否定时启动打油 及停止
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
2
主轴润滑恒温油箱 工作是否正常、油量充足，温度范围是否合适
3
机床液压系统
油箱液压泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力 表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏
4
压缩空气气源压力 气动控制系统压力是否在正常范围之内
5
气源自动分水滤气器， 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作 自动空气干燥器 正常
16
XXX汽车部件有限公司
设备日常保养记录表
设备编号：
月份
操作人
序号
1 2
检查部位
检查要求（内容）
设备设施维护保养记录
设备设施维护保养记录日期：xxxx年xx月xx日设备名称：xxx设备设施名称：xxx设施记录人：xxxx一、维护保养内容：1.清洁工作：-对设备进行外部清洁，包括表面、插孔等部位的灰尘和污垢清除。
-清洁设施，如管道、水槽等，确保其正常运行。
2.检查工作：-检查设备表面的操作按钮、开关、指示灯等是否正常。
-检查设备各部位是否松动、磨损等现象，如有问题及时进行修复或更换。
-检查设备内部的滤网、滤芯等部件是否需要更换。
-检查设施的排水系统、电气系统等是否正常，如有异常需要进行修复。
3.维护工作：-进行设备润滑，加注适量的润滑油。
-对设备的电路进行检查，确保电路连接正常，没有松动或断裂。
-对设备的电源线进行检查，确保电源线没有损坏或老化。
4.确认测试：-对设备进行测试，确保其正常运行。
-对设施进行水流测试、电流测试等，确保其正常工作。
二、维护保养记录：1. 第一次维护保养记录（xxxx年xx月xx日）：-清洁工作：对设备进行外部清洁，清除表面的灰尘和污垢。
-检查工作：检查设备的操作按钮、开关、指示灯等，均正常。
-维护工作：对设备进行润滑，电路连接正常。
-确认测试：设备测试正常工作。
2. 第二次维护保养记录（xxxx年xx月xx日）：-清洁工作：对设备进行外部清洁，清除表面的灰尘和污垢。
-检查工作：检查设备的操作按钮、开关、指示灯等，均正常。
-维护工作：对设备进行润滑，电路连接正常。
-确认测试：设备测试正常工作。
3. 第三次维护保养记录（xxxx年xx月xx日）：-清洁工作：对设备进行外部清洁，清除表面的灰尘和污垢。
-检查工作：检查设备的操作按钮、开关、指示灯等，均正常。
-维护工作：对设备进行润滑，电路连接正常。
-确认测试：设备测试正常工作。
三、问题和解决方案：1.问题：设备表面出现刮擦痕迹。
解决方案：使用专用清洁剂擦拭，对刮擦痕迹进行修复。
2.问题：设备操作按钮松动。
解决方案：重新固定操作按钮，确保其牢固不动。
设备日常保养记录表格模板
设备日常保养记录表设备名称：设备编号：使用场所：保养人：月度：01日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 呆养项目1. 运动部位给油是否充分，油管有无破裂2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常冲床周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘异常情况记录备注注：保养后用表示日保，“△”表示周保，“O”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称：设备编号: 设备日常保养记录表使用场所: 保养人:编号：XHGM-BG-36 版本：A月度：f—日期呆养项目1.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z 轴运行是否正常、检查电机是否正常运转。
检查机器运转无异响2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效。
检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏。
急停按钮是否有效3.检查液压气缸压力是否达到可工作状态，液压油管路及各油缸是否泻漏。
保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身清洁。
检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘异常情况记录01备注注：保养后用 “V”表示日保， “△”表示周保，设备编号：“O ”表示月保， “X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号： XHGM-BG-36 版本： A设备日常保养记录表保养人：日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31呆养项目1.检查剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑2.检查全系统无漏油，检查机器运转是否有异响；检查油质，油量，酌情添加新油3.检查压力表是否正常；检查上下刀具完好无缺，上刀动作灵活4.检查各开关按钮，指示灯是否正常,检查脚踏板开关王浩，启闭灵 敏5.检查、调整传动皮带松紧；检查、周整制动器和压料机构使用场所：设备名称： 月度：01异常情况 记录备注“O”表示月保， “X ”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备日常保养记录表
归属部门 厂内编号
设备负责人 保养责任人
月份
20 年 月份
点检保养 方 周
点
检
记
录
内容 式 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5 保存期限：1年 E
日 周
月
日 周
月
日 周
月
日 周
月
日 周
月
日 周
月
日 周
点检保养 人
月 白班 夜班
记录说明：
1）保养人员需按点检保养要求完成检查保养工作，并如实作好记录，周保养在周五完成，月保养在月底完成（部分周、月保养由维修人员完成）；
2）正常√
异常×；
3）异常时请及时反映，并在背面适当位置注明现象及原因；
4）周、月保养者将名签在保养记录旁。
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12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录（QQ:990280471）设备编号：TR-01使用部门：铆焊设备名称：气保焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-02使用部门：铆焊设备名称：气保焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-03使用部门：铆焊设备名称：气保焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-04使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-05使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-06使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-07使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-08使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-09使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-10使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031电器连接线可靠牢固天三相插座连接地线天气路有无漏气天清理焊嘴天焊机接地是否良好天焊丝输送状况均匀天
设备日常保养记录设备编号：TR-11使用部门：铆焊设备名称：交流电焊机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031开关是否灵活可靠天紧固螺钉是否松动天防护罩是否完好天砂轮片是否符合要求天电源线是否安全可靠天工作现场是否安全天
设备日常保养记录设备编号：TR-12使用部门：铆焊设备名称：砂轮机保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洗机床丝杆天拆洗拖板天冷却泵有无泄漏天水管、水阀有无泄漏天清洗过滤器天油标是否齐全、醒目天刻度是否清楚天
设备日常保养记录设备编号：TR-13使用部门：铆焊设备名称：摇臂钻床保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洗机床丝杆天拆洗拖板天冷却泵有无泄漏天水管、水阀有无泄漏天清洗过滤器天油标是否齐全、醒目天刻度是否清楚天
设备日常保养记录设备编号：TR-14使用部门：铆焊设备名称：摇臂钻床保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洗机床丝杆天拆洗拖板天冷却泵有无泄漏天水管、水阀有无泄漏天清洗过滤器天油标是否齐全、醒目天刻度是否清楚天
设备日常保养记录设备编号：TR-15使用部门：铆焊设备名称：摇臂钻床保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洗机床丝杆天拆洗拖板天冷却泵有无泄漏天水管、水阀有无泄漏天清洗过滤器天油标是否齐全、醒目天刻度是否清楚天
设备日常保养记录设备编号：TR-16使用部门：铆焊设备名称：台钻保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查外观是否清洁天检查主轴并紧螺母天检查丝杆是否清洁天挂轮箱齿轮是否完整天检查冷却液有无泄漏天油标是否齐全、醒目天
设备日常保养记录设备编号：TR-17使用部门：机加工设备名称：数控车床保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查外观是否清洁天检查主轴并紧螺母天检查丝杆是否清洁天挂轮箱齿轮是否完整天检查冷却液有无泄漏天油标是否齐全、醒目天
设备日常保养记录设备编号：TR-18使用部门：机加工设备名称：车床保养时间段：保养项目及保养频率
异常情况记录：注：没问题打√，有问题打╳，并在“异常情况记录”栏中记录异常情况