【精品】软罐头HACCP计划
罐头食品HACCP控制体系
（4）附属设施 ） 有与生产能力相适应的符合卫生要求的原辅 材料、化学物品、包装材料、 材料、化学物品、包装材料、成品的贮存等辅助 设施。 设施。 （5）动力能源 ） 应保证充足的电力和热能供应。 应保证充足的电力和热能供应。 （6）维护保养 ） 制定设备、设施维修保养计划， 制定设备、设施维修保养计划，保证其正常运 转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。 转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。 （关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、热 关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、 合机的封口条等） 合机的封口条等）
二、规范性引用文件
出口罐头生产企业注册卫生规范 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB8950 罐头厂卫生规范 GB/T4789.17 食品卫生微生物实验 罐头食品商业无菌检 验 GB/T22000 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求 第四部分： SN/T0400.4 进出口罐头食品检验规程 第四部分：容器 第五部分： SN/T0400.5 进出口罐头食品检验规程 第五部分：灌装 第六部分： SN/T0400.6 进出口罐头食品检验规程 第六部分：热力 杀菌 第七部分： SN/T0400.7 进出口罐头食品检验规程 第七部分：成品 SN/TSN/T-02 食品安全管理体系 水产品加工企业要求
3.操作性前提方案 操作性前提方案
制定卫生标准操作程序（ ），内容至少包括以下几个 制定卫生标准操作程序（SSOP），内容至少包括以下几个 ）， 方面： 方面： 接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、 接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、 卫生要求 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生 和安全。 和安全。 确保食品免受交叉污染。 确保食品免受交叉污染。 保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁。 保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁。 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、 物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。 物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 保证与食品接触的员工的身体健康和卫生 清除和预防鼠害、 清除和预防鼠害、虫害 包装、贮存卫生控制， 包装、贮存卫生控制，必要时考虑温度
牛肉味罐头宠物食品HACCP
食品安全管理规范HACCP计戈【」（牛肉味罐头）（1.0 版）文件编码:_依据标准：£022000:2005受控状态：_________________发放序号：_________________持有者：____________________实施发布为提高缠绕类系列宠物食品、罐头类系列宠物食品、挤出类系列宠物食品生产的安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《危害分析与关键控制点（HACC）体系及其应用准则》、IS022000: 2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、《美国联邦21CFR^ 113热力杀菌密封容器包装的低酸性食品法规和21CFFPart114法规）》、《BRC食品安全全球标准》、《美国水产品HACCP 法规（21CFR123.1240》、《最新欧盟法规852/2004EC、853/2004EC、854/2004EC、882/2004EC、178/2001EC、1829/2003EC、1830/2003EC、89/EC/2003、2023/2006EC19/2007EC〉和我国《出口罐头生产企业卫生注册规范》为基础，结合公司缠绕类系列宠物食品、罐头类系列宠物食品安全管理的实际，制定有限公司系列产品HACC计划，它是公司缠绕类系列宠物食品、罐头类系列宠物食品、挤出类系列宠物食品生产的质量管理和改进的保证，是公司缠绕类系列宠物食品、罐头类系列宠物食品、挤出类系列宠物食品安全的保证，是进行食品安全质量审核、评审的依据。
经审定，本计划符合公司缠绕类系列宠物食品、罐头类系列宠物食品、挤出类系列宠物食品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行。
经研究决定成立食品安全小组，任命 ____________ 同志为食品安全小组组长。
罐装八宝粥罐头生产中HACCP体系的建立与应用
4、持续改进：根据监控数据和产品检验结果，对HACCP体系进行持续改进， 提高体系的适用性和有效性。同时，行业发展和食品安全标准的更新，及时调 整和完善HACCP体系。
5、强化供应链管理：为确保原料的安全性，应强化对供应商的管理和监控， 确保原料符合食品安全标准。此外，还应加强对运输和储存环节的控制，防止 食品在运输和储存过程中受到污染。
6、消费者沟通：通过产品标签、网站和宣传册等方式，向消费者传达罐装八 宝粥罐头生产过程中的食品安全信息，提高消费者的食品安全意识。同时，消 费者反馈，及时处理消费者投诉和问题，提高产品质量和服务水平。
7、建立应急预案：为应对可能出现的食品安全问题，应建立应急预案，明确 应急处置措施和责任人。在发生食品安全问题时，能够迅速采取有效措施，降 低风险和损失。
谢谢观看
1、培训员工：通过培训，使员工了解HACCP体系的重要性及其在生产过程中 的作用，提高员工的安全意识和操作技能。
2、实施监控：在生产过程中，对关键控制点进行实时监控，确保生产过程中 的食品安全控制。监控数据应记录并保存，以便于后续分析和评估。
3、进行产品检验：定期对产品进行抽样检验，以验证产品的安全性和质量是 否符合要求。如有必要，可委托第三方检测机构进行检验。
三、HACCP体系的建立
1、危害分析：对罐装八宝粥罐头生产过程中可能存在的食品安全风险进行识 别和评估，包括原料验收、食品加工、包装、储存、运输等环节。通过危害分 析，确定关键控制点，制定相应的控的结果，确定原料验收、食品加工、包装 等关键控制点。每个关键控制点应设定关键限值，并制定监控计划，确保生产 过程中的食品安全控制。
参考内容
摘要：
本次演示旨在探讨HACCP（危害分析和关键控制点）在午餐肉罐头生产中的应 用。通过对生产流程的详细分析，识别出潜在的危害，并确定关键控制点，为 提高产品质量和保障消费者安全提供理论支持。
橘子罐头haccp课程设计
橘子罐头haccp课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解并掌握HACCP（危害分析与关键控制点）的基本概念及其在食品加工中的应用。
2. 学生能够描述橘子罐头生产过程中可能出现的食品安全危害及其控制措施。
3. 学生掌握食品加工中关键控制点的设置原则和监控方法。
技能目标：1. 学生能够运用HACCP知识，分析橘子罐头生产流程，确定关键控制点。
2. 学生通过小组合作，设计一份针对橘子罐头生产的HACCP计划，并能进行初步的实施和评估。
3. 学生掌握基本的食品安全操作技能，能够在实际生产中运用HACCP管理体系，保障产品质量。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对食品安全的责任感，树立正确的食品安全意识。
2. 培养学生严谨的科学态度和团队协作精神，提高解决实际问题的能力。
3. 增强学生对我国食品安全管理的信心，激发为国家和人民健康服务的职业担当。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，培养学生的食品安全意识和操作技能。
课程设计充分考虑到学生的认知水平、学习兴趣和实际需求，通过案例教学、小组合作等形式，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
同时，课程目标明确、具体，便于教师进行教学设计和评估，确保学生能够达到预期的学习成果。
二、教学内容1. HACCP基本概念：包括HACCP的定义、发展历程、国内外应用现状及重要性。
2. 食品安全危害分析：介绍橘子罐头生产过程中可能出现的生物、化学和物理危害，以及危害识别方法。
3. 关键控制点设置：讲解关键控制点的定义、设置原则，结合橘子罐头生产流程，分析可能的关键控制点。
4. HACCP计划制定：学习如何制定HACCP计划，包括关键限值、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持等内容。
5. 橘子罐头生产实例分析：以实际橘子罐头生产为例，分析危害和控制措施，设计HACCP计划。
6. 教学实践：组织学生进行小组合作，设计并实施针对橘子罐头生产的HACCP计划，进行初步评估。
HACCP计划书之危害分析
SSM方案（前提，设备，人员）
16蘑菇切片/切块
――工厂设备的金属碎片可能会引起污染
SSM方案（设备）
18选除杂质
――对外来物质的监测、去除不当会对产品造成污染
SSM方案（设备）
19装罐
――已装罐的蘑菇可能由于装罐设备的原因而引起金属碎片的污染
SSM方案（设备）
SMM方案（人员）
――不正确的操作和流程会造成杀菌蓝没有进入杀菌锅而导致病菌生长
CCP 5B
――封罐到杀菌时间过长会造成细菌的繁殖以致影响到杀菌效果
CCP 5B
CCP5B
杀菌公式和排气操作不当都会影响到杀菌的效果，造成病原体细菌存在
和繁殖
26冷却
――冷却水加氯消毒不足能引起产品在冷却过程中受到污染
CCP 6B
SSM方案（前提）
2空罐/罐盖接受
――不适当的抱回会引起外部有害物质的污染
SSM方案（前提）
3干辅料接受
――不适当的抱回会引起外部有害物质的污染
SSM方案（前提）
5蘑菇储存
――不适当的抱回会引起外部有害物质的污染
SSM方案（前提,接受,储存和运输）
6空罐/罐盖储存
――不适当的抱回会引起外部有害物质的污染
识别的物理危害
控制方法
成分/原料：
蘑菇
――可能被外部的有害物质如：玻璃、金属、塑料和木头污染
不适用（在设备和检查线上通常不 会发生）
空罐
可能含有金属碎片等
SSM方案（接受,储存和运输）
干辅料
可能含有外来的有害物质
SSM方案（接受,储存和运输）
成分/原料：
1蘑菇接受
铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表.doc
纠偏行动
Action（S）
（9）
验证
Verification
（10）
记录
Records
（4）
什么
What
（5）
如何做
How
（6）
频率
Frequently
（7）
谁
Who
装罐
CCP2
细菌性病原体残存。
≤最大允许
装罐量
固形物装罐量
称重检测
每30分钟每条生产线检测一罐。
罐罐过磅
检验员
操作工
加倍抽取样品复验。
版本
01
修订
0次
（1）
关键控制点
（CCP）
（2）
显著危害
Hazards
（3）
关键限值
Critical Limit(s)
监控Monitoring
（8）
纠偏行动
CorrectiveAction(S)
（9）
验证
Verification
（10）
记录
Records
（4）
什么
What
（5）
如何做
How
（6）
频率
拒收装菇使用密封的塑料袋,运输时间>6小时
每天审核运输卡
抽测终产品的肠毒素含量（每产季一次）
原料金黄色葡萄菌报告（每周一次）
肠毒素检测报告
原料运输卡
金黄色葡萄菌检测报告
纠偏行动报告
版本
01
修订
0次
（1）
关键控制点
（CCP）
（2）
显著危害
Hazards
（3）
关键限值
Critical Limit(s)
HACCP计划
HACCP计划HACCP计划一、什么是HACCP？1、HACCP是英文：Hazard Analysis Critical Control Point首写字母的缩写。
2、HACCP 是一个预防性的、用于保护食品，防止产生生物、化学、物理危害的食品安全控制体系。
食品加工行业用它来分析食品生产的各个环节，找出具体的安全危害，并通过采取有效的预防控制措施，对各个关键环节实施严格的监控，从而实现对食品安全危害的有效控制。
3、HACCP最早出现于20世纪60年代，美国Pillsbury 公司在为美国太空计划提供食品期间，率先在生产宇航食品的安全危害控制上应用HACCP概念。
由于HACCP能有效预防食品安全危害，Pillsbury公司的食品安全控制方法即HACCP体系迅速得到美国政府乃至世界各国的认可。
现在美国、加拿大、日本、欧盟等许多发达国家和国际性组织以及发展中国家都已相继颁发食品HACCP管理法规或文件，强制性或推荐采用4、HACCP体系。
HACCP 不是一个单独存在的体系，GMP和SSOP是HACCP的基础和必须预先准备的程序。
二、HACCP的7个原理：这是1997年国际食品法典委员会在《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》中确定的。
1．进行危害分析(HA)。
2．确定关键控制点（CCPs）。
3．建立关键限值（CL）。
4．建立CCP监控体系。
5．建立纠偏行动，以便当监控表明某个特定CCP失控时采用。
6．建立验证程序，以确认HACCP体系运行的有效性。
7．建立有关上述原理及其在应用中所有程序和记录的文件系统。
三、HACCP中常用术语·控制：(a)（动词）采取一切必要措施，确保并保持与HACCP计划所制定的安全标准一致。
（b）(名词)遵循正确的方法和达到安全指标的的状态。
·控制点：能控制生物、物理或化学因素的安全危害的任何点、步骤或过程。
·纠偏行动：当关键控制点偏离关键限值时在关键控制点（CCP）上所采取的行动。
罐头食品HACCP安全管理手册(内含程序文件).doc
文件编号：版本号:1/0分发号：受控状态： 受控 非受控食品安全管理手册【依据ISO22000：2005《食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求》标准编写】(内附程序文件)编制：审核：批准：xxxx-xx-xx发布 xxxx-xx—xx实施xxxxxxxxxxx公司目录01前言 (4)02 发布令 (5)03 引用文件和术语定义 (6)04 企业概况 (7)05食品安全卫生方针目标 (8)第一章食品安全管理体系组织结构和职责 (9)1 食品安全管理体系组织结构图 (9)2 食品安全管理体系各部门职责 (9)第二章前提方案(PRP） (12)1前言： (12)2 适用范围：适用于产业管理部下属的分子公司（番茄酱和杏酱）。
(12)3 术语定义 (12)4 设施 (13)5 原辅材料 (17)6 生产管理 (18)7 热力杀菌(仅适用于马口铁罐番茄酱生产） (21)8 人员 (22)9 标识、包装与仓储 (24)10 产品质量检验 (24)第三章实施危害分析的预备步骤 (26)第一节产品及工艺流程描述(以200L大包装番茄酱为例） (26)第二节工艺流程图 (27)第三节工艺描述 (27)第四章危害分析 (29)第一节原辅料和包装材料分析 (29)第二节加工工艺分析 (30)第三节过敏原分析 (32)第五章操作性前提方案(OPRP） (33)第一节清洁卫生控制 (33)第二节水和蒸汽的控制 (37)第三节异物的控制 (39)附：生产线异物控制流程（供参考） (42)第四节虫害的控制 (44)第五节人员健康、卫生的控制 (46)第六节手清洗、消毒和卫生设施的控制 (48)第七节有毒有害化学品的控制 (50)第八节原辅料、成品贮存及运输控制 (53)第九节设施安全控制 (55)第六章 HACCP计划 (57)第一节 HACCP 计划表 (57)第二节食品安全应急准备和响应控制程序 (59)第三节潜在不安全产品控制程序 (67)第四节召回控制程序 (69)第五节产品标识和可追溯性控制程序 (72)附:产品可追溯性控制流程图（供参考）。
罐装八宝粥罐头生产中haccp体系的建立与应用
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析和关键控制点）体系是一种用于确保食品安全的国际公认的方法。
在罐装八宝粥罐头生产中，HACCP体系可以通过以下步骤建立和应用：
1. 成立HACCP团队：组建一个HACCP团队，包括跨部门的专业人员。
团队
负责起草食品安全计划并贯彻执行。
2. 描述产品：详细描述产品成分、生产过程和消费对象等，明确目标市场的特
定要求。
3. 确定食品生产流程：绘制罐装八宝粥罐头生产的流程图，从原料采购、储存、加工、包装到运输等每一个生产环节。
4. 危害分析：在每个生产环节中确定可能导致食品安全问题的物理、化学和生
物危害，基于危害的严重程度和可能发生的频率，评估每个危害的风险等级。
5. 确定关键控制点（CCP）：找出生产过程中需要特别监控的环节，以控制可
能出现的化学、物理和生物危害。
6. 建立CCP的监控程序：对于每个关键控制点，定义监控频率、方法及负责人，确保控制措施持续有效。
7. 设定CCP控制限：在每个CCP上设置可接受和不可接受的标准，用于判断
生产过程是否达到预期的安全水平。
8. 建立纠正措施：如果CCP未达到控制限，制定纠正措施以消除食品安全风险。
9. 建立验证程序：定期检验HACCP系统的有效性，确保预防和控制措施得到
持续执行。
10. 加强记录和文档：记录所有与HACCP体系相关的关键信息，例如生产操作、检测结果和例行检查等，有助于持续改进食品安全管理水平。
通过以上步骤，能够建立和应用一套适合罐装八宝粥罐头生产的HACCP体系，从而确保食品安全并提高产品质量。
HACCP体系在软罐头食品加工中的应用
３． ．２影响 杀菌 的因 素 ３ 罐＞ 璃罐 。容 器增大 ， 热杀 菌时 间也将 增加 。 玻 加 见表一 ． ３ ２１微生物种类。一般的细菌在杀菌过程 ．． ３ ３３ ＿ ．２ ．６食品状态。一般固体或高粘度食品在 分析加 工工 艺过 程 ，结 合 Ｈ Ｃ ＡＣ Ｐ体系 关键 中是 较易 杀灭 的 ， 但有 些 芽孢 菌则 难 以彻 底杀 灭 ， 袋 （ ） 罐 内处 于不 流 动状 态 ， 以传 导 方 式 加热 速 度 控制 点 分 析 ， 断 原料 采 购 、 Ｖ 、 菌 三 个环 节 在 一定 的温 度下保 持一 定时 间 即可生 长 。 如 ： 判 封 Ｉ杀 例 嗜 较慢 。 为软 罐头生 产工 艺过程 的关键 控 制点 。 热 性需 氧芽孢 菌等 。 在 ４ ￣１ Ｉ ３ ．－ Ｃ￣ ＂ 贮存 的低酸 性罐 ３ ．７食 品杀 菌前初 温 。传 导 型罐头 食 品加 ．２ ３．
２软罐头工艺流程危害分析及 ＨＡ Ｃ Ｃ Ｐ计划 微生物，也不含有在通常温度下能在其 中繁殖的 １工艺 流程 、 非 致 病性微 生物 。 种状 态称 作商 业无 菌。 这 在商 业 原料顺处 — — 理 — — 制 —— 罐数 — —． 无菌的罐头中，偶尔会有少量耐热芽孢残 ’ ’ ＇ 留 ， 不 是在 ４ ￣以上 的温度贮 存 ， 们 如果 ３Ｃ 它 Ｉｔ — — 系阿 ． ｔＪ ’ 阻 一 濉 州 是不 会引 起 内容物 变质 的。
摘 要 ： 着人 们 生活 节 奏 的 加 快 对软 罐 头食 品 的 需 求 也 随 之 增 加 ， 随 软罐 头食 品 的安 全 也 越 来越 重 要 。用 ＨＡ Ｃ Ｃ Ｐ体 系先 进 的 规 范 和 方 法 对软
罐 头食Ｙ ３ 工工艺进行 分析 ， 出原料采购、 口、 ｏｚ ， 找 封 杀菌关键过程提 出了控制措 施和方法。
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HACCP食品安全管理体系 HACCP计划
水煮黄豆（软罐头） （1.0版) 文件编码:HW-HACCP-02
受控状态： 发放编号： 持有者： 合肥禾味食品有限公司
2012-05-01发布2012-05-01实施 HACCP计划 目录
编号 -HACCP-02 版号 1.0 章节号 1.0 生效日期 2012.05.01
序号 内容 页码 HW-HACCP-02/1.0 颁布令 2 HW-HACCP-02/2.0 企业简介 3 HW-HACCP-02/3.0 公司组织机构图 4 HW-HACCP-02/4.0 食品安全小组成员及其职责 5 HW-HACCP-02/5.0 原料、辅料和产品接触的材料 7 HW-HACCP-02/6.0 最终产品的特性 12 HW-HACCP-02/7.0 最终产品可接受水平的确定 13 HW-HACCP-02/8.0 生产工艺流程图 14 HW-HACCP-02/9.0 生产工艺流程图验证报告 15 HW-HACCP-02/10.0 生产工艺的描述 16 HW-HACCP-02/11.0 危害分析工作单 18 HW-HACCP-02/12.0 CCP点的确定 23 HW-HACCP-02/13.0 HACCP计划表 24 HW-HACCP-02/14.0 操作限值的确定及纠正 26 HW-HACCP-02/15.0 关键控制点的监控 28 HW-HACCP-02/17.0 关键控制点的纠正 29 HW-HACCP-02/18.0 HACCP计划的确认 31 HW-HACCP-02/19.0 HACCP计划的验证 33 HW-HACCP-02/20.0 修改控制页 35 HACCP计划 频布令
编号 HW-HACCP-02 版号 1.0 章节号 1.0 生效日期 2012.05.01
董事长： 2012年05月01日
HACCP计划 企业简介
编号 HW-HACCP-02 版号 1.0 章节号 2.0 生效日期 2012.05.01 HACCP计划 组织结构图
编号 HW-HACCP-02
版号 1.0 章节号 3.0 生效日期 2012.05.01
销售部副总经理 设备部 生产部
感官理化QC 原辅包材QC 维修班 供水班 辅料包材采购
包装车间 食堂
办公室 污水处理站
食品安全小组 董事长 行政人事后勤
杀菌车间 HACCP计划 食品安全小组成员及职责
编号 HW-HACCP-02 版号 1.0 章节号 4.0 生效日期 2012.05.01 姓 名 厂内职务 组内职务 资历 组内职责
董事长 组长 生物工程专业毕业，硕士生导师。有20年以上食品行业管理经验，有很强的组织管理能力，具有较全面的食品安全相关知识。 对食品安全负责，建立食品安全小组，明确各成员的职责，组织策划HACCP体系的建立、实施和改进
总经理 副组长
食品加工专业毕业，本科学历。有8年以上罐头食品行业管理、领导经验，熟悉产品工艺，具有较全面的食品安全相关知识。 协助组长策划HACCP体系的
建立、实施。监督、管理和改进质量体系和HACCP体系。 采购 副总经理 组员 物流管理专业毕业，大专学历。有4年以上物流管理、领导经验，掌握食品安全基础知识。 监督HACCP体系的有效运行。
包装车间主任 有5年以上包装管理，熟悉食品行业相关法律法规要求及人员的要求。
负责提供生产所需的符合产品
要求的合格包装。负责HACCP计划的实施和监控。 品管部 经理 组员 有4年以上罐头食品品质管理经验.熟悉HACCP的监控要求。 负责组织HACCP计划的编制、实施和监控.
设备部 经理 组员 有5年以上维修、领导经验，熟悉罐头加工设备的性能，掌握食品安全基础知识。 负责设备的维护和保养，保证设备的正常运转、并符合HACCP要求。 煮制车间 主任 组员 有5年以上罐头生产车间管理经验，熟悉罐头食品的加工工艺，掌握食品安全知识。 负责HACCP体系在生产过程
的实施、监督。
封口 操作工 组员 从事封口工作10年以上，掌握封口的CCP监控要求。 负责杀菌车间封口CCP点的监
控。
杀菌 操作工 组员 从事杀菌工作5年以上，掌握杀菌的CCP监控要求。 负责杀菌车间杀菌CCP点的监
控
化验员 组员 从事品管工作5年以上，熟悉食品安全知识。 负责产品检验、生产卫生检查和成品的感官检验。 HACCP计划 原料、辅料和产品接触的材料
编号 HW-HACCP-02
版号 1.0 章节号 4.0 生效日期 2012.05.01
为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立食品安全小组。 食品安全小组组长的权限如下： a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。 b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。 c.组织食品安全小组的工作。 B.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。 e.负责与HACCP有关事务的外部联络。 食品安全小组的职责如下： a)负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系，对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。 b)负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过试验确定关键限值，制定HACCP计划； c)负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新； B)负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证； e)负责内、外部食品安全方面的信息沟通。监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。 HACCP计划 原料、辅料和产品接触的材料
编号 HW-HACCP-02
版号 1.0 章节号 5.0 生效日期 2012.05.01 5.1原料的特性：
5.1.1青豆 名称：新鲜青豆 产地 基地
重要的特征 (化学、生物、物理)
1.感官要求 a） 以新鲜原料，无斑点豆、病虫害、红花豆。 b） 外表呈淡黄色。 2.理化指标 总砷（以As计）≤0.5mg/kg 铅(Pb)≤0.8mg/kg 农残：符合GB2763-2005及进口国要求 生产方式 基地种植 交付方式 专人收购 包装类型 PE周转筐
储存要求和特殊运输要求
储存在干燥、通风良好的场所，不得与有毒、有害、有异味、易挥发、
易腐蚀的物品同处储存；运输避免日晒、雨淋。不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的货物混装运输 使用前的处理 挑选、清洗、分级 接受准则 黄豆原料质量验收标准
HACCP计划 原料、辅料和产品接触的材料
编号 HW-HACCP-02
版号 1.0 章节号 5.0 生效日期 2012.05.01 5..2辅料特性：
名称 抗坏血酸（维生素C） 食盐
重要特性（物理、生物、化学） 抗坏血酸≥99.0%； 1.感官：白色、味咸、无异味、无明显的与盐无关的外来杂质。 2.理化指标：Nacl≥98.5% 3.重金属（以Pb计）≤0.001 铅（sn）≤1.0砷(AS)≤0.5 氟（F)≤5.0钡（Ba)≤15.0 碘（I)20-50亚高温蒸煮袋氰化钾≤10.0 配料组成 按GB14754－2010规定 按GB5461-2000规定
产地 合格供方 合格供方
生产方法 新鲜水果和蔬菜经提取、过滤脱色、浓缩结晶后烘干。 浓缩，干燥
包装和交付方式 内包装为塑料袋，外包装是纸箱，并有国 家规定内容的标签；从有资质的生产企业 购入。 纸袋（内层塑料袋） 使用前的预处理 不需要特殊处理 不需要特殊处理
储存条件和保质期 储存于干燥、卫生、通风良好的场所， 不得与有毒有害、有异味、易挥发、 易腐蚀的物品同处储放。 保质期：1年 储存于干燥、卫生、通风良好的场所， 不得与有毒有害、有异味、易挥发、 易腐蚀的物品同处储放。 保质期：1年 接受准则 辅料（抗坏血酸）质量验收标准 辅料食盐质量验收标准
HACCP计划 原料、辅料和产品接触的材料 编号 HW-HACCP-02
版号 1.0 章节号 5.0