塑料管材切割机
塑料管施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着城市化进程的加快，塑料管因其轻便、耐腐蚀、安装方便等优点，在给排水、燃气、供暖、电力等领域得到了广泛应用。
为确保塑料管施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区塑料管道施工工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX公里4. 施工单位：XX公司5. 施工期限：XX个月三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计意图和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）根据工程图纸和施工要求，采购符合国家标准的塑料管道、管件、阀门等材料。
（2）对材料进行检验，确保质量合格。
（3）对材料进行分类存放，防止损坏。
3. 机械设备准备（1）根据工程需要，配备挖掘机、切割机、焊接机、卷扬机、搅拌机等机械设备。
（2）对机械设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
（3）对操作人员进行培训，提高操作技能。
4. 施工现场准备（1）对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁。
（2）搭建施工便道，方便材料运输。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向。
（2）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸和坡度符合规范。
（3）基础处理：对沟槽底部进行夯实，铺设砂垫层，确保基础稳定。
（4）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，包括直管、弯头、三通、阀门等。
（5）管道焊接：对管道接口进行焊接，确保焊接质量。
（6）管道试压：对管道进行试压，检测管道强度和密封性。
（7）回填沟槽：对沟槽进行回填，确保回填质量。
（8）验收：对施工完成的项目进行验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保管道走向正确。
（2）开挖沟槽：严格按照设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸和坡度符合规范。
（3）基础处理：对沟槽底部进行夯实，确保基础稳定。
塑料管材行业清洁生产方案的研究
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界0引言广东某塑料管材企业是一家有20多年历史的老企业,目前公司每年用电消耗大,且被纳入“十二五”期间被监管单位,要求2015年单位产值能耗对比2010年要下降25%,节能减排压力较大。
为进一步削减污染物、降低资源能源的消耗,提高企业的清洁生产水平,企业在能源专家及行业专家的协助下开展了清洁生产审核工作。
1清洁生产审核企业从2012年7月开始清洁生产审核工作,经过筹划与组织、预评估、评估阶段,审核小组对企业现状进行详细的调研考察,在此基础上建立物料平衡和水平衡,查找能耗高、污染排放严重的主要原因,并针对原因提出以下几个中/高费方案:1.1改造升级破碎机破碎机是将水口料及可回用的废品进行破碎,之后根据不同产品及其工艺要求循环再用。
旧式破碎机分为粗碎和细碎,先粗碎,经抽送带运输,再细碎,效率较低。
改造后的新型破碎机是同时进行粗碎和细碎,出来的是直接可用的破碎细料,提高了破碎效率,减少传输过程,同时降低了能耗。
1.2电磁节能加热装置替代传统铸铝加热方案目前使用的电热圈加热———用电阻丝制成的加热板通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并且导致环境温度上升;而且加热速度缓慢,而且位于料筒中心塑料的实际温度与料筒表面温度有较大误差。
针对这种问题,方案采用新型电磁节能加热装置替代原有的铸铝加热装置。
电磁加热装置的原理是碳纤维电阻丝植入石英玻璃管中,电阻丝发热产生热光能量,热光能量直接传导并辐射给机筒,再通过反光保温材料人把余热反射到机筒上,这种传热方式就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,平均节电率约35%。
1.3车间恒压供水系统改造传统的水塔供水方式存在许多实际问题。
《建筑装饰材料》课件——PP-R管
给水材料——PPR管
单击此处编管辑道母交叉版的副情标况，题这样种式情况，我们就需要一个专业
解决这种局面的管件，它就是我们的过桥弯。安装
于地面时，当管道与管道重叠加，就需要用过桥弯
连接，防止地面抬高。
给水材料——PPR管
06
Enter title
给水管材施工钳、钉锤、扳手、钢锯、棕刷、砂布、切割机、电锤。
式
能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀单、击内 此处编辑母版副标题样式
壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用
寿命长等优点，可适用冷水管、热水管
和直饮水管。
给水材料——PPR管
03
Enter title
PP-R管的冷热水管
三、PP-R管的冷热水管
单击此处编辑母版标题样
如何区分冷热水管
式
冷水管通常有蓝色线标记，单热击水此处编辑母版副标题样式
冷水1.6 Mpa壁厚单：击2.3此/2处.8编/3辑.6/母4.版5/副5.6标/7题.1样/8.式4/10.1/12.3 mm； 热水2.0Mpa壁厚：2.8/3.5/4.4/5.5/6.9/8.6/10.3/12.3/15.1 mm。
给水材料——PPR管
05
Enter title
常用给水管配件
五、常用给水管配件
等径直通
单击此处编辑母版标题样
内丝直通
外丝直通
式
直通变径
90度弯头
外丝90度弯头 外丝带座90度弯头
单击此处编辑母版副标题样式
内丝弯头
等径三通
变径三通
外丝三通
内丝三通
活接球阀
止水阀
安装止水阀
球形阀
给水材料——PPR管
给水管道安装工程(PP-R 管)施工方案
给水管道安装工程(PP-R 管)施工方案施工方案：一、施工条件：1.施工图纸和相关文件应齐全，且已进行图纸交底，以满足施工要求。
2.施工方案、施工材料和机具供应等应能保证正常施工。
3.施工人员应经过培训。
4.预留孔洞应经过复核无误。
二、PP-R管材的运输：1.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、尖锐物品碰触、抛、摔、滚、拖。
2.管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，避免阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
3.管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
三、管道敷设安装：1.粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
2.埋地管道回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。
3.室内埋地管道的埋置深度应小于300㎜。
4.管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜。
四、管道连接：1.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装时应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2.给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3.热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作。
2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺。
3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求：热熔深度公称外径（㎜）20 1425 1632 2040 2150 22.5注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
PPR说明书
PP-R冷热水管产品说明书一、什么是PP-R管材PP－R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。
利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材（三型聚丙烯管材），是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。
它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能，它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。
二、PP-R管材性能特点及应用领域1、物理力学和化学性能指标2、卫生、无毒本产品属绿色建材，可用于纯净饮用水管道系统。
3、耐热在规定的长期连续工作压力下，管道输送的水温可达到80℃。
4、耐腐蚀、不结垢可免除管道结垢堵塞和水盆浴缸黄斑锈迹之忧。
5、保温节能导热系数仅为金属管的二百分之—，用于热水管道保温节能效果极佳。
6、重量轻、比强度高比重仅为金属管的八分之一，韧性好，耐冲击。
7、外形美观产品内外壁光滑，流水阻力小，色彩柔和，造型美观。
8、安装方便、可靠采用热熔连接，无需套丝，数秒钟即可完成一个接头连接，与金属管及用水器连接采用优质铜嵌件，安全可靠。
9、使用寿命长10、应用领域：公用、民用建筑给水、热水管道和纯净水管道系统。
三、产品执行标准1、执行标准：GB/T18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则》GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第二部分：管材》GB/T18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第三部分：管件》2、技术规程：GB/T 50349-2005《建筑给水用聚丙烯管道工程技术规范》四、产品工艺尺寸见附表五、产品工艺技术1、工艺流程2、PP-R 原料其化学名称为 :丙烯-乙烯无规共聚物，由丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合，所得到主链中无规分布丙烯和乙烯链段的共聚物。
质量良好的 PP-R 原料，应符合 GB/ T1888742.1标准要求，有最小必须强度 SMR 保证值。
低压塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为低压塑料管道安装工程，主要包括给水管道、排水管道、中水管道等。
管道材质为UPVC塑料管，适用于室内外给排水、中水、雨水等工程。
管道安装应满足《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）等相关标准要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）UPVC塑料管：内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
（2）UPVC塑料管件：包括弯头、三通、四通、异径管、伸缩节、阀门等，造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
（3）粘结剂：选用与UPVC塑料管相匹配的粘结剂，具有良好粘结性能和耐候性。
（4）辅助材料：胶带、胶布、密封胶、毛刷、卷尺、水平尺等。
2. 机具准备（1）手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺等。
（2）切割工具：切割机、锯片等。
（3）焊接工具：电热风枪、焊接片等。
3. 作业条件（1）根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺1. 安装准备（1）检查管道、管件、粘结剂等材料的质量，确保符合要求。
（2）清理施工现场，确保安装区域整洁、平整。
（3）根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道切割（1）根据管道长度要求，使用切割机进行切割。
（2）切割面应平整，无毛刺，长度误差不大于±2mm。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行定位。
（2）使用水平尺和卷尺，调整管道标高和坡度，确保符合要求。
（3）将管道插入管件，调整位置，确保管道连接牢固、密封。
（4）使用粘结剂进行管道连接，待粘结剂固化后，进行质量检查。
室外塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为室外塑料管安装工程，主要包括给水管道、排水管道及雨水管道的安装。
工程地点位于某市某小区，工程总长度约500米，施工工期为30天。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的塑料管材、管件、阀门、泵等设备。
材料要求符合国家相关标准，质量合格，并有产品合格证。
2. 工具准备：准备电锯、扳手、卷尺、水平尺、弯管器、切割机、焊机等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括管道安装工、电工、焊工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，为施工提供良好的作业环境。
三、施工工艺1. 给水管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和管径。
（2）挖掘管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
（3）铺设管道，管道应平直，管材连接处应牢固，无渗漏。
（4）安装阀门、接头等管件，确保连接处密封。
（5）回填沟槽，压实土层，恢复原状。
2. 排水管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和管径。
（2）挖掘管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
（3）铺设管道，管道应平直，管材连接处应牢固，无渗漏。
（4）安装检查井、井盖等管件，确保连接处密封。
（5）回填沟槽，压实土层，恢复原状。
3. 雨水管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和管径。
（2）挖掘管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
（3）铺设管道，管道应平直，管材连接处应牢固，无渗漏。
（4）安装雨水斗、井盖等管件，确保连接处密封。
（5）回填沟槽，压实土层，恢复原状。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的专业技能和施工经验，确保施工安全。
3. 管道安装过程中，注意检查管道连接处是否牢固，防止渗漏。
4. 施工结束后，进行管道试压，确保管道无渗漏。
5. 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
钢骨架聚乙烯塑料复合管施工方案
钢骨架聚乙烯塑料复合管施工方案1. 引言钢骨架聚乙烯塑料复合管是一种具有优异性能的新型管材，它通过将聚乙烯塑料管与钢骨架进行复合，使得管材既具备聚乙烯塑料管的良好耐腐蚀、耐化学性能，又具备钢骨架的高强度、刚性和抗冲击性能。
本文档将介绍钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工方案，并侧重于管道的安装、连接和测试等方面。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•钢骨架聚乙烯塑料复合管•波纹管接头•管道连接胶•锁紧带•密封胶•螺栓和螺帽•施工标识牌2.2 施工设备•管道切割机•管道热熔焊机•螺栓扭力扳手•胶刷•手持测试工具（如压力表、温度计等）3. 施工流程3.1 管道安装1.根据工程设计要求，确定管道布置方案。
2.利用管道切割机将钢骨架聚乙烯复合管切割成所需长度。
3.将切割好的管道用热熔焊机进行管道连接，确保焊接处牢固、密封。
4.固定管道：使用锁紧带将管道固定在支架上，确保管道平整、紧固。
5.安装及连接波纹管接头：根据设计要求，将波纹管接头连接到管道的相应位置。
3.2 管道连接1.管道连接胶处理：使用胶刷将管道连接处均匀涂布管道连接胶，以增强连接的密封性。
2.进行管道连接：将已涂布管道连接胶的管道有序连接，注意连接的牢固性。
3.3 管道测试1.进行气密性测试：使用手持测试工具连接到管道系统，进行气密性测试。
检查系统是否存在泄漏，并记录测试结果。
2.进行压力测试：使用手持测试工具进行压力测试，确认管道系统的耐压性能，并记录测试结果。
3.进行温度测试：使用手持测试工具进行温度测试，检查管道系统在不同温度下的性能变化，并记录测试结果。
4. 施工注意事项1.施工人员应经过专门培训，了解钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工要求和操作技巧。
2.施工现场应保持整洁，防止杂物阻碍施工进程。
3.施工过程中应注意安全，佩戴必要的个人防护装备。
4.施工过程中注意测量、检测，确保施工质量满足要求。
5.施工完毕后，应将施工现场清理干净，整理好工具和材料。
铝合金衬塑复合管连接步骤
铝合金衬塑复合管连接步骤铝合金衬塑复合管是一种适用于给水、燃气、热力输送等领域的管道材料。
它的主要优点是强度高、重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长等，因此在现代工程建设中被广泛应用。
然而，在铝合金衬塑复合管的安装过程中，连接方法和技术是至关重要的环节。
下面是铝合金衬塑复合管连接的步骤：一、工具和材料准备在连接铝合金衬塑复合管前，需要准备好以下的材料和工具：1. 铝塑复合管2. 手动弯管器或电动弯管器3. 弯管鉗4. 塑料套管5. 铝管切割机或手动切割机6. 清洁布7. 铝合金焊接机二、管材表面处理在铝合金衬塑复合管连接之前，必须先处理管材表面。
使用清洁布将管材去污清洗，去除表面的尘土、油脂等杂质。
三、弯曲管材铝合金衬塑复合管连接时，管材有时需要弯曲才能满足实际使用需要。
这个步骤需要使用手动或电动弯管器，根据需求将管材弯曲到相应的角度。
在弯曲后，使用弯管鉗将套管和管材固定在一起。
四、铝合金管的切割将铝合金管切割成适当的长度，通常比设备的外围周长略长一些。
这一步需要使用铝管切割机或手动切割机。
五、安装塑料套管塑料套管是连接铝合金衬塑复合管的重要材料。
在安装之前，需要确保套管的尺寸合适，应该比铝材直径大一些，这样才能容纳铝材的膨胀和收缩。
将套管推入铝合金管的内部，总长度应在20毫米以上，然后切掉多余的长度。
六、焊接通过铝合金焊接机将铝合金管和套管的连接处进行焊接。
在进行焊接前，需要确保铝-塑两种材料之间的接触面积足够大，这样才能确保焊接强度。
七、检验焊缝焊接完成后，应检验焊缝，确保焊缝平整、无裂纹，以及符合工程的要求。
焊接前后还要进行水压试验，保证管道的安全运行。
以上是铝合金衬塑复合管连接的步骤。
在实际应用中，需要严格遵守相关规范和标准，确保连接的安全和可靠性。
钢丝网骨架(聚乙烯)复合管技术参数及操作规程
钢丝网骨架（聚乙烯）复合管技术参数及操作规程应用范围：本工艺流程适用于钢丝网骨架（聚乙烯）复合管管材安全生产工艺成型生产。
资历：负责员工须为副机手以上及有挤出机操作经验。
操作规程(一) 备料1.把聚乙烯（PE）倒入（90机、65机）料筒，加入2%的黑色母混合均匀把粘结树脂倒入45机料筒；2.把聚乙烯（PE）倒入（20机）料筒，加入2%蓝色母混合均匀；（二）开机前准备1、开温.（1）开启90机配电柜电源。
按下摸头加热1-5加热电钮，按下内加热1加热电钮（注公称外径DN200、DN250有内加热1.其他无内加热1）及模温机加热电钮，并开启模温机水泵，按表一设置适当温度；(2) 开启65机、45机、20机配电柜电源，按下65机、45机模头加热1-4加热电阻。
20机料筒加热1-3电阻，按照表4和表6设置适当温度；(3) 当90机、65机、45机摸头加热约1个小时后，按下90机料筒加热1-5加热电阻，按照表一设置适当温度，65机、45机料筒加热1-4加热电阻，按表4和表6设置适当温度，并开启冷却水泵，打开各进出水阀门。
2.开启空压机，检查牵引1、牵引2、及切割机的压力是否适当，并检查各支气压的大小是否适当，进行调整。
3.切割机调整（1）根据不同规格的管材，更换合理的表具，公称外径DN200、DN250用大表具，DN110、DN160用小表具；（2）调整合适的进刀量，切管时间，设置好生产管材长度，并把各导轮调到适当的位置，见表8参数。
缠绕机技术参数和操作规程应用范围：本工艺流程适用于缠绕机安全生产工艺成型生产。
资 历：有缠绕机操作经验员工可以负责。
一、缠绕机流程图1.缠绕机的检查（1）开机前要检查导丝头与约束套是否同心，并且不要把胶丝层与裸丝层混乱安装。
根据管材规格安表10布置好钢丝根数，按表11决定好缠绕角度和缠绕机转速 （2）然后把钢丝依次穿过线盘——导丝头——约束套，平均分成4股；（3）把平分的四股过塑钢上和四股螺丝上，依此通过高频加热圈、烘箱、45机摸头、胶风环、65机摸头、外层风环，接上下、左右四股用钢丝扣子扣紧在外牵引管的端口上； 2.当摸头升温约2小时后，对模具的口摸压环裸丝进行调节，使每个裸丝均匀压紧为止。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
被动液压进刀塑料管材切割机
被动液压进刀塑料管材切割机是一种用于配套塑料管材生产线
的专用设备，它在生产线中执行切割设定长度的塑料成品管。此机型
主要有以下部分组成；1.主动轮，2.进刀轴，3.刀臂，4，滚刀，5.刀
臂轴， 6.进刀齿轮， 7.齿轮泵， 8.调压阀。
切割机工作时主动轮（1）转动，此时安装于其上的刀臂轴（5）
带动刀臂（3）和滚刀（4）转动。以上为驱动力部分。进刀轴（2）
安装于进刀齿轮（6）用来推动滚刀和刀臂向主动轮中心摆动。由于
进刀齿轮带动齿轮泵产生反力，所以进刀轴（2）推动刀臂和滚刀并
以刀臂轴（5）为轴心向主动轮中心摆动。 调压阀（8）用于控制齿
轮泵被动工作压力，从而控制反力大小，也就是进刀力大小。如此完
成塑料管材切割功能。液压塑料管材切割机合理应用了作用力和反作
2
用力理论，结构及其简单，进刀力可调控，适合无屑切割厚壁塑料管
材。
此类设备与传统切割机相比切割滑台减少了35%的重量，因此提
高了滑台跟踪速度。更适合用于高速生产线。由于省掉了传统的气动
进刀机构，其成本降低，维修方便，故障率相应减少。
根据以上所述，液压塑料管材切割机成本较低，具备更好的性价
比和市场竞争力。
2010-10-5日