木材加工的现状与展望 现状

第一节
木材加工的现状与展望现状：1949 年后，中国依靠自己的森林资源，进行木材的合理利用和综合利用，木材生产基地与木材加工工业体系逐渐形成，有关的科学和研究也得到较大发展。

从 1949～1986 年，木材产量从年产 567 万立方米增加到 6502 万立方米;锯材从1950 年产 344 万立方米增加到 1986 年产 1505 万立方米；胶合板从 1953 年产 3.54 万立方米增加到 1986 年产 61.1 万立方米；刨花板 1962 年产 0.54 万立方米，到 1986 年产 21 万立方米；纤维板 1959 年产 1.16 万立方米， 1986 年产 102 到万立方米。

三聚氰胺装饰板于 60 年代初开始生产，1986 年已发展到年产 1000 多万立方米。

在研究工作方面， 1958 年建立中国林业科学研究院，并设置木材工业研究所。

其后地方性的木材工业研究机构陆续在北京、上海、哈尔滨等地成立。

各省林业科学研究所也大都有木材加工的科研部门，北京、南京和东北林业大学及其他林学院有木材加工系。

1980年中国林学会成立了木材工业学会。

在对国产木材性质进行研究的基础上出版的《木材学》以及小型纤维板的生产技术和利用国产材料设计、制造的三聚氰胺装饰板生产线等，都具有中国特色。

林业部林产工业设计院担负木材加工的工艺、设备和建厂的设计任务,现在全国已有 7 个林业机械厂具备木材加工成套设备的制造能力。

2005 年，中国木材几大主要类别的产品出口几乎都处于增升态势。

从数量上看，原木、锯材、胶合板、纤维板、家具五大类产品与 2004 年同期相比，分别增加 16.94％、35.68％、30.45％、355％和
18.27％；从价值金额看则同比分别增加了 5.73％、 34％、
55.32％、 393％和 29.43％。

这组数字充分说明，2005 年中国木材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。

2006 年以来，中国林业产业总值每年以两位数的速度递增，突破了 9000 亿元。

中国木材工业呈现出投资主体多样、产业规模扩大、产业聚集度提高的良好趋势，已初步实现 3 个战略性转变：由利用天然林为主向利用人工林为主的转变；
由扩大生产规模的单一发展模式向扩大规模与节约使用并举的复合发展模式的转变；
由利用一个市场、一种资源向利用国内、国外两个市场、两种资源的转变。

2008 年以来，我国的胶合板、纤维板和刨花板进口较 2007 年减少。

2008 年前 3 季度共进口胶合板 234524 立方米、纤维板 248607 吨、刨花板 182017 吨，分别比 2007 年同期下降 1.75%、26.39%
和 25.07%。

对国外高档的实木家具需求量增加，2008 年前 3 季度共进口实木家具 18389.62 万美元，同比增长 66.89%。

2008 年前3 季度出口到美国的胶合板由 2007 年同期的 1501363 立方米，下降到 2008 年同期的 1065772 立方米，下降 29.01%；在中纤板出口方面，2008 年前 3 季度出口完成 1542895 吨，比 2007 年同期减少 24.63 万吨，下降 13.77%；刨花板出口方面，2008 年前 3 季度完成 97757 吨，比 2007 年同期增长 7.27%；在木家具出口方面，
2008 年前 3 季度出口完成 50.48 亿美元，比 2007 年同期增长5.7%，其中广东省增长 0.25%。

展望木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。

电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。

今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域，如原木、锯材的检尺、分等，木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。

同时，生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现，定向技术的进一步提高，有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列，成为木材加工中的最新技术。

此外，在新技术革命的影响下，无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削，以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究，都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。

第二节木材加工行业分析 2010年第一季度中国总的木材进口增加。

与2009年第一季度相比，2010年同期的木材总进口量达七百七十万立方米，总金额一亿三千多万美金，在数量上和总金额上分别同期增长了37%和60%。

从德国进口的原木增加了5%，总量为350
万立方米，而从新西兰和马来西亚进口的原木总量增加幅度更是高达144%，分别是130万和26万立方米。

热带木材原木进口总的增加了48%，进口数量达200万立方米，占全球热带原木出口量的27%。

同时，锯材和胶合板等木材及木制品进口也同期比以不同的涨幅增加。

这些增加的统计数据反映了中国木材市场慢慢从全球的金融危机中恢复并发展起来，国内对木材以及木制品需求逐渐增加是促进
进口增加的主要原因。

但是，目前世界多国开始对木材出口进行严格限制甚至禁止，中国进口的木材量不会这样一直保持增加状态，下半年工作木材进口量会有所下降。

2010年，伴随着整体经济形势企稳向好，中国木材市场也走出阴霾，迎来购销两旺的可喜态势。

然而近日中国木材市场又掀起了另一场愈演愈烈原材料争夺战。

从3月份开始，由原材料紧缺导致了一系列木制品价格一路飙升，例如缅甸金丝柚价格上涨了300-500元/立方米，胶合板上涨了1-5元/张。

就连价格一向稳定的木皮也普遍上涨了 1-10元/平方米。

全球经济加快复苏步伐，尤其是北美地区复苏迹象明显。

消费者的购买能力开始恢复，家具市场需求量逐步增大，进而使北美材的销售有着广阔的市场空间，行情开始有所起色。

随着市场行情好转，北美材的销量逐月递增，近期北美材的出货量已经恢复到自金融危机以来的最高交易水平。

在出货量较大的几个品种之中，以橡木的走货最为突出。

此外，由于上游货源供应不足，橡木甚至一度出现货源紧缺现象。

在国内房地产、家具、地板等行业迅速回暖的拉动之下，市场对木材原料的需求也随之增大。

然而就在这时，迫于国际环保组织压力，世界范围内打击非法木材砍伐，严控木材出口力度也在不断加大。

一系列的严控木材出口措施无疑是给木材需求日益增长的中国木材市场一个沉
重的打击。

2010年，由于干旱严重，西南五省地区新造林地和苗木受损严重，森林火灾频发，大部分区域森林火险气象等级达到极度危险级别；干旱少雨导致病虫害大量滋生，部分地区树木大面积因病受损。

由于受灾毁灭后的天然林短时间内无法恢复，这将意味着整个木
材行业的原料短时间内将无法得到充足的供应，对木材行业来说将会面临前所未有的艰难困境。

全球性的木材资源紧张局势已经进一步蔓延。

不管是北美地区木材产能不足，还是非洲、东南亚等地为保护本地森林资源而实施木材出口限制政策；也不管是近期国际环保组织痛下重手打击走私，还是国内西南部地区受干旱影响而导致木材产量严重萎缩。

全球性的木材原材料供应正在日趋紧张，如何解决原材料的缺乏问题已是迫在眉睫。

因此，开发新的原料，提高生产工艺，减少在生产过程中的原料损耗；加强木材循环利用，最大限度地提高木材的利用率；提高企业生产的节约与环保能力；转变采购材种，由天然林转向人工林；加快代用材料的开发和应用等。

只有这样，才能较好地应对木材资源紧张的局势。

第三节材料加工发展前景中国木材工业在快速发展的同时，也存在一定的问题。

比如，木材资源不足、结构性短缺呈加剧趋势等。

随着社会、经济的发展和人民生活水平的提高，中国木材供需矛盾更显突出。

在未来全世界的经济一体化进程中，中国将发挥更大的影响。

由于中国劳动力素质高，劳动力价格便宜，中国将成为世界加工工业中心。

木材工业，如胶合板、家具制造等多属劳动密集型行业，中小型企业居多，可以吸纳大量劳动力，制造出具有明显价格优势的出口产品。

在今后一段时间内，中国的木材加工行业将继续保持较高的增长速度向前发展，在这个过程中，既有生产总量的增长，但更具实质意义的变化将是从木材工业大国迈向木材工业强国。

2010年以来，在国内外良好经济环境的支持下，我国经济继续延续和保持2009 年 4 季度以来较快的增长
态势，继续朝着宏观调控的预期方向发展，回升向好势头更加巩固。

相对于 2009 年的投资带头、消费稳定和净出口拖后腿的发展局面，2010年后的国民经济发展更趋向于均衡增长的模式，正逐步从政策拉动型向内生增长型转变，沿着“转变经济发展方式、调整优化经济结构”的道路迈进。

当前经济发展环境下，持续上涨，会给木材加工带来更多的机遇与更广阔的发展。

木材原材料的种植也将拥有广阔的发展前景。