分析注水井欠注层治理方法
欠注水井原因分析与配套治理措施
欠注水井原因分析与配套治理措施作者：程燕马强来源：《中国科技博览》2013年第36期[摘要]通过剖析油田欠注水井的成因，完善应用成熟的增注技术，推广应用新的治理手段，形成具有区块特色的技术系列，取得明显效果。
针对注水井油藏物性、注入水水质、作业过程、注入方式等因素引起的油层堵塞等各类伤害，应用了盐酸、土酸、有机土酸、缓速酸、氟硼酸等增注工艺，同时加强日常监控，进行综合治理。
[关键词]欠注；增注；油层堵塞；治理措施中图分类号：U417.3+3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）36-0359-021 欠注水井分析（1）油藏注采井网不合适。
注采井距过大，由于渗流阻力大，注水井的能量扩散不出去，在注水井附近蹩成高压区，使得注水量很快降低；而生产井因注水井太远，难以见到效果，产量迅速降低。
所以，井网不合理，注采井距偏大是造成注水压力过高的一个重要原因。
（2）污水井水质不达标。
采油厂回注污水，注入水中悬浮固体含量、SRB和平均腐蚀率等指标严重超标，这是造成油田欠注的主要原因之一，由于连续回注不合格污水，地层注水压力上升，吸水指数下降等现象日益突出。
（3）储层敏感性强。
在注水开发过程中，由于存在着各种敏感性而造成油藏伤害，势必会影响到地层有效吸水。
如注水过程中由于水敏、速敏等均可以使得油藏的粘土矿物发生膨胀和运移，从而造成新的堵塞。
使得注水压力升高或注不进水。
（3）作业过程中造成的伤害作业过程中，在实施某项中间工序时，所加入的外来入井液与地层不配伍，引起地层结垢、粘土膨胀、微小固体颗粒堵塞注水层引起地层不吸水等现象时有发生，此外，酸化、压裂措施中，酸液使用不当，排液不彻底等会对油层造成伤害。
（4）注入水与地层水不配伍引起的地层伤害注入水与地层水不配伍或者注入水中含有可以产生沉淀的不稳定盐类，由于注入过程中温度、压力和配比的变化，使得沉淀物在油藏内和井筒中析出，从而造成堵塞，这种情况在采油厂注清水、注污水井中都存在。
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施摘要：在油田运行过程中，注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。
基于此，文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。
取油田注水井的堵塞物，分析堵塞物组成成分和形成机理，确定油田注水井堵塞物的形成原因。
根据分析的注水井堵塞物成分，配置解堵试剂并优化试剂配方。
设计解堵增注施工工艺参数和施工流程，完成对油田注水井解堵增注措施的研究。
通过与两种传统解堵增注措施的对比实验，证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少，即研究的解堵增注措施的施工效果更佳。
关键词：油田；注水井；堵塞；原因分析；增注措施引言国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发，但受储层敏感性、水质不配伍等因素影响，储层容易出现注水井堵塞，导致注水井压力升高，注水量下降，对应油井产能降低，影响油田的开发水平。
M 油田属于典型的低孔、低渗储层，投产后一直采用注水开发，初期开发效果较好，但随着注水时间的延长，部分注水井压力明显升高，欠注现象严重。
前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施，初期注水井注入压力降低幅度大，但措施1～3月后，注水井的注入压力又逐渐升高。
因此，针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效期较短的问题，急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析，并研究更加高效合理的解堵增注措施。
1.油田注水井现状石油是重要的能源来源，在油田开采的过程中，地下油层的石油储备量不断减少，会导致底层压力不断减少，影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油田的开采安全。
通过油田注水井向地下油层注水，有效控制油层压力，还能在一定程度上控制油田含水上升过快的局面。
我国大部分的油田已经逐步进入高含水阶段，由于注水技术的限制、注入水质较差等原因，长期的注水操作会导致油田注水井堵塞，因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。
但是随着对油田开发进程的不断推进，开采深度不但加深，注水井堵塞物的成分越来越复杂，对油田注水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。
复杂断块油藏欠注层治理对策
浅谈复杂断块油藏欠注层治理对策[摘要]本文对东辛永安油区欠注层现状进行调查，分析了复杂断块油藏欠注层产生的影响因素，详细介绍在预防和治理改造欠注层上应用的成熟方法。
通过采取改善注入水水质，加强洗井、测试调配的管理，来预防欠注层的产生，为复杂断块油藏有效控制欠注层，提高注水效果提出可行性建议。
[关键词]永安油区复杂断块欠注层中图分类号：te327 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-242-01前言东辛永安油区是一个包括复杂砂砾岩油藏、窄屋脊边底水油藏和稠油出砂油藏等多种油藏，具有多套油水系统，油水关系复杂。
储层发育纵横向变化大，含油层系多，油层多，井段长，平面上原油物性差异大。
部分区块油气藏埋藏深，孔隙小、吼道细，渗流阻力大，导致整体低渗，造成注水井吸水能力差，启动压力高，注水压力上升快，甚至注不进水的现象。
复杂断块油藏欠注层现状：尽管每年实施欠注层改造20井次以上，但欠注层的总量没有明显的变化。
近年来增注井存在措施后水量下降快、有效期短的现象。
通过分析，主要因为欠注层分布油藏、层系有所变化，低渗透及砂砾岩油藏欠注层逐年增加。
一、注水井欠注原因分析（一）注水水质问题东辛永安油田污水处理站永一污的处理工艺流程采用水力旋流除油流程，由于工艺技术和资金投入不足等问题的存在，造成处理后部分主要水质指标不达标，其中悬浮物及腐蚀率等含量超标。
通过对东辛永安油田8个水质监测点的检测表明，注水水质达标率76.28%，其中悬浮固体含量超标较严重，必然对一些中、低渗透层造成伤害。
在采油队配水间进行的现场挂片监测表明，平均腐蚀率为0.124mm/a，超过水质标准的最低要求1.6倍。
铁含量要求是0.5mg/l，从检测数据来看，东辛永安油田的注水水质铁含量大多在1.6mg/l以上，都不达标，由此指标来看，不仅表明地面流程、管线的严重腐蚀，而且铁离子含量超标，对地层的污染更为严重。
从表1中可以看出：永一站由于罐的容量有限，造成沉降时间短，加上斜板罐和过滤罐都因结构腐蚀，滤料板结不能正常运行，造成水质不理想。
浅谈葡南欠注井的成因及治理途径
作者简介 ：陈丽娜 ，１ ９ ８ ７年生 ，女 ，黑龙江大庆入 ，２ ０ ０ ９年 毕 业于哈尔滨师范大学英语专 业，助理政工师。
ｂ ） 转注初期注水较好 ，基本能达到配注要求。３ ２ 口井转注初期平均单井 日 配注 ３ １ ｎ ｉ ，日 实注 ３ １ ｎ ｉ 。 。
注水井异常产生的原因及治理措施
注水井异常产生的原因及治理措施摘要：现阶段，油田已经进入高含水开发阶段，注水不仅可以补充底层缺失的能量，还可以在注采关系中起到一定的平衡作用，对油井的稳产和产液量的稳步下降起到积极的作用。
目前油田注水方式主要分为一般注水和分层注水。
一般注水是指注水井井下部分没有分层段，各小层注入压力相同。
分层注水是指注水井井下层段区分不同，井下管柱由封隔器和配水器组成，每个层段注入不同的压力。
关键词：注水井；注水异常；原因；治理对策；随着注水开发时间的延长，注水井出现异常是正常现象，如地层变化，日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题，遇到这些问题需要技术人员和岗位操作人员及时解决维护注水井的正常运行。
一、异常注水井的概念根据相关标准的规定，界定注水异常井：注水压力波动超过±0.3MPa；在完成配注的情况下，日配注≤10m3，日注水量波动超过配注的±2m3；10m350m3，日注水量波动超过配注的±15%；完不成配注的情况下，未按照接近允许注水压力或泵压注水。
此上情形均属于异常井，其中尤其要注意注水过程中，相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井，有套损的可能。
二、注水井异常产生的原因分析1.设备出现问题。
（1）仪器影响，日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确，还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常，要求我们日常工作要细致，遇到数据异常时要先进行工具检查。
（2）设备影响，管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大，出现异常，要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看，周围管线和井的情况。
（3）井下工具，油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常，这就要求我们及时进行测试，录取套压并进行套压自行调查，尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题，早发现早处理，避免套损的进一步发生。
2.地层发生异常变化。
镇北油田注水井欠注原因分析及治理对策
镇北油田注水井欠注原因分析及治理对策
杨欢;罗跃;姚斌;陆小兵
【期刊名称】《石油天然气学报》
【年(卷),期】2013(035)011
【摘要】为了解决镇北油田长8储层注水井高压欠注的问题,对该油田长8储层的储层特征、储层敏感性、注入水水质、岩石表面润湿性等因素进行了研究和分析,确定了镇北油田长8储层欠注的主要原因.研究表明:储层原始物性差(平均渗透率0.69mD),酸敏性强(58.14％),注入水与地层水配伍性差(产生CaSO4沉淀),岩石界面水润湿性差(弱亲油)是镇北油田欠注的主要原因.针对这些原因拟解决的对策是:研发并优化适合该油藏的酸液体系,开发出能防止该油藏水化膨胀的高效缩(防)膨剂,研发出性能较好的缓蚀阻垢剂,筛选出适合该油藏的表面活性剂增注体系.
【总页数】3页(P129-131)
【作者】杨欢;罗跃;姚斌;陆小兵
【作者单位】长江大学化学与环境工程学院,湖北荆州434023;长江大学化学与环境工程学院,湖北荆州434023;中石油长庆油田分公司超低渗透油藏研究中心,陕西西安710021;中石油长庆油田分公司超低渗透油藏研究中心,陕西西安710021【正文语种】中文
【中图分类】TE357.6
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注水井常见故障及处理探讨资料
封隔器
偏心 球座 筛管 丝堵
此处被砂、 蜡、垢垫住
2.3处理措施
• 反洗井处理一般都能正常。 • 如某井,上次作业下入K344-95封隔器3
级3段。采油矿上报原因是偏3死层吸水， 经热水反洗井处理后正常注水。所以说, 测试结果显示最末一级偏心死层见水,应 该从底部球座开始做工作。
3.封隔器失效
3.1测试原理
封隔器失效井是采油矿利用单压力计或双压力计,验 证分层配注封隔器时,发现井内封隔器单级或多级失 效、不密封的结果。
验封卡片情况:
水井验封密封卡片(正常)
全井封隔器失效卡片
3.2原因分析
导致封隔器失效的原因有很多：
一是 新型封隔器释放方法需要不断摸索,如K344-
114型封隔器,开始时应用无嘴偏心,释放不到位。需 要投死嘴后释放才行。所以,现在对偏心下无嘴的井, 还是多采用Y341-114型封隔器,。
施工前
14.5MPa
25m3
注水压力
每日注水
施工中,我们建议采取了刮蜡替蜡等手段
注水压差降了 2.3MPa,
12.2MPa
每日多注 水23m3
48m3
现在
注水压力
每日注水
起到了良好的效果
7.地面落实要严细
水井出现系列问题,要认真对待,避免返工。
处理措施:在井口测试闸门上卡一块压力表与计 量间进行压力对比,也能起到一定效果。
如某重配井施工后,采油队反映注水压力升高、 注水量下降，
10MPa,50m3 /日
14 MPa,10 m3/日
注水压力已达到破损压力。
到井口落实将井口总闸门关死，放空闸门 打开。发现，水量不大,跟计量间14MPa的排水 量不符。于是, 在井口总测试闸门上卡一块压 力表,关上放空闸门,打开测试闸门,计量间到 井口压力只有8.0MPa,与计量间14 MPa压力相 差太远,后到计量间落实是该单井压力表坏了, 换完压力表后,注水量及压力都正常,从而避免 了该井的返工。
注水井欠注成因潜析
注水井欠注成因潜析摘要：近几年来，随着井网的不断加密及外扩，开发对象逐渐复杂，各类油层之间的注采关系有了较大的改变，调整的主要对象为发育较差的油层，油层的差异性逐渐加大，注采不均衡现象逐年加剧，个别区块在层间及平面上存在高压和憋压现象，导致部分水井吸水变差严重，且部分油、水井套管损坏，给油田开发工作带来较大影响。
本文通过分析油层注入、采出状况及压力分布规律，确定与油层部位吸水变差的主要影响因素；通过日常工作及防护措施，改善油田开发效果。
主题词：油层发育；压力分布；注采平衡1注水现状及地质发育特征一个油田要想保持长期的高产、稳产，必须保持注水合格率，提高原油采收率，注水是重中之重。
目前注水井大部分存在吸水能力下降的现象。
统计我矿水驱注水井吸水状况，水驱共有注水井459口，注水合格的有221口井，地层不吸水井154口（有效厚度只有3.88m），欠注井38口（吸水厚度4.97m），都比全区5.61m的厚度低。
表1第三油矿水驱注水井注水情况统计表按不同注水方式进行分类计算，水驱注水合格井有206口井，占全驱48.15%，不合格井（欠注及地层不吸水井）占41.83%，扣除原因井（待大修、待报废、计划关井）53.12%，完不成配注的占46.15%。
笼统井中注水合格井只有15口井，占笼统井的15.31%，不合格井（欠注及地层不吸水井）占61.22%；分层井中注水合格井有206井，占总井数的57.06%，不合格井（欠注及地层不吸水井）占36.57%。
表2不同注水方式水井注水情况统计表图１分层井配注情况统计图全矿共有分层注水的井361口，共有1299个层段，其中停注层312个，欠注层31个，不吸水层442个，合格层514个，扣除停注层后，合格层占总层数的52.08%。
其中配注大于20m3的层段33个，占总层段数的2.5%，配注小于5 m3的层段有365个，占总层段数的28.10%。
全矿欠注井共有192口，主要以二次井和扩边井为主，且二次井及扩边井所占本井网比例也较高。
注水井地层堵塞解决办法
注水井地层堵塞解决办法石油是影响社会经济发展的主要资源之一，随着工业发展速度的不断提升，市场对石油的需求量也在不断攀升，随着油田开采时间的越来越长，油田进入开发的中后期，注水井地层堵塞现象频发，严重影响了开采效率。
标签：注水井;地层堵塞;解决办法前言：在经济发展的驱动下，油田开发程度不断深入，目前多数油田已处于开发中后期，部分油田逐渐步入高含水阶段，注水开发是油田增产增收的重要手段，但由于注水井地层堵塞问题，导致注入压力较高，能耗巨大，注水困难，明显制约了油田生产效率，本文就注水井地层堵塞的原因进行分析，就解决方法进行简要阐述，以供参考。
1.注水井地层堵塞的原因造成注水井地层堵塞的原因是多方面的，但多会对影响增注效果，不利于油田的正常生产，其主要原因有以下几个方面：1.1化學物质造成的地层堵塞由于钻井、压井、修井过程中的所使用含有不同化学物质的钻井液以及压井液，这些外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍，而造成地层堵塞;以及压井、水力压裂、酸化、高聚物驱油和调剖堵水等措施处理过程中，进入地层的可交联、可膨胀的高聚物也容易堵塞地层。
1.2结垢堵塞结垢堵塞是注水过程中最常见的问题，注入水中的细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物会造成地层堵塞，由于水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及注水过程中注入水和地层水由于条件的变化都会造成结垢的可能，地层结垢生成较强有力缓慢，随着地层渗透率波动下降，注水压力会持续上升，进而吸水量逐渐下降，注入速度越快，相应的地层结垢的速度也越快。
1.3机械杂质造成的堵塞机械杂质引起的堵塞主要发生于井壁或附近地层，杂质颗粒的大小与浓度与地层的受伤害程度成正比，机械杂质堵塞特点是油压上升快、渗透率下降快，致使短期内注水量及注水效率急剧下降;注入水的速度越大，机械杂质造成的堵塞速度就越快，即便在解堵后，如果注水水质没有得到有效改善，那么仍然会反复堵塞。
另外地层砂岩中某些粘土矿物，如：蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀，以及水地层水、外来水膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙等也会造成地层堵塞1.4有机物和细菌造成的地层堵塞注水过程中，注入水中的有机物和细菌进入地层后，只要条件适宜，就会大量繁殖并以菌络的形式存在，有机物在地层逐渐积累增多，进而堵塞地层，并且渗透率越低时，细菌的含量就越高，对地层的伤害也就越大;并且腐生菌和铁细菌还能产生粘液，这些粘液不但堵塞油层，而且为硫酸盐还原菌的生长提供了局部的厌氧环境，使之更快繁殖，而且细菌、菌络和细菌粘液造成的堵塞常规酸液是无法解除;注水井经过多年的注水，细菌和有机物造成的堵塞所占比例逐年增大，致使各种酸化措施效果变差，有效期逐渐缩短，给注水井增注带来了一定的难度。
注水井异常产生的原因分析及治理对策
注水井异常产生的原因分析及治理对策作者：姜伟来源：《智富时代》2019年第03期【摘要】注水井是用来向油层注水的井。
生产运行中经常出现各种突发性变化。
注水异常井是指在系统压力不变的情况下，注入压力或注入水量突然发生变化的注水井。
本文分析了油田注水井注水异常的成因，阐述了注水异常井采取的治理对策。
【关键词】注水井；异常；原因分析；治理对策一、注水异常井的概念依照相关标准的规定，界定注水异常井：注水压力波动超过±0.3MPa；在完成配注的情况下，日配注≤10m3，日注水量波动超过配注的±2m3；日注水量波动超过配注的±15%；完不成配注的情况下，未按照接近允许注水压力或泵压注水。
此上情形均属于异常井，其中尤其要注意注水过程中，相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井，有套损的可能。
二、油田注水井注水异常的成因（一）油田本身高含水期，井下情况特殊首先，何为油田的高含水期？油田的高含水期是指油田油井中油和水的严重混合的一个时期，可能是由于油田本身油藏沉积，即如果油田的油藏沉积具有非均质性，也可能是在石油开采过程中造成的不良情况，如果油田在开采中石油层与水流状况不均匀，基本可以断定此油田的开采进入了高含水期。
高含水其的存在严重的影响到石油的开采量和所开采石油的质量，在现实油田开采的处理中，一般采用长期的强注强采来应对油田的高含水期。
但是这种方法很容易使油田水井注水发生异常，比如说油水混合严重、剩余油的饱和度差异明显、油藏不同部位不同分层吸水强度不同等情况，从而使地下油水分布情况发生了巨大的变化，而且成效一般，严重时会演化出更多的油田水井注水异常情况。
（二）测量检测数据与实际有较大的偏差油田水井注水异常中的也可能是由于测量偏差造成的，当测量检测数据与实际有较大的偏差时，相应的注水措施也就有所不同，由于测量偏差引起的注水失误在现实生活中也是造成油田水井注水异常的原因之一。
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分析注水井欠注层治理方法
作者：张志鹏 赵玉涛 董俊良
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第02期
摘 要：注水效果作为影响油田稳定产出的关键性要素，这就要求对油田中的异常注水井
采取治理措施，改善油田的配套设施，挖掘油田的剩余开发潜力。本文主要通过对注水井欠注
成因的分析和研究，在此基础上对注水井欠注问题提出了相应的工艺策略，以解决欠注井的欠
注问题，实现油层的高效开发。
关键词：注水井；欠注；治理方法
油田的稳定产出以及最终的采收率大多经由注水井通过对油层注水来实现地层压力的补充
和保持，并且，实际注水量需要根据幽静的产出状况以及地层的压力变化等因素来进行制定，
具有严格的注水量要求，这是因为注水过多或者过少都会影响到油田的开发。因此，为了有效
解决注水井的欠注问题，必须对注水井欠注的成因进行分析，并依据欠注层形成的不同因素，
而采用相应的措施对油田注水井的欠注问题加以治理，达成注水井的有效注水目标。
1 注水井欠注的原因
1.1采油井自身出现故障
在对注水井进行注水实现油田开发的过程中，当采油井自身的生产参数过低，因机杆泵出
现故障致使油井产液量受到限制，从而促使采油井的流压升高，注水压增长产生憋压，这就会
增加油层的渗流阻力，使得油层的渗透吸水能力大幅度降低，致使注水井欠注问题的发生。
1.2油层污染
在注水井的注水作业中由于常会带入其他杂物的进入，比如，油泥、结垢、铁锈等物质进
入到地层从而致使注水井出现污染或堵塞。此外，在采用洗井液对注水井进行清洗作业时，由
于洗井液和地层的流体并不匹配，致使地层中所蕴含的矿物出现沉淀、结垢、膨胀等状况造成
注水井的堵塞和污染。
1.3层间矛盾
就油层流体自身的渗流特点而言，具备渗透率高、孔隙大、厚度大等特点的油层，其渗流
阻力较小，吸水力较强；与之相反，具备渗透率低、孔隙小、厚度薄等贴点的油层，其渗流阻
力较大，吸水力较弱。由于油层在吸水力方面的差异，致使不同油层间呈现出相互干扰的状
态，此原因是注水井出现欠注问题的主要原因。
2 注水井欠注层的治理方法
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2.1地面工艺的治理方法
目前，针对注水井欠注的问题，就地面操作而言通常采用以下三种方法，来进行注水井的
欠注层问题的相关治理：①站内提压法。通过对注水站中注水泵压力的提高，促使注水系统的
压力增长。此方法通常用于油田注水井的注水压力需要整体提升的状况，且需要对已建成的设
施实行能力核实，确认设施达到标准后方能执行；②单点增压法。这种方法之的是在注水井的
井场或是配水间边进行增压注水泵的设置，从而由注水站至注水井的水施以二次加压，以提高
注水的压力。此法同常用于注水井井位密集的集体增压或是单口注水井需要增压的情况；③水
力自动调压法。这种方法指的是将注水管网当中的来水当作动力，从而驱动注水井的相关设备
工作。其中一部分的来水在经过提压后，会从高压腔排出，然后注入进高压的注水井当中；而
另一部分的来水在压力下降时，会从低压腔排出，再注入进低压的注水井当中。此方法通常用
于压力差距较大的注水井欠注问题，来加以分压注水。
2.2针对油层污染欠注层的分项治理方法
对于油层污染所导致的注水井欠注层问题，采用酸化的增注措施。这种方法主要针对的是
单井的砂岩等矿物积累形成的欠注问题，通常采用NCF的酸化方式，来对注水井由于矿物增
厚或是其他矿物顺注水作业流入注水井中形成的注水井欠注层问题加以酸化分解。例如，某油
田针对因矿物积累致使油田中23口注水井出现27个层段的欠注问题，其中包括基础井网共
17口，而加密井网计6口，在治理过程中采用NCF的酸化方式。在治理前，采用单口注水井
的平均砂岩厚度为9.7米，有效厚度达4.9米，分别占据全井的36.2%与34.3%；在治理后，注
水压力降低了0.6MPa，每日增注量为408m3，累计的增注量为7.1735×104m3，其周边的41
口未施加措施的油井，每日增液85.8t，且每日增油量为3.8t，同时，综合含水较为稳定。
2.3针对层间矛盾欠注层的综合调整治理方法
①对注水井实施细分调整。根据注水井的实际状况，增加日增注量，从而提升流压，提高
单日增油量。在进行细分调整后，能够有效增加单井的注水层段，从而降低层段中的小层数，
削弱注水井中的砂岩厚度，降低注水井中各个层级中的渗透率级差，从而实现注水井流压升
高，周围油井增产的效果。②通过恒流堵塞器实施提压注水操作。这种方法主要针对的是注水
压力和破裂压力之间差距较高的情况，此时，注水井具备较高的注水提压空间。当采取恒流堵
塞器来对注水井的欠注层实施提压注水时，注水井的注水压力和日注水量都会得到有效增加，
从而提升注水井的注水效果。③对于由于油层压力过高所导致的欠注层问题，需要对附近相连
通的油井采取检泵、上调参注水井作业，从而降低油井的流压，改善注水井的吸水状况，增加
注水量和注水井注水合格层的数量。
综上所述，在进行注水井的欠注问题治理过程中，要注意以下几点内容：①从注水井欠注
的成因入手。②针对不同成因的欠注层采用相应的方法治理。③结合实际情况及周围其它注水
井的分布、注水情况进行综合治理，以达到注水井欠注治理的最佳效果，提高油田的开发效
率。
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参考文献：
[1]马佳. 注水井欠注层治理方法探讨[J]. 化工设计通讯， 2016， 42（4）：38.
[2]程燕， 马强.欠注水井原因分析与配套治理措施[J]. 中国科技博览， 2013（36）：359-
360.
作者简介：
张志鹏（1988- ），男，助理工程师，2013年7月毕业于东北石油大学勘查技术与工程专
业，获学士学位，现任冀东油田南堡作业区采油五区技术员。