钢筋冷拉机安全技术操作规程
钢筋加工场安全操作规程
钢筋加工场安全操作规程
1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
5 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
6 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
7 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
8 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。
边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时应挂好安全带。
9 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。
必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10 绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
11 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
12 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
机械设备操作规程
机械设备操作规程1、钢筋切断机操作规程2、钢筋弯曲机操作规程3、配电箱操作规则4、钢筋对焊机操作规程5、钢筋冷拉机安全技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装“十不准”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设要求16、脚手架使用修理17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程一、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳固、牢靠，各种安全装置应齐全有效。
2、机械使用前，应检查各部位是否良好，并经试运转正常后，方可开始工作。
3、机械运转达到正常转速时，方可切料。
切料时必须使用切刀的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。
4、切短料时，不准用手直截了当送料；切长料时，应有专人扶住，操作时动作要一致。
5、机械运转中，严禁直截了当用手清除刀口邻近的杂物。
6、发觉机械运转有专门时，应赶忙停机检修。
二、钢筋弯曲机操作规程1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。
2、机械使用前，应按规定加足润滑油，并检查各部件是否良好，经试运转正常后，方可开始工作。
3、操作时，将钢筋需弯的一头，插在转盘固定肖，另一端紧靠机身固定肖，并用手压紧。
4、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，两人互相配合。
5、作业中，严禁更换芯轴、肖子、和变换角度，亦不得加油、清扫。
6、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十子”作业。
三、配电箱规则1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防雨、防尘措施。
2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1. 5M。
移动式配电箱应大于0.6M，小于1.5M。
3、每台电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”，严禁用同一开关电器直截了当操纵二台及二台以上的电器设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。
钢筋加工设备操作规程
钢筋切断机安全操作规程(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4) 机械未达到正常转速时不得切料。
切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
钢筋弯曲机安全操作规程(1) 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
(2) 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
钢筋工操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________钢筋工操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3512-46 钢筋工操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。
打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8 、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
建筑行业各工种安全操作规程
建筑行业各工种安全操作规程目录1、架子工2、电工3、混凝土工4、瓦工5、抹灰工6、水磨石工7、木工8、钢筋工9、防水工10、油漆工11、水暖工12、电焊工13、气焊工14、起重工15、起重机司机16、起重指挥17、压刨、园盘锯18、搅拌机19、对焊机20、钢筋冷拉机21、钢筋切断机22、卷扬机23、平刨24、翻斗车25、调直机26、打夯机27、弯曲机28、砼振捣器29、钢筋电渣压力焊机30、砂轮机31、混凝土切割机32、套丝切管机33、塔式起重机（固定式）34、手持电动工具架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不大于1.5米。
2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。
3、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于30厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。
4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。
5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。
6、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。
网应外高里低，网及网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下／顷杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程：
1合理选用卷扬机，卷扬机滚筒应与被拉钢筋成直角。
2卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
3冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
4作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，防护装置应齐全牢固。
5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号。
6作业后，应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋工作业安全操作规程
钢筋工作业安全操作规程1、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛；2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；3、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
4、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；5、在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登；6、冷拉钢筋操作切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械，机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套；7、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
并设专人值班看守，发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可处理。
钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。
电工安全操作规程1、电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；2、电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作；3、检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔；不准带电作业。
检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作；4、必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故；5、临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头；6、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
施工现场常用中小机械安全操作规程
施工现场中小机械安全操作规程钢筋调直机安全操作规程1、调直机必须有防雨设施。
还必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器和保护接零。
2、调直机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、操作过程中，机械上下严禁堆放物件，以防物件因震动落入机体。
4、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
5、钢筋调直到末端时，人员必须避开，以甩防动伤人。
6、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
钢筋切断机安全技术操作规程1、钢筋切断机必须安装有防雨设施的室内，机壳必须接保防零线。
2、钢筋切断机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
5、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
6、切断机旁设立放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
点焊机、对焊机安全操作规程1、焊机应设在有防雨设施和干燥的地方，安装要平稳牢固，要有可靠的接地装置，设备的并且金属外壳应采用接地或接零保护。
2、工作场所应备有安全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火。
严禁存放油、棉纱等易燃、易爆物品。
3、操作点焊机、对焊机时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上,严禁穿拖鞋或光脚。
4、通电后，先必须检查机体外壳有无漏电。
检查电极触头是否保持光洁，如有漏电时，应立即更换；检查对焊机断路器的接触点，电极（铜头）冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度，发现焊头漏电，立即更换；对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏。
确认一切正常后，方可施焊5、焊接前，还应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
项目部施工现场各工种安全技术操作规程
目录第一章、各工种安全操作规程一、施工现场作业人员安全生产基本规定二、普通工安全操作规程三、架子工安全操作规程四、瓦工安全操作规程五、抹灰工安全操作规程六、木工安全操作规程七、装卸工安全操作规程八、钢筋工安全操作规程九、混凝土工安全操作规程十、防水工安全操作规程十一、电工安全操作规程十二、通风工安全操作规程十三、电焊工安全操作规程十四、气焊工安全操作规程十五、机械维修工安全操作规程十六、保温工安全操作规程十七、管工安全操作规程十八、油漆工安全操作规程十九、起重安装工安全操作规程二十、起重司机安全操作规程二十一、起重指挥工安全操作规程二十二、起重司索工安全操作规程第二章、机械设备安全操作规程一、塔吊安全操作规程二、钢筋弯曲机操作规程三、钢筋切断机操作规程四、钢筋调直机操作规程五、钢筋冷拉机安全操作规程六、钢筋对焊机安全操作规程七、电焊机安全操作规程八、砂轮机安全操作规程九、圆盘锯安全操作规程十、切割锯操作规程十一砼搅拌机操作规程十二、砂浆搅拌机操作规程十三、蛙式打夯机安全操作规程十四、手持工具安全操作规程十五、挖掘机安全操作规程十六、推土机安全操作规程十七、铲运机安全操作规程十八、平地机安全操作规程十九、装载机安全操作规程二十、钻孔机安全操作规程二十一、桩工机械安全操作规程第三章、施工作业各工程安全操作规程一、扣件式钢管脚手架工程安全操作规程二、里脚手架工程安全操作规程三、浇灌混凝土脚手架工程安全操作规程四、坡道(斜道) 工程安全操作规程五、安全网工程安全操作规程六、拆除脚手架工程安全操作规程七、三级配电两级保护工程安全操作规程八、施工用电线路工程安全操作规程九、人工挖土工程安全操作规程十、装卸搬运工程安全操作规程十一、人工拆除工程安全操作规程十二、混凝土工程安全操作规程十三、模板工程安全操作规程十四、钢筋工程安全操作规程十五、电、气焊工程安全操作规程第一章、各工种安全操作规程一、施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
特种设备工种及机械设备安全操作规程
各工种及机械设备安全操作规程目录木工安全操作规程 (1)钢筋工安全操作规程 (2)抹灰工安全操作规程 (4)混凝土工安全操作规程 (5)电工安全操作规程 (6)瓦工安全操作规程 (7)架子工安全操作规程 (8)电、气焊工安全操作规程 (9)汽车驾驶员安全操作规程 (10)机械维修工安全操作规程 (12)井字架（施工升降机）司机安全操作规程 (13)物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (14)施工升降机工安全操作规程 (15)塔吊司机安全操作规程 (16)油漆涂料工安全操作规程 (17)玻璃工安全操作规程 (19)砂浆搅拌机安全操作规程 (20)塔吊安全操作规程 (21)流动式起重机安全操作规程 (23)牵张机械（牵引机）安全操作规程 (24)牵张机械（张力机）安全操作规程 (25)施工外用电梯安全操作规程 (26)物料提升机安全操作规程 (28)水磨石机安全操作规程 (29)木工平刨机安全操作规程 (30)钢筋调直切断机安全操作规程 (31)钢筋冷拉机安全操作规程 (32)预应力钢筋拉伸设备安全操作规程 (33)混凝土泵机安全操作规程 (34)混凝土搅拌机安全操作规程 (36)混凝土振捣器安全操作规程 (37)打夯机安全操作规程 (38)机动翻斗车安全操作规程 (39)交流电焊机安全操作规程 (40)气焊（气割）安全操作规程 (42)硅整流电焊机安全操作规程 (44)埋弧自动焊机安全操作规程 (45)钢筋电渣焊机安全操作规程 (46)逆变焊机安全操作规程 (47)砂轮机安全操作规程 (48)钢筋对焊机安全操作规程 (49)装载机安全操作规程 (50)施工电梯安全操作规程 (51)配电箱安全操作规程 (52)车刨床安全操作规程 (53)砂轮切割机安全操作规程 (54)钻床安全操作规程 (55)空气压缩机安全操作规程 (56)载货电梯安全操作规程 (57)卷扬机安全操作规程 (58)角向磨光机安全操作规程 (59)断口机安全操作规程 (60)千斤顶安全操作规程 (61)差速器安全操作规程 (62)链条葫芦安全操作规程 (63)搅拌机安全操作规程 (64)带锯机安全操作规程 (65)圆盘锯安全操作规程 (66)平面刨（手压刨）安全操作规程 (67)压刨床（单面和多面）安全操作规程 (68)蛙式打夯机安全操作规程 (69)手持电动工具安全操作规程 (70)木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
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钢筋冷拉机安全技术操作
规程
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制： ____________________
审核： ____________________
批准： ____________________
钢筋冷拉机安全技术操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形
成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统
一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。
一、 冷拉用的卷扬机，按有关规程执行，禁止一个人开 卷
扬机又冷拉操作。
二、 夹具夹齿必须完好，以防打滑。滑车、拖拉机均应 润
滑；拉钩、地锚以及防护装置均要装牢，经查良好后方可 使用。
三、 冷拉场地的宽度在10米以上，长度按钢筋长度而
定，但须留有一定距离的警戒区。 在两段地锚以外10-50米
之间划为警戒区，并设立警告标志，闲人不得入内，操作者 在冷
拉作业时也须离开钢筋 2米以上，其两侧均应设防护栏 杆。如场
地等原因限制不能满足上述要求时，应采取其他的
防护措施。
四、 卷扬钢丝绳转弯的导向滑车， 应用封闭式滑车。卷
扬机棚不得妨碍操作人员的视线，棚前应设防护栏杆，卷扬
机与冷拉设备之间的距离应在 5米以上。
五、 开卷扬机者在得到开车信号后，并待操作者离开危 险
区后，才能开车，冷拉时随时注视限制信号，见停车信号 或有险
情时应即停车，并稍松钢丝绳。操作时须缓慢均匀地 进行，禁止
忽慢忽快。
六、 用配重控制的设备，必须检查配重块与设计要求是
否相符，并装设指示起落记号，否则由专人指挥。配重块的 框盘
提起时，高度限制在离地面 30厘米以内，并设“危险
不准靠近”的警告牌。
七、 用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志， 并
要有专人指挥。刚进延伸率不够或脆性过大不易冷拉操作。
八、 预应力钢筋或直径25毫米以上的非预应力刚进的 冷
拉，均不得超过机械所能胜任的规格。当进行粗钢筋先行 张拉施
工时，应在横梁内侧钢筋端头加螺帽或焊以绑条。
九、 预应力钢筋，拉伸除应遵守上述有关规定外， 还应
注意以下各项：
1. 在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时， 应先停止拉伸，并
须站在两侧操作，以防断裂伤人。
2. 用电热法张拉，如带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝
缘手套。
3. 张拉钢筋时，不许用手摸或脚踩预应力钢筋和钢丝。
4. 进行钢筋时效处理时，应防止烫伤。
十、每班冷拉完毕，须将钢筋整理平直，未拉盘圆的引 头应
盘住，放松机具所收的拉力。
十一、夜间工作用的照明设备， 应设在工场两侧危险区
外，如必须装在工场上空时，其高度应超过 5米，灯泡应加
防护罩，不得用裸体导线。