铝扣板吊顶工程施工工艺
铝扣板工程施工方法

铝扣板工程施工方法一、施工准备1. 材料要求:铝扣板、龙骨、吊挂件、连接件、挂插件、射钉、自功螺丝钉、膨胀螺栓等材料必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。
2. 主要机具:电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢尺水平、线坠等。
3. 作业条件:在施工前应熟悉施工现场,按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。
检查材料进场验收记录和复验报告。
对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。
二、施工工艺1. 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出500mm水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900-1200mm,一般取1000mm为宜。
2. 固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓规定吊杆挂件。
采用型号6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
吊杆的一段同L30303L50角钢焊接,(角钢的规格为30mm*30mm*3mm)。
焊接长度不小于100mm。
3. 安装配套龙骨:配套龙骨安装时采用螺栓及吊杆连接,吊杆中心应在主龙骨中心线,上主龙骨间距为1200mm。
配套龙骨的间距一般为300mm*300mm,边侧采用W型收边龙骨。
4. 安装铝板:安装时,将铝条板双手托起,把铝条板的一边卡入龙骨的卡槽内,再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。
铝条板卡入龙骨的卡槽后,应选用及条板配套的插板及邻板调平,插板插入板缝应固定牢固。
施工时应从空间一端开始,按一个方向依次进行,并拉通线进行调整,将板面调平,板边及接缝调匀、调直,以确保板边和接缝严密、顺直,板面平整。
5. 清理:在整个施工过程中,应保护好金属饰面板的保护膜。
铝扣板吊顶施工工艺流程

铝扣板吊顶施工工艺流程
朋友!今天咱来唠唠铝扣板吊顶施工这档子事儿。
先说这准备工作啊,工具材料那可得备齐喽。
像啥龙骨、铝扣板、螺丝啥的,一个都不能少。
我刚开始干这活儿的时候,就因为少准备了个螺丝,那叫一个麻烦!
然后呢,咱得确定吊顶的高度和位置。
这一步可重要啦,要是弄错了,后面可就全乱套喽!我记得有一次,我好像把高度算错了几厘米,结果装出来的效果那叫一个难看,唉!
接下来就是安装龙骨啦。
这龙骨就像是房子的大梁,得结实稳当。
安装的时候,一定得把间距弄好,要不然铝扣板可就没法平整地装上去咯。
说到这铝扣板的安装,那也有讲究。
得一块一块地扣上去,还得注意对缝。
哇,装完之后那整齐的样子,看着就舒服!
不过啊,这里面也有容易出错的地方。
有时候,你觉得装得挺好,结果一抬头,发现有块板歪了,嗯...那可真是让人懊恼!
对了,我跟您说个有趣的事儿。
有一回,我们施工的时候,旁边工地的师傅跑过来看,还跟我们争论起安装方法来,那场面,可热闹啦!
还有啊,现在这行业发展得也快,新的材料和工艺不断出现。
我这老家伙有时候都得赶紧学习,不然就跟不上时代喽!
我这又扯远啦!反正按照我说的这些步骤来,您应该能顺顺利利地完成铝扣板吊顶施工。
要是中间出了啥岔子,别着急,多琢磨琢磨,肯定能解决!您觉得咋样?。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)一、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收二、施工工艺1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+1000㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用墨线沿墙(柱)弹出边龙骨的下皮线。
龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф8的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
3、安装边龙骨:边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:次龙骨与主龙骨用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
铝扣板顶棚工程施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物的铝扣板顶棚施工,工程内容包括铝扣板吊顶、龙骨安装、灯具安装等。
工程地点位于某市某区,建筑总面积为XXX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 作业条件:(1)施工现场已具备施工条件,各类管道、设备安装完毕。
(2)施工现场已进行清理,确保施工安全。
(3)施工人员已进行安全教育和技能培训。
2. 材料准备:(1)铝扣板:符合国家相关标准,表面平整,色泽均匀,无变形、裂纹、污渍等缺陷。
(2)龙骨:采用轻钢龙骨,材质为Q235,表面处理为镀锌或烤漆。
(3)吊杆:采用镀锌钢吊杆,强度高,耐腐蚀。
(4)灯具:选用符合国家相关标准的灯具,具有防火、防爆、防潮等性能。
(5)其他材料:螺丝、膨胀螺丝、射钉、自攻螺丝等。
3. 施工机具:(1)电动工具:冲击钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机等。
(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
三、施工工艺1. 龙骨安装:(1)根据设计图纸,在顶棚内弹出龙骨位置线。
(2)使用冲击钻在顶棚上钻孔,孔径略大于吊杆直径。
(3)将吊杆插入孔中,使用膨胀螺丝固定。
(4)根据设计要求,安装主龙骨、次龙骨和边龙骨。
2. 铝扣板安装:(1)根据设计要求,将铝扣板切割成所需尺寸。
(2)将铝扣板扣入龙骨槽内,确保铝扣板平整、牢固。
(3)检查铝扣板安装质量,确保无翘曲、错位等现象。
3. 灯具安装:(1)根据设计要求,确定灯具位置。
(2)在顶棚上钻孔,安装灯具支架。
(3)将灯具安装到支架上,确保灯具安装牢固。
四、质量要求1. 龙骨安装:(1)龙骨位置准确,无明显扭曲、变形。
(2)龙骨连接牢固,无松动现象。
(3)龙骨间距符合设计要求。
2. 铝扣板安装:(1)铝扣板表面平整,色泽均匀。
(2)铝扣板安装牢固,无翘曲、错位等现象。
(3)铝扣板接缝严密,无明显缝隙。
3. 灯具安装:(1)灯具安装牢固,无松动现象。
铝扣板施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:铝扣板、轻钢龙骨、吊杆、配件等,确保材料符合国家规范和设计要求。
2. 工具准备:冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、螺丝刀、吊线锤、角尺等施工工具。
3. 人员准备:施工人员需具备铝扣板吊顶施工经验,熟悉施工工艺。
二、基层处理1. 清理施工现场,确保吊顶区域无杂物。
2. 检查吊顶区域内各种管线,确保无遗漏。
3. 对基层进行抹灰,确保表面平整。
三、弹线定位1. 根据楼层标高水平线,用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出500mm水平点,弹出水准线。
2. 从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
3. 按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900-1200mm,一般取1000mm为宜。
四、安装吊杆及龙骨1. 采用膨胀螺栓规定吊杆挂件,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
2. 吊杆的一段同膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆用6m钢筋(8mm扁钢)。
3. 在主龙骨上预先暗号吊挂件,将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母,相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直。
4. 按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角挂件,吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
五、安装铝扣板1. 安装边铝条,规格为:25mm×25mm,安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。
2. 安装铝扣板时,顺着翻边部位顺序进行,确保铝扣板安装平整。
3. 在安装铝扣板时,注意检查板缝平正对直,保证整体美观。
六、灯具及通风口安装1. 安装灯具及通风口前,先检查其位置是否准确。
2. 安装灯具及通风口,确保其固定牢固。
3. 安装完毕后,检查灯具及通风口是否正常工作。
七、成品保护1. 轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。
铝扣板吊顶工程施工方案

(一)、施工工艺1、工艺流程:弹墙面水平线→划吊杆位置线→钉塑钢边龙骨→固定吊码、安装吊杆→暗管线位置校正→安设天花板材→留孔修边→检查清理2、金属扣板的弹线、吊筋、主龙骨安装同纸面石膏板安装。
3、安装次龙骨应使用专用卡口龙骨,直接与主龙骨连接。
4、安装铝扣板时,其排列方式,一般应垂直于进出门口。
檐口部位则应垂直于檐口排列。
(二)、质量标准检查数量:按有代表性的自然间抽查 20%,过道按 10 延长米,大厅等大间按两轴线为 1 间,但不少于 3 间。
1、保证项目(1)罩面板的材质、品种、规格及吊顶造形的基层构造、固定方法,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检验方法:观察、尺量检查,检查产品合格证书。
(2)龙骨的安装必须符合本标准有关规定。
检验方法:观察、尺量检查,检查基底工程验收记录。
(3)罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
检验方法:观察、手扳检查。
(4) 设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称,布局合理;开口边缘整齐,护口严密不露缝;排列顺直、整齐、美观。
检验方法:观察检查。
2、基本项目罩面板的表面质量应符合以下规定:合格:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,无外露钉帽。
优良:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽、无开裂。
检验方法:观察、尺量检查。
罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定:合格:接缝位于龙骨上,宽窄均匀;压条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏。
阴阳角收边方正。
优良:接缝位于龙骨上,均匀一致;压条顺直,宽窄均匀,无翘曲,光滑、通顺平直,接缝严密,无透漏。
阴阳角收边方正。
(三)、成品、半成品保护1、对天棚施工完毕后的保护(1)在完成的顶棚区域内严禁吸烟;(2)天棚一旦隐蔽,未经许可不得以任何借口为由拆除天棚或进入天棚内施工;(3)天棚不得随意钻孔;(4)天棚安装有交叉作业时,如安装喷淋、烟感、照明等必须戴白手套,严禁用有油污或不干净的手套及赤手直接作业,而且在天棚内试水,试压时不得破坏天棚;(5)所有作业人员拿长的构件(长龙骨、长管及高梯等),必须由两人协力;(6)卫生清理时,必须撒水和锯沫防止灰尘污染天棚。
精装修铝吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某高档住宅小区室内精装修工程,涉及铝吊顶的施工。
铝吊顶具有轻便、美观、耐用、易清洁等优点,是现代室内装饰的重要材料之一。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:- 施工队伍:由具有丰富经验的铝吊顶施工队伍组成,包括项目经理、技术员、施工员、质量员等。
- 培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备:- 铝扣板:选择符合国家标准的铝扣板,确保板材厚度、表面处理、颜色等符合设计要求。
- 辅助材料:包括吊杆、龙骨、胶水、密封胶、防锈漆等。
- 工具:电钻、扳手、水平尺、线锤、切割机等。
3. 现场准备:- 清理施工现场,确保无杂物、无积水。
- 标注吊顶位置,确定吊杆间距。
- 检查水电管道,确保无遗漏。
三、施工工艺1. 弹线定位:- 根据设计图纸,在墙面弹出吊顶的水平线,确保吊顶水平、整齐。
- 弹出吊杆位置线,间距一般不超过1.2米。
2. 安装吊杆:- 在弹出的吊杆位置线上,用电钻打孔,孔径略大于吊杆直径。
- 将吊杆插入孔中,用扳手拧紧,确保吊杆牢固。
3. 安装龙骨:- 根据吊杆间距,安装主龙骨,主龙骨间距一般为1.2米。
- 主龙骨安装完毕后,安装次龙骨,次龙骨间距一般为0.6米。
- 龙骨安装过程中,确保龙骨垂直、平整。
4. 安装铝扣板:- 将铝扣板放在龙骨上,用专用工具固定。
- 铝扣板拼接处应紧密对接,无明显缝隙。
- 铝扣板边缘应与墙面、天花紧密贴合。
5. 收口处理:- 在吊顶四周,用密封胶封堵板缝,防止潮气侵入。
- 在管道、灯具等部位,用专用收口板进行收口处理。
6. 检查验收:- 施工完成后,对吊顶进行自检,确保吊顶水平、平整、无变形。
- 邀请业主进行验收,确保吊顶质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的铝扣板和辅助材料,确保材料质量。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
铝板吊顶安装施工方案书
一、工程概况本工程为铝板吊顶安装工程,主要包括铝板板材、龙骨、吊杆等材料。
施工范围包括室内吊顶的安装,适用于客厅、卧室、厨房、卫生间等区域。
二、施工准备1. 材料准备:铝合金方板板材、龙骨、吊杆、扣条、螺丝、膨胀螺栓、射钉等。
2. 工具准备:冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、螺丝刀、吊线锤、角尺等。
3. 人员准备:专业施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 弹线:根据楼层标高水平线,用尺在顶棚上弹出龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。
2. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆用6m钢筋(8mm扁钢)。
3. 安装主龙骨:配装好吊杆螺母,在主龙骨上预先暗号吊挂件,将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母,相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直,安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固。
4. 安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件,采用木龙骨,布置次龙骨的间距为600mm;按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角挂件,吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
5. 安装边铝条:边铝条的规格为:25mm×25mm,安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。
6. 安装铝扣板:安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。
7. 调整与验收:安装完成后,对吊顶进行整体调整,确保平整、牢固、美观。
经自检、互检、专检合格后,方可交付使用。
四、施工质量控制1. 材料质量:所有材料必须符合国家相关标准,并有出厂合格证。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保吊顶质量。
铝扣板吊顶施工工艺及验收标准
铝扣板吊顶施工工艺及验收标准一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点.2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑.吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆.4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
铝扣板吊顶工程技术交底
铝扣板吊顶工程技术交底引言概述:铝扣板吊顶是一种常见的室内装饰材料,具有美观、耐用、易清洁等优点,被广泛应用于商业、办公、住宅等建筑中。
在进行铝扣板吊顶工程时,技术交底是非常重要的环节,能够确保工程顺利进行、质量可控。
本文将详细介绍铝扣板吊顶工程技术交底的内容。
一、设计方案交底1.1 确定吊顶的设计方案:包括吊顶的形式、颜色、尺寸等。
1.2 确定吊顶的安装方式:包括吊顶的结构、吊杆的安装方式等。
1.3 确定吊顶的材料和规格:包括铝扣板的厚度、型号、颜色等。
二、施工工艺交底2.1 准备工作:清理施工场地、检查吊顶材料等。
2.2 安装吊顶龙骨:确定吊顶的安装位置、安装龙骨。
2.3 安装铝扣板:根据设计方案逐一安装铝扣板,确保拼接紧密、平整。
三、验收标准交底3.1 吊顶平整度:吊顶表面应平整无凹凸。
3.2 吊顶颜色一致性:吊顶颜色应与设计方案一致。
3.3 吊顶结构稳固性:吊顶结构应稳固,不得有晃动或松动现象。
四、安全措施交底4.1 施工安全:施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.2 材料堆放:铝扣板等材料应堆放整齐,不得占用通道。
4.3 施工现场清洁:施工结束后,应及时清理施工现场,确保安全通道畅通。
五、工程质量保证交底5.1 质量保证书:施工单位应提供吊顶工程的质量保证书。
5.2 保修期限:确定吊顶工程的保修期限,以及在保修期内的维修责任。
5.3 客户验收:客户验收吊顶工程后,确认无质量问题后方可交付使用。
结语:铝扣板吊顶工程技术交底是确保工程质量的重要环节,只有严格按照设计方案、施工工艺和验收标准进行交底,才能保证吊顶工程的顺利进行和质量可控。
同时,施工单位应加强安全措施,保障施工人员和施工现场的安全,最终实现工程质量的保证和客户满意度的提升。
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(四)铝扣板施工工艺
A.施工准备
1.作业条件
1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各
种照明孔口的位置。
2)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3)搭好顶棚施工操作平台架子。
4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱
度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2.材料准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
3.施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、
锤子、水平尺、白线、墨斗等
B.质量要求
1.暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—
2001)的规定。
表2-1
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主
控
项
目
1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条
2 饰面材料 第6.2.3条
3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条
4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条
5 石膏板接缝 第6.2.6条
一
般
项
1 材料表面质量 第6.2.7条
2 灯具等设备 第6.2.8条
目
3 龙骨、吊杆接缝 第6.2.9条
4 填充材料 第6.2.10条
5 允许偏差
(mm)
项目 纸面 石膏板 金属板 矿棉板
木板、塑料板、
格栅
表面平整度 3 2 2 2
接缝直线度 3 1.5 3 3
接缝高低差 1 1 1.5 1
2.明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—
2001)的规定。
表2—2
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主
控
项
目
1 吊顶标高、尺寸、起拱及造型 第6.3.2条
2 饰面材料 第6.3.3条
3 饰面材料安装 第6.3.4条
4 吊杆、龙骨材质 第6.3.5条
5 吊杆、龙骨安装 第6.3.6条
一
般
项
目
1 饰面材料表面质量 第6.3.7条
2 灯具等设备 第6.3.8条
3 龙骨接缝 第6.3.9条
4 填充吸声材料 第6.3.10条
5 允许偏差
(mm)
项目 石膏板 金属板 矿棉板
塑料板、玻
璃板
表面
平整度
3 2 3 2
接缝
直线度
3 2 3 3
接缝
高低差
1 1 2 1
C.工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨
→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
D.施工工艺
1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶
棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间
中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,
确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀
螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围
内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在
1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×
25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙
骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接
长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,
并先调直后固定。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙
骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,
必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得
有污物及手印等。
8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报
告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
E.成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中
应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、
线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得
随意改变、挪动吊杆。
3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨
架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一
切工序全部验收后进行o
6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时
恢复。
7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作
业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,
下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品
保护专人对成品保护负监督、检查责任。
F.安全措施
1.现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用
电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完
场地清,制定严格的成品保护措施。
3.持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,
严禁无证上岗。
4.中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同
时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安
全操作制度.,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。