聚合物改性原理

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聚丙烯化学改性方法

聚丙烯化学改性方法

聚丙烯化学改性方法
聚丙烯化学改性是一种通过化学方法,使聚丙烯改性,其性能大幅改变的工艺。

改性后的聚丙烯具有更优异的力学性能,耐热性和耐化学性,并可以提高材料的分散稳定性、外观质量和耐候性等,在21世纪以来,聚丙烯改性受到越来越多的关注。

1、聚丙烯改性原理
聚丙烯是一种特殊的增韧塑料,改性原理是为了改变原材料的力学性能而引入有机活性基团。

当把有机活性基团嵌入聚丙烯链条中后,能使聚丙烯的玻璃转变温度,拉伸率,弯曲弹性模量和动态力学特性,耐化学性能以及热稳定性得到极大改善。

2、聚丙烯改性方法
(1)物化改性。

物化改性通常将无机物引入聚丙烯材料,进而改善其力学性能和
动态力学特性。

目前常用的物化改性方法有热变形、拉伸处理和磷化、氯化等。

3、聚丙烯改性应用
由于聚丙烯改性材料具有更加优异的力学和高温性能,因此它得到了广泛的应用。

如用来改性汽车部件,能使汽车耐磨性提高,使汽车更耐久;也可以用来生产建筑材料,使墙壁更耐火,更不易发霉;还可以用来生产电线电缆,使电缆更耐火、抗拉性更加优异。

同时,改性的聚丙烯还可以用于工业制品的生产,比如汽车零件、电子元器件等,而且具有耐泡和耐开裂性能。

总之,聚丙烯改性手段多样、性能优异,它的应用非常广泛,可以改变很多建筑、工业制品、汽车零部件等材料的物理性能,使其具备更优异的力学性能,耐热性和耐化学性能,有助于提高现代工业产品的性能和使用寿命,是可持续发展的重要手段。

化学改性的原理

化学改性的原理

化学改性的原理化学改性是指通过化学反应或物理处理等手段对材料进行结构或性质的改变,以提高材料性能或满足特定需求的一种技术。

化学改性的原理主要是通过改变材料的分子结构或组成,以改变材料的力学、热学、电学、光学等性质。

化学改性的原理包括三个方面:改变化学键的断裂和形成、改变官能团的种类和密度、改变分子链的长度和排列方式。

首先,通过改变化学键的断裂和形成,可以引入新的官能团或改变分子的化学键的性质。

例如,通过酯化反应可以将羧酸官能团引入到聚合物分子链中,从而使之变得可溶于溶剂或增强其热稳定性。

而通过加成反应则可以引入新的官能团,改变材料的物理性质,例如,在橡胶中引入双键可以提高其硬度和抗张强度。

其次,改变官能团的种类和密度可以改变材料的性质。

例如,在聚乙烯中引入不同官能团,如氨基、羟基等,可以增强其附着力和耐磨性。

而通过引入不同密度的官能团,可以控制材料的力学性能和热学性能。

最后,改变分子链的长度和排列方式也可以改变材料的性质。

例如,在聚合物中通过改变链段长度可以控制材料的熔点和结晶性能,从而影响材料的热学性质。

而通过改变分子链的排列方式,如无规共聚和均聚等,可以改变材料的透明度和强度。

除了以上三个方面,化学改性还可以通过材料的交联、共振和共聚等手段实现。

交联是指通过化学反应在聚合物分子链之间形成键连接,从而提高材料的强度和热稳定性。

共振是指通过选择性改变材料中特定官能团的结构,从而改变材料的光学性能。

而共聚则是指通过聚合反应引入不同的单体,使得材料的性质具有杂化效应,如刚韧平衡和自修复性。

总的来说,化学改性的原理是通过改变材料的分子结构或组成,以改变材料的性能。

通过改变化学键的断裂和形成、改变官能团的种类和密度、改变分子链的长度和排列方式等方式,可以实现对材料力学、热学、电学、光学等性质的调控。

同时,还可以通过交联、共振和共聚等手段对材料进行改性,以满足不同的需求。

化学改性在材料科学中起着重要的作用,为材料的研发和应用提供了有力支撑。

交联改性的原理

交联改性的原理

交联改性的原理交联改性是指通过化学、物理或生物方法将两个或更多的分子通过共价键、物理吸附或生物反应连接在一起,形成一个新的聚合物结构。

交联改性可以改善材料的性能,提高其稳定性、强度、耐磨性、耐化学腐蚀等,并赋予材料新的功能。

交联改性的原理主要有两个方面:交联机理和交联方式。

首先,交联机理指的是化学反应导致的分子间连接。

主要有几种交联机理,包括共价交联、物理交联和生物交联。

共价交联是指通过共价键连接分子的方法。

在共价交联中,原材料的分子之间形成共价键,生成一个网状结构。

常见的共价交联方法包括酯交联、亚胺交联、热缩聚合等。

例如,环氧树脂和胺硬化剂在反应中形成共价键,形成硬化后的环氧树脂聚合物。

物理交联是指通过物理吸附或物理交错等方式将分子连接在一起。

在物理交联中,没有新的共价键形成,而是通过分子间的相互作用力将分子连接在一起。

常见的物理交联方式包括氢键、范德华力和离子交联等。

例如,聚丙烯酸钠通过钠离子与沉淀聚合物形成离子交联,从而形成凝胶。

生物交联是指利用生物体内的酶或其他生物活性物质催化分子连接的交联方式。

生物交联主要用于生物材料的改性,如胶原蛋白和明胶的交联改性。

例如,利用组织中存在的交联酶催化分子交联,形成新的跨链结构。

其次,交联方式指的是交联改性材料中交联点的排列方式。

交联方式可以分为线联、高度交联和块状交联等。

线联是指交联点在材料中均匀分布的情况。

在线联中,聚合物的平均交联度较低,分子链之间的键断裂和重连较为容易。

这种交联方式常用于制备柔性材料,如橡胶和弹性体。

高度交联是指交联点在材料中较为密集的情况。

在高度交联中,聚合物的平均交联度较高,分子链之间的键断裂和重连较为困难。

这种交联方式常用于制备硬度较高的材料,如聚酰亚胺和无机玻璃。

块状交联是指交联点在材料中以块状聚集的情况。

在块状交联中,交联点形成了一个具有高交联度的子区域,而且子区域之间存在低交联度的区域。

这种交联方式常用于制备具有特殊结构和性能的材料,如纳米复合材料和超分子聚合物。

聚合物共混改性基本知识教学活动大纲

聚合物共混改性基本知识教学活动大纲

《聚合物共混改性原理》教学大纲一、课程基本信息课程名称(中、英文):《聚合物共混改性原理》(Principle of Polymer Blending)课程号:300029020课程类别:专业必修课学时:32 学分:2二、教学目的及要求教学目的:本课程从聚合物共混改性的原理出发,对聚合物共混物的分类、发展,聚合物共混物的相容性、形态学、界面设计、工艺设计、聚合物成型过程中共混物的形态结构变化、聚合物共混物的性能、以及填充及增强改性的方法、构成、形态及界面、结构与性能等方面进行详细的分析和阐述。

使学生对聚合物的共混改性的基本原理和方法有一个全面的认识,并了解共混改性发展的一些最新进展。

教学要求:了解聚合物共混改性的目的、意义,掌握聚合物共混物的分类、制备方法,掌握聚合物共混改性的基本原理以及理论,了解聚合物的共混改性方面的应用和发展,能初步学会运用基本方法来设计、制备聚合物共混物,解决改性聚合物实践中遇到的实际问题。

对毕业要求及其分指标点支撑情况:(1)毕业要求1,分指标点1.4;(2)毕业要求2,分指标点2.2;(3)毕业要求3,分指标点3.2.三、教学内容(含各章节主要内容、学时分配,并以下划线或*等方式注明重点、难点)第一章|、引言3学时介绍共混复合材料的分类、定义;共混改性的目的、意义;共混复合材料在国防、军用、汽车、建筑、电子电器,日常生活中的应用;教学内容和参考文献。

第二章、聚合物共混物相容性5学时1、掌握聚合物共混体系相容性的基本概念,包括:热力学相容性2、工艺相容性;聚合物共混体系相图(1)二元相图,LCST、UCST等类型相图;(2)三元相图;3、Flory-Huggings聚合物共混体系热力学理论(1)理论的描述,假设条件、公式的推导等;(2)影响聚合物共混体系相容性的因素包括:溶度参数 、共聚物的组成、极性、表面张力、结晶能力、粘度、分子量第三章、聚合物共混物形态学2学时3.1 概述3.2 聚合物共混物形态结构的基本类型3.3 不同制备方法制备的共混物的形态结构3.3.1 机械共混物(非晶聚合物共混物、结晶聚合物共混物)3.3.2. 接枝共聚物(HIPS、ABS、MBS)3.3.3 嵌段共聚物(嵌段共聚反应、热塑性弹性体SBS的形态结构)3.3.4 互穿聚合物网络IPN(IPN的制备、IPN的形态结构特征)第四章、聚合物共混物界面设计2学时4.1 概述4.2 聚合物共混物的界面4.3 共混物界面上的扩散与界面层结构4.4 改善界面层的方法4.5 相容性共混物4.6 不相容性聚合物共混物的增容4.7 橡胶增韧中的界面偶联作用第五章、共混物的工艺实现3学时5.1 共混物的制备技术简介5.1.1 简单机械共混技术(物理共性)5.1.2 反应性共混技术5.1.3 共混-共混法~ 5.1.4 IPN技术5.1.5 分子间特殊相互作用技术5.2 聚合物共混设备5.2.1 粉料共混设备高速捏合机Z形捏合机5.2.2 熔体共混设备开炼机、密炼机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机第六章、成型加工中共混物的形态发展与结构变化3学时6.1 概述6.2 剪切引起的相容与相分离6.3 不相容性共混物在挤出过程中的形态发展6.3.1 计算机模拟6.3.2 实验论证6.4 动态应力场作用下共混物的形态控制与微相分离6.5 反应性共混挤出第七章、聚合物共混物的性能3学时7.1概述7.2聚合物共混物性能与其组分性能的一般关系均相共混物、单相连续的二元共混物、两相连续的二元共混物7.3聚合物共混物的玻璃化转变相容性共混物(Fox方程、Gordon方程)不相容共混物、部分相容共混物共混物玻璃化转变的自由体积模型、强度与形态结构的关系7.4聚合物共混物的力学性能7.4.1弹性模量(混合法则、Hashin方程、Kerner方程)7.4.2共混物的拉伸性能剪切屈服形变、银纹化剪切带的产生、结构、性质及影响因素影响共混物形变的因素(基体性质、应力、取向、橡胶含量等)7.4.3共混物的冲击性能橡胶的增韧机理影响橡胶增韧的因素(基体树脂、橡胶含量、粒径、粒子间距、交联、粒子内树脂包容量、相容性等)7.4.4共混物的其它性能第八章、典型聚合物共混体系1学时8.1 PP/EPDM8.2 PVC/NBR8.3 ABC共混合金8.4 PC共混合金8.5 尼龙共混合金第九章、聚合物的填充及增强改性概论1学时9.1 填料的定义及典型性质本节从诸多文献中对填料定义的描述出发,分析历史上不同时期和不同的文献对于填料和填充改性的不同理解和阐述,介绍填料涉及的基本性质,使学生对聚合物中使用的填料的概念有一个完整准确的理解。

聚合物共混改性原理与应用

聚合物共混改性原理与应用
共混体系
PA PA/MBS PA/MBS/相容剂 PA/MBS/相容剂/纳米BaSO4
冲击强度KJ/m2 4.2 10.7 57.9 85.9
理论概貌
共混过程 途径
共混物性能 微观形态 结构要素 相容热力学 理论基础
围绕共混物性能这一核心,展开共混过 程、共混物形态、相容热力学的讨论, 就构成了共混理论的基本框架。 共混物性能也有若干理论问题需要探讨, 以增韧理论为例
聚合物共混改性原理与应用
乔辉 qiaoh@ 2010-9-6
参考书
聚合物共混改性原理与应用 王国全 中国轻工业出版社 聚合物改性 王国全 中国轻工业出版社
第一章 绪 论
1.1 聚合物共混发展概述 1.2 聚合物共混的优势 1.3 聚合物共混的应用与研究
1.1 聚合物共混发展概述
共混涵盖范围 物理共混 物理/化学共混 聚合物/无机填充体系 短纤维增强聚合物体系
面空洞理论
80年代以来,则对韧性聚合物基体进行了研究。 90年代以后,非弹性体(刚性有机粒子或刚性 非弹性体( 无机粒子)增韧机理的研究广泛开展起来,为 无机粒子) 高强度、高韧性新型材料的开发奠定了理论基 础。
新的测试技术及仪器
高分辨率电子显微镜 原子力显微镜 激光共聚焦扫描显微镜 X射线光电子能谱
2理论研究 界面的表征与特性 共混体系分散过程 共混对于性能的作用机理 3应用基础研究 高性能材料 相容剂
本课程特色
共混理论体系为基础,同时注重共混理 论的实际应用,力求促进聚合物共混基 础研究与实际应用的结合。
1960年,PPO/PS,加工性好,相容性好, 1965年实现工业化应用。 PPO是使用综合性能良好的工程塑料, 缺点是熔体流动性差,成型温度高,制 品易产生应力开裂。 与PS良好的相容性,可以任意比例共混, 改善PPO的加工性。

聚酯共混改性的原理

聚酯共混改性的原理
聚酯共混改性的原理与实践
目 录
双螺杆挤出机诞生的背景和应用 领域 双螺杆机的结构与分类
双螺杆挤出机的工作原理
双螺杆挤出机中的的功能元件 双螺杆对物料的混炼与塑化总结
聚酯改性
PET聚酯的改性一般分为化学改性、物理改性和纳米 复合材料改性。其中物理改性以其简单易行而应用普 遍。 在聚酯的物理改性中,双螺杆机不可或缺。
双螺杆挤出机的结构
相同 点
与单螺杆相比
• 包括挤压系统、传动系 统、加热冷却系统 • 功能基本上与单螺杆挤 出机相同
不同 点
• 两根螺杆,水平放置 • 机筒内孔为双孔 • 有排气系统(螺杆有排 气段,机筒有排气口) • 加料装置,定量加料
双螺杆挤出机的结构与分类
双螺杆挤出机的分类
1.按照螺杆结构
平行双螺 杆挤出机
锥形
平行
双螺杆挤出机的结构与分类
双螺杆间的开放和封闭
物料的流动空间不同
双螺杆挤出机的结构与分类
双螺杆挤出机的结构与分类
双 螺 杆 挤 出 机 的 类 型
双螺杆挤出机的工作原理
输送机理
单螺杆输送机理:由摩擦和粘性拖曳输送 固体(加料段):摩擦输送(fs↓、fb ↑ )
熔体(计量段):摩擦和粘性拖曳输送
效果好。
双螺杆挤出机的工作原理
输送机理
定量加料:
控制物料的塑化情况,熔融与单螺杆相似
加设排气口: 相邻的腔室间没有压差,气体向料斗方向排气比较 困难,必须设置排气口。
双螺杆挤出机的工作原理
输送机理
加强压缩: 因为固体输送段螺槽未充满,所以要加强压缩,有利
于传热,加速熔融,更好排气。
压缩方式: 改变螺纹导程、螺棱宽度、螺杆外径、螺杆根径、设 置反向螺纹等。

聚合物强增韧化机制及测量原理简介1

聚合物强增韧化机制及测量原理简介聚合物的强韧化一直是高分子材料科学的重要研究领域,通过将有机或无机的大分子或小分子材料,采用物理或化学的方法加入高分子基体中,提高力学及其它性能。

自从上世纪50年代首次提出聚合物的增韧理论,人们利用增韧的方法研发了大量新型高聚物材料,性能较均聚物材料有很大提高。

实际上聚合物增韧的根本问题就是通过引入某种机制,使材料在形变、损伤与破坏过程中耗散更多的能量。

聚合物增韧经历了从弹性体到非弹性体增韧的过程,传统的增韧改性是以橡胶类弹性体材料作为增韧剂,以适当方式分散到塑料基体中以达到增韧目的,如高抗冲聚苯乙烯(HIPS),乙丙共聚弹性体增韧聚丙烯,粉末NBR增韧PVC等,但存在难以克服的问题,如刚度、强度、热变形温度都有较大幅度降低,于是1984年国外首次提出了以非弹性体增韧的新思想。

这种方法可以在提高基体韧性的同时提高材料的强度、刚性和耐热性,且无加工性能下降的不足,达到既增韧又增强的目的,克服了弹性体增韧出现的问题。

以增韧方法的发展为主线,介绍增韧剂从弹性体到非弹性体、从微米到纳米尺度变化,对材料的强韧结构与性能的影响,并通过对其增韧后的力学性能、微观结构形态的分析,衍生相应的的增韧机理。

脆性断面韧性断面图1- 1 典型脆-韧性材料的拉伸行为及断面形貌§1 弹性体增韧增韧机理的研究最早开始于上世纪50年代,人们从脆性基体与橡胶分散相所组成的物理模型出发,围绕着橡胶相如何增韧机理而展开。

纵观增韧理论的发展,它主要经历了微裂纹理论、多重银纹理论、剪切屈服理论和银纹-剪切带理论等阶段。

目前被人们较普遍接受的是银纹-剪切带理论。

随着增韧理念的发展,增韧理论由传统的定性分析进入了定量分析的阶段,主要是Wu 提出了橡胶粒子增韧的T判据,建立了橡胶粒子增韧的逾渗模型,对增c韧理论的定量化研究提供了一个新的思路。

粒子与纤维增韧橡胶粒子的变形与破裂银纹与剪切带空穴与脱粘图1- 2 橡胶增韧机理的示意图§1.1微裂纹理论最早用来解释橡胶增韧塑料的几个假设之一曾认为:橡胶通过力学阻尼来吸收冲击能量,Bucknall[]i等最先观察到由橡胶所贡献的二级损耗峰,并发现其他许多不含橡胶的韧性但载荷未考虑应力发白图1- 3 橡胶粒子吸收能量的示意图和大应变的形变。

mma 交联原理(二)

mma 交联原理(二)MMA 交联原理什么是 MMA 交联?MMA 交联是一种常见的聚合物材料交联方式,也被称为“甲基丙烯酸甲酯交联”。

MMA 是甲基甲烯酸甲酯的简称,是一种透明的、有机化合物,能够被用于制造各种聚合物材料。

为什么需要 MMA 交联?聚合物材料常常需要一定的强度、硬度和耐性才能满足特定的应用需求。

而通过交联,可以增加材料的强度和硬度,同时提高耐化学溶剂和温度的能力。

MMA 交联是一种常见的方法,用于改善聚合物材料的性能。

MMA 交联的原理MMA 交联主要依赖于自由基聚合反应。

下面是 MMA 交联的主要原理步骤:1.水合剂:聚合反应前,通常先将甲基丙烯酸甲酯从液体形态转化为固体形态。

为了实现这一点,常会在 MMA 中加入水合剂来形成水合物。

2.活性剂:水合剂的作用是充当活性剂,可以引发聚合反应。

聚合反应通过加热或紫外线照射来启动。

3.交联剂:在聚合反应过程中,会添加特定的交联剂。

交联剂可以在链聚合的过程中引发交联反应,形成聚合物网络结构。

这个网络结构增加了材料的强度和硬度。

4.热处理:完成聚合反应后,通常会进行热处理,以确保交联结构的充分发展和稳定性。

MMA 交联的优势MMA 交联具有以下优势:•强度提升:MMA 交联可以显著提高聚合物材料的强度和硬度,使其更耐久和可靠。

•耐性改善:通过交联,材料的耐化学溶剂和温度能力得到了提高,从而增加了其应用范围。

•成本效益:MMA 交联是一种相对简单和经济的方法,适用于大规模生产。

结论MMA 交联是一种常见且有效的聚合物材料改性方法。

通过自由基聚合反应和交联剂的引发,可以显著改善材料的性能。

MMA 交联具有强度提升、耐性改善和成本效益等优势,在工业和日常生活中有着广泛的应用前景。

2.共混改性基本原理



(3) 与形态有关的其他概念 A. 分散度 “海-岛”结构两相体系中分散相物料的破碎程度. 可用分散相的颗粒的平均粒径和粒径分布来表征. B. 均一性 分散相物料分散的均匀程度,或分散相浓度起伏大小. 可借助数理统计方法进行定量表征.
两种样品均一性与分散度的对比示意图
C.相界面 两相体系中分散相与连续相之间的交界面. 不相 容或 共混物相界面的形态
2.2 聚合物共混形态的研究


研究形态内容包括:
1.两相中哪一相为连续相,哪一相是分散相; 2.分散相颗粒分散的均匀性; 3.分散相的粒径及粒径的分布; 4. 两相界面的结合
1.
连续相与分散相 主要讨论单相连续结构

2. 分散相分散状态的表征 采用均一性、分散度进行研究 (1)均一性的表征 均一性 分散相浓度起伏大小 表征方法:

5. 聚合物共混物的分类 (1)形态 均相;“海-岛”结构;“海-海”结构
(2)共混方法 熔融共混物;溶液共混物;乳液共混物
(3)改善性能或用途 混抗静电材料;共混电磁屏蔽材料
(4)聚合物档次 通用塑料/通用工程塑料共混物 通用工程塑料/通用工程塑料共混物 通用工程塑料/特种工程塑料共混物 (5)主体聚合物 PA合金;聚酯合金;PPO合金; PC合金;POM合金;PPS合金
I越接近1,越均匀.
q: 一个粒子在分散相中出现的 概率 N: 每个样本中的粒子总数

B. 用“不均一系数”Kc表征
S K c 100 c
不均一系数越小,表示分散相分散的均一性越高

(2)分散度的表征
分散度以分散相的平均粒径来表征: 平均算术直径dn
dn nd n
i i i

第二章 聚合反应原理

第二章聚合反响道理第一节概述聚合物的合成办法可归纳分解如下:个中,单体的聚合反响是聚合物合成的重要办法.(一)高分子化学的一些根本概念1.高分子化合物(high molecular weight compound)——由很多一种或几种构造单元经由过程共价键衔接起来的呈线形.分支形或收集状的高分子量的化合物,称之为高分子量化合物,简称高分子化合物或高分子.高分子化合物也称之为大分子(macromolecule).聚合物(polymer).高分子化合物的特色:(1)高的分子量:M.W.(molecular weight)>104;M.W.<103时称为齐聚物(oligomer).寡聚物或低聚物;(2)消失构造单元:构造单元是由单体(小分子化合物)经由过程聚合反响改变成的构成大分子链的单元;(3)构造单元经由过程共价键衔接,衔接情势有线形.分支形或收集状构造.如聚苯乙烯(PS):M.W.:10~30万,线形,含一种构造单元—苯乙烯单元,属通用合成塑料.★构造单元(structural unit)和反复单元(repeatingunit ):PVC PMMAPS构造单元和反复单元雷同如尼龙-66(聚己二酰己二胺),有两个构造单元,两个构造单元链接起来构成其反复单元.尼龙-66 尼龙-62.聚合度(degree of polymerization,DP)——即一条大分子所包含的反复单元的个数,用DP暗示;对缩聚物,聚合度平日以构造单元计数,符号为X n;XnDP.X n对加聚物一般雷同.对缩聚物有时可能不合,如对尼龙-66,X n=2DP;对尼龙-6,X n=DP.是以,谈及聚合度时,必定要明白其计数对象.3.高分子化合物的构造式(structural formula)高分子化合物的构造式用下式暗示,个中下标n暗示反复单元的个数,即反复单元记数的聚合度.假如构造异常庞杂,如分支.收集型大分子,不消失反复单元,其构造式一般只能写出其特点构造单元和特点构造.如醇酸树脂等:(二)聚合反响的类型1.由单体合成聚合物的反响(1)按聚合前后构成是否变更将聚合反响分为:加聚反响(addition polymerization)和缩聚反响(polycondensation).加聚反响(addition polymerization )——重要指烯类单体在活性种进攻下打开双键.互相加成而生成大分子的聚合反响,单体.聚合物构成一般雷同.如:缩聚反响(polycondensation )——重要指带有两个或多个可反响官能团的单体,经由过程官能团间多次缩合而生成大分子,同时伴随水.醇.氯化氢等小分子生成的聚合反响.如:(2)依聚合机理分为:连锁聚合(chain polymerization )和慢慢聚合(step polymerization ).连锁聚合(chain polymerization )——其大分子的生成平日包含链激发.链增长.链转移和链终止等基元反响.其特色是:①单体重要为烯类(一些杂环类化合物.少量醛也可以进行连锁聚合);②消失活性中间,如自由基.阴离子.阳离子;110③属链式反响,活性中间寿命短,约10-1s,从活性中间形成.链增长到大分子生成在转瞬完成;聚合体系由单体和聚合物构成,延伸聚应时光的目标是为了进步单体的转化率,分子量变更不大;④聚合物.单体构成一般雷同.加聚反响从机理上看大部分属于连锁聚合,二者常调换应用,实际上连锁聚合与加聚反响是从不合角度对聚合反响的分类,是以也有一些情势上的加聚反响属于慢慢聚合机理.连锁聚合聚合物分子量.转化率与时光的关系可用下图暗示.t tM .W .C慢慢聚合(step polymerization )——其大分子的生成是一个慢慢的进程.其特色是:①单体带有两个或两个以上可反响的官能团;②陪同聚合往往有小分子化合物析出,聚合物.单体构成一般不合;③聚合物主链往往带有官能团的特点;④慢慢聚合机理——大分子的生成是一个慢慢的进程,由可反响官能团互相反响慢慢进步聚合度;同样,缩聚反响从机理上看大部分属于慢慢聚合,二者常调换应用,但也有一些缩聚反响属于连锁机理.缩聚反响其分子量.转化率与时光的关系可用下图暗示.t t(3)开环聚合反响(ring-opening polymerization )——指由杂环状单体开环而聚合成大分子的反响.罕有的单体为环醚.环酰胺(内酰胺).环酯(内酯).环状硅氧烷等.开环聚合反响的聚合机理可能是连锁聚合或者是慢慢聚合.聚合前提对聚合机理有重要的影响,如己内酰胺,用碱做激发剂时按连锁机理进行;用酸作催化剂有水消失时,按慢慢聚合机理进行.个中环醚.内酯及环状硅氧烷的开环聚合所得到的聚环氧乙烷(PEG ).聚环氧丙烷(PPG ).聚己内酯(PCL ).聚硅氧烷对涂料工业异常重要.(4)大分子反响——除了可以由小分子单体的聚合反响合成M .W .C大分子之外,应用大分子构造上的可反响官能团的反响也可以合成新型的高分子化合物,这种办法实际上是对现有聚合物的化学改性.聚乙烯醇的合成是一个典范的例子.因为乙烯醇不克不及稳固消失,轻易异构化为乙醛或环氧乙烷,所以聚乙烯醇的合成路线是:醋酸乙烯酯经自由基聚合先合成出聚醋酸乙烯酯(PVAc),聚醋酸乙烯酯再经碱性醇解而生成聚乙烯醇(PVA).涂料工业用防腐树脂氯化橡胶.高氯化聚乙烯(HCPE).高氯化聚丙烯(HCPP)以及羟乙基纤维素(HEC).聚乙烯醇缩丁醛(或甲醛)等,都是应用大分子反响合成的.(三)高分子化合物的分类与定名1.高分子化合物的分类(1)依构成分:碳链型大分子.杂链型大分子.元素有机大分子.无机大分子①碳链型大分子:其大分子主链由碳元素构成,如聚烯烃类.②杂链型大分子:大分子主链除碳元素外,还含有O.S.N.P等杂元素,③元素有机大分子:大分子主链不含碳元素,重要有O.S.N.P及Si.B.Al.Sn.Se.Ge等元素构成,但侧基含有有机基团(烷基或芳基).聚硅氧烷是个中典范的例子,其构造式如下:④无机大分子:主链.侧基都不含碳元素的聚合物,如聚磷酸.(2)依用处分:包含塑料用大分子.橡胶用大分子.纤维用大分子.涂料用大分子.黏合剂用大分子等. 个中塑料用大分子.橡胶用大分子.纤维用大分子常称之为通用型高分子.此外还包含工程塑料用高分子.功效高分子.复合伙料高分子等.(3)依聚合类型分:有加聚物和缩聚物;连锁型聚合物和慢慢型聚合物.(4)依含有单体(或构造)单元的若干分:均聚物(homopolymer).共聚物(copolymer).(5)依微不雅构造分:线形(linear)大分子,分支型(branched)大分子,体形(收集,networked)大分子.(6)依聚合物质料的热机能分:热塑性聚合物(thermoplastics),热固性聚合物(thermosetting polymer).2.大分子的定名(nomenclature of polymer)(1)习惯定名法—由在单体的名称前加前缀“聚”构成习惯名;如聚乙烯(PE).聚丙烯(PP).聚氯乙烯(PVC).聚苯乙烯(PS).聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA).对缩聚物稍微庞杂一些:如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)(个中“酯”不克不及省略).聚己二酰己二胺;构造庞杂时(对分支.收集状高分子)经常应用“树脂”作后缀,如苯酚-甲醛树脂(简称酚醛树脂).脲醛树脂.醇酸树脂.环氧树脂等.对共聚物经常应用“聚”作前缀,或“共聚物”作后缀进行.如:聚(丁二烯-苯乙烯)或(丁二烯-苯乙烯)共聚物.(2)商品名及英文缩写名罕有聚合物的英文缩写名:PE.PP.PS.PVC.PMMA.PAN(聚丙烯腈) .PVA(聚乙烯醇).PVAc(聚醋酸乙烯酯).PTFE(聚四氟乙烯).ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物).PET等.(3)IUPAC定名法IUPAC(国际纯粹与应用化学结合会)提出了以构造为基本的体系定名法.其定名规矩是:①肯定构造反复单元(constutional repeating unit);该单元即最小反复单元;②划出次级单元(subunit)并分列次序;排序规矩为:a.杂原子先排;b.带代替基的先排;③以“聚”为前缀,依次写出次级单元的名称,即IUPAC名.IUPAC定名法比较严谨,但是名称冗长,便利与合成单体对应,应用仍不普遍.(四) 高分子化合物的分子量及其散布1. 分子量及其散布为表征分子量的大小,应引入平均分子量的概念.采取不合的统计办法.测试办法可以得到不合的平均分子量.经常应用的有以下几种:⑴数均分子量(number average of molecular weight)测定办法有端基剖析法.依数性测定法(包含冰点降低法.沸点升高法.渗入渗出压法和蒸汽压降低法).⑵重均分子量(weight average of molecular weight)测定办法有光散射法.凝胶渗入渗出色谱法(GPC法).⑶粘均分子量(viscocity average M.W.)2.聚合物分子量多疏散性的暗示办法(1)多疏散系数法(2)分子量散布曲线法分子量散布曲线法平日由沉淀分级法及消融分级法绘制.不合用处.成型办法对分子量散布的请求也不合.如:合成纤维用树脂散布易窄;合成橡胶用树脂则可较宽,其低分子量组分起到内增塑的感化;塑料用树脂的散布居中.(五)高分子化合物的构造(structure of high polymer)高分子的化学构造包含:大分子的构成.键接次序.衔接方法.分子量及其散布等.第二节自由基连锁聚合(一)自由基聚合机理聚合物可以经由过程单体的聚合反响合成.个中自由基聚合物产量最大,约占聚合物产量的60%,占热塑性聚合物的80%.自由基聚合属于连锁聚合,包含四种基元反响:链激发(chain initiation).链增长(chain propagation).链转移(chain transfer).链终止(chain termination).自由基聚合的链终止平日为双基终止:巧合终止(coupling termination)或歧化终止(disprotionation termination);(二)链激发反响自由基聚合的活性中间为自由基,其产生可借助力.热.光.辐射直接感化于单体来产生,但今朝工业及科学研讨上普遍采取的办法是应用激发剂(initiator ),激发剂是构造上含有弱键的化合物,由其均裂产生初级自由基(primary radical ),加成单体得到单体自由基(monomer radical ),然落后入链增长.聚合进程中激发剂不竭分化,以残基型式构成大分子的端基,是以不克不及称之为催化剂.1.激发剂的分类根据构造特点可以将激发剂分为:过氧类.偶氮类及氧化-还原激发体系.(1)过氧类激发剂:该类激发剂构造上含有—O —O —,可进一步分为无机类和有机类.①无机类:重要有过硫酸盐(如:822O S K .8224O S )(NH .822O S Na ).过氧化氢.个中过氧化氢活性太低,一般不单独应用,而是同还原剂构成氧化-还原激发体系应用.过硫酸盐的分化反响方程式为:过硫酸盐类激发剂重要用于乳液聚合,聚合温度80~90℃.②有机类:a.有机过氧化氢:异丙苯过氧化氢.叔丁基过氧化氢,该类激发剂活性较低,用于高温聚合也可以同还原剂构成氧化-还原激发体系应用.b.过氧化二烷基类:过氧化二叔丁基,过氧化二叔戊基,活性较低,120~1500C应用.c.过氧化二酰类:过氧化二苯甲酰(BPO),活性适中,应用普遍.个中,苯甲酰氧基.苯自由基皆有激发活性.d.过氧化酯类:过氧化苯甲酸叔丁酯,活性较低.e.过氧化二碳酸酯:过氧化二碳酸二异丙酯.过氧化二碳酸二环己酯,活性大,贮存时需冷藏,可同低活性激发剂复合应用.(2)偶氮类激发剂:该类激发剂构造上含有-N=N-,分化时-C-N=键产生均裂,产生自由基并放出氮气.重要产品有偶氮二异丁腈(AIBN).偶氮二异庚腈(ABVN).AIBN的分化反响方程式为:(3)氧化-还原激发体系过氧类激发剂中参加还原剂,构成氧化-还原激发体系,反响进程中生成的中央产品——活性自由基可激发自由基聚合.特色:活化能低,可在室温或低温下激发聚合.分类为水溶性氧化-还原激发体系和油溶性氧化-还原激发体系.水溶性氧化-还原激发体系:氧化剂有过氧化氢.过硫酸盐等;还原剂有亚铁盐.亚硫酸钠.亚硫酸氢钠.连二硫酸钠.硫代硫酸钠等.2.激发剂的选择(choice of the initiator)激发剂的选择可以从以下几方面斟酌:①激发剂的消融性,即根据聚合办法,从消融性角度肯定激发剂的类型.本体聚合.悬浮聚合.有机溶液聚合,一般用偶氮类或过氧类等油溶性激发剂或油溶性氧化-还原激发体系.乳液聚合和水溶液聚合则选择过硫酸盐一类水溶性激发剂或氧化-还原激发体系.②根据聚合温度选择应选择半衰期恰当的激发剂,使自由基生成速度和聚合速度适中.在聚合温度下半衰期最好为30~60min.一般聚合温度(60~100℃)经常应用BPO.AIBN或过硫酸盐作激发剂.对于T<50℃的聚合,一般选择氧化-还原激发体系.对于T>100℃的聚合,一般选择低活性的异丙苯过氧化氢.过氧化二异丙苯.过氧化二叔丁基或过氧化二叔戊基.③激发剂用量常需经由过程大量的前提实验才干肯定,其质量分数平日在10-3;也可以经由过程聚合度.聚合速度与激发剂的动力学关系做半定量盘算.3. 其它激发生发火用(other methods of initiation)(1)热激发不加激发剂,有些烯类单体在热的感化下,也可以进行聚合,这称为热激发聚合,简称热聚合.例如苯乙烯的热聚合(已实现工业化).今朝其激发机理还不是十分清晰.实际上,大部分单体都可以热聚合,是以St.MMA等单体在贮存.运输时需加阻聚剂并保持较低温度下,实验室用单体(尤其脱除了阻聚剂的单体)常置于冰箱保管,工业上可将单体贮存于地下储罐,夏日要对储罐进行水喷淋降温.(2)光激发(photo chemical initiation)光激发聚合是体系在光的激发下可以或许形成自由基而激发聚合.光激发聚合分直接光激发聚合和光激发剂激发聚合.光激发聚合一般选择能量较高的紫外光,经常应用的光源是高压汞灯.①直接光激发:轻易进行直接光聚合的单体有丙烯酰胺.丙烯腈.丙烯酸.丙烯酸酯等.为了避光,实验室贮存单体时应应用棕色瓶子.直接光聚合速度低,合成工作中一般不必,而经常应用光激发剂激发聚合.②光激发剂激发聚合:经常应用的光激发剂有安眠喷鼻及其醚类.安眠喷鼻:安眠喷鼻醚:近年来光固化涂料.油墨等的研讨异常的活泼,体系100%的固体组分,属于环保的产品.(三)链增长(chain propagation).链终止(china termination)反响1.链增长特色:①反响的活化能低;②放热反响;③同激发剂种类及介质性质根本无关,这和离子型聚合有很大差别.(1) 链终止类型(models of termination )①偶联终止(coupling termination )如:聚合物聚合度是活性链聚合度的两倍.②歧化终止(disproptionation )如:歧化终止产品的聚合度等于活性链的聚合度.终止方法决议于:a 单体构造或活性,活性大时利于歧化;b 反响前提,如升高温度,td k 进步幅度大于tc k ,即更有利于歧化终止.ST单体,其长链自由基活性较低,在低于60℃聚应时100%巧合终止;VAc 单体,其长链自由基活性较高,在大于60℃聚应时100%歧化终止.(四)链转移的应用链转移反响常应于大分子的分子量调节.经常应用分子量调节剂由SH H C 2512-n (正十二烷基硫醇).SH H C 2512-t (叔十二烷基硫醇).HS-(CH 2)OH 等.)OH (CH HS 2-(五) 阻聚与缓聚(Inhibition of retardation )1. 阻聚反响的应用(1)防止单体在贮运进程中聚合,St.MMA.VAc等单体在炎天就可热聚合,常需加阻聚剂呵护,聚应时可用碱水洗涤或减压蒸馏法除去阻聚剂;(2)掌握反响程度;(3)用于研讨聚合反响的机理.2. 阻聚剂(inhibitor)懈弛聚剂(retarder)(1)界说:少量的某种物质参加聚合体系中就可以将活性自由基变成无活性或非自由基,这种物质叫阻聚剂(inhibitor).能降低自由基活性或部分捕获活性自由基的物质称为缓聚剂(Retarder).(2) 阻聚剂的种类①自由基型阻聚剂.DPPH-1,1-二苯基-2(2,4,6-三硝基苯)肼自由基.DPPH是一种高效的阻聚剂,浓度在mol/L104 以下就足以使醋酸乙烯酯或苯乙烯完整阻聚,并且一个DPPH分子可以或许化学计量地祛除一个自由基,是幻想的阻聚剂,可用于测定激发速度 .DPPH 有自由基捕获剂之称.DPPH本来是深紫色,反响后成无色,可用比色法定量.②分子型阻聚剂:苯醌是最重要的阻聚剂,其阻聚机理异常庞杂,苯醌环上的氧.碳都可以和自由基加成.多元酚有:氧气:是以自由基聚合必须在排氧下进行.N通N2置换或采取2溶剂回流,可以实现排氧目标.硝基化合物:③电子转移型阻聚剂:CuCl FeCl3,CuCl,CuCl22FeCl3可1︰1祛除自由基,相似DPPH;在减压蒸馏精制单体时,参加少量CuCl.CuCl2或对苯二酚,可防热聚合,呵护单体.因++22CuFe、对聚合有阻聚感化,故聚合釜经常应用糖瓷或不锈钢釜,而不克不及用一般碳钢的聚合釜.(六) 自由基共聚合(Radical Chain Copolymerization)1.分类--根据两种单体单元在大分子主链上的衔接特色可分为如下四种:无规共聚物(rondom copolymer)瓜代共聚物(alternating copolymer)嵌段共聚物(blocking copolymer)接枝共聚物(grafting copolymer)2.共聚物构成的掌握办法:(1)在恒比点处投料.(2)掌握转化率的一次投料法.(3)补加生动单体法.加聚反响单体常含有CC,聚合进程可分为链激发.链增长.链转移及链终止等几个基元反响.对自由基聚合,由激发产生自由基活性种,单体.自由基的链增长很快完成,聚合进程中不消失中等聚合度的产品,聚合体系只有单体,聚合物及少量激发剂构成,属于连锁机理.并且因为加聚反响是活性中间依次打开数以万万计的单体的“π“键进行加成的成果,是以聚合物构成和单体构成雷同,仅仅是电子构造产生了变更.加聚反响无疑是获得聚合物的重要办法,经由过程加聚得到了很多重要聚合物产品.大部分合成橡胶.合成塑料用树脂都是经由过程加聚反响合成的.三.慢慢聚合反响 (step polymerization)从前面的进修中我们也发明,加聚的产品都是碳链高分子,对于杂链高分子,元素有机高分子及无机高分子,高分子主链上除了碳键外,还含有其它原子,甚至完整不含有碳原子,除了一些环状单体经开环聚合合成之外,只能经由过程缩聚反响来制取.缩聚反响也是一类重要的聚合反响,在高分子合成工业中占领很重要的地位,经由过程缩聚反响合成了大量有工业价值的.与人类互相干注的聚合物,如涤纶树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯).锦纶树脂(锦纶66,6,610,1010等).聚氨酯.酚醛树脂.聚碳酸酯(PC)等.涂料工业中,醇酸树脂(alkyd resin).聚酯树脂(polyester).聚氨酯(polyurethane).氨基树脂.环氧树脂(epoxy resin),也是经由过程缩聚反响合成.跟着科学技巧的成长,对于特别机能的合成材料,如耐高温,高强度,以及高技巧范畴特别功效高分子等(导电,磁性,分别膜)需求日益急切,因为慢慢聚合单体起源相对丰硕,这些新型聚合物多半也是经由过程缩聚来实现.是以缩聚反响是合成聚合物的重要办法.(一)缩聚反响(Polycondensation )1.缩聚反响及其特色(1)缩聚反响:有机化学的进修中,我们知道很多官能团可以产生反响,生成一种产品,并伴随H 2O.ROH.HCl 等小分子化合物的生成,这种反响叫做缩合反响.假若反响体系中的小分子化合物含有两个或两个以上可以反响的官能团,若官能团摩尔比接近1:1,每次缩合的产品仍具有二个或两个以上可反响的官能团,如许反响就可以不竭进行下去,多次缩合的成果就形成聚合物,并且反响进程中伴随副产小分子的生成,这种聚合反响,称为缩合聚合反响,简称为缩聚反响.例如二元酸和二元醇的缩聚生成聚酯:不合的二元酸.二元醇缩聚得到不合的聚酯品种.二元酸和二元胺的缩聚生成聚酰胺:()O H n OH CO R NHOC R NH H COOH R nHOOC NH R N nH n 22212]'['-+------→--+-- 别的,COOH R NH COOH R HO ----2,也可以经由过程自身缩聚得到聚酯或聚酰胺. nHOOC COOH +n HO(CH 2)2OH COO(CH 2)2O OC HO n H +(2n-1)H 2O 聚对苯二甲酸乙二醇酯即涤纶.1941合成,1945年工业化. 界说:我们将带有两个或两个以上可反响官能团的化合物(单体),经由过程多次缩合形成聚合物,并伴随小分子副产品生成的聚合反响称为缩合聚合反响,简称缩聚反响.从机理上讲大部分缩聚反响属于慢慢聚合,是以这两个概念不加区分.官能度——一个分子中介入反响的官能团个数,也可界说为单体在聚合反响中能形成新键的数量.经常应用f(functionalgray )暗示, 官能度决议于单体的分子的构造和特定的反响及前提.如酚醛树脂的合成,碱催化时,苯酚邻.对位氢都有活性,其官能度为3;而酸催化时只有邻位氢有活性,其官能度为2.能产生缩聚的单体的官能度f ≥2.对体形缩聚体系,引入平均官能度的概念:iii N f N f ∑∑=i N .i f 分别为i 单体的摩尔数和官能度.依缩聚单体的官能度的不合,缩聚体系可分为:2-2,2-官能度体系;2-3官能度体系缩聚, 2-4官能度体系缩聚等.(2)缩聚反响的特色:①单体官能度f ≥2;②属于慢慢聚合机理;③缩聚进程中有小分子化合物析出;④大部分属于杂链高分子,链上含有官能团构造特点.2. 缩聚反响的单体缩聚单体必须含有两个或两个以上可反响官能团,缩聚反响就是官能团间的多次缩合.酯化.酯交流.酰胺化.醚化等有机化学反响都可用以缩聚反响.罕有的官能团有:原子,卤原子等。

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随着科技进步和社会的发展,人们对聚合物材料的要求也越来越高,如: 既耐高温又易加工成型;既有较高的力学强度和硬度,又同时兼具有卓 越的韧性;不仅性能良好,而且耐老化、耐腐蚀、低成本,产品和生产 过程对环境不造成污染,可以循环使用,等。
制造方法一:合成新型聚合物;根据国外资料统计,从研制到中试验成 功一种新型聚合物材料需约近2.0亿美元的投资。
同分子量的同一种聚合物的共混物。 复合材料定义: 1. 是由两种或多种材料在宏观尺度上组合而成的一种有用材料。 2. 是由两种或两种以上的具有不同化学性质或具有不同组织相的物质,以
微观或宏观的形式组合而成的材料。 3. 《材料科学技术百科全书》:是由有机高分子,无机非金属或金属等几
类不同材料通过复合工艺组合而成的新型材料。
物基复合材料(Polymer Composites)是主要的改性方法。 聚合物共混物是指两种或两种以上的均聚物或共聚物的共混物。各组分之
间主要是物理结合,由于熔融混炼过程中的强剪切作用使得大分子链断裂 并形成大分子自由基,故各组份间可能会有少量化学键的存在,或形成少 量嵌段或接枝共聚物。 聚合物合金(Polymer Alloy)——有良好相容性的多组份或多相聚合物 (Multicomponent Polymer) ,形态结构为均相或微观非均相。它包含了 嵌段和接枝共聚物。 聚合物共混物的形态结构受组分之间热力学相容性、共混方法和工艺条件 等多方面因素的影响。 相容性(Miscibility)代表热力学相互溶解(Gm 0)。
故对现有聚合物品种进行改性及其结构与性能间关系(或称改性原理) 的研究是高分子材料科学领域的重要课题之一。
1.1 基本概念
目前聚合物的改性主要区分为: 化学改性:接枝、嵌段、官能化、氧化、氯化、氯磺化等。 物理改性:共混 Blends)和复合增强——聚合
制造方法二:对现有聚合物品种进行改性,制备成多组分、多相聚合物 共混物,一般只需数百万美元的投资。
改性后聚合物材料的性能有时可与铝合金等有色金属材料竞争,远非纯 粹的单一组分均聚物可以比拟,所以发展十分迅速。
目前人工合成的纯粹的单组分聚合物品种只有四、五十种,但多组分、 多相结构的聚合物共混物品种已达千种以上(至今尚无精确的统计)。 已广泛应用于各个领域,给工、农业生产、交通运输、国防工业和人民 的物质文化生活带来了巨大的变化。
混溶性 ( Compatibility)以能否获得较为均匀和稳定的形态结构的共混体 系为判据。也称作为“工程相容性”。
聚合物共混物一般指塑料与塑料或塑料与橡胶的共混物(橡胶增韧塑料)。 聚合物共混物分类: 按所含聚合物组元数目可分为二元及多元聚合物共混物。 按基体树脂名称有聚烯烃共混物,PVC共混物,PA共混物等。 按性能特征又有耐高温共混物,耐低温共混物,阻燃共混物等。 同系聚合物共混物指同一类聚合物的共混物(如HDPE与LDPE)或具有不
1946年还发展了NBR与苯乙烯—丙烯腈共聚物(SAN)的机械共混物,即A 型ABS树脂。
1960年发现,将聚苯醚(PPO或称PPE)与聚苯乙烯(PS)共混合可显著改 善PPO的加工流动性和冲击韧性。故于1965年GE公司开发出了商品名为 Noryl的共混材料。
1969年ABS与PVC的共混物投入工业化生产,商品名为Cycovin。 1969年制成PP/EPDM共混物。 1975年杜邦(Dupont)公司开发出了超高韧性聚酰胺(Zytel-ST)。这一
发现为相继发现其他超高韧性聚合物共混物提供了重要启示。 1976年发展了PET/PBT共混物(Valox 800系列)。 1979年研制成功PC与PBT及PET的增韧共混物,商品名为Xenoy。 1981年制成苯乙烯- 马来酸酐共聚物(SMA)与ABS的共混物(Cadon)以
及SMA与PC的共混物(Arloy)。 1983年PPE/PA共混物研制成功(Noryl GXT)。 1984年发展了聚氨酯/聚碳酸酯共混物(Texin),广泛应用于汽车工业。 发展了PC/PBT/弹性体共混物(Macroblend),应用于汽车工业。 1985年制成PC与丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)的共混物
4. 《材料学大辞典》:是根据应用的需要进行设计,把两种以上的有机聚合物 材料,或无机非金属材料,或金属材料组合在一起,使之互补性能优势,从而 制成的一类新型材料。
复合材料分类: 按性能高低分为:常用(普通)复合材料,先进复合材料; 按基体材料种类分为:聚合物基复合材料(包含热固性、热塑性或橡胶复合材
料),金属基复合材料,陶瓷基复合材料,石墨基复合材料,混凝土基复合材 料; 按用途分为:结构复合材料,功能复合材料,智能复合材料; 按增强材料种类分为:颗粒增强复合材料,晶须增强复合材料,纤维增强复合 材料(长纤维,短纤维,多层和单层纤维复合材料); 按增强材料形状分为:零维(颗粒状)复合材料,一维(纤维状)复合材料, 二维(片状或平面织物)复合材料,三维(三维织物体)复合材料; 按分散相尺寸分为:宏观复合材料(> 10-6m),微观复合材料(10- 8 ~10-6m, 亚微米或纳米复合材料)。 复合材料狭义定义,指纤维增强复合材料; 复合材料广义定义,包含了聚合物共混材料和聚合物合金。
本课程关于聚合物的增强改性部分主要介绍热塑性塑料的颗粒增强、增韧和 短纤维增强复合材料。该部分也可归类为聚合物共混材料。
决定聚合物复合材料力学性能的因素除增强材料和基体的性能外,界面粘结 性(Interfacial adhesion)或称界面联结强度(Interfacial bonding strength) 至关重要。
1.2 聚合物改性的发展概况 1846年Hancock将天然橡胶与古塔波胶混合制作雨衣,即提出了共混改性的
新思想。
1942年第一个工业化的聚合物共混物是聚氯乙烯(PVC)与丁腈橡胶(NBR) 的共混物。
1942年Dow公司出售了Styralloy-22,即苯乙烯与丁二烯的互穿网络聚合物 (IPN)。首次提出了“聚合物合金”的概念。
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