计量检测设备控制程序
计量检测设备控制程序
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
⒈目的:
确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备（以下简称计量检测设备）处于受
控状态，保证设备的测量能力满足使用要求。
⒉范围:
适用于公司内所有计量检测设备（包括试验软件、比较标准）的控制。
⒊职责:
3·1计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作，并保存所有记录。
3·2计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备，并做好设备的维护、保养、周期送检等工
作。
3·3各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。
⒋工作程序:
4·1计量检验设备的配置
4·1·1使用部门根据生产需要，向计量室提出申请，要求配置相应的计量检测设备。
4·1·2计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。
4·2进厂验收
4·2·1进厂计量检测设备由计量人员负责验收，验收内容主要包括:
①收集随机资料；
②核对装箱清单；
③检查说明书、合格证。
4·2·2如验收不符合规定要求，则验收责任人将情况反馈给采购人员，如验收合格则进行首次
检定。
4·3首次检定
4·3·1对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定，对本公司无法检定的，则送第三方检
定，并负责取回（包括相应资料）。
4·3·2检定人员必须是有资格认可证书的人员。
4·3·3计量检测设备的检查经检定确认不合格（包括送第三方检定不合格）计量室负责人将情
况反馈给采购负责人，由采购责任人负责退回。
4·3·4对检定合格的计量检测设备，由计量室检定人员编号，编号方法详见《计量器具编号方
法》。
4·4仓库保管员在计量检测设备入库前，应检查其"合格证"和首检记录。
4·5周期检定
4·5·1计量管理员应建立检测设备台帐，对在用计量检测设备进行周期检定。
4·5·2所有的内校或外校，计量人员必须按国家检定规程进行校对，并作好符合规范的记录
4·5·3对检定、校准完毕的计量检测设备，检定人员须做好标识。
4·5·4必须强制检定的计量检测设备，计量室人员按检定周期提前10天通知使用部门，并由计
量人员送法定计量检定机构检定，受检率100％。
4·6抽检：
由计量室人员执行，抽检可直接从现场抽取，抽检内容主要包括计量器具的外观、附件及灵
活性，抽检每半年不少于一次，抽检数不少于10％，并记录于《巡回抽查检定记录表》上。
4·7领用与流转:
计量检测设备的领用与流转按《测量设备的管理》4·2执行。
4·8调整:
使用者不准任意调整计量检测设备，必须由有资格的计量员调整，调整过的设备，须进行检
定确认。
4·9修理
4·9·1对需修理的计量检测设备在公司能力范围内由计量室人员修理，对本公司不能修理的报
生产部经理批准，聘请人员或送第三方修理，并由送修人员负责取回设备并作好记录。
4·9·2修理后不能达到原有计量性能，作报废处理，同时报主管批准。
4·10可疑送修:
在合格有效期内的工作计量检测设备，发现可疑现象时，须立即停止使用并通知计量室经
修理确认后才能使用。同时将可疑情况由计量员书面报告生产部，以对可疑产品进行追溯。
4·11遗失与报废:
遗失、报废的计量检测设备按《测量设备的管理》4·3执行。
4·12维护和保养
4·12·1计量检测设备由使用人负责保管和使用，严格按操作规程进行操作。
4·12·2使用前必须对新用计量检测设备进行必要的检查。
4·12·3不能用量具测量运动的工件。
4·12·4量具在使用过程中须轻拿轻放，不准乱丢、丢抛。
4·12·5量具须经常保持清洁，放在安全、清洁的地方。
4·12·6不能将量具当卡规使用。
4·13计量检测设备的环境控制:
计量检测设备的环境按《测量设备的环境条件》执行。
⒌相关文件:
5·1QS/TSB3110101《计量设备的配置》
5·2QS/TSB3110102《测量设备的管理》
5·3QS/TSB3110103《测量设备的环境条件》
5·4QS/TSB3110104《计量器具编号方法》
5·5QS/TSB3110105 《计量器具赔偿、罚款制度》
5·6QS/TSB3110106 《计量器具配备、流转制度》
5·7QS/TSB3110107 《计量器具检定周期表》
⒍相关表单:
见清单。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
检验试验和计量设备管理制度(五篇)
检验试验和计量设备管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求1、检验程序1.1按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
1.2采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
1.3检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
1.4检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
1.5若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
1.6要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用"-"注销，并在"-"上方由本人更正。
对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上"作废"、"检修"、"停运"等印章。
1.7质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督日报表和产品质量合格证五种。
化验室涉及到原始记录和报告单两种。
____分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核(两检制)，确认无误后，报告给组长。
监视和测量设备控制程序
1. 目的建立和保持检验、测量和试验设备的控制体系，确保对本公司所有计量器具进行控制。
2. 范围适用于本公司ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009质量管理体系对所有检验、测量和试验设备的控制。
3. 职责品管部实验室负责对检测器具的日常管理、校准和周期检定工作。
4. 程序4.1 检验、测量和试验设备的配置4.1.1申请配置部门根据相关技术要求（如图纸、工艺文件、产品标准、检验规定等）提出配置要求，填写“计量器具配置申请表”，报品管部。
4.1.2品管部核实购买需求，签署意见并报相应主管批准，由采购部实施采购。
4.2 检验、测量和试验设备的采购、检定、建档贮存4.2.1采购部负责采购检验、测量和试验设备，并送实验室，由实验室负责检定或送检，合格后办理入库手续；检定不合格的，应由采购部负责调换或退货。
4.2.2 实验室负责检验、测量和试验设备的标识、编号、登记入台帐。
4.2.3 仓库对已入库的检验、测量和试验设备负责保管，确保有适宜的环境条件，必须有安全、防锈、防潮措施。
4.3 检验、测量和试验设备的领用、借用和回收4.3.1使用部门/个人领用、借用时，应填写在“检测设备领用/借用登记表”中，经实验室负责人同意后方可领用或借用。
4.3.2未经实验室登记编号、无表明校准状态唯一合格标识的计量器具，一律禁止在生产现场使用。
4.3.3 计量器具领用/借用人离开本公司时，必须到实验室办理相关手续；当其跨部门调动时，其本人应主动通知实验室并办理有关手续。
4.4 检验、测量和试验设备的使用4.4.1在用计量器具，必须按规定周期检定或校准；在检定和校准的有效期内使用。
4.4.2公司员工必须正确使用计量器具，防止因调整不当而使其校准失效。
4.4.3 使用者一旦发现计量器具失准，应立即通知实验室换用另一计量器具；并对已检测的产品进行复检，填制“计量器具失准追溯记录表”。
同时，该计量器具由实验室收回，贴禁用标识，并及时安排检定/维修，或直接报废。
监视和测量设备管理控制程序
监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。
2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。
2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。
对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。
3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。
3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。
测量设备控制程序
经核准不合格的测量设备，品管部统一负责修理或委外修理。
现场使用中发生故障的测量设备，由使用部门送品管部统一修理，不得擅自拆修。
品管部计量员应将测量设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的修理情况记录在“测量设备履历卡〞中。
测量设备偏离校准状态时的处理
当测量设备偏离校准状态时，应立即停止使用并隔离已测试的产品，上报品管部；品管部应对测量结果的有效性进行评定，并据此填写“监测结果的评估报告〞〔测量设备偏离校准状态时〕。如评定认为应该对被检产品进行重新检测时，那么应按评定要求的范围追回被检产品进行重新检测；同时品管部应对测量设备进行故障分析、维修并重新校准。
品管部计量员每年十二月份编制下一年度的“测量设备校准方案〞，而后按校准方案将到期的测量设备收齐，进行内校或委外校准，并做好校准记录和校准标识。
校准不合格而需进行调修的测量设备，调修后需再次进行校准，如不能修复的，那么
予以报废处理。
测量设备的使用必须在法定的有效期内。
品管部计量员应对所有测量设备的校准记录实行统一管理。
周期校准时，发现设备偏离校准状态时，应参照5.7.1条款处理。
如发现使用中的测量设备处于无标识等失控状态，应参照5.7.1条款处理。
测量设备的封存、停用与启用
测量设备的封存、停用
因各种原因，某些测量设备暂不投入使用，可以到品管部办理封存手续，经品管部经理批准同意后，方可封存、停用。对封存停用的设备应挂“停用〞牌，或贴“停用〞标志。
使用
凡使用或操作测量设备的人员必须熟悉设备的使用原理、技术性能、操作规程、适用环境、维护保养方法等，以确保测量设备满足规定的使用要求。
测量设备的标识、编号不得损坏、涂改和随意更改。
不得使用未经检定、检定不合格或超过检定周期的测量设备。
计量器具控制程序
计量器具控制程序1 目的为确保监视与测量装置保持应有的精度，所测量的数据准确可靠。
2 范围适用于公司所有的检测设备、仪表、量具；包括样板，塞规、环规等自制检验器具。
3 职责3.1 质检部计量室负责对全公司的计量器具管理；3.2 工具库负责借用计量器具的日常保管、报修、保养，定期送检；3.3 各计量器具使用者负责量具的日常保养，并配合定期检定。
4 控制要求4.1 计量器具的采购及验收4.1.1 计量器具的采购由计量室统一申报，采购部采购计量器具应选择几家质量较好的正规厂家产品等。
供应商的选择按《供方控制程序》规定执行。
采购的计量器具由计量室验收后才可办理入库手续。
4.2 计量器具的领用4.2.1 领用程序a) 计量器具由计量室统一领用，再发放给使用者。
1）按《计量器具编码规则》在计量器具上打上或贴上管理编号；2）登记“计量器具台账”；3）建立“计量器具周检记录卡”；4）对一些贵重的计量器具、或有必要，建立计量器具档案，编写计量器具“操作使用规程”。
档案资料包括：——设备说明书等随机资料；——设备安装验收单；——设备随机附件清单；b) 员工领用计量器具先到所在部门统计员处开“领料单”由厂长/经理审批，然后由计量室统一发放。
4.2.2 计量器具发放应：a) 登记计量器具发放记录，并由领用人签字；b) 更新“计量器具台账”、“计量器具周检记录卡”相关内容；c) 检定计量器具，纳入“计量器具周期检定计划”d) 在量具上贴上合格标识；e) 对使用者进行必要的使用指导。
4.3 计量器具的周期检定4.3.1 计量室编制“计量器具周期检定计划”，根据计划提前开“计量器具检定通知”通知各使用部门通知使用人及时送校，并做好“检定记录”。
a）对需外校的计量器具，由计量室负责联系有资质的单位检定，并出具检定报告；b）对内部检定的计量器具，有国家标检定规程的按国家检定规程执行；如没有则计量室应编制检定规程，并按此规定执行检定；4.3.2 检定合格的计量器具，由检定人员贴“合格标签”，并标明有效期；4.3.3 部分功能或量程检定合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围；4.3.4 检定不合格的，修理后重新检定；对不便粘贴标签的装置，可将标签贴到包装盒上，或由使用者妥善保管。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1目的对监视和测量设备进行控制，保持其测试能力与要求相一致，确保正确有效，为产品、环境、职业健康符合确定的要求提供证据。
2适用范围适用于公司监视和测量设备（包括计量器具、仪器仪表、测量设备、试验装置）的控制。
3职责3.1质量部负责监视和测量设备的检定、校验和比对；3.2技术部负责确定产品实现过程的监视和测量要求；3.3生产部负责确定环境、职业健康安全绩效的监视和测量要求；3.4采购部负责监视和测量设备的采购；3.5各部门、车间负责监视和测量设备的申购、使用、维护和做好日常管理。
4工作程序4.1采购和验收4.1.1技术部根据产品实现过程中的需要，在有关技术文件中规定测量、试验点及对测试的要求。
4.1.2生产部根据对环境、职业健康安全绩效的监视，确定测量点和测量设备的采购。
4.1.3各有关部门、车间根据过程监视和测量、产品监视和测量的需要，工艺技术文件的要求，环境、职业健康管理监测需求，提出监视和测量设备的采购申请。
4.1.4质量部审核申请采购的监视和测量设备的选型、精度、等级及生产厂条件等。
4.1.5采购部负责采购监视和测量设备；4.1.6采购部采购的监视和测量设备，由质量部验收；随设备所附资料交一份给质量部。
4.1.7验收后的监视和测量设备应由质量部进行检定、校验合格后方可入库或投入使用。
4.1.8财务部凭有质量部签章的验收单核销账目。
4.2分类管理4.2.1质量部负责建立公司监视和测量设备分布台账，各部门、车间应建立分台账，做到账、物准确一致。
4.2.2公司根据监视和测量设备的可靠性、用途、作用以及对其的管理要求等对监视和测量装置实施A、B、C分类管理，质量部编定《监视和测量设备台账》对不同类别的监视和测量设备的分类和检定、校验项目、周期管理作出具体规定。
4.3检定和校验4.3.1质量部应编制《年度校准计划》和每月的《监视和测量设备周期校准计划》，并按计划实施检定和校验，作好检定和校验记录。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备管理制度文件编号SDXXH-ZJ-35文件版本A/01 目的为了对本公司监视和测量设备的购置、验收、使用、校准、保养和报废等过程进行有效控制和管理，特制定本程序文件。
2 适用范围本程序文件适用于本公司对监视和测量设备的购置、验收、使用、校准、保养和报废等过程进行有效控制和管理。
3 职责3.1管理者代表负责监视和测量的全过程。
3.2质检部负责监视和测量设备的购置。
3.3质检部负责监视和测量设备的验收和校准。
3.4质检部负责监视和测量设备的使用和保养。
4 工作程序4.1监视和测量设备的采购4.1.1质检部提出需求，经管理者代表审核，总经理批准后，供应部制定采购计划，然后实施；购置计划中应写明购置的理由和有关技术和环保要求。
4.1.2供应部按《工具设备购置计划》实施采购程序按《采购控制程序》中的有关规定执行。
4.2监视和测量设备的验收4.2.1新购买的监视和测量设备，依据有关法律法规、强制性技术要求、标准、本公司的采购计划等资料，由质检部组织实施验收。
验收工作包括检查监视和测量设备的资料是否齐全，现场清点主机及配件的规格、型号与数量等与供方提供的资料是否相符以及通过安装调试检验其各项性能是否达到本公司的要求。
4.2.2验收完毕，质检员负责填写《工具设备验收记录》。
如在验收现场有供方人员，应让其签字确认。
4.2.3 属于国家强检范围内的监视和测量设备应送国家法定计量检测部门检校合格后方可使用。
4.2.4验收情况由质检部及时通知供方。
如验收过程发现所购设备未达到本公司要求，应联系退货或要求供方采取补救措施，直到达到有关要求为止。
4.2.5计量器具的购置必须具有国家制造许可证(CMC标志)，否则不得购买。
4.3监视和测量设备的标识4.3.1新购入的监视和测量设备经验收合格后，质检部部负责对其统一编号并悬挂标识牌进行标识。
监视和测量设备管理制度文件编号SDXXH-ZJ-35文件版本A/04.3.2监视和测量设备的编号原则按《基础设施管理控制程序》的4.3.2的规定执行。
GJB9001监视和测量设备控制程序
GJB9001监视和测量设备控制程序1 范围为确保监视和测量设备的准确度满足本公司监视和测量要求。
本程序规定了监视和测量设备（以下简称检测设备）的采购、验收、使用、维护和报废的控制要求，是公司的法规性文件。
本程序适用于公司内所有检测设备的控制。
2 引用文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求GJB1405A-2006 装备质量管理术语中华人民共和国计量法企业计量升级导则3 职责3.1 技术部是检测设备的资产归口管理部门。
3.2 质量部是检测设备的状态归口管理部门。
负责检测设备状态管理及检测设备的检定（验证）。
3.3 各使用单位、部门负责检测设备的使用与维护。
3.4 物资供应部负责检测设备（含备件、附件）的采购。
3.5 本公司目前无计算机软件用于测量，公司内设有监控系统，用于监控生产和安全。
总经理办公室负责监控系统的建立、使用和维护。
4 控制要求4.1 工作流程4.2 控制要求4.2.1 根据公司生产技术工艺要求的准确度和精密度，配置适用及满足工艺要求的检测设备。
检测设备应与检测设备的要求相适应。
4.2.2 对检测设备，须按规定的验收标准和周期进行校准，校准合格后才能使用，做到量值传递准确，能溯源到国际或国家标准的测量标准。
当不存在上述标准时，应制定相应的校准方法，并形成文件，定期进行校验或验证。
保存校准和检定（验证）结果的记录，以确保检测设备在合格状态下使用。
4.2.3 对检测设备进行唯一性标识，标识的内容有名称、型号规格、编号、校准人、校准日期、校准结论、有效期等。
校准标识分为合格、准用、限用和禁用。
4.2.4 为防止发生可能导致校准失效的调整，必须严格按操作规程工作。
保证操作人员具有相应资格。
4.2.5 注意检测设备在搬运、维护和贮存时的准确度和适用性的防护。
4.2.6当发现检测设备偏离校准状态时，对该检测设备和所有受影响的产品采取必要的措施并保持重新校准和产品检验的记录。
监视和测量设备控制程序
5.4.1 定期校验(外校)
外校需送至国家认可的计量检定单位校验。
5.4.2 定期内校/验收校验
凡定期校验,需能尽量追溯国家原级标准,以确保检验的符合性。
5.4.3 免校验
5.4.3.1 凡属参考性质、辅助设备的量规仪器得免校验。
5.4.3.2 非用于测试、检验的量规仪器等可免校验。
5.6.2.1 外校:由品质部送到合格的外校单位校验。
5.6.2.2 内校:由量规仪器的使用部门送至品质部,由专人进行校验。并出具校验报告。
内校的校验作业环境: 校验执行的校验室应维持温度和湿度以确保校验的准确。
5.6.2.3 免校: 符合免校的量规仪器由品质部贴上免校验标签。
5.6.3 量规仪器于校验期间或使用时,须特别小心搬运,保存与储藏,务必维持其准确度与适用性。
5.2 新购量规仪器、量规之申请审查验收
5.2.1 量规仪器、量具申请
申请新购量规仪器、量规,填写《请购单》，经相关责任人核准后，执行采购。
5.2.2 验收
5.2.2.1 依量测范围及需求用途、功能作为接收项目,且检验需附上仪校、量规本身之校验报告(此报告可做为免校依据,有效期一般以一年为限)。此校验报告应能追溯到国家认可的计量检定机构。
5.7.5 不合格时,贴上“暂停使用”的标签。
5.7.5.1 决定送修者,则在送修栏内所勾,由品质部送外维修并要新作校验。
5.7.5.2 决定报废者,换贴<报废品>字样的标签,由品质部处理后,记载于《测量设备清单》上。
5.7.6 将校验记录登录于《测量设备清单》上。
5.7.7 当检验、量测或试验设备校正失效时,对过去检验与测试结果的正确性,应由校验者通知使用部门进行追踪确认。