涂料生产企业风险性分析报告
丙烯酸及涂料项目专项分析报告

丙烯酸及涂料项目专项分析报告一、项目背景介绍丙烯酸及涂料项目是指以丙烯酸为主要原料,通过化学反应制备丙烯酸酯类化合物,并将丙烯酸酯作为树脂成分生产涂料的项目。
涂料广泛应用于建筑、家居装饰、汽车等领域,具有保护和美化的功能。
丙烯酸及涂料项目具有市场潜力巨大,同时也能推动相关产业的发展。
二、项目市场分析1.市场需求分析随着人们对生活质量的要求不断提高,对建筑、家居装饰、汽车等产品的要求也越来越高。
涂料作为一种常见的装饰材料,被广泛应用于这些产品中。
因此,丙烯酸及涂料项目具有巨大的市场需求。
2.产品市场份额在涂料市场中,丙烯酸及涂料作为一种高性能、环保的材料,具有广泛的应用前景。
根据市场调研数据显示,丙烯酸及涂料在涂料市场中的市场份额逐年增长,在市场竞争中占据一定的地位。
三、项目竞争分析1.技术优势2.品牌优势在如今激烈竞争的市场环境中,品牌影响力是企业在市场中取得成功的关键。
项目方需要加强品牌推广,打造具有竞争力的品牌形象,提升产品认可度和市场份额。
四、项目风险分析1.原材料价格风险2.环保政策风险目前,环保政策的力度不断加大,对涂料等行业的限制也在加大。
丙烯酸及涂料项目需要密切关注环保政策的变化,合规经营,避免因环保问题导致项目风险增加。
五、项目发展建议1.加强技术研发2.建立品牌优势在市场中建立具有竞争力的品牌形象,提升品牌认知度和美誉度。
通过积极的市场推广和产品宣传,打造品牌优势,吸引更多的客户。
3.增加经营规模随着市场需求的增加,项目方可以逐步增加生产规模,扩大经营范围。
同时,项目方还应考虑与相关企业合作,共同发展,提高市场竞争力。
六、结论综上所述,丙烯酸及涂料项目具有广阔的市场前景和发展潜力。
项目方需要关注市场需求,加强技术研发和品牌建设,降低原材料采购成本,规避风险,提高市场竞争力。
相信在正确的发展策略下,项目一定能够获得成功。
2014年涂料行业分析报告

2014年涂料行业分析报告2014年11月目录一、行业管理体制和主要法律法规、产业政策 (4)1、行业主管部门、监管体制 (4)2、行业主要法律法规及政策 (4)(1)《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》 (8)(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》 (8)(3)《中国涂料行业十二五规划》 (9)二、行业发展概况 (9)1、行业产品概述 (9)2、市场发展 (10)三、行业竞争格局和市场化程度 (10)1、行业竞争格局 (10)2、行业市场化程度 (12)四、影响行业发展的有利与不利因素 (13)1、影响行业发展的有利因素 (13)(1)政策支持涂料行业不断发展 (13)(2)环境友好型涂料将进一步发展 (13)(3)下游市场不断发展 (14)(4)行业整合及壁垒提高对技术先进、规模型企业形成利好 (14)2、影响行业发展的不利因素 (14)(1)涂料行业整体生产力不集中 (14)(2)涂料行业整体研发水平低 (15)(3)涂料行业标准建设仍需加强 (15)(4)原材料市场价格波动幅度较大 (15)五、行业进入壁垒 (16)1、技术壁垒 (16)2、资金壁垒 (16)3、专业管理经验壁垒 (17)4、品牌壁垒 (17)六、行业的特点 (17)1、行业的周期性和季节性 (17)2、行业的区域性 (18)七、行业与上下游行业的相关性 (18)1、与上游关系 (18)(1)树脂生产行业 (18)(2)有机溶剂生产行业 (19)(3)颜料、填料生产行业 (19)(4)各类助剂、专用化工材料生产行业 (19)(5)辅助材料行业 (19)2、与下游关系 (19)八、行业风险特征 (20)1、原材料价格波动风险 (20)2、行业监管风险 (20)3、市场竞争风险 (20)一、行业管理体制和主要法律法规、产业政策1、行业主管部门、监管体制行业主管部门主要包括发改部门、工信部门、环保部门等。
油漆财务分析报告(3篇)

第1篇一、前言油漆行业作为涂料行业的重要组成部分,近年来在我国经济快速发展的背景下,市场需求持续增长,行业规模不断扩大。
本报告旨在通过对某油漆企业的财务状况进行深入分析,揭示其经营状况、盈利能力、偿债能力、发展潜力等方面的情况,为企业的经营决策提供参考。
二、企业概况某油漆企业成立于20XX年,主要从事油漆、涂料的生产与销售。
经过多年的发展,企业已拥有完善的生产线和销售网络,产品涵盖家装、工装、防腐等多个领域。
近年来,企业积极拓展国内外市场,市场份额逐年提高。
三、财务报表分析1. 资产负债表分析(1)资产结构分析截至20XX年底,企业资产总额为XX亿元,其中流动资产占XX%,非流动资产占XX%。
流动资产主要包括货币资金、应收账款、存货等,非流动资产主要包括固定资产、无形资产等。
从资产结构来看,企业资产较为均衡,流动资产和非流动资产比例适中。
这说明企业在经营过程中,既保证了流动性,又注重了长期发展。
(2)负债结构分析截至20XX年底,企业负债总额为XX亿元,其中流动负债占XX%,非流动负债占XX%。
流动负债主要包括短期借款、应付账款等,非流动负债主要包括长期借款、应付债券等。
从负债结构来看,企业负债以流动负债为主,说明企业短期偿债压力较大。
企业应关注短期债务的偿还,避免出现财务风险。
2. 利润表分析(1)营业收入分析20XX年,企业营业收入为XX亿元,同比增长XX%。
这说明企业在市场竞争中具有一定的优势,产品销售情况良好。
(2)营业成本分析20XX年,企业营业成本为XX亿元,同比增长XX%。
营业成本的增长主要源于原材料价格上涨、人工成本增加等因素。
(3)毛利率分析20XX年,企业毛利率为XX%,较去年同期下降XX个百分点。
这说明企业在成本控制方面存在一定问题,需要加强成本管理。
(4)净利润分析20XX年,企业净利润为XX亿元,同比增长XX%。
净利润的增长主要得益于营业收入的增长。
3. 现金流量表分析(1)经营活动现金流量分析20XX年,企业经营活动现金流入为XX亿元,同比增长XX%;现金流出为XX亿元,同比增长XX%。
企业风险自查报告(完整版)

企业风险自查报告企业风险自查报告第一篇:重点企业环境风险自查报告城环字〔201X〕28号城固县环境保护局关于重点行业企业环境风险及化学品检查工作的自查报告市环保局:根据市局《转发陕西省重点行业企业环境风险及化学品检查质量核查工作方案的通知》(汉环通字〔201X〕57号)要求,我局确定专人对县域内企业环境风险及化学品检查开展情况、检查对象准备情况、数据填报情况及数据录入情况等4方面进行了认真自查,现将自查情况报告如下:一、自查情况(一)企业调查情况此次检查以第一次全国污染源普查为基础,对县域内排放污染物的化学原料及化学制品制造业、医药制造业的工业污染源进- 1 -行全面、细致的排查。
全面调查了解重点行业企业环境风险防范措施的制定,应急处臵及救援资源的储备,掌握饮用水水源地周边等环境敏感区域,化学品生产、贮存的种类、数量等情况,并建立企业环境风险和化学品档案,做到一源一档。
对涉及危险化学品、有毒有害物质的重点企业、集中式饮用水水源地和人员密集场所等重要环境敏感区域加大力度,采取有力措施,认真检查,避免漏查情况发生。
经排查,我县涉及本次检查的企业共计15家,其中化学原料及化学制品制造业1家,医药制造业14家。
另外,根据本次检查工作的具体要求,在第一次污染源普查的基础上,排除3家企业为重点行业企业,分别是:城固县新世纪涂料厂、汉中市瑞丰生物科技有限责任公司、城固县众星林产品厂。
城固县新世纪涂料厂、城固县众星林产品厂两家企业已于201X年之前因企业经营不善,产品没有销路,已自行停产至今,今后不再继续生产。
汉中市瑞丰生物科技有限责任公司主要从事农药分装,将成品的农药分装成小包装销售,没有化学品的生产过程。
故以上3家企业不纳入本次检查范围内。
(二)企业填报、网上录入情况截止8月22日,我县共向12家企业送达了《检查表》,完成《检查表》填报10家,审核并网上录入10家。
二、不足之处及今后工作因前期天气原因,检查工作进展速度较慢,加之企业填报人 - 2 -员素质参差不齐,致使《检查表》填报质量较低,仍存在空表多、生产单位风险源缺项、产品和原料没有储存方式、生产关系逻辑错误较多等现象。
油漆工艺危险源辨识与风险评价方案

油漆工艺危险源辨识与风险评价方案1.引言在工业生产中,油漆工艺的应用十分广泛,然而这一工艺过程中存在着众多的危险源,如果不进行有效的控制和评价,可能会导致严重的安全事故。
本文将针对油漆工艺的危险源进行辨识,并对其风险进行评价,以确保生产过程中的安全。
2.工艺流程简介油漆工艺主要包括以下步骤:混合、搅拌、过滤、包装和运输。
在每个步骤中,工人需要按照规定操作,避免误操作导致安全事故。
同时,设备维护和工作环境也应得到良好的控制,以消除潜在的安全隐患。
3.危险源辨识在油漆工艺中,主要的危险源包括:3.1 机械伤害:生产过程中使用的机械设备可能对人体产生挤压、割伤等伤害。
3.2 化学品的危害:油漆中含有多种化学物质,如苯、甲苯等,长期接触可能对人体健康造成危害。
3.3 粉尘爆炸:油漆粉尘在空气中达到一定浓度时,遇到火源可能引发爆炸。
3.4 高温灼伤:油漆生产过程中会产生高温,如不进行适当的防护,可能导致工人灼伤。
3.5 电击:设备维修或改造时,可能因操作不当导致电击事故。
4.风险评价方法针对以上危险源,可采用以下几种风险评价方法:4.1 危险可操作性研究(HAZOP):该方法是通过分析工艺流程中的偏差及其原因和后果,评估潜在的危险。
4.2 风险矩阵法:该方法是将危险发生的可能性和后果严重程度进行综合考虑,从而确定风险等级。
4.3 安全检查表法:该方法是通过列出设备、操作、环境等方面的检查项,逐项进行安全检查并评分,以综合评价风险等级。
5.风险矩阵法应用采用风险矩阵法对油漆工艺中的危险源进行风险评价,将每个危险源的可能性和后果严重程度分为五个等级(分别用L、M、H、VH、EVH表示低、中等、高、很高、极高),并计算每个危险源的总风险分值。
根据分值大小将风险划分为四个等级(低风险、中等风险、高风险、极高风险),并针对不同等级的风险制定相应的安全控制措施。
6.安全控制措施针对不同等级的风险,应采取以下安全控制措施:6.1 低风险:加强员工安全教育,提高安全意识;定期检查设备维护情况,确保设备正常运行;加强作业场所的通风,减少有害物质的浓度。
化工企业安全风险管控实施指南涂料生产

化工企业安全风险管控实施指南——涂料生产前言随着经济的发展和工业的进步,各种化工企业数量不断增加,生产活动与人民生活社区的距离也越来越近,但另一方面,其生产活动也带来了环境污染、人身安全等方面的风险。
化工企业的安全生产重要性愈发凸显,其安全生产风险管控也引起了广泛关注。
本文旨在介绍化工企业安全风险管控实施指南,以涂料生产为例探讨其风险源、风险评估、制定风险管理方案等实际操作过程。
涂料生产的风险源涂料生产的实际生产工艺,包含原材料的接收、配料、制备、包装等环节,下面是常见的风险源:1.原材料危险品:如甲苯、氢氧化钾等危险原料,不良操作、泄漏等极易造成安全事故。
2.生产操作环节:如加热、搅拌、包装、清洗等环节,操作不当能够导致火灾、泄漏等问题。
3.作业场所:建筑结构、通风设施、防止火灾、爆炸、毒气泄漏和事故扑灭等设备设施要求严格。
4.废水处理:涂料生产产生的废水中含有苯等有毒有害物质,要求装置专业的污水处理系统。
涂料生产的风险评估针对风险源的不同,需制定不同的风险评估方法,这里简述几种常见的风险评估方法。
HAZOP(危险与操作)HAZOP方法指通过分析潜在危险事件的来源、后果与控制措施等因素,确定危险风险评估的过程。
在涂料生产领域中,HAZOP法则主要用于对制造过程及设备的危险进行分析与预防。
FMEA(失效模式及影响分析法)FMEA方法是一种常见的风险评估方法,其主要通过对设备历史数据的分析,寻找可能的故障原因,并预测其危害后果。
在涂料生产中,可以通过FMEA方法预防设备故障导致的安全事故。
HSE(安全、卫生及环境工程)HSE方法是英国石油公司(BP)在2000年提出,其目的在于保障员工和环境安全,其通过对各个环节的危险性、启动因素、直接结果及相关因素进行评估等步骤,来预先了解环节存在的危险,从而根据工艺环节特点进行风险管控。
化工企业的风险管理方案化工企业需依据风险评估结果,确定相应的风险管理方案,主要包括建立风险管理体系、管控措施、监管措施等。
危险化学品涂料、油漆生产场所安全风险清单
危险化学品涂料、油漆生产场所安全风险清单一、部位:生产车间。
1、较大危险因素:(1)生产设备防护不全或带电,可能造成人员机械伤害或触电事故;(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。
2、易发生的事故类型:机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息。
3、主要防范措施:(1)甲、乙类厂房离周围民用建筑物之间防火间距不应小于25m,距明火或散发火花的地点不应小于30m,距重要的公共建筑不应小于50m。
(2)生产作业场所的设备、设施布置,原料、产品堆放,人、车行道布置,都不应妨碍安全作业,设备设施安全防护装置齐全有效。
(3)车间安全疏散门不少于两个,通道和出入口应保持通畅。
(4)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(5)设置防雷防静电措施,并定期检测合格。
(6)设置安全警示标志。
(7)设置机械通风装置。
(8)员工做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据:《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
二、部位:研磨机、三辊机、搅拌机、分散机。
1、较大危险因素:(1)设备在运转过程防护不全或带电,可能造成人员机械伤害或触电事故;(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。
2、易发生的事故类型:机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息。
3、主要防范措施:(1)研磨机、三辊机、分散机、搅拌机除短时间调试、洗机外不得空转;停机时分散机、搅拌机应设置防护罩。
(2)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(3)应采用防爆型研磨机、三辊机、搅拌机、分散机。
(4)作业过程中控制流速,做好防静电措施。
(5)设置岗位操作安全规程及安全警示标志;员工佩戴相应防护用品;做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据:《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
三、部位:危险化学品充装、计量作业场所。
1、较大危险因素:充装、计量作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品。
涂料生产危险源辨识表及管控措施
涂料生产危险源辨识表及管控措施生产部危险源辨识、作业风险评价分析及控制措施表编制。
审核。
审批。
日期:序号风险地点作业内容危险源危险因素现有管控措施作业条件危险性评价补充措施L 利用升降台二层护栏插销没护栏与升降电源有连锁装置前炼和调合工运送物插好,造成人员伤害插销不插好无法进行升降操作人员坠落楼下护栏插销没严格按照操作规程操作,护栏插好,造成人员伤害上加贴警示语 C 班组长进行现场检查确认,作业人员现场检查,班组长确认检查物料停放平稳后进行升降作业2 所运送物料没固定好造成物料坠落严格按照操作规程操作,护栏上加贴警示语进入机械传动部分,造成人员伤害D,D 操作时身体部位对部人员进行培训教育,作业前班组进行检查3 升降台及物料坠落降台加装防坠插销,操作时双链条挂好,防护门关好造成人员伤害严格按照操作规程操作,护栏上加贴警示语 xxxxxxxC 指定有资质人员进行作业,电梯作业严格按照操作规程作业,按规定开启保护门,定期保养,定期进行维护保养7 物料散落或倾翻造成人员伤害固定移动拉缸,将积车放平稳,加强检查 1177D 作业人员应进行自查,检查物品等放置电梯中部,结合和TPM活动,作业人员进行自查,作业前进行检查,部门加强巡查8 电梯运送物料时吊钢丝绳断裂造成人员伤害严格设备巡检制度,加强设备检查,严格按操作规程,物料下方不许站人1177D10 操作按钮碰到人员头部造成人员伤害按钮上面贴警示条 D 部门加强培训教育,日常进行安全巡查11 严禁人员进入吊起物料的下方,物料下方有人 C12 将溶剂打到溶剂输送时产生静电,通过管道将溶剂打到车间火灾或爆炸夹好静电夹 C 进行安全巡查,加强检查13 溶剂管道或阀门破裂造成人员伤害严格按照操作规程操作,发现滴漏及时报修,待修复后进行作业,按规定进行作业,发现异常立即停止作业 1177D存在职业危害的有机溶剂出口需要加强密封,减少挥发机会,并且在操作时需要戴好防毒面具以防挥发中毒。
01山东新胜颜料化工有限公司HAZOP 分析报告
山东新胜颜料化工有限公司重氮化、偶合化工艺HAZOP 分析报告HAZOP 委托单位:山东新胜燃料化工有限公司HAZOP 组织单位:山东仁顺安全技术咨询有限公司职责姓名签名分析项目组长:朱斌分析报告编写:王贤、吴公安分析报告审核:朱斌山东仁顺安全技术咨询有限公司编制单位:山东新胜颜料化工有限公司报告出版日期:2018 年7月8日标题:山东新胜颜料化工有限公司重氮化、偶合化工艺危险与可操作性(HAZOP)分析报告客户:山东新胜颜料化工有限公司客户要求:根据客户提供的相关资料,对新胜颜料化工有限公司的重氮化、偶合化工艺系统开展危险与可操作性分析摘要:山东新胜颜料化工有限公司委托山东仁顺安全技术咨询有限公司对重氮化、偶合化工艺系统进行了危险与可操作性(HAZOP)分析。
此次HAZOP分析包含重氮化、偶合化工艺系统,功能描述和节点划分请参阅报告第3章。
HAZOP分析讨论会议上共提出了19条建议,所提出的建议对设备和流程的操作都很详实,所提建议措施请参阅报告第5章,具体分析结果请参阅“HAZOP分析记录”。
对所有HAZOP分析结果的追踪和实施是非常重要的。
因此,建议成立一个工作小组对追踪和实施HAZOP分析结果的过程进行监督和检查。
这将有助于确保HAZOP分析所发现的问题被合理的处理并文件化归档,以保证重氮化和偶合化工艺系统的安全可靠性。
关键词:HAZOP 分析、重氮化工艺、偶合化工艺、保护措施目录1 前言 (3)1.1 背景 (3)1.2 分析范围 (3)1.3 分析目标 (3)1.4 报告结构 (4)2 重氮化、偶合化工艺流程简介 (5)2.1 企业简介 (5)2.2 工艺流程 (5)2.3 主要设备一览表 (5)3 HAZOP分析方法 (7)3.1 HAZOP方法简介 (7)3.2 重氮化、偶合化工艺分析所使用的偏差 (10)3.3 HAZOP分析流程 (10)3.4 重氮化、偶合化工艺节点划分 (11)3.5 风险矩阵分析 (12)4 HAZOP会议 (14)4.1 进度 (14)4.2 团队成员 (14)5 HAZOP分析结果 (15)5.1 分析结果 (15)5.2 HAZOP主要建议措施说明 (15)5.3 HAZOP分析记录表 (18)5.4 其它建议措施 (32)1 前言1.1 背景为提高重氮化、偶合化工艺系统的本质安全水平,山东新胜颜料化工有限公司决定采用危险与可操作性(HAZOP)分析方法对工艺系统进行分析,以消除系统中潜在的危险,提高装置的本质安全水平,保障装置的顺利投产。
涂料厂专项报告环境影响报告
涂料厂专项报告环境影响报告一、项目概况1.1项目名称:涂料厂1.2项目地址:XX省XX市XX县XX镇1.3项目规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米1.4项目建设内容:涂料生产线、储存区、配送区、办公区等1.5项目建设期:预计建设期XX个月二、环境影响评价内容2.1项目环境影响评价的目的和任务本次环境影响评价的目的是为了评价涂料厂建设和运营过程中可能对周围环境产生的影响,保障生态环境安全,有效预防和控制环境污染,并提出相应的环境保护建议。
2.2评价范围本次环境影响评价主要涉及涂料厂的建设和运营过程中可能产生的环境污染问题,包括大气污染、水体污染、固体废物产生和处理、噪声污染等方面。
2.3评价方法本次评价采用综合评价方法,结合现场调查、监测数据分析和专家讨论等手段,评估涂料厂建设和运营过程中可能产生的环境影响。
三、环境影响评价结果3.1大气污染涂料生产过程中可能产生挥发性有机物(VOCs)等有害气体,对周围空气质量会产生一定的影响。
为减少大气污染,建议涂料厂采取合理的生产工艺和装备,加强废气处理设施的建设和运营管理,并定期监测和报告大气污染物排放情况。
3.2水体污染涂料生产过程中可能会产生废水,其中含有有机溶剂、重金属等污染物。
为保护周围水环境,建议涂料厂严格执行相关废水处理标准,建设废水处理设施,确保废水达标排放。
3.3固体废物产生和处理涂料生产过程中会产生废涂料容器、废溶剂、废固体等固体废物。
建议涂料厂建设必要的固体废物收集和储存设施,并委托专业单位进行固体废物的分类处理和处置。
3.4噪声污染涂料生产设备会产生一定的噪声,可能对周围居民和环境产生影响。
为控制噪声污染,建议涂料厂合理布局生产设备,采取隔声措施,确保噪声源符合国家标准。
四、环境保护建议4.1加强环境管理涂料厂应建立完善的环境管理体系,加强对环境污染物的监测和控制,严格遵守相关环保法规和标准,确保环境污染物排放符合国家要求。
4.2提升排放标准涂料厂应加强技术改造,逐步提升废气、废水和固体废物排放标准,采用更环保的生产工艺和装备,减少污染物的生成和排放。
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实用标准文案 精彩文档 涂料生产企业风险性分析(范例) 2010-06-18 09:09:43| 分类: 化工安全|字号 订阅
目 录
一、 危险、有害因素评价分析
二、 生产过程危险辨识分析
三、 生产设施、装置的危险评价分析
四、 各危险、有害因素评价分析小结
五、 具体评价方法及评价过程
六、 风险评价
实用标准文案 精彩文档 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指:可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 危险因素是指:能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果,分为危险因素(强调突发性和瞬间作用)和有害因素(强调在一定时间范围内的积累作用),也就是说,危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素,有时两者统称危险有害因素。
危险因素与有害因素的表现形式不同,但从事故发生的本质讲,均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发,能量在受控条件下可以做有用功,一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体,并且超过人体的承受能力,则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等,并且能量的作用超过其抵抗力,则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明:能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。
本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业。主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点,从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。
二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268-90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》(2002年)和GB18218-2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》实用标准文案 精彩文档 等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则,对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析,并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。
1)危险有害物质分布和特性评价分析 (1)危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求,油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200#溶剂油、二甲笨、甲苯、CAC、TDI、乙酸乙酯、乙酸丁酯、固化剂、丙酮等。主要产品为:硝基磁漆、酚醛清漆、醇酸清漆、聚酯漆、氯丁酚醛胶粘剂、天那水、松节油等。其中使用的原材料大部分属于乙类易燃液体,有醋酸乙酯、醋酸丁酯、松节油、200#溶剂油、二甲苯、丙酮属甲类物质,但用量较少。产品主要填料有:钛白粉(属非危险品)、滑石粉(属非危险品)、沉淀硫酸钡(属非危险品)及少量着色颜料。填料与颜料与上述有机溶剂混配而成为产成品,其火灾危险性分类为乙类或丙类物质。因此,火灾爆炸是本公司首要预防和回避的危险。
本公司在生产、储运过程中存在的主要危险物质和分布情况如下: A.易燃物质: 本公司用于涂料生产的原材料和产品主要属于易燃物质,具体的基本危险特性如下: (1)产品及原材料
危险货物名称 闪点(℃) 危规号 主要危险 危险等级 实用标准文案 精彩文档 醋酸丁酯 22 32130 火灾爆炸 甲类 松节油 35 33638 火灾爆炸 乙类 200#溶剂油 -2 32004 火灾爆炸 甲类 丙酮 -20 31025 火灾爆炸 甲类 二甲苯 30 33535 火灾爆炸 乙类 甲苯 4 32061 火灾爆炸 甲类 CACC2二醇乙醚醋酸酯 22 32130 火灾爆炸 乙类
醋酸乙酯 -4 32127 火灾爆炸 甲类 异丙醇 12 32064 火灾爆炸 乙类 环氧固化剂 ∕ ∕ 火灾爆炸 乙类 聚氨酯丙烯酸固化剂 38 1866 火灾爆炸 乙类 醇酸树脂 25-61 33645 火灾爆炸 乙类 环氧树脂 25-61 32197 火灾爆炸 乙类
丙烯酸树脂 60-100 33645 火灾爆炸 乙类 硝基磁漆 -18-23 32198 火灾爆炸 甲类 实用标准文案
精彩文档 酚醛清漆 -18-23 33646 火灾爆炸 甲类 醇酸清漆 23-61 33646 火灾爆炸 甲类 聚酯漆 23-61 32198 火灾爆炸 甲类 氯丁酚醛胶粘剂 7 32196 火灾爆炸 甲类 天那水 -18-23 32198 火灾爆炸 甲类 松节油 35 33638 火灾爆炸 乙类 乙酸乙酯 -4 32127 火灾爆炸 甲类 乙酸丁酯 22 32130 火灾爆炸 甲类
(2)中间产品 栏 号 1 2 3 4 5
序 号 化学品名称 剧毒物品编号 危规号 生产能力(t/y) 最大储量立方 商品名 化学名 俗名
1 酚醛树脂 酚醛树脂 酚醛树脂 / 32197 70 2 干性干性干性/ 3364 84 实用标准文案
精彩文档 醇酸树脂 醇酸树脂 醇酸树脂 5 3 硝基腻子 硝基腻子 硝基腻子 / 33646 12
B.有毒物质: 本公司用于涂料生产的原材料有一定的毒性,其毒性危险特性如下: 各种毒性物质与粉尘的允许浓度及毒物危害程度分级表:
名 称 吸入LC50(ppm) 经皮LD50(mg/kg) 经口LD50(mg/kg) 最高容许浓度(mg/m3) 时间加权平均浓度(mg/m3) 短时间接触容许浓度(mg/m3) 毒性分极
醋酸丁酯 9480 --- 13100 --- 200 300 IV
正丁醇 24240 3400 4360 --- 100 200 III
丙酮 32080 948 1535 --- 50 200 III 松节油 1200 --- 5760 --- 300 450 IV 实用标准文案 精彩文档 200#溶剂油 16000mg/m3 --- --- --- 300 450 IV
CAC 7360 3300 3460 --- --- --- III
二甲苯 1500 1364 --- 100 434 III
甲苯 20003mg/m3 12124 5000 --- --- --- III 乙酸乙酯 5760 mg/m3 --- 5620 --- --- --- III
乙酸丁酯 9480 mg/m3 --- 13100 --- --- --- III
丙酮 --- 20000 5800 --- 200 300 IV 醇酸树脂 --- --- --- --- --- --- IV
环氧树脂 --- --- --- --- --- --- IV
丙烯酸树脂 --- --- --- --- --- --- IV 实用标准文案 精彩文档 氨基树脂 --- --- --- --- --- --- IV
650硬化剂 --- --- --- --- --- --- IV
T31硬化剂 --- --- --- --- --- --- IV
聚氨酯硬化剂 --- --- --- --- --- --- III
钛白粉 --- --- --- --- --- --- IV
氧化铁红粉 --- --- --- --- --- --- IV
注:1.毒性分级:I—极度危害 II—高度危害 III—中度危害 IV—轻度危害 2.毒性分级的标准依据是:“职业性接触毒性危害程度分级GB5044-85。” 以上有毒物质除钛白粉、氧化铁红粉外都是易燃溶剂和易燃物质,分别储存在甲类中转仓、乙类材料仓库。由于公司生产工艺简单,设备没有完全封闭,在生产车间分散,砂磨和包装过程中会产生有毒溶剂的蒸气,在投料时应该注意预防吸入有害气体。
(2) 危险物质危险特性 实用标准文案 精彩文档
本公司在生产、储存过程中存在的主要危险物质特性详细情况表如下: 丁醚
标识 化学品中文名:二丁醚 化学品英文名:Propylene Glycoln-bntyl ethers 3-butoxy-1-propomol
危规号:33648 分子式:GH16O2 CAS号:10215-33-5 UN编号:1992、1993、2924 分子量:132、2034
理化性质
外观与性状:无色低挥发性液体,具轻微气味和苦味。 PH值:相对密度(水=1):0.879(25oC) 熔点( oC):无资料 相对密度(空气=1):无资料 沸点( oC):169-172(101.3Kpa) 燃烧热(KJ/mol):无资料 饱和蒸气压(Kpa):0.19(25oC) 临界压力(Mpa):无资料 临界温度( oC):无资料 闪点(oC):无资料 辛醇/水分配系数:无资料 爆炸下限I%(V/V)I:无资料 引燃温度( oC):无资料 最小点火能(mj):无资料 爆炸上限I%(V/V)I:无资料 溶解性:微溶于水,溶于醇 最大爆炸压力(Mpa):无资料 禁忌物:强氧化剂